CN111804806A - 一种便于更换模具头的高速冲压模具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冲压模具技术领域，尤其为一种便于更换模具头的高速冲压模具，包括上模板、转换装置、辅助装置和收集装置，所述上模板顶端固定连接有液压机构，所述上模板底端面中心位置固定连接有压杆，所述压杆内侧设有转换装置，所述压杆外侧滑动连接有套杆，所述套杆外侧底端固定连接有中模板，所述上模板底端左右两侧均固定连接有缓冲机构，本发明中，通过设置的卡块，这种设置配合卡块与支撑轴的固定连接、第一弹簧对支撑轴的弹力、压杆与卡块及支撑轴的滑动连接和支撑轴与切断刀及冲孔刀的固定连接，在使用装置时，通过拉动和转动把手，可以实现模具头的快速更换，操作简单方便快捷，保证了冲压模具的正常使用。

Description

一种便于更换模具头的高速冲压模具

技术领域

本发明涉及冲压模具技术领域，具体为一种便于更换模具头的高速冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，随着社会的不断发展，冲压模具的种类越来越多，但是部分高速冲压磨具在使用时，对于模具头的更换很不方便，操作费时费力，且操作难度大，大大影响了冲压模具的正常使用，还有部分高速冲压模具在使用时，需要手扶着冲压件进行冲压，存在一定的危险性，还不便于对冲压件进行均匀的冲压，大大降低了装置的适用范围，最后就是在进行冲压时，不能很好的对冲孔产生的废料自动进行集中收集，人工清理增加了工作人员的劳动强度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于更换模具头的高速冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种便于更换模具头的高速冲压模具，包括上模板、转换装置、辅助装置和收集装置，所述上模板顶端固定连接有液压机构，所述上模板底端面中心位置固定连接有压杆，所述压杆内侧设有转换装置，所述压杆外侧滑动连接有套杆，所述套杆外侧底端固定连接有中模板，所述上模板底端左右两侧均固定连接有缓冲机构，且缓冲机构的另一端与中模板固定连接，所述中模板底端左右两侧均滑动连接有限位杆，且限位杆贯穿中模板，所述限位杆底端固定连接有下模板，所述下模板前端设有辅助装置，所述下模板底端固定连接有支架，所述支架内侧设有收集装置，所述支架右端面固定连接有控制器。

优选的，所述转换装置包括把手、支撑轴、卡块、切断刀、冲孔刀和第一弹簧，所述压杆前端底部转动连接有把手，且把手贯穿压杆，所述把手后端面固定连接有支撑轴，所述支撑轴后端面固定连接有卡块，且卡块与压杆滑动连接，所述卡块呈长方体状设置，所述支撑轴外侧顶端固定连接有切断刀，所述支撑轴外侧底端固定连接有冲孔刀。

优选的，所述辅助装置包括第一限位块、第一固定架、第一定位架、第一螺纹轴、第一刻度尺、第二螺纹轴、第一压块和第一橡胶垫，所述中模板前端和下模板前端均固定连接有第一限位块，位于底端的所述第一限位块前端固定连接有第一固定架，所述第一固定架顶端滑动连接有第一定位架，所述第一固定架内侧转动连接有第一螺纹轴，且第一螺纹轴贯穿第一固定架和第一定位架，所述第一螺纹轴与第一定位架螺旋连接，所述第一定位架顶端螺旋连接有第二螺纹轴，且第二螺纹轴贯穿第一定位架，所述第二螺纹轴底端转动连接有第一压块，且第一压块与第一定位架滑动连接，所述第一压块底端固定连接有第一橡胶垫。

优选的，所述辅助装置包括第二限位块、第二固定架、第二定位架、第三螺纹轴、第二刻度尺、第四螺纹轴、第二压块和第二橡胶垫，所述中模板前端和下模板前端均固定连接有第二限位块，位于底端的所述第二限位块前端固定连接有第二固定架，所述第二固定架顶端滑动连接有第二定位架，所述第二固定架内侧转动连接有第三螺纹轴，且第三螺纹轴贯穿第二固定架和第二定位架，所述第三螺纹轴与第二定位架螺旋连接，所述第二定位架顶端螺旋连接有第四螺纹轴，且第四螺纹轴贯穿第二定位架，所述第四螺纹轴底端转动连接有第二压块，且第二压块与第二定位架滑动连接，所述第二压块底端固定连接有第二橡胶垫。

优选的，所述收集装置包括集料斗、电机、转盘、滚珠、收集箱、托板、第二弹簧和控制开关，所述支架顶端面内侧固定连接有集料斗，所述支架底端面内侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有转盘，且转盘与支架转动连接，所述转盘底端转动连接有滚珠，且滚珠与支架转动连接，所述转盘顶端滑动连接有收集箱，所述收集箱有4个，且收集箱均匀的设置在转盘顶端。

优选的，所述把手外侧设有第一弹簧，且第一弹簧与压杆和支撑轴滑动连接。

优选的，所述把手一次性转动的角度为180°，且支撑轴与压杆滑动连接。

优选的，所述收集箱底端面滑动连接有托板，且托板与转盘滑动连接，所述托板底端面固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端与转盘固定连接，所述第二弹簧内侧底端设有控制开关，且控制开关与转盘固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的卡块，这种设置配合卡块与支撑轴的固定连接、第一弹簧对支撑轴的弹力、压杆与卡块及支撑轴的滑动连接和支撑轴与切断刀及冲孔刀的固定连接，在使用装置时，通过拉动和转动把手，可以实现模具头的快速更换，操作简单方便快捷，保证了冲压模具的正常使用；

2、本发明中，通过设置的第一限位块、第一压块和第一螺纹轴，这种设置配合第一固定架与第一限位块及第一刻度尺的固定连接、第一螺纹轴与第一定位架的螺旋连接和第二螺纹轴与第一压块的转动连接，在使用装置对方管进行冲压时，把冲压件放在第一限位块和第一定位架上进行定位后，根据第一定位架指在第一刻度尺上的位置，通过转动第一螺纹轴可以实现方管的均匀冲压，且保证了工作人员的安全；

3、本发明中，通过设置的第二限位块、第二压块和第三螺纹轴，这种设置配合第二固定架与第二限位块及第二刻度尺的固定连接、第三螺纹轴与第二定位架的螺旋连接和第四螺纹轴与第二压块的转动连接，在使用装置对圆管进行冲压时，把冲压件放在第二限位块和第二定位架上进行定位后，根据第二定位架指在第二刻度尺上的位置，通过转动第三螺纹轴可以实现圆管的均匀冲压，且保证了工作人员的安全；

4、本发明中，通过设置的收集箱、转盘和控制开关，这种设置配合转盘与收集箱的滑动连接、转盘与控制开关的固定连接、第二弹簧对托板的弹力、滚珠与支架及转盘的转动连接，在控制器对电机的控制下，可以实现冲压件冲孔废料的自动收集，大大减少了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本发明第一实施例的整体结构示意图；

图2为本发明第二实施例的整体结构示意图；

图3为本发明第一实施例内辅助装置的左视剖视结构示意图；

图4为本发明第二实施例内辅助装置的左视剖视结构示意图；

图5为本发明图3的右视图；

图6为本发明图4的右视图；

图7为本发明收集装置的剖视结构示意图；

图8为本发明转换装置的整体结构示意图；

图9为本发明卡块的整体结构示意图；

图10为本发明切断刀的整体结构示意图。

图中：1-上模板、2-转换装置、201-把手、202-支撑轴、203-卡块、204-切断刀、205-冲孔刀、206-第一弹簧、207-、208-、209-、210-、211-、212-、213-、3-液压机构、4-压杆、5-套杆、6-辅助装置、601-第一限位块、602-第一固定架、603-第一定位架、604-第一螺纹轴、605-第一刻度尺、606-第二螺纹轴、607-第一压块、608-第一橡胶垫、609-第二限位块、610-第二固定架、611-第二定位架、612-第三螺纹轴、613-第二刻度尺、614-第四螺纹轴、615-第二压块、616-第二橡胶垫、7-收集装置、701-集料斗、702-电机、703-转盘、704-滚珠、705-收集箱、706-托板、707-第二弹簧、708-控制开关、8-中模板、9-缓冲机构、10-限位杆、11-下模板、12-支架、13-控制器。

具体实施方式

实施例1：

请参阅图1、图3、图5、图7、图8、图9和图10，本发明提供一种技术方案：

一种便于更换模具头的高速冲压模具，包括上模板1、转换装置2、辅助装置6和收集装置7，上模板1顶端固定连接有液压机构3，上模板1底端面中心位置固定连接有压杆4，压杆4内侧设有转换装置2，转换装置2包括把手201、支撑轴202、卡块203、切断刀204、冲孔刀205和第一弹簧206，压杆4前端底部转动连接有把手201，且把手201贯穿压杆4，把手201一次性转动的角度为180°，且支撑轴202与压杆4滑动连接，这种设置实现了模具头的精准更换，把手201后端面固定连接有支撑轴202，把手201外侧设有第一弹簧206，且第一弹簧206与压杆4和支撑轴202滑动连接，这种设置实现了卡块203的自动复位，支撑轴202后端面固定连接有卡块203，且卡块203与压杆4滑动连接，卡块203呈长方体状设置，支撑轴202外侧顶端固定连接有切断刀204，支撑轴202外侧底端固定连接有冲孔刀205，在使用装置时，通过拉动和转动把手201，可以实现模具头的快速更换，操作简单方便快捷，保证了冲压模具的正常使用，压杆4外侧滑动连接有套杆5，套杆5外侧底端固定连接有中模板8，上模板1底端左右两侧均固定连接有缓冲机构9，且缓冲机构9的另一端与中模板8固定连接，中模板8底端左右两侧均滑动连接有限位杆10，且限位杆10贯穿中模板8，限位杆10底端固定连接有下模板11，下模板11前端设有辅助装置6，辅助装置6包括第一限位块601、第一固定架602、第一定位架603、第一螺纹轴604、第一刻度尺605、第二螺纹轴606、第一压块607和第一橡胶垫608，中模板8前端和下模板11前端均固定连接有第一限位块601，位于底端的第一限位块601前端固定连接有第一固定架602，第一固定架602顶端滑动连接有第一定位架603，第一固定架602内侧转动连接有第一螺纹轴604，且第一螺纹轴604贯穿第一固定架602和第一定位架603，第一螺纹轴604与第一定位架603螺旋连接，第一定位架603顶端螺旋连接有第二螺纹轴606，且第二螺纹轴606贯穿第一定位架603，第二螺纹轴606底端转动连接有第一压块607，且第一压块607与第一定位架603滑动连接，第一压块607底端固定连接有第一橡胶垫608，在使用装置对方管进行冲压时，把冲压件放在第一限位块601和第一定位架603上进行定位后，根据第一定位架603指在第一刻度尺605上的位置，通过转动第一螺纹轴604可以实现方管的均匀冲压，且保证了工作人员的安全，下模板11底端固定连接有支架12，支架12内侧设有收集装置7，收集装置7包括集料斗701、电机702、转盘703、滚珠704、收集箱705、托板706、第二弹簧707和控制开关708，支架12顶端面内侧固定连接有集料斗701，支架12底端面内侧固定连接有电机702，电机702的主轴末端固定连接有转盘703，且转盘703与支架12转动连接，转盘703底端转动连接有滚珠704，且滚珠704与支架12转动连接，转盘703顶端滑动连接有收集箱705，收集箱705底端面滑动连接有托板706，且托板706与转盘703滑动连接，托板706底端面固定连接有第二弹簧707，且第二弹簧707的另一端与转盘703固定连接，第二弹簧707内侧底端设有控制开关708，且控制开关708与转盘703固定连接，这种设置实现了收集箱705的自动切换，操作简单方便，收集箱705有4个，且收集箱705均匀的设置在转盘703顶端，在控制器13对电机702的控制下，可以实现冲压件冲孔废料的自动收集，大大减少了工作人员的劳动强度，支架12右端面固定连接有控制器13。

工作流程：装置内的所有用电器均为外接电源，使用装置对方管进行冲孔时，先把方管贯穿第一定位架603滑动在底部的第一限位块601顶端，然后转动第二螺纹轴606，此时第一压块607会带动第一橡胶垫608对方管进行压紧，压紧后转动第一螺纹轴604，此时第一定位架603会带动被压紧的方管向后移动，当第一个冲压位置移动到冲孔刀205底端时，停止转动第一螺纹轴604，然后启动液压机构3，此时上模板1先带动缓冲机构9、压杆4、套杆5和中模板8向下运动，中模板8会不断与限位杆10发生滑动，当缓冲机构9与下模板11接触时，缓冲机构9会不断被压缩，压杆4会不断与套杆5发生滑动，顶端的第一限位块601会不断卡在方管顶端，冲孔刀205会不断对方管进行冲孔，当方管完成冲孔时，冲孔刀205开始复位，冲孔的废料会落入收集斗701内，最后落在最后端的收集箱705内，接着继续转动第一螺纹轴604，当通过第一定位架603指在第一刻度尺605上的位置观察到方管移动到第二个冲压位置时，停止转动第一螺纹轴604，接着重复以上操作继续冲孔即可，当方管需要切断时，向前拉动把手201，此时支撑轴202会带动卡块203向前运动，第一弹簧206会被压缩，当卡块203与压杆4脱离接触时，转动把手201，使其转动一百八十度，然后松开对把手201的拉动，此时在第一弹簧206的弹力恢复下，卡块203复位，支撑轴202此时会带动切断刀204转动到最底端，此时完成了模具头的更换，操作简单方便快捷，切换好后，重复以上操作对方管进行切断即可，由于方管冲孔产生的废料会不断被收集在最后端的收集箱705内，所以最后端的第二弹簧707会不断被压缩，当最后端的托板706压到并触发最后端的控制开关708时，在控制器13的控制下，电机702会带动转盘703转动九十度，此时另一个空的收集箱705会转动到最后端，集料斗701的底端，接着继续进行废料收集即可，因为转盘703转动时，滚珠704会不断与支架12和转盘703发生转动，所以转盘703与支架12之间的摩擦力较小，当最后一个空的收集箱705转动到集料斗701底端时，对另外三个装满废料的收集箱705进行更换即可。

实施例2：

请参阅图2、图4、图6、图7、图8、图9和图10，本发明提供一种技术方案：

一种便于更换模具头的高速冲压模具，包括上模板1、转换装置2、辅助装置6和收集装置7，上模板1顶端固定连接有液压机构3，上模板1底端面中心位置固定连接有压杆4，压杆4内侧设有转换装置2，转换装置2包括把手201、支撑轴202、卡块203、切断刀204、冲孔刀205和第一弹簧206，压杆4前端底部转动连接有把手201，且把手201贯穿压杆4，把手201一次性转动的角度为180°，且支撑轴202与压杆4滑动连接，这种设置实现了模具头的精准更换，把手201后端面固定连接有支撑轴202，把手201外侧设有第一弹簧206，且第一弹簧206与压杆4和支撑轴202滑动连接，这种设置实现了卡块203的自动复位，支撑轴202后端面固定连接有卡块203，且卡块203与压杆4滑动连接，卡块203呈长方体状设置，支撑轴202外侧顶端固定连接有切断刀204，支撑轴202外侧底端固定连接有冲孔刀205，在使用装置时，通过拉动和转动把手201，可以实现模具头的快速更换，操作简单方便快捷，保证了冲压模具的正常使用，压杆4外侧滑动连接有套杆5，套杆5外侧底端固定连接有中模板8，上模板1底端左右两侧均固定连接有缓冲机构9，且缓冲机构9的另一端与中模板8固定连接，中模板8底端左右两侧均滑动连接有限位杆10，且限位杆10贯穿中模板8，限位杆10底端固定连接有下模板11，下模板11前端设有辅助装置6，辅助装置6包括第二限位块609、第二固定架610、第二定位架611、第三螺纹轴612、第二刻度尺613、第四螺纹轴614、第二压块615和第二橡胶垫616，中模板8前端和下模板11前端均固定连接有第二限位块609，位于底端的第二限位块609前端固定连接有第二固定架610，第二固定架610顶端滑动连接有第二定位架611，第二固定架610内侧转动连接有第三螺纹轴612，且第三螺纹轴612贯穿第二固定架610和第二定位架611，第三螺纹轴612与第二定位架611螺旋连接，第二定位架611顶端螺旋连接有第四螺纹轴614，且第四螺纹轴614贯穿第二定位架611，第四螺纹轴614底端转动连接有第二压块615，且第二压块615与第二定位架611滑动连接，第二压块615底端固定连接有第二橡胶垫616，在使用装置对圆管进行冲压时，把冲压件放在第二限位块609和第二定位架611上进行定位后，根据第二定位架611指在第二刻度尺613上的位置，通过转动第三螺纹轴612可以实现圆管的均匀冲压，且保证了工作人员的安全，下模板11底端固定连接有支架12，支架12内侧设有收集装置7，收集装置7包括集料斗701、电机702、转盘703、滚珠704、收集箱705、托板706、第二弹簧707和控制开关708，支架12顶端面内侧固定连接有集料斗701，支架12底端面内侧固定连接有电机702，电机702的主轴末端固定连接有转盘703，且转盘703与支架12转动连接，转盘703底端转动连接有滚珠704，且滚珠704与支架12转动连接，转盘703顶端滑动连接有收集箱705，收集箱705底端面滑动连接有托板706，且托板706与转盘703滑动连接，托板706底端面固定连接有第二弹簧707，且第二弹簧707的另一端与转盘703固定连接，第二弹簧707内侧底端设有控制开关708，且控制开关708与转盘703固定连接，这种设置实现了收集箱705的自动切换，操作简单方便，收集箱705有4个，且收集箱705均匀的设置在转盘703顶端，在控制器13对电机702的控制下，可以实现冲压件冲孔废料的自动收集，大大减少了工作人员的劳动强度，支架12右端面固定连接有控制器13。

工作流程：装置内的所有用电器均为外接电源，使用装置对圆管进行冲孔时，先把圆管贯穿第二定位架611滑动在底部的第二限位块609顶端，然后转动第四螺纹轴614，此时第二压块615会带动第二橡胶垫616对圆管进行压紧，压紧后转动第三螺纹轴612，此时第二定位架611会带动被压紧的圆管向后移动，当第一个冲压位置移动到冲孔刀205底端时，停止转动第三螺纹轴612，然后启动液压机构3，此时上模板1先带动缓冲机构9、压杆4、套杆5和中模板8向下运动，中模板8会不断与限位杆10发生滑动，当缓冲机构9与下模板11接触时，缓冲机构9会不断被压缩，压杆4会不断与套杆5发生滑动，顶端的第二限位块609会不断卡在圆管顶端，冲孔刀205会不断对圆管进行冲孔，当圆管完成冲孔时，冲孔刀205开始复位，冲孔的废料会落入收集斗701内，最后落在最后端的收集箱705内，接着继续转动第三螺纹轴612，当通过第二定位架611指在第二刻度尺613上的位置观察到圆管移动到第二个冲压位置时，停止转动第三螺纹轴612，接着重复以上操作继续冲孔即可，当圆管需要切断时，向前拉动把手201，此时支撑轴202会带动卡块203向前运动，第一弹簧206会被压缩，当卡块203与压杆4脱离接触时，转动把手201，使其转动一百八十度，然后松开对把手201的拉动，此时在第一弹簧206的弹力恢复下，卡块203复位，支撑轴202此时会带动切断刀204转动到最底端，此时完成了模具头的更换，操作简单方便快捷，切换好后，重复以上操作对圆管进行切断即可，由于圆管冲孔产生的废料会不断被收集在最后端的收集箱705内，所以最后端的第二弹簧707会不断被压缩，当最后端的托板706压到并触发最后端的控制开关708时，在控制器13的控制下，电机702会带动转盘703转动九十度，此时另一个空的收集箱705会转动到最后端，集料斗701的底端，接着继续进行废料收集即可，因为转盘703转动时，滚珠704会不断与支架12和转盘703发生转动，所以转盘703与支架12之间的摩擦力较小，当最后一个空的收集箱705转动到集料斗701底端时，对另外三个装满废料的收集箱705进行更换即可。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种便于更换模具头的高速冲压模具，包括上模板（1）、转换装置（2）、辅助装置（6）和收集装置（7），其特征在于：所述上模板（1）顶端固定连接有液压机构（3），所述上模板（1）底端面中心位置固定连接有压杆（4），所述压杆（4）内侧设有转换装置（2），所述压杆（4）外侧滑动连接有套杆（5），所述套杆（5）外侧底端固定连接有中模板（8），所述上模板（1）底端左右两侧均固定连接有缓冲机构（9），且缓冲机构（9）的另一端与中模板（8）固定连接，所述中模板（8）底端左右两侧均滑动连接有限位杆（10），且限位杆（10）贯穿中模板（8），所述限位杆（10）底端固定连接有下模板（11），所述下模板（11）前端设有辅助装置（6），所述下模板（11）底端固定连接有支架（12），所述支架（12）内侧设有收集装置（7），所述支架（12）右端面固定连接有控制器（13）。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换模具头的高速冲压模具，其特征在于：所述转换装置（2）包括把手（201）、支撑轴（202）、卡块（203）、切断刀（204）、冲孔刀（205）和第一弹簧（206），所述压杆（4）前端底部转动连接有把手（201），且把手（201）贯穿压杆（4），所述把手（201）后端面固定连接有支撑轴（202），所述支撑轴（202）后端面固定连接有卡块（203），且卡块（203）与压杆（4）滑动连接，所述卡块（203）呈长方体状设置，所述支撑轴（202）外侧顶端固定连接有切断刀（204），所述支撑轴（202）外侧底端固定连接有冲孔刀（205）。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换模具头的高速冲压模具，其特征在于：所述辅助装置（6）包括第一限位块（601）、第一固定架（602）、第一定位架（603）、第一螺纹轴（604）、第一刻度尺（605）、第二螺纹轴（606）、第一压块（607）和第一橡胶垫（608），所述中模板（8）前端和下模板（11）前端均固定连接有第一限位块（601），位于底端的所述第一限位块（601）前端固定连接有第一固定架（602），所述第一固定架（602）顶端滑动连接有第一定位架（603），所述第一固定架（602）内侧转动连接有第一螺纹轴（604），且第一螺纹轴（604）贯穿第一固定架（602）和第一定位架（603），所述第一螺纹轴（604）与第一定位架（603）螺旋连接，所述第一定位架（603）顶端螺旋连接有第二螺纹轴（606），且第二螺纹轴（606）贯穿第一定位架（603），所述第二螺纹轴（606）底端转动连接有第一压块（607），且第一压块（607）与第一定位架（603）滑动连接，所述第一压块（607）底端固定连接有第一橡胶垫（608）。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换模具头的高速冲压模具，其特征在于：所述辅助装置（6）包括第二限位块（609）、第二固定架（610）、第二定位架（611）、第三螺纹轴（612）、第二刻度尺（613）、第四螺纹轴（614）、第二压块（615）和第二橡胶垫（616），所述中模板（8）前端和下模板（11）前端均固定连接有第二限位块（609），位于底端的所述第二限位块（609）前端固定连接有第二固定架（610），所述第二固定架（610）顶端滑动连接有第二定位架（611），所述第二固定架（610）内侧转动连接有第三螺纹轴（612），且第三螺纹轴（612）贯穿第二固定架（610）和第二定位架（611），所述第三螺纹轴（612）与第二定位架（611）螺旋连接，所述第二定位架（611）顶端螺旋连接有第四螺纹轴（614），且第四螺纹轴（614）贯穿第二定位架（611），所述第四螺纹轴（614）底端转动连接有第二压块（615），且第二压块（615）与第二定位架（611）滑动连接，所述第二压块（615）底端固定连接有第二橡胶垫（616）。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换模具头的高速冲压模具，其特征在于：所述收集装置（7）包括集料斗（701）、电机（702）、转盘（703）、滚珠（704）、收集箱（705）、托板（706）、第二弹簧（707）和控制开关（708），所述支架（12）顶端面内侧固定连接有集料斗（701），所述支架（12）底端面内侧固定连接有电机（702），所述电机（702）的主轴末端固定连接有转盘（703），且转盘（703）与支架（12）转动连接，所述转盘（703）底端转动连接有滚珠（704），且滚珠（704）与支架（12）转动连接，所述转盘（703）顶端滑动连接有收集箱（705），所述收集箱（705）有4个，且收集箱（705）均匀的设置在转盘（703）顶端。

6.根据权利要求2所述的一种便于更换模具头的高速冲压模具，其特征在于：所述把手（201）外侧设有第一弹簧（206），且第一弹簧（206）与压杆（4）和支撑轴（202）滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种便于更换模具头的高速冲压模具，其特征在于：所述把手（201）一次性转动的角度为180°，且支撑轴（202）与压杆（4）滑动连接。

8.根据权利要求5所述的一种便于更换模具头的高速冲压模具，其特征在于：所述收集箱（705）底端面滑动连接有托板（706），且托板（706）与转盘（703）滑动连接，所述托板（706）底端面固定连接有第二弹簧（707），且第二弹簧（707）的另一端与转盘（703）固定连接，所述第二弹簧（707）内侧底端设有控制开关（708），且控制开关（708）与转盘（703）固定连接。

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