CN111776860A - 一种新型模块化纺织机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型模块化纺织机及其使用方法，涉及纺织机技术领域，解决了现有的对原料加工成丝线过程并不直接组合在纺织机上，造成纺织效率低，不能够形成模块化加工等问题。一种新型模块化纺织机及其使用方法，包括底部支撑座，所述底部支撑座的上端面固定安装有外部防护机构，所述外部防护机构的一侧固定安装有放线机构，所述放线机构包括放线支撑架、线筒、防脱落限位板、筒体支撑杆、导向杆和支撑弹簧，所述放线支撑架的上端面固定安装有六个筒体支撑杆，所述筒体支撑杆的外侧滑动连接有线筒。本发明通过对结构进行模块化运行，能够快速实现对线、丝、麻等原材料进行初步加工，整体防护性好，运行稳定，有效降低故障率。

Description

一种新型模块化纺织机及其使用方法

技术领域

本发明涉及纺织机技术领域，具体为一种新型模块化纺织机及其使用方法。

背景技术

随着社会经济的快速发展，纺织机的自动化程度越来越高，纺织机又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机；纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位；古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是（毛、麻、棉)三种短纤维。

但是，现有的对原料加工成丝线过程并不直接组合在纺织机上，造成纺织效率低，不能够形成模块化加工；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型模块化纺织机及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型模块化纺织机及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的现有的对原料加工成丝线过程并不直接组合在纺织机上，造成纺织效率低，不能够形成模块化加工等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型模块化纺织机，包括底部支撑座，所述底部支撑座的上端面固定安装有外部防护机构，所述外部防护机构的一侧固定安装有放线机构；

所述放线机构包括放线支撑架、线筒、防脱落限位板、筒体支撑杆、导向杆和支撑弹簧，所述放线支撑架的上端面固定安装有六个筒体支撑杆，所述筒体支撑杆的外侧滑动连接有线筒，所述筒体支撑杆的顶端设置有防脱落限位板，所述防脱落限位板两端的内侧均滑动连接有导向杆，所述导向杆一端的外侧设置有支撑弹簧，所述外部防护机构的内侧固定安装有固定绕线机构，所述固定绕线机构的内侧设置有活动推线机构，所述活动推线机构的内侧滑动连接有传动机构。

优选的，所述外部防护机构包括防护壳体、顶部盖板、连接吊耳、导线套筒和观察窗，所述防护壳体的两侧均设置有观察窗，其中一个所述观察窗的下方固定安装有六个导线套筒，所述防护壳体的上端面固定安装有顶部盖板，所述顶部盖板的上端面固定安装有连接吊耳。

优选的，所述固定绕线机构包括底部支撑腿、固定支撑盘、连接导向架、上部支撑腿、轴端支撑架、传动电机、轴端支撑板、横向传动轴和固定导线架，所述横向传动轴两端的外侧均安装有轴端支撑板，其中一个所述轴端支撑板的底端焊接固定有轴端支撑架，所述轴端支撑架的底端面均匀安装有三个上部支撑腿，其中一个所述上部支撑腿的一侧固定安装有传动电机，另一个所述上部支撑腿的底端固定安装有连接导向架，所述连接导向架的下端面固定安装有三个底部支撑腿，其中一个所述底部支撑腿的外侧固定安装有固定导线架，另一个所述底部支撑腿的内侧固定安装有固定支撑盘。

优选的，所述传动机构包括竖向传动轴、转动绕线盘和斜向转动套，所述斜向转动套的内侧固定安装有竖向传动轴，所述竖向传动轴上端的外侧固定安装有转动绕线盘。

优选的，所述活动推线机构包括活动推线架、连接轮和调节连接板，所述连接轮的一侧固定安装有调节连接板，所述调节连接板的上端固定安装有活动推线架。

优选的，所述筒体支撑杆的底端通过螺纹连接在放线支撑架一端的内侧，所述导向杆的一端贯穿防脱落限位板延伸至支撑弹簧的内侧，所述防脱落限位板与外部防护机构通过支撑弹簧连接。

优选的，所述横向传动轴的外侧设置有锥齿轮，所述横向传动轴的两端均通过轴承连接在轴端支撑板上端的内侧，所述固定导线架焊接固定在底部支撑腿的外侧，所述固定导线架的上端设置有导线柱。

与现有技术相比，本发明的模块化纺织机的有益效果是：

本发明通过纺织机主体进行模块化处理，能够快速实现对线、丝、麻等原材料进行初步加工，便于后续的编织加工操作，且整体防护性好，运行稳定，有效降低故障率，进而降低检修次数。

一种纺织机使用方法，所述一种纺织机使用方法包括以下步骤：

（A）检查各零件的功能是否完好，将整体放置在防护壳体的内侧，通过螺钉将顶部盖板连接固定在防护壳体的上端面，进而通过焊接固定在顶部盖板上端面的两个连接吊耳对整体进行移动和吊装，在横向传动轴与传动电机一端的外侧均设置有皮带轮，使得通过皮带将横向传动轴与传动电机进行连接；

（B）对防脱落限位板进行推动，进而支撑弹簧收缩，此时可将装有导线的线筒放置在筒体支撑杆的外侧，松开防脱落限位板后，在支撑弹簧的推动下防脱落限位板对筒体支撑杆的上端进行封堵，导向杆起到导向的作用，进而对线筒进行放置，可有效避免在运转时发生脱落的情况，将线筒外侧设置有的导线穿过导线套筒进入外部防护机构的内侧，在防护壳体的两侧均设置有观察窗，通过观察窗进一步对线头进行放置；

（C）在固定导线架的上端设置有导线柱，通过将穿过导线套筒的线头绕在导线柱的外侧，进而向上移动对活动推线架的上端进行卷绕，最后缠绕在转动绕线盘的外侧，通过另一个观察窗对线头进行拉出和收取，其中斜向转动套通过螺钉连接固定在竖向传动轴底端的外侧；

（D）对传动电机接通电源，启动传动电机，使得传动电机通过皮带带动横向传动轴进行转动，横向传动轴中部的外侧与竖向传动轴顶端的外侧均设置有锥齿轮，使得通过锥齿轮啮合连接带动竖向传动轴在轴端支撑架、活动推线架和固定支撑盘的内侧进行转动，其中固定支撑盘与轴端支撑架均通过轴承连接在竖向传动轴的外侧，使得固定支撑盘与轴端支撑架能够对竖向传动轴进行支撑限位，转动绕线盘通过螺钉连接固定在竖向传动轴的外侧，使得通过竖向传动轴带动转动绕线盘进行转动，进而实现转动绕线盘带动线体进行缠绕和转动；

（E）此时连接轮在斜向转动套转动过程中进行上下往复的运动，连接轮与活动推线架通过调节连接板连接，使得连接轮能够带动活动推线架在连接导向架的内侧进行运动，连接导向架对活动推线架起到导向的作用，防止活动推线架发生转动，进而通过活动推线架的往复运动，能够快速对线体进行缠绕操作，便于形成编织用线体。

优选的，所述斜向转动套通过螺钉连接固定在竖向传动轴底端的外侧，所述斜向转动套的上端面设置有斜向导面，所述连接轮设置在斜向导面的上端面，所述连接轮与调节连接板的底端通过轴承连接。

优选的，所述转动绕线盘通过螺钉连接固定在竖向传动轴的外侧，所述转动绕线盘的外侧设置有聚线槽。

与现有技术相比，本发明的纺织机使用方法的有益效果是：

本发明通过将线、丝、麻等原材料进行单一卷绕和拉取，能够自动且快速进行原材料之间的缠绕，有效降低人员的工作量，提高生产效率和降低生产成本，原材料更换便。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明整体的侧视图；

图3为本发明固定绕线机构的结构示意图；

图4为本发明固定绕线机构的局部结构示意图；

图5为本发明传动机构的局部剖面结构示意图；

图6为本发明活动推线机构的局部结构示意图。

图中：1、外部防护机构；101、防护壳体；102、顶部盖板；103、连接吊耳；104、导线套筒；105、观察窗；2、底部支撑座；3、放线机构；301、放线支撑架；302、线筒；303、防脱落限位板；304、筒体支撑杆；305、导向杆；306、支撑弹簧；4、固定绕线机构；401、底部支撑腿；402、固定支撑盘；403、连接导向架；404、上部支撑腿；405、轴端支撑架；406、传动电机；407、轴端支撑板；408、横向传动轴；409、固定导线架；5、传动机构；501、竖向传动轴；502、转动绕线盘；503、斜向转动套；6、活动推线机构；601、活动推线架；602、连接轮；603、调节连接板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

本发明所提到的传动电机406（型号为YS7134）可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图6，本发明提供的一种实施例：一种新型模块化纺织机，包括底部支撑座2，底部支撑座2的上端面固定安装有外部防护机构1，外部防护机构1的一侧固定安装有放线机构3；

放线机构3包括放线支撑架301、线筒302、防脱落限位板303、筒体支撑杆304、导向杆305和支撑弹簧306，放线支撑架301的上端面固定安装有六个筒体支撑杆304，筒体支撑杆304的外侧滑动连接有线筒302，筒体支撑杆304的顶端设置有防脱落限位板303，通过防脱落限位板303对筒体支撑杆304的上端进行封堵，可有效避免在运转时发生脱落的情况，防脱落限位板303两端的内侧均滑动连接有导向杆305，导向杆305一端的外侧设置有支撑弹簧306，外部防护机构1的内侧固定安装有固定绕线机构4，固定绕线机构4的内侧设置有活动推线机构6，通过活动推线机构6能够快速对丝线进行调节，便于卷绕，活动推线机构6的内侧滑动连接有传动机构5，整体通过对结构进行模块化运行，能够快速实现对线、丝、麻等原材料进行初步加工，整体防护性好，运行稳定，有效降低故障率。

进一步，外部防护机构1包括防护壳体101、顶部盖板102、连接吊耳103、导线套筒104和观察窗105，防护壳体101的两侧均设置有观察窗105，其中一个观察窗105的下方固定安装有六个导线套筒104，防护壳体101的上端面固定安装有顶部盖板102，顶部盖板102的上端面固定安装有连接吊耳103，通过外部防护机构1能够对整体进行有效防护，降低灰尘。

进一步，固定绕线机构4包括底部支撑腿401、固定支撑盘402、连接导向架403、上部支撑腿404、轴端支撑架405、传动电机406、轴端支撑板407、横向传动轴408和固定导线架409，横向传动轴408两端的外侧均安装有轴端支撑板407，其中一个轴端支撑板407的底端焊接固定有轴端支撑架405，轴端支撑架405的底端面均匀安装有三个上部支撑腿404，其中一个上部支撑腿404的一侧固定安装有传动电机406，另一个上部支撑腿404的底端固定安装有连接导向架403，连接导向架403的下端面固定安装有三个底部支撑腿401，其中一个底部支撑腿401的外侧固定安装有固定导线架409，另一个底部支撑腿401的内侧固定安装有固定支撑盘402，通过固定绕线机构4能够对材料进行导向和支撑，便于后续卷绕操作。

进一步，传动机构5包括竖向传动轴501、转动绕线盘502和斜向转动套503，斜向转动套503的内侧固定安装有竖向传动轴501，竖向传动轴501上端的外侧固定安装有转动绕线盘502，通过传动机构5能够对结构进行传动和对丝线进行卷绕。

进一步，活动推线机构6包括活动推线架601、连接轮602和调节连接板603，连接轮602的一侧固定安装有调节连接板603，调节连接板603的上端固定安装有活动推线架601，通过活动推线机构6能够快速对丝线进行调节，便于卷绕。

进一步，筒体支撑杆304的底端通过螺纹连接在放线支撑架301一端的内侧，导向杆305的一端贯穿防脱落限位板303延伸至支撑弹簧306的内侧，防脱落限位板303与外部防护机构1通过支撑弹簧306连接，通过防脱落限位板303对筒体支撑杆304的上端进行封堵，可有效避免在运转时发生脱落的情况。

进一步，横向传动轴408的外侧设置有锥齿轮，横向传动轴408的两端均通过轴承连接在轴端支撑板407上端的内侧，固定导线架409焊接固定在底部支撑腿401的外侧，固定导线架409的上端设置有导线柱，通过将穿过导线套筒104的线头绕在导线柱的外侧，便于对丝线进行导向。

一种纺织机使用方法，一种纺织机使用方法包括以下步骤：

（A）检查各零件的功能是否完好，将整体放置在防护壳体101的内侧，通过螺钉将顶部盖板102连接固定在防护壳体101的上端面，进而通过焊接固定在顶部盖板102上端面的两个连接吊耳103对整体进行移动和吊装，在横向传动轴408与传动电机406一端的外侧均设置有皮带轮，使得通过皮带将横向传动轴408与传动电机406进行连接；

（B）对防脱落限位板303进行推动，进而支撑弹簧306收缩，此时可将装有导线的线筒302放置在筒体支撑杆304的外侧，松开防脱落限位板303后，在支撑弹簧306的推动下防脱落限位板303对筒体支撑杆304的上端进行封堵，导向杆305起到导向的作用，进而对线筒302进行放置，可有效避免在运转时发生脱落的情况，将线筒302外侧设置有的导线穿过导线套筒104进入外部防护机构1的内侧，在防护壳体101的两侧均设置有观察窗105，通过观察窗105进一步对线头进行放置；

（C）在固定导线架409的上端设置有导线柱，通过将穿过导线套筒104的线头绕在导线柱的外侧，进而向上移动对活动推线架601的上端进行卷绕，最后缠绕在转动绕线盘502的外侧，通过另一个观察窗105对线头进行拉出和收取，其中斜向转动套503通过螺钉连接固定在竖向传动轴501底端的外侧；

（D）对传动电机406接通电源，启动传动电机406，使得传动电机406通过皮带带动横向传动轴408进行转动，横向传动轴408中部的外侧与竖向传动轴501顶端的外侧均设置有锥齿轮，使得通过锥齿轮啮合连接带动竖向传动轴501在轴端支撑架405、活动推线架601和固定支撑盘402的内侧进行转动，其中固定支撑盘402与轴端支撑架405均通过轴承连接在竖向传动轴501的外侧，使得固定支撑盘402与轴端支撑架405能够对竖向传动轴501进行支撑限位，转动绕线盘502通过螺钉连接固定在竖向传动轴501的外侧，使得通过竖向传动轴501带动转动绕线盘502进行转动，进而实现转动绕线盘502带动线体进行缠绕和转动；

（E）此时连接轮602在斜向转动套503转动过程中进行上下往复的运动，连接轮602与活动推线架601通过调节连接板603连接，使得连接轮602能够带动活动推线架601在连接导向架403的内侧进行运动，连接导向架403对活动推线架601起到导向的作用，防止活动推线架601发生转动，进而通过活动推线架601的往复运动，能够快速对线体进行缠绕操作，便于形成编织用线体。

进一步，斜向转动套503通过螺钉连接固定在竖向传动轴501底端的外侧，斜向转动套503的上端面设置有斜向导面，连接轮602设置在斜向导面的上端面，连接轮602与调节连接板603的底端通过轴承连接，使得斜向转动套503在转动时能够带动连接轮602进行上下往复的运动。

进一步，转动绕线盘502通过螺钉连接固定在竖向传动轴501的外侧，转动绕线盘502的外侧设置有聚线槽，便于对丝线进行聚拢。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种新型模块化纺织机，包括底部支撑座（2），其特征在于：所述底部支撑座（2）的上端面固定安装有外部防护机构（1），所述外部防护机构（1）的一侧固定安装有放线机构（3）；

所述放线机构（3）包括放线支撑架（301）、线筒（302）、防脱落限位板（303）、筒体支撑杆（304）、导向杆（305）和支撑弹簧（306），所述放线支撑架（301）的上端面固定安装有六个筒体支撑杆（304），所述筒体支撑杆（304）的外侧滑动连接有线筒（302），所述筒体支撑杆（304）的顶端设置有防脱落限位板（303），所述防脱落限位板（303）两端的内侧均滑动连接有导向杆（305），所述导向杆（305）一端的外侧设置有支撑弹簧（306），所述外部防护机构（1）的内侧固定安装有固定绕线机构（4），所述固定绕线机构（4）的内侧设置有活动推线机构（6），所述活动推线机构（6）的内侧滑动连接有传动机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种新型模块化纺织机，其特征在于：所述外部防护机构（1）包括防护壳体（101）、顶部盖板（102）、连接吊耳（103）、导线套筒（104）和观察窗（105），所述防护壳体（101）的两侧均设置有观察窗（105），其中一个所述观察窗（105）的下方固定安装有六个导线套筒（104），所述防护壳体（101）的上端面固定安装有顶部盖板（102），所述顶部盖板（102）的上端面固定安装有连接吊耳（103）。

3.根据权利要求1所述的一种新型模块化纺织机，其特征在于：所述固定绕线机构（4）包括底部支撑腿（401）、固定支撑盘（402）、连接导向架（403）、上部支撑腿（404）、轴端支撑架（405）、传动电机（406）、轴端支撑板（407）、横向传动轴（408）和固定导线架（409），所述横向传动轴（408）两端的外侧均安装有轴端支撑板（407），其中一个所述轴端支撑板（407）的底端焊接固定有轴端支撑架（405），所述轴端支撑架（405）的底端面均匀安装有三个上部支撑腿（404），其中一个所述上部支撑腿（404）的一侧固定安装有传动电机（406），另一个所述上部支撑腿（404）的底端固定安装有连接导向架（403），所述连接导向架（403）的下端面固定安装有三个底部支撑腿（401），其中一个所述底部支撑腿（401）的外侧固定安装有固定导线架（409），另一个所述底部支撑腿（401）的内侧固定安装有固定支撑盘（402）。

4.根据权利要求1所述的一种新型模块化纺织机，其特征在于：所述传动机构（5）包括竖向传动轴（501）、转动绕线盘（502）和斜向转动套（503），所述斜向转动套（503）的内侧固定安装有竖向传动轴（501），所述竖向传动轴（501）上端的外侧固定安装有转动绕线盘（502）。

5.根据权利要求1所述的一种新型模块化纺织机，其特征在于：所述活动推线机构（6）包括活动推线架（601）、连接轮（602）和调节连接板（603），所述连接轮（602）的一侧固定安装有调节连接板（603），所述调节连接板（603）的上端固定安装有活动推线架（601）。

6.根据权利要求1所述的一种新型模块化纺织机，其特征在于：所述筒体支撑杆（304）的底端通过螺纹连接在放线支撑架（301）一端的内侧，所述导向杆（305）的一端贯穿防脱落限位板（303）延伸至支撑弹簧（306）的内侧，所述防脱落限位板（303）与外部防护机构（1）通过支撑弹簧（306）连接。

7.根据权利要求3所述的一种新型模块化纺织机，其特征在于：所述横向传动轴（408）的外侧设置有锥齿轮，所述横向传动轴（408）的两端均通过轴承连接在轴端支撑板（407）上端的内侧，所述固定导线架（409）焊接固定在底部支撑腿（401）的外侧，所述固定导线架（409）的上端设置有导线柱。

8.一种纺织机使用方法，其特征在于：所述一种纺织机使用方法包括以下步骤：

（A）检查各零件的功能是否完好，将整体放置在防护壳体（101）的内侧，通过螺钉将顶部盖板（102）连接固定在防护壳体（101）的上端面，进而通过焊接固定在顶部盖板（102）上端面的两个连接吊耳（103）对整体进行移动和吊装，在横向传动轴（408）与传动电机（406）一端的外侧均设置有皮带轮，使得通过皮带将横向传动轴（408）与传动电机（406）进行连接；

（B）对防脱落限位板（303）进行推动，进而支撑弹簧（306）收缩，此时可将装有导线的线筒（302）放置在筒体支撑杆（304）的外侧，松开防脱落限位板（303）后，在支撑弹簧（306）的推动下防脱落限位板（303）对筒体支撑杆（304）的上端进行封堵，导向杆（305）起到导向的作用，进而对线筒（302）进行放置，可有效避免在运转时发生脱落的情况，将线筒（302）外侧设置有的导线穿过导线套筒（104）进入外部防护机构（1）的内侧，在防护壳体（101）的两侧均设置有观察窗（105），通过观察窗（105）进一步对线头进行放置；

（C）在固定导线架（409）的上端设置有导线柱，通过将穿过导线套筒（104）的线头绕在导线柱的外侧，进而向上移动对活动推线架（601）的上端进行卷绕，最后缠绕在转动绕线盘（502）的外侧，通过另一个观察窗（105）对线头进行拉出和收取，其中斜向转动套（503）通过螺钉连接固定在竖向传动轴（501）底端的外侧；

（D）对传动电机（406）接通电源，启动传动电机（406），使得传动电机（406）通过皮带带动横向传动轴（408）进行转动，横向传动轴（408）中部的外侧与竖向传动轴（501）顶端的外侧均设置有锥齿轮，使得通过锥齿轮啮合连接带动竖向传动轴（501）在轴端支撑架（405）、活动推线架（601）和固定支撑盘（402）的内侧进行转动，其中固定支撑盘（402）与轴端支撑架（405）均通过轴承连接在竖向传动轴（501）的外侧，使得固定支撑盘（402）与轴端支撑架（405）能够对竖向传动轴（501）进行支撑限位，转动绕线盘（502）通过螺钉连接固定在竖向传动轴（501）的外侧，使得通过竖向传动轴（501）带动转动绕线盘（502）进行转动，进而实现转动绕线盘（502）带动线体进行缠绕和转动；

（E）此时连接轮（602）在斜向转动套（503）转动过程中进行上下往复的运动，连接轮（602）与活动推线架（601）通过调节连接板（603）连接，使得连接轮（602）能够带动活动推线架（601）在连接导向架（403）的内侧进行运动，连接导向架（403）对活动推线架（601）起到导向的作用，防止活动推线架（601）发生转动，进而通过活动推线架（601）的往复运动，能够快速对线体进行缠绕操作，便于形成编织用线体。

9.根据权利要求8所述的纺织机使用方法，其特征在于：所述斜向转动套（503）通过螺钉连接固定在竖向传动轴（501）底端的外侧，所述斜向转动套（503）的上端面设置有斜向导面，所述连接轮（602）设置在斜向导面的上端面，所述连接轮（602）与调节连接板（603）的底端通过轴承连接。

10.根据权利要求8所述的纺织机使用方法，其特征在于：所述转动绕线盘（502）通过螺钉连接固定在竖向传动轴（501）的外侧，所述转动绕线盘（502）的外侧设置有聚线槽。

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