CN218453012U - 一种黄芩浸膏生产用原料切段装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种黄芩浸膏生产用原料切段装置,属于黄芩浸膏生产装置技术领域。其主要针对现有的切断工具在对黄芩进行切断时,由于黄芩根茎部较硬,直接切断容易让切断后的根茎弹起,且现有的切断工具一般是利用单个切刀的多次切断操作来将一根黄芩切为数段,影响切断效率的问题,提出如下技术方案:包括基座,所述基座的两端上表面均固定连接有一个支架,所述支架的顶端固定连接有顶板,所述顶板的上表面固定连接有气缸,所述气缸的活塞杆底端活动贯穿顶板后固定连接有切刀安装板,所述切刀安装板的下表面固定连接有多个切刀。本申请通过压料板、导向轴和压簧等结构的设计,可以在切断过程中压住黄芩,防止断裂后的黄芩弹起跳动。
Description
技术领域
本实用新型涉及黄芩浸膏生产装置技术领域,尤其涉及一种黄芩浸膏生产用原料切段装置。
背景技术
黄芩浸膏的生产需要用到的主要原材料为黄芩,黄芩具有根茎和叶片,整体为长条状,其叶片部较为柔软,可以利用现有的切刀直接切断,但是其根茎部较硬,直接切断容易让切断后的根茎弹起,且现有的切断工具一般是利用单个切刀的多次切断操作来将一根黄芩切为数段,影响切断效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中提到的现有的切断工具在对黄芩进行切断时,由于黄芩根茎部较硬,直接切断容易让切断后的根茎弹起,且现有的切断工具一般是利用单个切刀的多次切断操作来将一根黄芩切为数段,影响切断效率的问题,提出一种黄芩浸膏生产用原料切段装置。
本实用新型的技术方案:一种黄芩浸膏生产用原料切段装置,包括基座,基座的两端上表面均固定连接有一个支架,所述支架的顶端固定连接有顶板,所述顶板的上表面固定连接有气缸,所述气缸的活塞杆底端活动贯穿顶板后固定连接有切刀安装板,所述切刀安装板的下表面固定连接有多个切刀,所述切刀安装板位于每两个切刀之间均活动套接有一个导向轴,所述导向轴的外部套设有压簧,每个所述导向轴的底端均固定连接有一个用于压住黄芩防止弹跳的压料板。
优选的,所述基座的上表面开设有活动槽,所述活动槽内滑动连接有切断台板。
优选的,所述基座的一端上表面设置有用于将切断台板上切断后的黄芩刮除的刮板,所述刮板的前后两端均与支架固定连接。
优选的,所述基座的内部开设有用于将黄芩向外导引进收集容器中的导料斜坡。
优选的,所述切断台板的下表面固定连接有齿条,所述基座的一端外壁通过轴承座转动连接有能与齿条啮合连接的齿轮。
优选的,所述轴承座共设置有一对且均通过螺栓与基座的端部表面固定连接,所述齿轮的两端均固定连接有一个能与对应位置的轴承座转动连接的转轴。
优选的,所述基座的一端外表面固定连接有电机,且所述电机的输出轴与齿轮端部的转轴固定连接。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1):本申请通过压料板、导向轴和压簧等结构的设计,可以在切断过程中压住黄芩,防止断裂后的黄芩弹起跳动;
(2):本申请通过在单个切刀安装板上安装多个切刀的设计,可以将一根黄芩同时切为数段,提高了切断效率;
(3):本申请通过刮板、齿条等结构的设计,可以将切断后的黄芩从切断台板上清除;
(4):本申请通过导料斜坡的设计,可以将切断后的黄芩导引至收集装置中,因而可以实现对黄芩的切断和收集一体工作,大大提高了操作效率。
附图说明
图1为黄芩浸膏生产用原料切段装置的结构示意图;
图2为图1的正视向剖面图。
附图标记:1、基座;2、支架;3、顶板;4、气缸;5、切刀安装板;6、切刀;7、活动槽;8、切断台板;9、导料斜坡;10、压料板;11、导向轴;12、压簧;13、刮板;14、齿条;15、轴承座;16、齿轮;17、电机。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
本实用新型提出的一种黄芩浸膏生产用原料切段装置。
如图1-2所示,包括基座1,基座1的两端上表面均固定连接有一个支架2,两个支架2的顶端分别与顶板3的两端下表面固定连接,顶板3的上表面固定连接有气缸4,气缸4的活塞杆底端活动贯穿顶板3后固定连接有切刀安装板5,切刀安装板5的下表面固定连接有五个切刀6,切刀安装板5位于每两个切刀6之间均活动套接有一个导向轴11,导向轴11的外部套设有压簧12,每个导向轴11的底端均固定连接有一个用于压住黄芩防止弹跳的压料板10。
如图2所示,基座1的上表面开设有活动槽7,活动槽7的前后内壁均开设有矩形滑槽,活动槽7内滑动连接有切断台板8,切断台板8的前后板面均固定连接有与矩形滑槽相匹配的矩形滑块。
基座1的一端上表面设置有用于将切断台板8上切断后的黄芩刮除的刮板13,刮板13的前后两端均与支架2通过螺栓固定连接。
如图2所示,基座1的内部开设有用于将黄芩向外导引进收集容器中的导料斜坡9,且导料斜坡9的上部与活动槽7连通,导料斜坡9的较低端贯穿基座1的端部。
切断台板8的下表面固定连接有齿条14,基座1的一端外壁通过螺栓固定连接有一对轴承座15,齿轮16的两端均固定连接有一个能与对应位置的轴承座15转动连接的转轴,基座1的一端外表面固定连接有电机17,且电机17的输出轴与齿轮16端部的转轴固定连接,齿轮16与 齿条14啮合连接。
本实施例的工作原理为:将整根黄芩横着放置在切断台板8上,气缸4的活塞杆带动切刀安装板5以及切刀6向下运动,即可将整根黄芩切为数段;当切刀安装板5下降时,会带动压料板10一同下降,使压料板10压住黄芩,通过压簧12的弹性推力能扩大压紧效果,防止黄芩被切断的瞬间弹起跳动;切断后,在气缸4的作用下切刀安装板5上移复位,电机17的输出轴带动齿轮16旋转,齿轮16通过与齿条14之间的啮合连接带动切断台板8水平向左移动与刮板13产生相对运动,因而可以通过刮板13将切断台板8上的黄芩刮除,刮除后的黄芩掉落到导料斜坡9内,将篮子、桶等收集容器放置在导料斜坡9端部位置,黄芩即可沿着导料斜坡9滑落到容器中被收集。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (7)
1.一种黄芩浸膏生产用原料切段装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的两端上表面均固定连接有一个支架(2),所述支架(2)的顶端固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的上表面固定连接有气缸(4),所述气缸(4)的活塞杆底端活动贯穿顶板(3)后固定连接有切刀安装板(5),所述切刀安装板(5)的下表面固定连接有多个切刀(6),所述切刀安装板(5)位于每两个切刀(6)之间均活动套接有一个导向轴(11),所述导向轴(11)的外部套设有压簧(12),每个所述导向轴(11)的底端均固定连接有一个用于压住黄芩防止弹跳的压料板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种黄芩浸膏生产用原料切段装置,其特征在于,所述基座(1)的上表面开设有活动槽(7),所述活动槽(7)内滑动连接有切断台板(8)。
3.根据权利要求2所述的一种黄芩浸膏生产用原料切段装置,其特征在于,所述基座(1)的一端上表面设置有用于将切断台板(8)上切断后的黄芩刮除的刮板(13),所述刮板(13)的前后两端均与支架(2)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种黄芩浸膏生产用原料切段装置,其特征在于,所述基座(1)的内部开设有用于将黄芩向外导引进收集容器中的导料斜坡(9)。
5.根据权利要求2所述的一种黄芩浸膏生产用原料切段装置,其特征在于,所述切断台板(8)的下表面固定连接有齿条(14),所述基座(1)的一端外壁通过轴承座(15)转动连接有能与齿条(14)啮合连接的齿轮(16)。
6.根据权利要求5所述的一种黄芩浸膏生产用原料切段装置,其特征在于,所述轴承座(15)共设置有一对且均通过螺栓与基座(1)的端部表面固定连接,所述齿轮(16)的两端均固定连接有一个能与对应位置的轴承座(15)转动连接的转轴。
7.根据权利要求5所述的一种黄芩浸膏生产用原料切段装置,其特征在于,所述基座(1)的一端外表面固定连接有电机(17),且所述电机(17)的输出轴与齿轮(16)端部的转轴固定连接。
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