KR20140147535A

KR20140147535A - 권사기

Info

Publication number: KR20140147535A
Application number: KR20130070970A
Authority: KR
Inventors: 이하
Original assignee: 이하
Priority date: 2013-06-20
Filing date: 2013-06-20
Publication date: 2014-12-30

Abstract

권취된 북실의 안쪽 실 끝의 풀어짐을 방지할 수 있고, 북실 권취시 발생되는 소음을 최소화할 수 있으며, 실을 결합이 용이하여 보다 편리하게 사용할 수 있도록, 외형을 이루는 하우징 내에 설치되어 실 공급롤에서 풀려나오는 실에 접착액을 묻히기 위한 접착액도포부와, 상기 접착액도포부를 거친 실이 권취되는 스핀들, 상기 스핀들을 구동시키기 위한 구동부, 북실의 폭에 맞춰 권취되는 실을 왕복이동시키기 위한 왕복이동부, 상기 스핀들에 감겨지는 북실의 내주면에 열을 가해 실의 안쪽 끝단을 고정하는 고정부, 스핀들에 감겨진 북실을 배출처리하기 위한 배출부 및 권취된 북실의 외측 끝단을 잘라주기 위한 절단부를 포함하는 권사기를 제공한다.

Description

권사기{BOBBIN WINDER}

본 발명은 권사기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 실패없는 북실을 생산할 수 있도록 된 권사기에 관한 것이다.

최근들어 자수기 등에 사용되는 북실의 경우, 종래 실패 등에 감아서 사용함에 따른 단점을 개선하기 위하여 실패없는 북실이 개발되어 사용되고 있다.

상기 실패없는 북실은 실패를 사용하지 않고 실을 북(보빈)의 형태로 권취한 구조로써, 보빈 내의 잔사를 처리하거나 바늘이 부러지는 등의 종래 문제점을 해결할 수 있게 된다.

한국등록실용신안 제0315297호는 북실을 감는 권취기를 개시하고 있다.

그런데 종래의 권취기는 생산된 복실의 안쪽 실 끝이 풀리는 현상이 여전히 계속 발생되는 문제가 있다. 또한, 실을 권취하는 과정에서 소음이 심하게 발생되어 작업환경을 저하시키게 되며, 최초 실을 결합하는 과정에 매우 힘들어 작업능률이 떨어지는 문제가 있다.

이에 상기와 같은 제반 문제점을 해결하여, 권취된 북실의 안쪽 실 끝의 풀어짐을 방지할 수 있도록 하여 보다 고품질의 제품을 생산할 수 있도록 된 권사기를 제공한다.

또한, 북실 권취시 발생되는 소음을 최소화할 수 있도록 된 권사기를 제공한다.

또한, 연속적인 권취 작업이 보다 원활하게 이루어질 수 있도록 된 권사기를 제공한다.

또한, 실을 결합이 용이하여 보다 편리하게 사용할 수 있도록 된 권사기를 제공한다.

이를 위해 본 실시예의 권사기는 외형을 이루는 하우징 내에 설치되어 실 공급롤에서 풀려나오는 실에 접착액을 묻히기 위한 접착액도포부와, 상기 접착액도포부를 거친 실이 권취되는 스핀들, 상기 스핀들을 구동시키기 위한 구동부, 북실의 폭에 맞춰 권취되는 실을 왕복이동시키기 위한 왕복이동부, 상기 스핀들에 감겨지는 북실의 내주면에 열을 가해 실의 안쪽 끝단을 고정하는 고정부, 스핀들에 감겨진 북실을 배출처리하기 위한 배출부 및 권취된 북실의 외측 끝단을 잘라주기 위한 절단부를 포함할 수 있다.

상기 고정부는 상기 스핀들의 축 중심을 따라 형성되는 홈과, 상기 홈에 끼워져 스핀들에 열을 가하는 전열봉을 포함할 수 있다.

상기 하우징에 설치되어 실의 권취 길이를 검출하는 검출부를 더 포함할 수 있다.

상기 검출부는 실의 이동경로 상에 설치되고 실이 1회 이상 감겨져 진행되어 실의 이동시 회전되는 메타휠, 상기 메타휠의 회전축에 설치되어 회전량을 검출하는 센서, 상기 센서의 검출신호를 연산하여 실의 이동 길이를 연산하는 제어부를 포함할 수 있다.

상기 접착액도포부는 접착액이 담아지는 저장통과, 상기 저장통 내에 회전가능하게 설치되고 하단은 상기 접착액에 침적되며 상단에는 진행하는 실이 접하는 회전롤을 포함할 수 있다.

또한, 상기 왕복이동부는 구동부의 동력을 전달받아 회전하며 표면에는 나선형 홈이 형성된 원동캠과, 상기 원동캠의 홈에 결합되는 돌기를 구비하여 원동캠의 회전에 연동되어 스핀들의 길이방향으로 왕복이동되는 종동부재, 상기 원동캠과 종동부재를 감싸며 내부에는 윤활유가 채워지는 윤활박스, 상기 종동부재의 일측단에 연결되고 상기 윤활박스를 지나 스핀들에 나란하게 배치되는 왕복로드, 상기 왕복로드에 설치되고 일측에 실이 관통되는 구멍이 형성되어 상기 구멍을 관통한 실을 스핀들에 일정 폭으로 안내하는 실토리를 포함할 수 있다.

상기 원동캠은 표면에 적어도 두 개 이상의 홈이 간격을 두고 형성되고, 상기 종동부재에는 상기 홈과 대응되는 개수의 돌기가 형성되며, 상기 원동캠의 축방향을 따라 홈의 양측으로 원동캠의 표면에 슬릿이 홈을 따라 형성된 구조일 수 있다.

상기 실토리는 스핀들에 접하는 면에 세라믹재질의 접촉판이 설치될 수 있다.

상기 실토리에 형성되는 구멍은 선단의 폭이 점차적으로 작아지는 삼각형태로 이루어질 수 있다.

상기 배출부는 스핀들에 끼워져 슬라이딩가능하게 설치되는 밀판과, 상기 밀판에 연결설치되어 밀판을 이동시키는 작동실린더, 상기 밀판 전면에 설치되어 상기 스핀들 하부에 위치하는 배출통, 상기 배출통 하단에 회동가능하게 설치되어 배출통을 선택적으로 개폐하는 슈트판을 포함할 수 있다.

상기 절단부는 상기 스핀들의 측면에 위치하는 브라켓에 설치되는 구동실린더, 상기 구동실린더의 피스톤로드 선단에 설치되어 상기 스핀들 쪽으로 이동되는 이동부재, 상기 이동부재의 전면에 돌출 설치되고 상기 스핀들에 밀착되어 실을 절단하는 절단날을 포함할 수 있다.

상기 절단부는 상기 하우징에 설치되어 스핀들 하부에 위치하는 고정날, 상기 밀판에 설치되어 밀판과 같이 이동하고 상기 고정날에 맞물려 실을 절단하는 이동날을 더 포함할 수 있다.

이와 같이 본 실시예에 의하면, 고열을 이용하여 감겨진 북실의 안쪽 실끝 풀어짐을 방지하여 보다 완성도가 높은 고품질의 북실을 제조할 수 있게 된다.

또한, 북실 권취시 발생되는 기계적 소음을 최소화하여, 작업 환경을 개선할 수 있게 된다.

또한, 실의 결합에서 권취 및 북실의 배출까지 일련의 작업이 보다 원활하고 연속적으로 이루어질 수 있고, 작업 능율을 높일 수 있게 된다.

도 1은 본 실시예에 따른 권사기의 사시도이다.
도 2는 본 실시예에 따른 권사기의 개략적인 측단면도이다.
도 3은 본 실시예에 따른 권사기의 정면을 도시한 개략적인 도면이다.
도 4는 본 실시예에 따른 권사기의 일부 구성을 도시한 개략적인 평단면도이다.
도 5는 본 실시예에 따른 권사기의 일부 구성을 도시한 개략적인 측단면도이다.
도 6은 본 실시예에 따른 권사기의 원동캠 구조를 도시한 측면도이다.
도 7은 본 실시예에 따른 권사기의 실토리 구조를 도시한 사시도이다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 설명한다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 이해할 수 있는 바와 같이, 후술하는 실시예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 형태로 변형될 수 있다. 가능한 한 동일하거나 유사한 부분은 도면에서 동일한 도면부호를 사용하여 나타낸다.

이하에서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함하는"의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.

이하에서 사용되는 기술용어 및 과학용어를 포함하는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 일반적으로 이해하는 의미와 동일한 의미를 가진다. 사전에 정의된 용어들은 관련기술문헌과 현재 개시된 내용에 부합하는 의미를 가지는 것으로 추가 해석되고, 정의되지 않는 한 이상적이거나 매우 공식적인 의미로 해석되지 않는다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.

도 1은 본 실시예에 따른 권사기의 사시도이고, 도 2 내지 도 5는 본 실시예에 따른 권사기의 내부 구성을 도시하고 있다.

본 실시예의 권사기(100)는 외형을 이루는 하우징(10) 내에 설치되어 실 공급롤(12)에서 풀려나오는 실(W)에 접착액을 묻히기 위한 접착액도포부(20)와, 상기 접착액도포부(20)를 거친 실이 권취되는 스핀들(30), 상기 스핀들(30)을 구동시키기 위한 구동부(40), 북실의 폭에 맞춰 권취되는 실을 왕복이동시키기 위한 왕복이동부(50), 스핀들(30)에 감겨진 북실을 배출처리하기 위한 배출부(60) 및 권취된 북실의 외측 끝단을 잘라주기 위한 절단부(70)를 포함한다.

상기 하우징(10)은 장치의 외형을 이룬다. 상기 하우징(10)의 형태는 다양하게 변형가능하며 특별히 한정되지 않는다. 상기 하우징(10)의 뒤쪽에는 권취될 실을 공급하는 실공급롤(12)이 배치된다. 본 실시예의 경우 두 개의 실공급롤(12)이 구비되어 두 개의 실을 동시에 권취하는 구조를 예시하고 있으나, 하나나 두 개 이상의 실공급부를 구비하여 복수의 실을 동시에 권취할 수 있다.

상기 실공급롤(12)으로부터 풀려나오는 실은 하우징(10) 상단을 지나 전면 하단으로 이동된다. 상기 실의 이동경로를 따라 하우징(10)의 상단에는 실의 텐션을 유지시키기 위한 텐션기(14)와 접착액도포부(20)가 배치되며, 전면 하부에는 실이 감기는 스핀들(30)이 위치한다.

상기 텐션기(14)는 실이 이동하는 과정에서 실에 적당한 장력을 계속 부여하게 된다.

상기 접착액도포부(20)는 하우징(10) 상부에 설치되는 데, 접착액이 담아지고 내측으로 실이 관통되어 진행되는 저장통(22)과, 상기 저장통(22) 내에 회전가능하게 설치되고 하단은 상기 접착액에 침적되며 상단에는 진행하는 실이 접하는 회전롤(24), 상기 저장통(22) 측면에 설치되고 상기 회전롤(24)에 연결되어 회전롤(24)을 일정속도로 회전시키기 위한 회전모터(26)를 포함한다.

따라서 회전롤(24)이 회전함에 따라 저장통(22)에 담긴 접착액이 표면에 묻게 되고 실은 회전롤(24) 상부를 지나면서 표면에 접착액이 적당량 도포되는 것이다.

상기 저장통(22)은 상단과 전면에 실이 관통되는 구멍이 형성되어 상단에 형성된 구멍을 통해 저장통(22) 내부로 진입된 실은 회전롤(24) 상부를 지나 전면에 형성된 구멍을 통해 빠져나오게 되는 데, 접착액도포부(20)를 거친 실은 하우징(10) 하부로 진행되어 하우징(10)에 설치된 스핀들(30)에 감기게 된다.

또한, 상기 접착액도포부(20)는 실 표면에 묻은 접착액을 적당히 건조시키기 위한 건조수단을 더욱 포함한다. 상기 건조수단은 실의 표면으로 에어를 분사하는 구조로 되어 있다. 이를 위해 상기 건조수단은 하우징(10) 전면에 설치되어 스핀들(30)에 감기는 실을 향해 에어를 분사하기 위한 분사관(28)와, 이 분사관에 연결되어 에어를 공급하기 위한 에어팬(29)을 포함한다.

상기 에어팬(29)에 의해 불어나오는 에어는 대기를 그대로 사용하거나, 바람직하게는 상기 분사관에 열선을 설치하여 분사관을 가열함으로써 적당히 가열된 에어를 분사하도록 한다.

따라서 분사관(28)을 통해 분사되는 에어는 스핀들(30)에 감기는 실에 분사되어 실이 스핀들(30)에 감기는 동안 충분히 실을 건조시키게 된다.

여기서, 본 장치는 상기 하우징(10)에 설치되어 실의 권취 길이를 검출하는 검출부(80)를 더 포함한다. 본 실시예에서, 상기 검출부(80)는 텐션기(14)와 저장통(22) 사이에 구비된다.

도 2와 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 검출부(80)는 하우징(10)의 전면에 실의 이동경로 상에 설치되고 실이 1회 이상 감겨져 진행되어 실의 이동시 회전되는 메타휠(81), 상기 메타휠(81)의 회전축에 설치되어 회전량을 검출하는 센서(82), 상기 센서(82)의 검출신호를 연산하여 실의 이동 길이를 연산하는 제어부(83)를 포함한다.

상기 메타휠(81)은 실이 감길 수 있도록 외주면이 오목한 풀리 형태를 이룬다. 실은 메타휠(81)의 외주면을 한바퀴 이상 감아 접촉하고 있는 상태로, 실이 이동하게 되면 실과의 마찰력에 의해 메타휠(81)이 회전하게 된다.

하우징(10) 내부에는 메타휠(81)의 회전축에 결합되어 회전축의 회전량을 검출하는 센서(82)가 설치된다. 상기 센서(82)는 예를 들어, 빛을 감지하는 수광센서를 이용한 구조 등 다양하게 적용가능하다.

이와 같이, 본 장치는 실 이동시 메타휠(81)을 회전시키고, 메타휠(81)의 회전량을 검출하여 이 검출값을 통해 실의 이동량을 연산함으로써, 실이 이동한량 즉, 스핀들(30)에 권취된 실의 길이를 보다 정확하게 검출할 수 있게 된다. 이에, 제조되는 북실의 실 길이를 다양하게 조절가능하며, 북실의 사양을 보다 정확하고 일정하게 유지할 수 있게 된다.

상기 스핀들(30)은 하우징(10) 하부 전면에 돌출 설치되며, 하우징(10) 내측에서 복수의 기어(44)를 매개로 구동부(40)와 연결된다.

상기 구동부(40)는 상기 스핀들(30)과 왕복이동부(50)에 회전력을 인가하기 위한 것으로, 본 실시예에서는 구동모터(42)가 사용되는 데, 회전력을 발생시킬 수 있는 구조면 구동모터 외에 모두 적용가능하다.

본 실시예에서 상기 구동모터(42)의 동력은 복수개의 기어(44)를 매개로 스핀들(30)과 왕복이동부(50)에 전달되어, 왕복이동부(50)와 스핀들(30)을 동시에 구동시키게 된다.

여기서, 상기 권사기(100)는 상기 스핀들(30)에 감겨지는 북실의 내주면에 열을 가해 안쪽 끝단을 고정하는 고정부를 더 포함한다. 이를 위해 상기 고정부는 상기 스핀들(30)의 축 중심을 따라 형성되는 홈(32)과, 상기 홈(32)에 끼워져 스핀들(30)에 열을 가하는 전열봉(34)을 포함한다. 하우징(10) 내부로 연장된 스핀들(30)의 내측 선단은 기어(44)와 연결된다. 그리고 상기 스핀들(30)의 내측 선단에는 중심을 따라 홈(32)이 길게 연장 형성되고, 상기 홈(32) 내에 봉 형태의 전열봉(34)이 삽입 설치된다.

상기 전열봉(34)은 전기에너지를 열에너지로 전환하여 가열되는 부재이다. 상기 전열봉(34)은 스핀들에 대해 고정되거나 스핀들(30)과 같이 회전할 수 있으며, 회전하는 전열봉(34)에 전기에너지를 인가하기 위해 스냅링과 브러쉬 등이 선단에 구비될 수 있다.

상기 전열봉(34)에서 발생된 고열은 스핀들(30)로 전달되어, 스핀들(30)은 고온으로 가열된다. 이에, 스핀들(30)에 권취되는 북실에서 실의 안쪽 끝단은 스핀들(30)의 고열에 의해 다른 실에 지져지게 된다. 즉, 스핀들(30)은 북실의 안쪽 끝단을 고열로 지지는 작용을 하게 된다. 따라서, 북실의 안쪽 실 끝단은 북실의 내주면에 다른 실과 함께 들러붙어 풀어지지 않게 된다.

종래의 경우 북실의 안쪽 실이 풀어지는 것을 방지하기 위해, 작업자가 인두 등의 도구를 이용하여 북실의 안쪽 끝단을 지지는 히밍작업을 수행하였다. 그러나, 언급한 바와 같이, 본 장치의 경우 스핀들(30)을 통해 실의 안쪽 끝단을 가열함으로써, 별도의 히밍작업을 수행하지 않고 북실의 안쪽 끝단이 풀어지는 것을 방지할 수 있게 된다.

상기 전열봉(34)을 통해 스핀들(30)에 가해지는 열은 실의 종류에 따라 다양하게 설정될 수 있다.

상기 왕복이동부(50)는 실을 일정 폭으로 스핀들(30)에 감기 위한 것으로, 스핀들(30)의 축방향에 대해 실을 왕복이동시키는 구조로 되어 있다.

도 3과 도 4에 도시된 바와 같이 본 실시예에서, 상기 왕복이동부(50)는 구동부(40)의 동력을 전달받아 회전하며 표면에는 나선형 홈(52)이 형성된 원동캠(51)과, 상기 원동캠(51)의 홈(52)에 결합되는 돌기(53)를 구비하여 원동캠(51)의 회전에 연동되어 스핀들(30)의 길이방향으로 왕복이동되는 종동부재(54), 상기 원동캠(51)과 종동부재(54)를 감싸며 내부에는 윤활유가 채워지는 윤활박스(55), 상기 종동부재(54)의 일측단에 연결되고 상기 윤활박스(55)를 지나 스핀들(30)에 나란하게 배치되는 왕복로드(56), 상기 왕복로드(56)에 설치되고 일측에 실이 관통되는 구멍(58)이 형성되어 상기 구멍(58)을 관통한 실을 스핀들(30)에 일정 폭으로 안내하는 실토리(57)를 포함한다. 상기 돌기(53)는 홈과의 마찰을 방지할 수 있도록 회전하는 롤러 형태로 이루어질 수 있다.

상기 원동캠(51)은 회전축 선단에 설치된 기어(44)를 통해 구동부(40)와 연결되어 있어서, 구동부(40)의 작동에 의해 회전하게 된다. 이에, 구동모터(42)의 작동에 따라 원동캠(51)이 회전되면 나선형 홈(52)을 따라 돌기(53)가 이동되면서 종동부재(54)와 왕복로드(56)는 직선 왕복운동을 하게 되고, 왕복로드(56)에 설치된 실토리(57)의 구멍(58)을 지나는 실은 실토리(57)와 같이 좌우로 이동되면서 스핀들(30)에 일정폭으로 감겨지게 되는 것이다.

상기 원동캠(51)과 이 원동캠(51)에 맞물리는 종동부재(54)는 고속 운동에 따른 마찰로 마모가 발생할 소지가 있으므로 마찰 감소를 위한 윤활이 필요하다.

이에, 본 실시예에서 상기 원동캠(51)과 원동캠(51)에 맞물려 있는 종동부재(54)는 윤활박스(55) 내부에 구비된다. 상기 윤활박스(55)는 윤활유가 채워져 있어서, 상기 원동캠(51)과 종동부재(54)는 윤활박스(55) 내에 채워진 윤활유 내에서 움직이게 된다. 따라서, 회전운동과 직선 왕복운동을 통해 지속적으로 움직이는 원동캠(51)과 종동부재(54)의 마찰과 이에 따른 발열을 최소화하고, 소음을 줄일 수 있게 된다.

여기서 본 실시예의 원동캠(51)은 회전시 발생되는 소음을 보다 줄일 수 있는 구조로 되어 있다.

도 6에 도시된 바와 같이, 상기 원동캠(51)은 표면에 적어도 두 개 이상의 홈(52)이 간격을 두고 형성되고, 상기 원동캠(51)의 축방향을 따라 홈(52)의 양측으로 원동캠(51)의 표면에 슬릿(84)이 홈(52)을 따라 형성된 구조로 되어 있다. 물론, 상기 종동부재(54)에 형성되는 돌기(53) 역시 원동캠(51)의 홈(52) 개수에 맞춰 동일한 개수로 형성된다. 본 실시예에서 상기 홈(52)은 원동캠(51)의 표면에 2개가 간격을 두고 형성되며, 종동부재(54) 또한 두 개의 돌기(53)가 상기 홈(52)의 위치에 맞춰 간격을 두고 형성된다.

상기 슬릿(84)에 의해 원동캠(51)의 홈(52)과 슬릿(84) 사이는 얇은 살 두께를 갖는 리브(85)를 이룬다. 이에, 원동캠(51)의 회전시 홈(52)의 내측면에 돌기(53)가 충돌하면서 이때 발생된 충격에너지가 리브(85)에 의해 흡수된다. 즉, 슬릿(84)에 의해 형성된 리브(85)가 돌기(53)의 충격을 흡수하여 소음의 발생을 최소화하게 된다. 또한, 복수개의 홈(52)과 돌기(53)에 의해 힘이 분산됨으로써 홈(52)과 돌기(53)의 충격에너지가 작아져 소음을 더 줄일 수 있게 된다.

상기 종동부재(54)에 설치된 왕복로드(56)는 윤활박스(55)를 관통하여 하우징(10) 전면 외측으로 연장된다. 상기 왕복로드(56)에는 실토리(57)가 회전가능하게 장착된다. 이에, 실토리(57)는 왕복로드(56)와 같이 직선 왕복운동하며, 자체적으로 왕복로드(56)에 대해 회전하게 된다. 이에, 상기 실토리(57)는 왕복로드(56)를 중심으로 회전하여 스핀들(30) 표면에 접하고, 스핀들(30)에 감겨지는 북실의 직경이 커짐에 따라 실토리(57) 역시 왕복로드(56)에 대해 회전하여 북실의 외주면에 접한 상태를 계속 유지하게 된다.

도 7에 도시된 바와 같이, 상기 실토리(57)는 사각형태로 이루어지며, 일측 선단은 왕복로드(56)에 결합되고 자유단인 타측 선단은 스핀들(30) 쪽으로 연장되어 스핀들(30) 위에 놓여진다.

상기 실토리(57)는 스핀들(30)에 접하는 면에 세라믹 재질의 접촉판(86)이 더 설치된다. 이와 같이, 상기 실토리(57)는 세라믹 재질로 된 접촉판(86)을 통해 스핀들(30)과 스핀들(30)에 감겨지는 북실의 외주면에 지속적으로 접촉함으로써, 지속적인 마찰에 의해 발생되는 마모 및 실의 손상을 최소화하게 된다.

상기 구멍(58)은 스핀들(30)과 접촉판(86)을 관통하여 형성된다. 이에, 상기 구멍(58)에 끼워진 실이 스핀들(30)의 회전과 실토리(57)의 직선 왕복운동에 따라 스핀들(30) 표면에 일정한 폭으로 감겨지게 된다.

본 실시예에서, 상기 실토리(57)에 형성되는 구멍(58)은 선단의 폭이 점차적으로 작아지는 삼각형태로 이루어질 수 있다.

이와 같이 구멍(58)을 삼각형태로 형성함으로써, 구멍(58)의 크기를 크게 하여 실의 관통 작업을 보다 용이하게 수행할 수 있게 된다. 또한, 구멍(58)을 관통한 실은 스핀들(30) 표면에 감기는 과정에서 점차적으로 좁아지는 삼각형태의 구멍(58) 꼭지점쪽으로 당겨짐에 따라 실은 구멍(58)의 꼭지점에 위치하게 된다. 이에 구멍(58)의 크기를 크게 형성하더라도 실은 구멍(58)의 꼭지점을 통해 유도되어 구멍(58) 내에서 유동되지 않고 실토리(57)와 같은 폭으로 왕복 이동하게 된다.

한편, 스핀들(30)에 실이 일정량 감기게 되면 배출부(60)의 작동에 의해 각각의 북실을 스핀들(30)로부터 배출처리하게 되며, 다음 북실 권취시 이미 제조된 북실의 끝단을 절단하고 잔사를 처리하기 위한 절단부(70)가 작동된다.

먼저, 본 실시예의 배출부(60)를 살펴보면, 도 4와 도 5에 도시된 바와 같이, 배출부(60)는 스핀들(30)에 끼워져 슬라이딩가능하게 설치되는 밀판(62)과, 상기 밀판(62)에 연결설치되어 밀판(62)을 이동시키는 작동실린더(63), 상기 밀판(62) 전면에 설치되어 상기 스핀들(30) 하부에 위치하는 배출통(64), 상기 배출통(64) 하단에 회동가능하게 설치되어 배출통(64)을 선택적으로 개폐하는 슈트판(65)을 포함한다.

따라서 작동실린더(63)가 신장작동되면 밀판(62)이 스핀들(30)을 따라 외측으로 이동하면서 스핀들(30)에 감겨져 있는 북실을 스핀들(30) 끝으로 밀어내게 된다.

상기 슈트판(65)은 배출통(64) 내측에 회동가능하게 설치된다. 상기 슈트판(65)은 밀판(62)이 전진이동하였을 때, 배출통(64)의 하단을 폐쇄시키며, 밀판(62)이 원위치로 복귀하였을 때 회동되어 배출통(64)의 하단을 개방된다. 이를 위해, 상기 슈트판(65)은 회동축(66)을 중심으로 하단과 배출통(64) 사이에 스프링(67)이 설치되고, 상단에는 배출통(64)을 지나 하우징(10) 전면으로 연장되는 핀(68)이 설치된다. 이에, 밀판(62)이 전진이동되면 스프링(67)의 탄성력에 의해 슈트판(65)은 위로 회동되어 배출통(64) 하단을 닫게 된다. 그리고 밀판(62)이 원위치로 복귀하면 하우징(10) 전면을 향해 돌추된 핀(68)이 하우징(10)에 의해 밀려나가면서 슈트판(65)을 밀게 된다. 따라서 슈트판(65)은 스프링을 압축하면서 아래로 회동되어 배출통(64)을 개방하게 된다.

상기 배출통(64) 아래쪽에는 저장박스가 구비되어 있어서, 밀판(62)이 원위치로 복귀되어 슈트판(65)이 개방되면 북실은 배출통(64)에서 배출되어 저장박스에 담기게 된다.

상기 절단부(70)는 스핀들(30)에 감겨진 북실의 외측 끝단과 다음에 새롭게 감겨지는 북실의 안쪽 끝단 사이를 분리하기 위한 것으로, 상기 스핀들(30)의 측면에 위치하는 브라켓(71)에 설치되는 구동실린더(72), 상기 구동실린더(72)의 피스톤로드 선단에 설치되어 상기 스핀들(30) 쪽으로 이동되는 이동부재(73), 상기 이동부재(73)의 전면에 돌출 설치되고 상기 스핀들(30)에 밀착되어 실을 절단하는 절단날(74)을 포함한다.

상기 구동실린더(72)의 신축작동에 의해 이동부재(73)에 설치된 절단날(74)이 스핀들(30)쪽으로 이동되어, 스핀들(30)에 새롭게 감겨지는 북실의 안쪽 끝단을 절단하게 된다.

본 실시예에서, 상기 절단부(70)는 상기 절단날(74)에 의해 실이 절단되지 않은 경우 실을 절단하기 위한 보조수단을 더 구비한다. 상기 보조수단은 상기 하우징(10)에 설치되어 스핀들(30) 하부에 위치하는 고정날(76), 상기 밀판(62)에 설치되어 밀판(62)과 같이 이동하고 상기 고정날(76)에 맞물려 실을 절단하는 이동날(77)을 포함한다. 도 4와 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 고정날(76)은 하우징(10) 전면에 설치되어 길게 연장 설치된 지지부재(78) 선단에 설치된다. 본 실시예에서 상기 이동날(77)은 밀판(62)에 결합되어 밀판(62)과 같이 움직이는 데, 밀판(62)에 설치되는 배출통(64)의 외측 상단에 설치된다. 상기 이동날(77)은 밀판(62)이 하우징(10)쪽으로 완전히 복귀하였을 때, 고정날(76)과 맞물려질 수 있도록 되어 있다.

이에, 밀판(62)이 전진이동하게 되면 고정날(76)에 대해 이동날(77)이 벌어지면서 그 사이로 북실이 떨어져 배출통(64)에 담겨지게 되고, 밀판(62)이 복귀하면 고정날(76)에 대해 이동날(77)이 맞물리면서 배출통(64)으로 낙하된 북실의 외측 끝단을 절단하게 된다.

이하 본 발명의 작용에 대해 설명한다.

하우징(10)의 뒤쪽에 배치된 실공급롤(12)에서 풀려나오는 실은 하우징(10) 상부의 텐션기(14)를 거쳐 메타휠(81)에 한바퀴 감긴 후 저장통(22)을 지나 실토리(57)의 구멍(58)에 끼워진다. 실의 이동에 따라 메타휠(81)이 회전된다. 메타휠(81)의 회전량을 검출하여 실의 이동량을 연산할 수 있다. 예를 들어, 지름이 31.85mm인 메타휠(81)을 사용하는 경우 메타휠(81)이 1회전하였을 때, 실은 약 100mm를 이동하게 된다. 이에, 메타휠(81)의 회전량을 검출하여 실의 권선량을 조정하거나 정확한 길이로 북실을 제조할 수 있게 된다.

저장통(22)으로 진입한 실은 회전모터의 구동에 따라 회전하는 회전롤(24) 상부에 접한 후 전면 구멍(58)을 통해 빠져나가게 되는 데, 이 과정에서 회전롤(24)에 묻은 접착액이 실에 도포된다. 접착액이 표면에 묻은 실은 실토리(57)의 구멍(58)에 끼어진다.

이때 하우징(10)의 분사구로부터 분사되는 에어에 의해 실에 묻은 접착액이 적당한 상태로 건조된다.

실토리(57) 구멍(58)에 끼워진 실은 구멍(58)의 꼭지점에 유도되어 스핀들(30) 표면에 설정된 폭으로 감겨 북실로 제조된다.

권취작업이 개시되면 하우징(10) 전방에 위치한 브라켓(71) 상의 구동실린더(72)가 신장작동되면서 구동실린더(72)의 피스톤로드 선단에 설치된 이동부재(73)를 스핀들(30)쪽으로 이동시키게 된다. 상기 이동부재(73)에는 절단날(74)이 설치되어 있어서 이동부재(73)가 이동함에 따라 절단날(74)은 스핀들(30)에 밀착되어 스핀들(30)에 새로 감기는 북실의 안쪽 끝단과 앞서 제조된 북실의 외측 끝단을 절단하는 작업을 수행하게 된다.

스핀들(30)에 실을 권취하는 과정에서 전열봉(34)이 작동되어 스핀들(30)을 가열하게 된다. 이에, 스핀들(30)에 감기는 북실의 내측 끝단이 스핀들(30)의 고열에 의해 지져져 고착된다.

일정 길이로 실이 권취되어 북실이 완성되면, 스핀들(30)의 회전이 정지되고, 작동실린더(63)가 신장작동되어 권취된 북실을 외측으로 배출시키게 된다. 상기 작동실린더(63)가 신장작동되면 밀판(62)이 스핀들(30)을 따라 외측으로 이동하게 된다. 따라서 스핀들(30)에 감겨져 있는 북실은 밀판(62)에 의해 밀려나 스핀들(30) 끝으로 밀려난다. 연속적인 작업을 통해 스핀들(30) 끝에서 밀려난 북실은 배출통(64) 내에 떨어진다. 배출통(64) 내로 떨어진 북실은 슈트판(65) 상에 위치한다.

이 상태에서 밀판(62)이 후진하여 원위치로 복귀되면 배출통(64) 하단의 슈트판(65)이 핀에 의해 밀려 회동되면서 배출통(64)을 개방하게 된다. 이에, 북실은 슈트판(65)을 따라 배출통(64)에서 저장박스로 배출된다. 그리고 밀판(62)이 완전히 복귀되면 고정날(76)에 대해 이동날(77)이 교차하면서 혹시 절단되지 않은 북실의 외측 끝단을 절단하게 된다.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.

10 : 하우징 12 : 실공급롤
14 : 텐션기 20 : 접착액도포부
22 : 저장통 24 : 회전롤
30 : 스핀들 32 : 홈
34 : 전열봉 40 : 구동부
42 : 구동모터 50 : 왕복이동부
51 : 원동캠 52 : 홈
53 : 돌기 54 : 종동부재
55 : 윤활박스 56 : 왕복로드
57 : 실토리 58 : 구멍
60 : 배출부 62 : 밀판
63 : 작동실린더 64 : 배출통
65 : 슈트판 70 : 절단부
71 : 브라켓 72 : 구동실린더
73 : 이동부재 74 : 절단날
76 : 고정날 77 : 이동날
80 : 검출부 81 : 메타휠
82 : 센서 84 : 슬릿
85 : 리브 86 : 접촉판

Claims

외형을 이루는 하우징 내에 설치되어 실 공급롤에서 풀려나오는 실에 접착액을 묻히기 위한 접착액도포부와, 상기 접착액도포부를 거친 실이 권취되는 스핀들, 상기 스핀들을 구동시키기 위한 구동부, 북실의 폭에 맞춰 권취되는 실을 왕복이동시키기 위한 왕복이동부, 상기 스핀들에 감겨지는 북실의 내주면에 열을 가해 실의 안쪽 끝단을 고정하는 고정부, 스핀들에 감겨진 북실을 배출처리하기 위한 배출부 및 권취된 북실의 외측 끝단을 잘라주기 위한 절단부를 포함하고,
상기 고정부는 상기 스핀들의 축 중심을 따라 형성되는 홈과, 상기 홈에 끼워져 스핀들에 열을 가하는 전열봉을 포함하는 권사기.
제 1 항에 있어서,
상기 하우징에 설치되어 실의 권취 길이를 검출하는 검출부를 더 포함하는 권사기.
제 2 항에 있어서,
상기 검출부는 실의 이동경로 상에 설치되고 실이 1회 이상 감겨져 진행되어 실의 이동시 회전되는 메타휠, 상기 메타휠의 회전축에 설치되어 회전량을 검출하는 센서, 상기 센서의 검출신호를 연산하여 실의 이동 길이를 연산하는 제어부를 포함하는 권사기.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 왕복이동부는 구동부의 동력을 전달받아 회전하며 표면에는 나선형 홈이 형성된 원동캠과, 상기 원동캠의 홈에 결합되는 돌기를 구비하여 원동캠의 회전에 연동되어 스핀들의 길이방향으로 왕복이동되는 종동부재, 상기 원동캠과 종동부재를 감싸며 내부에는 윤활유가 채워지는 윤활박스, 상기 종동부재의 일측단에 연결되고 상기 윤활박스를 지나 스핀들에 나란하게 배치되는 왕복로드, 상기 왕복로드에 설치되고 일측에 실이 관통되는 구멍이 형성되어 상기 구멍을 관통한 실을 스핀들에 일정 폭으로 안내하는 실토리를 포함하는 권사기.
제 4 항에 있어서,
상기 원동캠은 표면에 적어도 두 개 이상의 홈이 간격을 두고 형성되고, 상기 종동부재에는 상기 홈과 대응되는 개수의 돌기가 형성되며, 상기 원동캠의 축방향을 따라 홈의 양측으로 원동캠의 표면에 슬릿이 홈을 따라 형성된 구조의 권사기.
제 4 항에 있어서,
상기 실토리에 형성되는 구멍은 선단의 폭이 점차적으로 작아지는 삼각형태로 이루어진 권사기.
제 6 항에 있어서,
상기 실토리는 스핀들에 접하는 면에 세라믹재질의 접촉판이 설치되는 권사기.
제 4 항에 있어서,
상기 배출부는 스핀들에 끼워져 슬라이딩가능하게 설치되는 밀판과, 상기 밀판에 연결설치되어 밀판을 이동시키는 작동실린더, 상기 밀판 전면에 설치되어 상기 스핀들 하부에 위치하는 배출통, 상기 배출통 하단에 회동가능하게 설치되어 배출통을 선택적으로 개폐하는 슈트판을 포함하는 권사기.
제 8 항에 있어서,
상기 절단부는 상기 스핀들의 측면에 위치하는 브라켓에 설치되는 구동실린더, 상기 구동실린더의 피스톤로드 선단에 설치되어 상기 스핀들 쪽으로 이동되는 이동부재, 상기 이동부재의 전면에 돌출 설치되고 상기 스핀들에 밀착되어 실을 절단하는 절단날을 포함하는 권사기.
제 9 항에 있어서,
상기 절단부는 상기 하우징에 설치되어 스핀들 하부에 위치하는 고정날, 상기 밀판에 설치되어 밀판과 같이 이동하고 상기 고정날에 맞물려 실을 절단하는 이동날을 더 포함하는 권사기.