CN111790835A - 一种连续模误送料检测机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种连续模误送料检测机构，连续模包括上模、下模和送料机，送料机设置在下模的侧部，误送料检测机构包括检测针和检测控制器，上模内设有竖向滑孔，检测针穿设于竖向滑孔中，上模内还设有横向滑孔，横向滑孔的内端与竖向滑孔连通，横向滑孔的外端连接有中空螺栓，检测针的侧壁上设有驱动斜面，横向滑孔内设有活动杆，活动杆靠近检测针的一端端面上设有滚珠槽，滚珠槽内设有滚珠，滚珠凸出于滚珠槽的开口并与驱动斜面接触，活动杆远离检测针的一端设有传动杆，传动杆的另一端穿过中空螺栓并与检测控制器的检测端对应。本发明一种连续模误送料检测机构，其结构合理，能够有效的对模具进行保护，且有利于提高产品质量及生产效率。

Description

一种连续模误送料检测机构
技术领域
本发明涉及一种连续模误送料检测机构。
背景技术
目前，冲压模具中连续模具已经占据了很大的比例，自动化生产已经成了五金件生产的趋势。有很多连续模的生产中由于成型工艺复杂，连续模冲压产品时料带的定位和送料准确至关重要，因为其直接关系到产品的合格和冲压过程能否顺利进行。
发明内容
本发明的目的在于提供一种连续模误送料检测机构，其结构合理，能够有效的对模具进行保护，且有利于提高产品质量及生产效率。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种连续模误送料检测机构，所述连续模包括上模、下模和送料机，所述上模包括由上而下依次设置的上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板，所述送料机设置在下模的侧部，该送料机用于在上模和下模之间输送料带；所述误送料检测机构包括检测针和检测控制器，所述检测控制器位于上夹板的外侧，该检测控制器通过支架固定在上模座的底部；所述上夹板内设有竖向滑孔，所述检测针穿设于竖向滑孔中，该检测针的下端依次穿过止挡板和脱料板并延伸至脱料板的下方，所述上垫板内设有与竖向滑孔对应的第一安装孔，所述上模座的底部设有与第一安装孔对应的第二安装孔，所述第一安装孔的两端分别与竖向滑孔和第二安装孔连通，所述检测针的上端延伸至第一安装孔中，所述第二安装孔内固定有第一弹簧，该第一弹簧的下端延伸至第一安装孔中并与检测针连接，所述上夹板内还设有横向滑孔，该横向滑孔的内端与竖向滑孔连通，且该横向滑孔的外端孔壁设有内螺纹，所述横向滑孔的外端通过该内螺纹连接有中空螺栓，所述检测针的侧壁上设有与横向滑孔对应的凹槽，该凹槽包括水平面、竖直面和驱动斜面，所述驱动斜面位于水平面的下方，且驱动斜面和水平面之间通过竖直面连接，所述横向滑孔内设有活动杆，该活动杆靠近检测针的一端端面上设有滚珠槽，该滚珠槽内设有滚珠，该滚珠可在滚珠槽内滚动，且该滚珠凸出于滚珠槽的开口并与驱动斜面接触，所述活动杆远离检测针的一端设有传动杆，该传动杆的另一端穿过中空螺栓并与检测控制器的检测端对应，所述横向滑孔内设有套装于传动杆的第二弹簧，该第二弹簧的两端分别抵于活动杆和中空螺栓。
优选的，所述检测针的下端呈倒锥状。
优选的，所述止挡板的底部设有引导针，该引导针的下端穿过脱料板并延伸至脱料板的下方，沿所述料带的输送方向，所述引导针位于检测针的下游。
优选的，所述检测针的上端沿径向向外延伸形成挡环，所述第一安装孔的孔壁沿径向向内延伸形成限位环，该限位环位于挡环的下方。
优选的，所述连续模还包括设置在上模和下模之间的冲孔机构，沿所述料带的输送方向，所述冲孔机构位于检测针的上游。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种连续模误送料检测机构，其结构合理，能够有效的对模具进行保护，且有利于提高产品质量及生产效率。
工作时，由送料机将料带输送至下模的指定工位，之后启动冲床进行冲压动作，由上模带动检测针下行，送料到位时，检测针的下端将穿过料带经冲孔机构冲压形成的通孔，此时模具正常工作至下一循环；送料不到位时，检测针与料带上的通孔错位，因此上模下行时检测针将受到料带的阻挡而压缩第一弹簧，同时检测针还将通过驱动斜面挤压活动杆以及传动杆向外侧移动并压缩第二弹簧，传动杆向外侧移动后将与检测控制器的检测端接触，使检测控制器向冲床发送信号，冲床接收到该信号时停止工作；调整好料带位置后，冲床继续工作，检测针和活动杆则分别通过第一弹簧和第二弹簧的弹性恢复力复位。
并且，通过在活动杆上设置滚珠，并由滚珠与驱动斜面接触，因此可有效减小检测针和活动杆之间的摩擦力，使得活动杆和检测针之间的相对移动更加顺畅，同时也减少了检测针和活动杆之间的磨损，有利于延长检测针和活动杆的使用寿命。
另外，通过将检测针的下端设置成倒锥状，当料带在输送过程中发生轻微偏移时，检测针在插入料带上通孔的过程中，检测针下端的倒锥状结构将与通孔的内沿接触，从而抵推料带移动以对料带进行导正。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2是图1中A处的放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
如图1和图2所示，一种连续模误送料检测机构，所述连续模包括上模、下模和送料机，所述上模包括由上而下依次设置的上模座1、上垫板2、上夹板3、止挡板4和脱料板5，所述送料机设置在下模的侧部，该送料机用于在上模和下模之间输送料带6；所述误送料检测机构包括检测针7和检测控制器8，所述检测控制器8位于上夹板3的外侧，该检测控制器8通过支架9固定在上模座1的底部；所述上夹板3内设有竖向滑孔，所述检测针7穿设于竖向滑孔中，该检测针7的下端依次穿过止挡板4和脱料板5并延伸至脱料板5的下方，所述上垫板2内设有与竖向滑孔对应的第一安装孔10，所述上模座1的底部设有与第一安装孔10对应的第二安装孔11，所述第一安装孔10的两端分别与竖向滑孔和第二安装孔11连通，所述检测针7的上端延伸至第一安装孔10中，所述第二安装孔11内固定有第一弹簧12，该第一弹簧12的下端延伸至第一安装孔10中并与检测针7连接，所述上夹板3内还设有横向滑孔13，该横向滑孔13的内端与竖向滑孔连通，且该横向滑孔13的外端孔壁设有内螺纹，所述横向滑孔13的外端通过该内螺纹连接有中空螺栓14，所述检测针7的侧壁上设有与横向滑孔13对应的凹槽，该凹槽包括水平面15、竖直面16和驱动斜面17，所述驱动斜面17位于水平面15的下方，且驱动斜面17和水平面15之间通过竖直面16连接，所述横向滑孔13内设有活动杆18，该活动杆18靠近检测针7的一端端面上设有滚珠槽19，该滚珠槽19内设有滚珠20，该滚珠20可在滚珠槽19内滚动，且该滚珠20凸出于滚珠槽19的开口并与驱动斜面17接触，所述活动杆18远离检测针7的一端设有传动杆21，该传动杆21的另一端穿过中空螺栓14并与检测控制器8的检测端对应，所述横向滑孔13内设有套装于传动杆21的第二弹簧22，该第二弹簧22的两端分别抵于活动杆18和中空螺栓14。
上述检测针7的下端呈倒锥状。
上述止挡板4的底部设有引导针23，该引导针23的下端穿过脱料板5并延伸至脱料板5的下方，沿料带6的输送方向，引导针23位于检测针7的下游。
上述检测针7的上端沿径向向外延伸形成挡环24，上述第一安装孔10的孔壁沿径向向内延伸形成限位环25，该限位环25位于挡环24的下方。
上述连续模还包括设置在上模和下模之间的冲孔机构，沿料带6的输送方向，冲孔机构位于检测针7的上游。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种连续模误送料检测机构，其结构合理，能够有效的对模具进行保护，且有利于提高产品质量及生产效率。
工作时，由送料机将料带6输送至下模的指定工位，之后启动冲床进行冲压动作，由上模带动检测针7下行，送料到位时，检测针7的下端将穿过料带6经冲孔机构冲压形成的通孔，此时模具正常工作至下一循环；送料不到位时，检测针7与料带6上的通孔错位，因此上模下行时检测针7将受到料带6的阻挡而压缩第一弹簧12，同时检测针7还将通过驱动斜面17挤压活动杆18以及传动杆21向外侧移动并压缩第二弹簧22，传动杆21向外侧移动后将与检测控制器8的检测端接触，使检测控制器8向冲床发送信号，冲床接收到该信号时停止工作；调整好料带6位置后，冲床继续工作，检测针7和活动杆18则分别通过第一弹簧12和第二弹簧22的弹性恢复力复位。
并且，通过在活动杆18上设置滚珠20，并由滚珠20与驱动斜面17接触，因此可有效减小检测针7和活动杆18之间的摩擦力，使得活动杆18和检测针7之间的相对移动更加顺畅，同时也减少了检测针7和活动杆18之间的磨损，有利于延长检测针7和活动杆18的使用寿命。
另外，通过将检测针7的下端设置成倒锥状，当料带6在输送过程中发生轻微偏移时，检测针7在插入料带6上通孔的过程中，检测针7下端的倒锥状结构将与通孔的内沿接触，从而抵推料带6移动以对料带6进行导正。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种连续模误送料检测机构，所述连续模包括上模、下模和送料机，所述上模包括由上而下依次设置的上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板，所述送料机设置在下模的侧部，该送料机用于在上模和下模之间输送料带，其特征在于，所述误送料检测机构包括检测针和检测控制器，所述检测控制器位于上夹板的外侧，该检测控制器通过支架固定在上模座的底部；所述上夹板内设有竖向滑孔，所述检测针穿设于竖向滑孔中，该检测针的下端依次穿过止挡板和脱料板并延伸至脱料板的下方，所述上垫板内设有与竖向滑孔对应的第一安装孔，所述上模座的底部设有与第一安装孔对应的第二安装孔，所述第一安装孔的两端分别与竖向滑孔和第二安装孔连通，所述检测针的上端延伸至第一安装孔中，所述第二安装孔内固定有第一弹簧，该第一弹簧的下端延伸至第一安装孔中并与检测针连接，所述上夹板内还设有横向滑孔，该横向滑孔的内端与竖向滑孔连通，且该横向滑孔的外端孔壁设有内螺纹，所述横向滑孔的外端通过该内螺纹连接有中空螺栓，所述检测针的侧壁上设有与横向滑孔对应的凹槽，该凹槽包括水平面、竖直面和驱动斜面，所述驱动斜面位于水平面的下方，且驱动斜面和水平面之间通过竖直面连接，所述横向滑孔内设有活动杆，该活动杆靠近检测针的一端端面上设有滚珠槽，该滚珠槽内设有滚珠，该滚珠可在滚珠槽内滚动，且该滚珠凸出于滚珠槽的开口并与驱动斜面接触，所述活动杆远离检测针的一端设有传动杆，该传动杆的另一端穿过中空螺栓并与检测控制器的检测端对应，所述横向滑孔内设有套装于传动杆的第二弹簧，该第二弹簧的两端分别抵于活动杆和中空螺栓。
2.根据权利要求1所述的连续模误送料检测机构，其特征在于，所述检测针的下端呈倒锥状。
3.根据权利要求2所述的连续模误送料检测机构，其特征在于，所述止挡板的底部设有引导针，该引导针的下端穿过脱料板并延伸至脱料板的下方，沿所述料带的输送方向，所述引导针位于检测针的下游。
4.根据权利要求3所述的连续模误送料检测机构，其特征在于，所述检测针的上端沿径向向外延伸形成挡环，所述第一安装孔的孔壁沿径向向内延伸形成限位环，该限位环位于挡环的下方。
5.根据权利要求4所述的连续模误送料检测机构，其特征在于，所述连续模还包括设置在上模和下模之间的冲孔机构，沿所述料带的输送方向，所述冲孔机构位于检测针的上游。
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