CN210586669U - 一种冲孔加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲孔模具技术领域，且公开了一种冲孔加工模具，包括支撑台和安装在支撑台正上方的冲压机，冲压机的输出端安装有冲压板，冲压板靠近中心的底部侧壁上开设有调节槽，且调节槽内安装有冲孔机构；冲孔机构包括收纳槽、两个卡槽、两个第一滑槽、两块第一滑块、转杆、弹簧、支撑辊、四根冲压杆和两组卡杆，收纳槽开设在调节槽的中部槽底上，两个卡槽关于收纳槽对称开设在调节槽的槽底上，两个第一滑槽对称开设在收纳槽的相对槽壁上，第一滑块滑动连接在第一滑槽内，两块第一滑块相向的一端均穿过对应第一滑槽的槽口并向外延伸。本实用新型便于在冲孔的过程中更换冲压杆，冲出需要的孔，满足加工的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲孔模具技术领域，尤其涉及一种冲孔加工模具。
背景技术
冲孔加工模具是一种在冷冲加工中，在金属以及非金属板材上进行冲孔的设备，冲孔的过程中，采用冲压杆配合加工台对板材进行冲孔，现有的冲孔模具只能冲出单一型号的孔径，但一些板材加工的过程中需要冲出不同大小(一般四种左右便够了)的孔径，而现有的冲孔设备只能冲出单一型号的孔径，不能满足加工的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有冲压模具只能冲出单一型号孔径，不能满足加工需要的问题，而提出的一种冲孔加工模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种冲孔加工模具，包括支撑台和安装在支撑台正上方的冲压机，所述冲压机的输出端安装有冲压板，所述冲压板靠近中心的底部侧壁上开设有调节槽，且调节槽内安装有冲孔机构；
所述冲孔机构包括收纳槽、两个卡槽、两个第一滑槽、两块第一滑块、转杆、弹簧、支撑辊、四根冲压杆和两组卡杆，所述收纳槽开设在调节槽的中部槽底上，两个所述卡槽关于收纳槽对称开设在调节槽的槽底上，两个所述第一滑槽对称开设在收纳槽的相对槽壁上，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内，两块所述第一滑块相向的一端均穿过对应第一滑槽的槽口并向外延伸，且均通过轴承与转杆转动连接，所述轴承固定设在第一滑块上，所述弹簧固定连接在第一滑块的底部侧壁上，所述弹簧的另一端与第一滑槽的槽壁固定连接，所述支撑辊固定套接在转杆上，四根所述冲压杆均通过连接机构呈环形分布均匀等距的连接在支撑辊与收纳槽相对应的环形侧壁上，位于顶部的所述冲压杆向收纳槽内延伸，每组所述卡杆的数量均为四根，四根所述卡杆呈环形分布均匀等距的固定连接在支撑辊与卡槽相对应的环形侧壁上，位于顶部的所述卡杆向对应的卡槽内延伸。
优选的，所述连接机构包括螺纹槽和螺杆，所述螺纹槽开设在支撑辊的环形侧壁上，所述螺杆螺纹连接在螺纹槽内，所述螺杆远离螺纹槽槽底的一端穿过螺纹槽的槽口并向外延伸，且与对应的冲压杆固定连接。
优选的，所述第一滑块靠近第一滑槽槽底的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与第一滑槽的槽底滚动连接。
优选的，所述冲压板上关于调节槽对称开设有导孔，且导孔的滑动连接有导杆，所述导杆的下端与支撑台固定连接。
优选的，所述导杆的上端固定连接有限位块。
优选的，所述支撑台、冲压机、冲压板和导杆上均涂有防锈漆。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种冲孔加工模具，具备以下有益效果：
该冲孔加工模具，通过设置冲压机、冲压板、调节槽、收纳槽、卡槽、第一滑槽、第一滑块、转杆、弹簧、支撑辊、冲压杆和卡杆，进行冲孔时，将板材放置在支撑台上，启动液压机，设备便完成冲孔，需要冲出不同型号的孔时，对支撑辊施加一个向下的拉力，进而当位于顶部的冲压杆和卡杆均脱离对应的收纳槽和卡槽，进而可以旋转支撑辊，调节合适的冲压杆向下，撤销对支撑辊的拉力，进而弹簧复位，合适的冲压杆向下进行冲孔，便于在冲孔的过程中更换冲压杆，冲出需要直径的孔，满足加工的需求。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于在冲孔的过程中更换冲压杆，冲出需要的孔，满足加工的需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种冲孔加工模具的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图；
图3为图1中B部分的放大图；
图4为本实用新型提出的一种冲孔加工模具的支撑辊与冲压杆的连接示意图。
图中：1支撑台、2冲压机、3冲压板、4调节槽、5冲孔机构、51收纳槽、52卡槽、53第一滑槽、54第一滑块、55转杆、56弹簧、57支撑辊、58冲压杆、59卡杆、6连接机构、61螺纹槽、62螺杆、7滚珠槽、8滚珠、9导孔、10导杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种冲孔加工模具，包括支撑台1和安装在支撑台1正上方的冲压机2，冲压机2的安装方式为现有技术，这里只涉及冲压杆58切换的问题，故在此不多赘叙冲压机2的安装方式，冲压机2的输出端安装有冲压板3，冲压板3靠近中心的底部侧壁上开设有调节槽4，且调节槽4内安装有冲孔机构5；
冲孔机构5包括收纳槽51、两个卡槽52、两个第一滑槽53、两块第一滑块54、转杆55、弹簧56、支撑辊57、四根冲压杆58和两组卡杆59，收纳槽51开设在调节槽4的中部槽底上，两个卡槽52关于收纳槽51对称开设在调节槽4的槽底上，两个第一滑槽53对称开设在收纳槽51的相对槽壁上，第一滑块54滑动连接在第一滑槽53内，两块第一滑块54相向的一端均穿过对应第一滑槽53的槽口并向外延伸，且均通过轴承与转杆55转动连接，轴承固定设在第一滑块54上，弹簧56固定连接在第一滑块54的底部侧壁上，弹簧56的另一端与第一滑槽53的槽壁固定连接，支撑辊57固定套接在转杆55上，四根冲压杆58均通过连接机构6呈环形分布均匀等距的连接在支撑辊57与收纳槽51相对应的环形侧壁上，四根冲压杆58的型号不同，位于顶部的冲压杆58向收纳槽51内延伸，每组卡杆59的数量均为四根，四根卡杆59呈环形分布均匀等距的固定连接在支撑辊57与卡槽52相对应的环形侧壁上，位于顶部的卡杆59向对应的卡槽52内延伸，进行冲孔时，将板材放置在支撑台1上，启动液压机2，设备便完成冲孔，需要冲出不同型号的孔时，对支撑辊57施加一个向下的拉力，进而当位于顶部的冲压杆58和卡杆59均脱离对应的收纳槽51和卡槽52，进而可以旋转支撑辊57，调节合适的冲压杆58向下，撤销对支撑辊57的拉力，进而弹簧56复位，合适的冲压杆58向下进行冲孔，便于在冲孔的过程中更换冲压杆58，冲出需要直径的孔，满足加工的需求。
连接机构6包括螺纹槽61和螺杆62，螺纹槽61开设在支撑辊57的环形侧壁上，螺杆62螺纹连接在螺纹槽61内，螺杆62远离螺纹槽61槽底的一端穿过螺纹槽61的槽口并向外延伸，且与对应的冲压杆58固定连接，当支撑辊57上的四根冲压杆58不能满足加工需求时，在加工前，便更换对应的冲压杆58，便于加工的需求。
第一滑块54靠近第一滑槽53槽底的一端开设有滚珠槽7，滚珠槽7内滚动连接有滚珠8，滚珠8远离滚珠槽7槽底的一端穿过滚珠槽7的槽口并向外延伸，且与第一滑槽53的槽底滚动连接，使第一滑块54滑动的更加快捷。
冲压板3上关于调节槽4对称开设有导孔9，且导孔9的滑动连接有导杆10，导杆10的下端与支撑台1固定连接，使冲压板3运动的更加稳定。
导杆10的上端固定连接有限位块，防止导杆10脱离导孔9的情况发生。
支撑台1、冲压机2、冲压板3和导杆10上均涂有防锈漆，防止支撑台1、冲压机2、冲压板3和导杆10生锈的情况发生。
本实用新型中，进行冲孔时，将板材放置在支撑台1上，启动液压机2，设备便完成冲孔，需要冲出不同型号的孔时，对支撑辊57施加一个向下的拉力，进而当位于顶部的冲压杆58和卡杆59均脱离对应的收纳槽51和卡槽52，进而可以旋转支撑辊57，调节合适的冲压杆58向下，撤销对支撑辊57的拉力，进而弹簧56复位，合适的冲压杆58向下进行冲孔，便于在冲孔的过程中更换冲压杆58，冲出需要直径的孔，满足加工的需求。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种冲孔加工模具，包括支撑台(1)和安装在支撑台(1)正上方的冲压机(2)，其特征在于，所述冲压机(2)的输出端安装有冲压板(3)，所述冲压板(3)靠近中心的底部侧壁上开设有调节槽(4)，且调节槽(4)内安装有冲孔机构(5)；
所述冲孔机构(5)包括收纳槽(51)、两个卡槽(52)、两个第一滑槽(53)、两块第一滑块(54)、转杆(55)、弹簧(56)、支撑辊(57)、四根冲压杆(58)和两组卡杆(59)，所述收纳槽(51)开设在调节槽(4)的中部槽底上，两个所述卡槽(52)关于收纳槽(51)对称开设在调节槽(4)的槽底上，两个所述第一滑槽(53)对称开设在收纳槽(51)的相对槽壁上，所述第一滑块(54)滑动连接在第一滑槽(53)内，两块所述第一滑块(54)相向的一端均穿过对应第一滑槽(53)的槽口并向外延伸，且均通过轴承与转杆(55)转动连接，所述轴承固定设在第一滑块(54)上，所述弹簧(56)固定连接在第一滑块(54)的底部侧壁上，所述弹簧(56)的另一端与第一滑槽(53)的槽壁固定连接，所述支撑辊(57)固定套接在转杆(55)上，四根所述冲压杆(58)均通过连接机构(6)呈环形分布均匀等距的连接在支撑辊(57)与收纳槽(51)相对应的环形侧壁上，位于顶部的所述冲压杆(58)向收纳槽(51)内延伸，每组所述卡杆(59)的数量均为四根，四根所述卡杆(59)呈环形分布均匀等距的固定连接在支撑辊(57)与卡槽(52)相对应的环形侧壁上，位于顶部的所述卡杆(59)向对应的卡槽(52)内延伸。
2.根据权利要求1所述的一种冲孔加工模具，其特征在于，所述连接机构(6)包括螺纹槽(61)和螺杆(62)，所述螺纹槽(61)开设在支撑辊(57)的环形侧壁上，所述螺杆(62)螺纹连接在螺纹槽(61)内，所述螺杆(62)远离螺纹槽(61)槽底的一端穿过螺纹槽(61)的槽口并向外延伸，且与对应的冲压杆(58)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种冲孔加工模具，其特征在于，所述第一滑块(54)靠近第一滑槽(53)槽底的一端开设有滚珠槽(7)，所述滚珠槽(7)内滚动连接有滚珠(8)，所述滚珠(8)远离滚珠槽(7)槽底的一端穿过滚珠槽(7)的槽口并向外延伸，且与第一滑槽(53)的槽底滚动连接。
4.根据权利要求1所述的一种冲孔加工模具，其特征在于，所述冲压板(3)上关于调节槽(4)对称开设有导孔(9)，且导孔(9)的滑动连接有导杆(10)，所述导杆(10)的下端与支撑台(1)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种冲孔加工模具，其特征在于，所述导杆(10)的上端固定连接有限位块。
6.根据权利要求4所述的一种冲孔加工模具，其特征在于，所述支撑台(1)、冲压机(2)、冲压板(3)和导杆(10)上均涂有防锈漆。
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