CN111469175B - 一种中药原材加工设备 - Google Patents

一种中药原材加工设备 Download PDF

Info

Publication number
CN111469175B
CN111469175B CN202010310671.3A CN202010310671A CN111469175B CN 111469175 B CN111469175 B CN 111469175B CN 202010310671 A CN202010310671 A CN 202010310671A CN 111469175 B CN111469175 B CN 111469175B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cleaning
cutter
plate
pressing block
gear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010310671.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111469175A (zh
Inventor
宋学才
吴哲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baoji Xinyongsheng Yinghua Pharmaceutical Co.,Ltd.
Original Assignee
Anhui Xintai Pharmaceutical Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Xintai Pharmaceutical Co ltd filed Critical Anhui Xintai Pharmaceutical Co ltd
Priority to CN202010310671.3A priority Critical patent/CN111469175B/zh
Publication of CN111469175A publication Critical patent/CN111469175A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111469175B publication Critical patent/CN111469175B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/06—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/08—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
    • B26D7/088—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting by cleaning or lubricating

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

本发明公开了一种中药原材加工设备，涉及药物生产加工技术领域，包括机架、气缸、压紧块及放料盒，所述压紧块内设有切割组件及清洁组件，本发明结构简单，操作便捷，通过设置压紧块及带有切刀的升降板，可以在同一步骤内可以实现药物的挤压成型及切断，且在切断后切刀上移的过程中，压紧块仍然会对切割后的药物进行按压，通过设置清理组件，一方面在压紧块挤压药物过程中，清洁板可以防止药物进入通槽，另一方面在切刀上移的过程中，两块清洁板不会对切刀表面进行清理，而在切刀下移的过程中，清洁板会抵紧在切刀表面，可以对切刀表面的附着的药物进行清理，并将清理后的废屑收集至收集盒内。

Description

一种中药原材加工设备
技术领域
本发明涉及药物生产加工技术领域，具体涉及一种中药原材加工设备。
背景技术
药物饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的药物，药物在收集、采集之后需要进行处理，其中处理好之后需要将其挤压成型，然后进行切断，现有的挤压成型和切断需要在两个工艺步骤完成，成型后输送再进行切断，物料在输送过程中容易出现松散，造成切断不均匀的问题，影响产品品质，增加了人力的损耗，同时切刀在对药物进行切割后，刀片上会吸附有碎屑，而通常使用的对切刀表面进行清理的清理组件，会直接将碎屑清理至挤压成型并切割好的药物中，一方面碎屑放置在放料盒内不方便取出，会对下一次的挤压成型及切割造成影响，另一方面碎屑与挤压成型的药物放在一起会一定程度上影响药物的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中药原材加工设备，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
一种中药原材加工设备，包括机架，所述机架上方通过支撑柱安装有安装板，所述安装板上安装有气缸，且安转板与机架之间设有压紧块，所述压紧块上固定连接有盖板，所述机架上设有与压紧块相对应的放料盒，所述压紧块内设有切割组件及若干组与切割组件中的切刀相对应的清洁组件，所述压紧块内设有与切刀相适配的通槽，所述气缸的活塞杆与切割组件中的升降板固定连接，所述压紧块用于对药物进行压紧，所述切割组件用于对压紧的药物进行切割，所述清洁组件用于对切割后的切刀进行清理，且清洁组件中的清洁板在切刀下移的过程中与切刀接触，并对切刀表面吸附的废屑进行清理，切刀在上移的过程中，两块清洁板分离，不与切刀接触。
优选的，所述切割组件包括升降板，所述升降板滑动连接于压紧块上的滑槽内，所述盖板上滑动连接有安装柱，所述安装柱的一端与升降板固定连接，另一端设有限位块，所述安装柱上套接有抵压弹簧一，且抵压弹簧一位于盖板与限位块之间，所述升降板的底部均布设有切刀，所述切刀的侧壁上设有竖直设置的齿条一。
优选的，所述清洁组件包括齿轮一，所述清洁板位于切刀的两侧并滑动连接于压紧块上的安装槽内，所述清洁板与安装槽底部之间通过抵压弹簧二连接，所述清洁板靠近通槽的一端呈楔形，所述清洁板上设有齿条二，所述滑槽内通过安装块转动连接有转轴，所述转轴上固定安装有齿轮二，所述齿轮一通过单向轴承与转轴连接，所述压紧块内转动连接有齿轮三，且齿轮三分别与齿轮二及齿条二相互啮合。
优选的，所述清洁板内设有收集组件，所述收集组件包括与清洁板滑动连接的收集盒，所述压紧块上设有开口一，所述清洁板上设有与开口一相对应的开口二，所述收集盒靠近开口二的一侧设有拉槽。
优选的，所述安装板设有导套，所述升降板上设有导套滑动连接的导柱。
优选的，所述机架上设有用于放置放料盒的放置槽，所述机架的底部设有支脚。
本发明的优点在于：（1）结构简单，操作便捷，通过设置压紧块及带有切刀的升降板，可以在同一步骤内可以实现药物的挤压成型及切断，一方面解决了药物在挤压成型后输送过程的中容易出现松散，造成的切断不均匀，影响产品品质的问题，另一方面提高了生产效率，减少了人力的损耗，且在切断后切刀上移的过程中，压紧块仍然会对切割后的药物进行按压，可以避免切刀上移造成的挤压成型的药物的松散；
（2）通过设置清理组件，一方面在压紧块挤压药物过程中，清洁板可以防止药物进入通槽，造成通槽的堵塞，另一方面在切刀切完后上移的过程中，两块清洁板会向远离切刀方向移动，不会与切刀接触，因此不会对切刀表面进行清理，可以防止将切刀表面上的碎屑清理至已经挤压成型并切割好的药物上，吸附在切刀表面的碎屑会跟随切刀移动至清洁板上方，而在切刀下移的过程中，清洁板会抵紧在切刀表面，可以对切刀表面的附着的药物进行清理，并将清理后的废屑收集至收集盒内。
附图说明
图1为本发明主视图。
图2为本发明中压紧块的内部结构示意图。
图3为本发明中压紧块的结构示意图。
图4为本发明中压紧块的主视剖视图。
图5为本发明中升降板与盖板的主视图。
图6为本发明中收集组件的结构示意图。
图7为图3中A点的放大结构示意图。
图8为图4中B点的放大结构示意图。
其中，1-机架，101-支脚，2-安装板，3-支撑柱，4-气缸，5-压紧块，501-通槽，502-滑槽，503-安装槽，6-放料盒，7-切割组件，701-升降板，702-切刀，703-齿条一，704-安装柱，705-限位块，706-抵压弹簧一，8-清洁组件，801-清洁板，802-抵压弹簧二，803-齿条二，804-齿轮二，805-齿轮三，806-齿轮一，807-单向轴承，808-转轴，809-安装块，9-收集组件，901-收集盒，902-拉槽，10-盖板，11-导套，12-导柱。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图8所示，一种中药原材加工设备，包括机架1，所述机架1上方通过支撑柱3安装有安装板2，所述安装板2上安装有气缸4，且安转板与机架1之间设有压紧块5，所述压紧块5上固定连接有盖板10，所述机架1上设有与压紧块5相对应的放料盒6，所述压紧块5内设有切割组件7及若干组与切割组件7中的切刀702相对应的清洁组件8，所述气缸4的活塞杆与切割组件7中的升降板701固定连接，所述压紧块5内设有滑槽502及与切刀702相适配的通槽501，所述通槽501的两侧设有与其相连通的安装槽503，所述压紧块5用于对药物进行压紧，所述切割组件7用于对压紧的药物进行切割，所述清洁组件8用于对切割后的切刀702进行清理，且清洁组件8中的清洁板801在切刀702下移的过程中与切刀702接触，并对切刀702表面吸附的废屑进行清理，切刀702在上移的过程中，两块清洁板801分离，不与切刀702接触。
在本实施例中，所述切割组件7包括升降板701，所述升降板701滑动连接于滑槽502内，所述盖板10上滑动连接有安装柱704，所述安装柱704的一端与升降板701固定连接，另一端设有限位块705，所述安装柱704上套接有抵压弹簧一706，且抵压弹簧一706位于盖板10与限位块705之间，所述升降板701的底部均布设有切刀702，所述切刀702的侧壁上设有竖直设置的齿条一703，气缸4工作带动升降板701下移，由于抵压弹簧一706的作用，升降板701与盖板10一直贴合在一起，从而使盖板10及压紧块5下移，压紧块5对药物进行挤压成型，药物成型后，升降板701继续下移，由于压紧块5无法下移，所以升降板701与盖板10分离，抵压弹簧一706压缩，升降板701沿滑槽502下移，从而使切刀702沿通槽501下移，切刀702通过通槽501穿出对挤压成型的药物进行切割，切割完成后，气缸4带动升降板701上移，刚开始上移过程中，抵压弹簧一706复位，升降板701逐渐靠近盖板10，这时，压紧块5仍然对药物进行按压，可以避免切刀702上移造成的挤压成型的药物的松散。
在本实施例中，所述清洁组件8包括齿轮一806，所述清洁板801位于切刀702的两侧并滑动连接于安装槽503内，所述清洁板801与安装槽503底部之间通过抵压弹簧二802连接，所述清洁板801靠近通槽501的一端呈楔形，所述清洁板801上设有齿条二803，所述滑槽502内通过安装块809转动连接有转轴808，所述转轴808上固定安装有齿轮二804，所述齿轮一806通过单向轴承807与转轴808连接，所述压紧块5内转动连接有齿轮三805，且齿轮三805分别与齿轮二804及齿条二803相互啮合，切刀702挤压开两个清洁板801，使两个清洁板801向两侧移动，抵压弹簧二802收缩，清洁板801在抵压弹簧二802的作用下与切刀702侧壁紧密接触，对切刀702侧壁进行清理，切刀702继续下移的过程中，齿条一703带动齿轮一806转动，由于单向轴承807的作用，转轴808不转动，切刀702切割完成后，切刀702上移的过程中，齿条一703带动齿轮一806转动，齿轮一806带动转轴808转动，从而使齿轮二804带动齿轮三805转动，齿轮三805转动通过齿条二803带动两块清洁板801向远离切刀702方向移动，这时清洁板801不与切刀702接触，不会对切刀702表面进行清理，可以防止将切刀702表面上的碎屑清理至已经挤压成型并切割后的药物上。
在本实施例中，所述清洁板801内设有收集组件9，所述收集组件9包括与清洁板801滑动连接的收集盒901，所述压紧块5上设有开口一，所述清洁板801上设有与开口一相对应的开口二，所述收集盒901靠近开口二的一侧设有拉槽902，清洁板801对切刀702表面进行清理的过程中，吸附在切刀702表面的碎屑会掉落在收集盒901内，便于对碎屑的收集及清理。
在本实施例中，所述安装板2设有导套11，所述升降板701上设有导套11滑动连接的导柱12，导柱12及导套11结构可以对升降板701的移动起到支撑及限位作用。
在本实施例中，所述机架1上设有用于放置放料盒6的放置槽，可以对放料盒6进行限位，所述机架1的底部设有支脚101，可以提高本装置工作的稳定性。
工作过程及原理：本申请中抵压弹簧一706及抵压弹簧二802一直处于压缩状态，即抵压弹簧一706及抵压弹簧二802一直向外输出弹力，气缸4工作带动升降板701下移，由于抵压弹簧一706的作用，升降板701与盖板10一直贴合在一起，从而使盖板10及压紧块5下移，压紧块5对药物进行挤压成型，药物成型后，升降板701继续下移，由于压紧块5无法下移，所以升降板701与盖板10分离，抵压弹簧一706压缩，升降板701沿滑槽502下移，从而使切刀702沿通槽501下移，切刀702挤压两个清洁板801，使两个清洁板801向两侧移动，抵压弹簧二802收缩，清洁板801在抵压弹簧二802的作用下与切刀702侧壁紧密接触，对切刀702侧壁的碎屑进行清理，且清理后的碎屑会掉落在收集盒901内，便于对碎屑的收集及清理，以切刀702左侧的齿条一703、齿轮一806、转轴808、齿轮二804及齿轮三805为例作为说明，在清洁板801带动齿条二803移动的过程中，齿条二803带动齿轮三805顺时针转动，从而使齿轮二804及齿轮一806逆时针转动，在切刀702将清洁板801挤压开后，切刀702继续下移的过程中，齿轮一806与齿条一703啮合，齿条一703带动齿轮一806顺时针转动，同时，切刀702右侧的清洁板、齿条二803、齿轮三805、齿轮二804及齿轮一806做反向运动，由于齿轮一806与转轴808通过单向轴承807连接，这时转轴808不会转动，因此齿轮二804不会转动，切刀702通过通槽501穿出对挤压成型的药物进行切割，切割完成后，气缸4带动升降板701上移，抵压弹簧一706复位，切刀702上移，这时，压紧块5仍然对药物进行按压，切刀702上移的过程中，以切刀702左侧的齿条一703、齿轮一806、转轴808、齿轮二804及齿轮三805为例作为说明，齿条一703带动齿轮一806逆时针转动，齿轮一806带动转轴808及齿轮二804逆时针转动，齿轮二804带动齿轮三805，使齿轮三805顺时针转动，齿轮三805顺时针转动会通过齿条二803带动清洁板801向远离切刀702方向移动，同时，切刀702右侧的清洁板801、齿条二803、齿轮三805、齿轮二804及齿轮一806做反向运动，这时清洁板801不与切刀702接触，不会对切刀702表面进行清理，吸附在切刀702表面的碎屑会跟随切刀702移动至清洁板801上方，当齿轮一806与齿条一703分离后，抵压弹簧二802复位，带动清洁板801向切刀702方向移动，两块清洁板801抵紧。
基于上述，本发明结构简单，操作便捷，通过设置压紧块5及带有切刀702的升降板701，可以在同一步骤内可以实现药物的挤压成型及切断，一方面解决了药物在挤压成型后输送过程的中容易出现松散，造成的切断不均匀，影响产品品质的问题，另一方面提高了生产效率，减少了人力的损耗，且在切断后切刀702上移的过程中，压紧块5仍然会对切割后的药物进行按压，可以避免切刀702上移造成的挤压成型的药物的松散，通过设置清理组件，一方面在压紧块5挤压药物过程中，清洁板801可以防止药物进入通槽501，造成通槽501的堵塞，另一方面在切刀702切完后上移的过程中，两块清洁板801会向远离切刀702方向移动，不会与切刀702接触，因此不会对切刀702表面进行清理，可以防止将切刀702表面上的碎屑清理至已经挤压成型并切割好的药物上，吸附在切刀702表面的碎屑会跟随切刀702移动至清洁板801上方，而在切刀702下移的过程中，清洁板801会抵紧在切刀702表面，可以对切刀702表面的附着的药物进行清理，并将清理后的废屑收集至收集盒901内。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (4)

1.一种中药原材加工设备，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）上方通过支撑柱（3）安装有安装板（2），所述安装板（2）上安装有气缸（4），且安转板与机架（1）之间设有压紧块（5），所述压紧块（5）上固定连接有盖板（10），所述机架（1）上设有与压紧块（5）相对应的放料盒（6），所述压紧块（5）内设有切割组件（7）及若干组与切割组件（7）中的切刀（702）相对应的清洁组件（8），所述压紧块（5）内设有与切刀（702）相适配的通槽（501），所述气缸（4）的活塞杆与切割组件（7）中的升降板（701）固定连接，所述压紧块（5）用于对药物进行压紧，所述切割组件（7）用于对压紧的药物进行切割，所述清洁组件（8）用于对切割后的切刀（702）进行清理，且清洁组件（8）中的清洁板（801）在切刀（702）下移的过程中与切刀（702）接触，并对切刀（702）表面吸附的废屑进行清理，切刀（702）在上移的过程中，两块清洁板（801）分离，不与切刀（702）接触；
所述切割组件（7）包括升降板（701），所述升降板（701）滑动连接于压紧块（5）上的滑槽（502）内，所述盖板（10）上滑动连接有安装柱（704），所述安装柱（704）的一端与升降板（701）固定连接，另一端设有限位块（705），所述安装柱（704）上套接有抵压弹簧一（706），且抵压弹簧一（706）位于盖板（10）与限位块（705）之间，所述升降板（701）的底部均布设有切刀（702），所述切刀（702）的侧壁上设有竖直设置的齿条一（703）；
所述清洁组件（8）包括齿轮一（806），所述清洁板（801）位于切刀（702）的两侧并滑动连接于压紧块（5）上的安装槽（503）内，所述清洁板（801）与安装槽（503）底部之间通过抵压弹簧二（802）连接，所述清洁板（801）靠近通槽（501）的一端呈楔形，所述清洁板（801）上设有齿条二（803），所述滑槽（502）内通过安装块（809）转动连接有转轴（808），所述转轴（808）上固定安装有齿轮二（804），所述齿轮一（806）通过单向轴承（807）与转轴（808）连接，所述压紧块（5）内转动连接有齿轮三（805），且齿轮三（805）分别与齿轮二（804）及齿条二（803）相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种中药原材加工设备，其特征在于：所述清洁板（801）内设有收集组件（9），所述收集组件（9）包括与清洁板（801）滑动连接的收集盒（901），所述压紧块（5）上设有开口一，所述清洁板（801）上设有与开口一相对应的开口二，所述收集盒（901）靠近开口二的一侧设有拉槽（902）。
3.根据权利要求2所述的一种中药原材加工设备，其特征在于：所述安装板（2）设有导套（11），所述升降板（701）上设有导套（11）滑动连接的导柱（12）。
4.根据权利要求3所述的一种中药原材加工设备，其特征在于：所述机架（1）上设有用于放置放料盒（6）的放置槽，所述机架（1）的底部设有支脚（101）。
CN202010310671.3A 2020-04-20 2020-04-20 一种中药原材加工设备 Active CN111469175B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010310671.3A CN111469175B (zh) 2020-04-20 2020-04-20 一种中药原材加工设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010310671.3A CN111469175B (zh) 2020-04-20 2020-04-20 一种中药原材加工设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111469175A CN111469175A (zh) 2020-07-31
CN111469175B true CN111469175B (zh) 2021-06-18

Family

ID=71754182

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010310671.3A Active CN111469175B (zh) 2020-04-20 2020-04-20 一种中药原材加工设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111469175B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117964795B (zh) * 2024-02-22 2024-09-20 临沂大学 一种高纯度硫酸软骨素提取制备方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4948589U (zh) * 1972-08-02 1974-04-27
CN101875271A (zh) * 2009-05-01 2010-11-03 立志凯株式会社 裁断装置以及具备它的装订装置
CN206883704U (zh) * 2017-07-13 2018-01-16 重庆市康万佳中药饮片有限公司 一种多功能切药机
CN207495574U (zh) * 2017-12-06 2018-06-15 重庆万力药业有限公司 药材用切药装置
CN108481383A (zh) * 2018-03-30 2018-09-04 重庆华康印务有限公司 票据用切割设备
JP2018176371A (ja) * 2017-04-17 2018-11-15 三菱電機株式会社 切断装置および切断方法
CN108972652A (zh) * 2018-08-23 2018-12-11 德阳极光文创设计有限公司 用于中药肥皂的切割设备
CN209453674U (zh) * 2019-01-04 2019-10-01 上海御存食品有限公司 一种用于切割刀具的清洁装置
CN110640806A (zh) * 2019-09-25 2020-01-03 方文韬 一种降低维护成本的海绵纸切割设备

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4948589U (zh) * 1972-08-02 1974-04-27
CN101875271A (zh) * 2009-05-01 2010-11-03 立志凯株式会社 裁断装置以及具备它的装订装置
JP2018176371A (ja) * 2017-04-17 2018-11-15 三菱電機株式会社 切断装置および切断方法
CN206883704U (zh) * 2017-07-13 2018-01-16 重庆市康万佳中药饮片有限公司 一种多功能切药机
CN207495574U (zh) * 2017-12-06 2018-06-15 重庆万力药业有限公司 药材用切药装置
CN108481383A (zh) * 2018-03-30 2018-09-04 重庆华康印务有限公司 票据用切割设备
CN108972652A (zh) * 2018-08-23 2018-12-11 德阳极光文创设计有限公司 用于中药肥皂的切割设备
CN209453674U (zh) * 2019-01-04 2019-10-01 上海御存食品有限公司 一种用于切割刀具的清洁装置
CN110640806A (zh) * 2019-09-25 2020-01-03 方文韬 一种降低维护成本的海绵纸切割设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN111469175A (zh) 2020-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113211505B (zh) 一种中药饮片加工用中药切片装置及其使用方法
CN212288894U (zh) 一种药物饮片的切制装置
CN113211520B (zh) 一种智能中药材切片机及中药材加工工艺
CN113145722B (zh) 一种金属薄片四周打孔设备
CN111251648A (zh) 一种能够自动分类残渣的甘蔗榨汁设备
CN111469175B (zh) 一种中药原材加工设备
CN203207137U (zh) 一种榨汁机
CN109910348B (zh) 一种果皮渣连续高效压缩成型装置
CN209973640U (zh) 一种自动化连续高效压板装置
CN111454769B (zh) 一种保健核桃植物油制备加工工艺
CN109022088B (zh) 一种生物质燃料原材料加工生产线及生物质燃料制作方法
CN113601654A (zh) 一种竹筷子生产加工用原材料切割装置
CN216884265U (zh) 一种食品生产用豆腐丝切丝装置
CN218927994U (zh) 一种预加工原料切块装置
CN221338619U (zh) 一种带有平铺功能的切丁机
CN221249071U (zh) 一种塑型分切装置
CN217454023U (zh) 一种药材刨片机多刀片结构
CN221773405U (zh) 一种袋簧粘胶机用切割机构
CN220841568U (zh) 一种葡萄酒原料螺旋压榨机
CN212321447U (zh) 一种果蔬农药残留检测装置
CN221265024U (zh) 一种包子皮成型机
CN219903478U (zh) 一种纳米级植物甾醇生产装置
CN219485790U (zh) 一种中药饮片切片装置
CN220675046U (zh) 一种茶叶用多功能压饼装置
CN220343508U (zh) 一种茶叶加工用茶饼压制装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20240920

Address after: 518000, Building 702, Building A, No. 4545 Songbai Road, Heshuikou Community, Matian Street, Guangming District, Shenzhen, Guangdong Province

Patentee after: Shenzhen Yongsheng Intellectual Property Service Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: 236800 No.269 Fenxiang Road, Wuhu modern industrial park, Bozhou City, Anhui Province

Patentee before: ANHUI XINTAI PHARMACEUTICAL Co.,Ltd.

Country or region before: China

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20241014

Address after: 721000 Group 2, Danjiamenqian Village, Miganqiao Town, Fengxiang County, Baoji City, Shaanxi Province

Patentee after: Baoji Xinyongsheng Yinghua Pharmaceutical Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: 518000, Building 702, Building A, No. 4545 Songbai Road, Heshuikou Community, Matian Street, Guangming District, Shenzhen, Guangdong Province

Patentee before: Shenzhen Yongsheng Intellectual Property Service Co.,Ltd.

Country or region before: China