CN221265024U - 一种包子皮成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包子皮成型机,涉及包子皮制作技术领域,该成型机包括底板、支柱、放置台,传送带和固定板,所述底板上设有两个支柱,所述底板两侧设有固定板,所述支柱上设置有放置台,所述放置台前端设置有传送带,所述传送带下方设有用于存放包子皮的储存装置,所述底板一侧设有切块装置,所述切块装置一侧设有碾压装置,所述放置台上端设有挤出装置,通过挤出装置,达到了将面团挤成条状的效果,通过切块装置,从而将条状的面团切割成一块块结构,通过碾压装置的设置,从而将一块块的面团压制成包子皮所需要的圆形,最后通过设置的储存装置,对制作好的包子皮进行收集,并对传送带上的面粉进行清理,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及包子皮制作技术领域,具体是一种包子皮成型机。
背景技术
包子是人们日常生活中常见的一种食物,包子在加工过程中一般为人工进行包制,但随着人们对食物需求量越来越大,因此出现机械代替手工,因为包子制作过程最为繁琐的部分在于包子皮的制作,现有专利公号为CN 208940833U提供了一种包子皮成型机,可以通过包子皮成型机制作包子皮,但该机器制作包子皮只有压皮的部分是由机器支撑,面团搓成条和切成段都需要人工完成,后续的收集也需要人工操作,基于此,现在提供一种包子皮成型机,可以消除现有装置存在的弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包子皮成型机,以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种包子皮成型机,包括底板、第一支柱、操作板,传送带和第二支柱,所述底板上设有两个第一支柱,所述底板两侧设有第二支柱,所述第一支柱上设置有操作板,所述操作板前端设置有传送带,所述传送带下方设有用于存放包子皮的储存装置,所述底板一侧设有切块装置,所述切块装置一侧设有碾压装置,所述操作板上端设有挤出装置。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还提供以下可选技术方案:
在一种可选方案中:所述储存装置包括收纳箱、放置板、刮板、支撑腿和清洁棉,所述收纳箱位于底板上端,所述收纳箱上端设有放置板,所述放置板上端设有刮板,所述放置板上端设有两个支撑腿,所述支撑腿上端固定有清洁棉。
在一种可选方案中:所述碾压装置包括支撑架一、三角板一、连接板一、支撑块一、支撑板一、伸缩推杆一、固定板一和压皮装置,所述支撑块一设置在底板上端,所述支撑块一上端设有连接板一,所述连接板一上设有支撑架一,所述支撑架一夹角处设有三角板一,所述支撑架一远离连接板一一端设有支撑板一,所述支撑板一下端设有伸缩推杆一,所述伸缩推杆一下端设有固定板一,所述固定板一下端设有压皮装置。
在一种可选方案中:所述切块装置包括支撑架二、三角板二、连接板二、支撑块二、支撑板二、伸缩推杆二、固定板二和切条装置,所述支撑块二设置在底板上端,所述支撑块二上端设有连接板二,所述连接板二上设有支撑架二,所述支撑架二夹角处设有三角板二,所述支撑架二远离连接板二一端设有支撑板二,所述支撑板二下端设有伸缩推杆二,所述伸缩推杆二下端设有固定板二,所述固定板二下端设有切条装置。
在一种可选方案中:所述压皮装置包括固定架一、固定杆一、弹簧一、连接杆一和压盘,所述固定架一设置在固定板一下端,所述固定杆一设置在固定架一内部,所述固定架一外部设有弹簧一,所述固定架一下端与连接杆一连接,所述压盘设置在连接杆一下端。
在一种可选方案中:所述切条装置包括固定架二、固定杆二、弹簧二、连接杆二和切割刀片,所述固定架二设置在固定板二下端,所述固定杆二设置在固定架二内部,所述固定架二外部设有弹簧二,所述固定架二下端与连接杆二连接,所述切割刀片设置在连接杆二下端。
在一种可选方案中:所述挤出装置包括筒体、输出口、输入口、开盖、转动杆、蛟龙叶片和旋转电机,所述操作板上端设有筒体,所述筒体左侧设有输出口,所述筒体上端设有输入口,所述筒体后端设有开盖,所述筒体内部设有转动杆,所述转动杆上设有蛟龙叶片,所述转动杆后端连接旋转电机。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过挤出装置的设置,达到了将面团挤成条状的效果。
2、本实用新型通过储存装置的设置,从而便于对制作好的包子皮进行收集,并对传送带上的面粉进行清理。
3、本实用新型通过设置有切块装置,达到了将条状的面团切割成一块块的目的。
4、本实用新型通过设置有碾压装置,从而将一块块的面团压制成包子皮所需要的圆形,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图。
图2为本实用新型储存装置的结构示意图。
图3为本实用新型侧面的结构示意图。
图4为切块装置和碾压装置的结构示意图。
图5为切条装置和压皮装置的结构示意图。
图6为挤出装置的结构示意图。
图7为挤出装置内部的蛟龙叶片的结构示意图。
图8为挤出装置前视的结构示意图。
附图标记注释:底板100、第一支柱101、操作板102、传送带103、第二支柱104、收纳箱200、放置板201、刮板202、支撑腿203、清洁棉204、支撑架一300、三角板一301、连接板一302、支撑块一303、支撑板一304、伸缩推杆一305、固定板一306、压皮装置307、固定架一3071、固定杆一3072、弹簧一3073、连接杆一3074、压盘3075、支撑架二400、三角板二401、连接板二402、支撑块二403、支撑板二404、伸缩推杆二405、固定板二406、切条装置407、固定架二4071、固定杆二4072、弹簧二4073、连接杆二4074、切割刀片4075、筒体500、输出口501、输入口502、开盖503、转动杆504、蛟龙叶片505、旋转电机506。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
在一个实施例中,如图1-图8所示,一种包子皮成型机,包括底板100、第一支柱101、操作板102,传送带103和第二支柱104,所述底板100上设有两个第一支柱101,所述底板100两侧设有第二支柱104,所述第一支柱101上设置有操作板102,所述操作板102前端设置有传送带103,所述传送带103下方设有用于存放包子皮的储存装置,所述底板100一侧设有切块装置,所述切块装置一侧设有碾压装置,所述操作板102上端设有挤出装置;第一支柱101是为了支撑住操作板102,防止其不稳固,第二支柱104的一端与传送带103一侧固定连接,另一端与底板100固定连接,这样设计是为了使其工作时更加稳固。
所述储存装置包括收纳箱200、放置板201、刮板202、支撑腿203和清洁棉204,所述收纳箱200位于底板100上端,所述收纳箱200上端设有放置板201,所述放置板201上端设有刮板202,所述放置板201上端设有两个支撑腿203,所述支撑腿203上端固定有清洁棉204。当包子皮制作完成,在传送带103上传送时,传送到顶端会掉落到收纳箱200中,放置板201上的刮板202会将传送带103上多余的面团刮走,防止出现传送带103上的多余面团与包子皮粘合起来的情况,放置板201上的清洁棉204会清扫传送带103上多余的面粉,有效做好清理工作。
所述碾压装置包括支撑架一300、三角板一301、连接板一302、支撑块一303、支撑板一304、伸缩推杆一305、固定板一306和压皮装置307,所述支撑块一303设置在底板100上端,所述支撑块一303上端设有连接板一302,所述连接板一302上设有支撑架一300,所述支撑架一300夹角处设有三角板一301,所述支撑架一300远离连接板一302一端设有支撑板一304,所述支撑板一304下端设有伸缩推杆一305,所述伸缩推杆一305下端设有固定板一306,所述固定板一306下端设有压皮装置307。
所述切块装置包括支撑架二400、三角板二401、连接板二402、支撑块二403、支撑板二404、伸缩推杆二405、固定板二406和切条装置407,所述支撑块二403设置在底板100上端,所述支撑块二403上端设有连接板二402,所述连接板二402上设有支撑架二400,所述支撑架二400夹角处设有三角板二401,所述支撑架二400远离连接板二402一端设有支撑板二404,所述支撑板二404下端设有伸缩推杆二405,所述伸缩推杆二405下端设有固定板二406,所述固定板二406下端设有切条装置407。当工作人员需要进行包子皮制作时,打开设置,机器启动,面团通过挤出装置挤出条状,固定在支撑板二404上的伸缩推杆二405会伸缩带动固定在固定板二406上的切条装置407向下移动,在切块装置工作的同时,碾压装置也在运作,固定在支撑架一300上的伸缩推杆一305会伸缩带动固定在固定板一306上的压皮装置307向下移动,完成碾压。
所述压皮装置307包括固定架一3071、固定杆一3072、弹簧一3073、连接杆一3074和压盘3075,所述固定架一3071设置在固定板一306下端,所述固定杆一3072设置在固定架一3071内部,所述固定架一3071外部设有弹簧一3073,所述固定架一3071下端与连接杆一3074连接,所述压盘3075设置在连接杆一3074下端。
所述切条装置407包括固定架二4071、固定杆二4072、弹簧二4073、连接杆二4074和切割刀片4075,所述固定架二4071设置在固定板二406下端,所述固定杆二4072设置在固定架二4071内部,所述固定架二4071外部设有弹簧二4073,所述固定架二4071下端与连接杆二4074连接,所述切割刀片4075设置在连接杆二4074下端。当伸缩推杆二405移动到一定高度,切割刀片4075会与到传送带103相接处,切割刀片4075带动着连接杆二4074对弹簧二4073进行加压,完成切割,同理,当伸缩推杆一305移动到一定高度,压盘3075会到传送带103相接处,压盘3075带动着连接杆一3074对弹簧一3073进行加压,完成碾压。
所述挤出装置包括筒体500、输出口501、输入口502、开盖503、转动杆504、蛟龙叶片505和旋转电机506,所述操作板102上端设有筒体500,所述筒体500左侧设有输出口501,所述筒体500上端设有输入口502,所述筒体500后端设有开盖503,所述筒体500内部设有转动杆504,所述转动杆504上设有蛟龙叶片505,所述转动杆504后端连接旋转电机506。当工作人员把面团放进输入口502中,旋转电机506启动,带动转动杆504一起转动,转动杆504上的蛟龙叶片505会随着一起转动,面团会通过蛟龙叶片505传送到输出口501,因为输出口501开口的设置,所以面团会成一个条状挤出,筒体500后端设置有一个开盖503,从而防止落灰,滋生细菌等。
上述实施例公布了一种包子皮成型机,其中,通过挤出装置的设置,将面团挤成条状,接着通过切块装置,将条状的面团切割成一块块的,再通过碾压装置,将一块块的面团压制成包子皮所需要的圆形,制作完成的包子皮,通过储存装置,达到了对制作好的包子皮进行收集,并对传送带上多余的粉末和面团进行清理的效果,实用性强。
以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种包子皮成型机,包括底板(100)、第一支柱(101)、操作板(102),传送带(103)和第二支柱(104),所述底板(100)上设有两个第一支柱(101),所述底板(100)两侧设有第二支柱(104),所述第一支柱(101)上设置有操作板(102),所述操作板(102)前端设置有传送带(103),其特征在于,所述传送带(103)下方设有用于存放包子皮的储存装置,所述底板(100)一侧设有切块装置,所述切块装置一侧设有碾压装置,所述操作板(102)上端设有挤出装置。
2.根据权利要求1所述的成型机,其特征在于,所述储存装置包括收纳箱(200)、放置板(201)、刮板(202)、支撑腿(203)和清洁棉(204),所述收纳箱(200)位于底板(100)上端,所述收纳箱(200)上端设有放置板(201),所述放置板(201)上端设有刮板(202),所述放置板(201)上端设有两个支撑腿(203),所述支撑腿(203)上端固定有清洁棉(204)。
3.根据权利要求1所述的成型机,其特征在于,所述碾压装置包括支撑架一(300)、三角板一(301)、连接板一(302)、支撑块一(303)、支撑板一(304)、伸缩推杆一(305)、固定板一(306)和压皮装置(307),所述支撑块一(303)设置在底板(100)上端,所述支撑块一(303)上端设有连接板一(302),所述连接板一(302)上设有支撑架一(300),所述支撑架一(300)夹角处设有三角板一(301),所述支撑架一(300)远离连接板一(302)一端设有支撑板一(304),所述支撑板一(304)下端设有伸缩推杆一(305),所述伸缩推杆一(305)下端设有固定板一(306),所述固定板一(306)下端设有压皮装置(307)。
4.根据权利要求1所述的成型机,其特征在于,所述切块装置包括支撑架二(400)、三角板二(401)、连接板二(402)、支撑块二(403)、支撑板二(404)、伸缩推杆二(405)、固定板二(406)和切条装置(407),所述支撑块二(403)设置在底板(100)上端,所述支撑块二(403)上端设有连接板二(402),所述连接板二(402)上设有支撑架二(400),所述支撑架二(400)夹角处设有三角板二(401),所述支撑架二(400)远离连接板二(402)一端设有支撑板二(404),所述支撑板二(404)下端设有伸缩推杆二(405),所述伸缩推杆二(405)下端设有固定板二(406),所述固定板二(406)下端设有切条装置(407)。
5.根据权利要求3所述的成型机,其特征在于,所述压皮装置(307)包括固定架一(3071)、固定杆一(3072)、弹簧一(3073)、连接杆一(3074)和压盘(3075),所述固定架一(3071)设置在固定板一(306)下端,所述固定杆一(3072)设置在固定架一(3071)内部,所述固定架一(3071)外部设有弹簧一(3073),所述固定架一(3071)下端与连接杆一(3074)连接,所述压盘(3075)设置在连接杆一(3074)下端。
6.根据权利要求4所述的成型机,其特征在于,所述切条装置(407)包括固定架二(4071)、固定杆二(4072)、弹簧二(4073)、连接杆二(4074)和切割刀片(4075),所述固定架二(4071)设置在固定板二(406)下端,所述固定杆二(4072)设置在固定架二(4071)内部,所述固定架二(4071)外部设有弹簧二(4073),所述固定架二(4071)下端与连接杆二(4074)连接,所述切割刀片(4075)设置在连接杆二(4074)下端。
7.根据权利要求1所述的成型机,其特征在于,所述挤出装置包括筒体(500)、输出口(501)、输入口(502)、开盖(503)、转动杆(504)、蛟龙叶片(505)和旋转电机(506),所述操作板(102)上端设有筒体(500),所述筒体(500)左侧设有输出口(501),所述筒体(500)上端设有输入口(502),所述筒体(500)后端设有开盖(503),所述筒体(500)内部设有转动杆(504),所述转动杆(504)上设有蛟龙叶片(505),所述转动杆(504)后端连接旋转电机(506)。
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