CN112259367B - 一种用于电感线圈的小型理线设备 - Google Patents

一种用于电感线圈的小型理线设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于电感线圈的小型理线设备，涉及电感线圈加工设备相关领域；该设备包括用于绕设导线的绝缘管；所述绝缘管的一侧设有绕线机构，所述绕线机构安装在螺纹套一侧，所述螺纹套通过移动机构与一号支撑板和二号支撑板连接，所述绝缘管通过转动机构与一号支撑板和二号支撑板转动连接；所述绕线机构包括连接板、一号弹簧、导线连杆、导线收卷筒和导线限位板，所述导线收卷筒的外围绕设有导线且其两端分别设有导线限位板；导线限位板通过一号弹簧与连接板连接，可以避免在导线限位板转动的过程中因为离心力和拉力导致导线收卷筒的位置发生偏移而影响导线绕设在绝缘管上的效果。

Description

一种用于电感线圈的小型理线设备
技术领域
本发明涉及电感线圈加工设备相关领域，具体是一种用于电感线圈的小型理线设备。
背景技术
线圈是由导线一圈靠一圈地绕在绝缘管上，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯。
在将导线一圈圈绕在绝缘管上时，在小型加工设备中，因为体积和资金有限，无法做到像精密的大型绕线设备一样均匀地将导线绕在绝缘管上，所以本发明通过设置一个绕线效果好的小型理线设备来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于电感线圈的小型理线设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于电感线圈的小型理线设备，包括用于绕设导线的绝缘管；所述绝缘管的一侧设有绕线机构，所述绕线机构安装在螺纹套一侧，所述螺纹套通过移动机构与一号支撑板和二号支撑板连接，所述绝缘管通过转动机构与一号支撑板和二号支撑板转动连接；所述绕线机构包括连接板、一号弹簧、导线连杆、导线收卷筒和导线限位板，所述导线收卷筒的外围绕设有导线且其两端分别设有导线限位板，两个所述导线限位板分别通过导线连杆与连接板转动连接，所述连接板安装在螺纹套上，所述导线连杆的外围还套设有一号弹簧，所述一号弹簧的两端分别与连接板和导线限位板连接；所述移动机构包括一号螺杆和一号电机，所述一号螺杆插设在螺纹套中并与螺纹套螺纹连接，其中一号螺杆的一端与一号支撑板转动连接，另一端与安装在二号支撑板上的一号电机的输出端连接。
作为本发明进一步的方案：所述转动机构包括二号电机、电机连杆、把手、绝缘管二号安装座、转动连杆和绝缘管一号安装座，所述绝缘管的两端分别与绝缘管二号安装座和绝缘管一号安装座连接，所述绝缘管一号安装座通过转动连杆与二号支撑板转动连接，所述绝缘管二号安装座通过电机连杆与二号电机的输出端连接，所述二号电机安装在一号支撑板开设的一号安装槽中。
作为本发明进一步的方案：所述绝缘管二号安装座通过夹持组件与电机连杆连接，所述转动连杆通过驱动组件与二号支撑板螺纹连接。
作为本发明进一步的方案：所述夹持组件包括绝缘管连接板、推块、连接块、一号三角块、二号三角块、电机连接板和一号插杆，所述电机连杆与电机连接板转动连接，所述电机连接板为“匚”形结构且其内设有连接块，所述连接块的两侧均设有一号三角块；所述一号三角块的一侧设置有与其相垂直的二号三角块，所述一号三角块与二号三角块的一端接触且两者的接触面为坡面，所述二号三角块通过二号插杆与电机连接板连接，其中所述二号插杆插设在电机连接板中并与电机连接板滑动连接，所述二号插杆的外围还套设有连接板；所述连接块的一端通过一号插杆与电机连接板连接，其中所述一号插杆插设在电机连接板中并与电机连接板滑动连接，连接块的另一端设有推块并与推块接触，所述推块安装在为“匚”形结构的绝缘管连接板上，所述绝缘管连接板与绝缘管二号安装座连接，当所述推块与连接块接触时，所述连接板的外壁与绝缘管连接板的内壁抵触。
作为本发明进一步的方案：所述连接板的端部通过三号弹簧与电机连接板连接，所述三号弹簧套设在二号插杆外围；所述一号插杆的外围还套设有二号弹簧，所述二号弹簧的两端分别与连接块和电机连接板连接。
作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括驱动连接板和二号螺杆，所述驱动连接板一侧与转动连杆转动连接，另一侧与二号螺杆螺纹连接，所述二号螺杆的端部与二号支撑板上开设的二号安装槽螺纹连接并延伸至二号支撑板外壁与驱动组件连接。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动组件包括圆盘和把手，所述圆盘与二号螺杆的端部连接且其一侧偏心处设有把手。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1．导线限位板通过一号弹簧与连接板连接，可以避免在导线限位板转动的过程中因为离心力和拉力导致导线收卷筒的位置发生偏移而影响导线绕设在绝缘管上的效果，从而出现绕设在绝缘管上的导线走线不均匀的问题。
2．通过设置夹持组件和驱动组件，能够便于绝缘管的装卸，且结构简单体积小，能够适用于小型绕线设备的需求。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中绕线机构的结构示意图。
图3为本发明中一号螺杆的结构示意图。
图4为本发明中夹持组件的结构示意图。
图5为图4中A处局部放大示意图。
图6为本发明中驱动组件的结构示意图。
附图标记注释：一号支撑板1、螺纹套2、绕线机构3、一号螺杆4、一号电机5、二号支撑板6、驱动组件7、转动连杆8、绝缘管一号安装座9、绝缘管10、导线11、夹持组件12、电机连杆13、二号电机14、一号安装槽15、二号安装槽16、二号螺杆17、圆盘18、把手19、电机连接板20、连接块21、二号弹簧22、绝缘管连接板23、绝缘管二号安装座24、推块25、一号插杆26、一号三角块27、二号三角块28、二号插杆29、三号弹簧30、连接板31、一号弹簧32、导线连杆33、导线收卷筒34、导线限位板35、驱动连接板71。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
请参阅图1～4，在本发明的一种实施例中，一种用于电感线圈的小型理线设备，包括用于绕设导线11的绝缘管10；所述绝缘管10的一侧设有绕线机构3，所述绕线机构3安装在螺纹套2一侧，所述螺纹套2通过移动机构与一号支撑板1和二号支撑板6连接，所述绝缘管10通过转动机构与一号支撑板1和二号支撑板6转动连接；所述绕线机构3包括连接板31、一号弹簧32、导线连杆33、导线收卷筒34和导线限位板35，所述导线收卷筒34的外围绕设有导线11且其两端分别设有导线限位板35，两个所述导线限位板35分别通过导线连杆33与连接板31转动连接，所述连接板31安装在螺纹套2上，所述导线连杆33的外围还套设有一号弹簧32，所述一号弹簧32的两端分别与连接板31和导线限位板35连接；所述移动机构包括一号螺杆4和一号电机5，所述一号螺杆4插设在螺纹套2中并与螺纹套2螺纹连接，其中一号螺杆4的一端与一号支撑板1转动连接，另一端与安装在二号支撑板6上的一号电机5的输出端连接。
工作原理：在绝缘管10转动的同时，一号电机5驱动一号螺杆4转动使得螺纹套2在一号螺杆4上往复运动，从而导线收卷筒34上的导线11可以均匀地依次绕设在绝缘管10上，因为绝缘管10在转动的过程中会通过导线11带动导线连杆33在连接板31上转动，导线限位板35通过一号弹簧32与连接板31连接，可以避免在导线限位板35转动的过程中因为离心力和拉力导致导线收卷筒34的位置发生偏移而影响导线11绕设在绝缘管10上的效果。
请参阅图1和图4，在本发明的另一种实施例中，所述转动机构包括二号电机14、电机连杆13、把手19、绝缘管二号安装座24、转动连杆8和绝缘管一号安装座9，所述绝缘管10的两端分别与绝缘管二号安装座24和绝缘管一号安装座9连接，所述绝缘管一号安装座9通过转动连杆8与二号支撑板6转动连接，所述绝缘管二号安装座24通过电机连杆13与二号电机14的输出端连接，所述二号电机14安装在一号支撑板1开设的一号安装槽15中。二号电机14驱动电机连杆13转动，电机连杆13通过绝缘管二号安装座24带动绝缘管10转动，实现了绝缘管10转动作用。
在本实施例中，所述绝缘管二号安装座24通过夹持组件12与电机连杆13连接，所述转动连杆8通过驱动组件7与二号支撑板6螺纹连接。
请参阅图1和图4～5，在本发明的另一种实施例中，所述夹持组件12包括绝缘管连接板23、推块25、连接块21、一号三角块27、二号三角块28、电机连接板20和一号插杆26，所述电机连杆13与电机连接板20转动连接，所述电机连接板20为“匚”形结构且其内设有连接块21，所述连接块21的两侧均设有一号三角块27；所述一号三角块27的一侧设置有与其相垂直的二号三角块28，所述一号三角块27与二号三角块28的一端接触且两者的接触面为坡面，所述二号三角块28通过二号插杆29与电机连接板20连接，其中所述二号插杆29插设在电机连接板20中并与电机连接板20滑动连接，所述二号插杆29的外围还套设有连接板31；所述连接块21的一端通过一号插杆26与电机连接板20连接，其中所述一号插杆26插设在电机连接板20中并与电机连接板20滑动连接，连接块21的另一端设有推块25并与推块25接触，所述推块25安装在为“匚”形结构的绝缘管连接板23上，所述绝缘管连接板23与绝缘管二号安装座24连接，当所述推块25与连接块21接触时，所述连接板31的外壁与绝缘管连接板23的内壁抵触。
作为优选的，所述连接板31的端部通过三号弹簧30与电机连接板20连接，所述三号弹簧30套设在二号插杆29外围；所述一号插杆26的外围还套设有二号弹簧22，所述二号弹簧22的两端分别与连接块21和电机连接板20连接。
工作原理：当绝缘管10往二号电机14处运动时，会通过推块25抵住连接块21，使得连接块21在插入到电机连接板20的过程中会用过一号三角块27将二号三角块28推往电机连接板20处，此时二号插杆29会插入到电机连接板20中，然后带动连接板31抵住绝缘管连接板23，从而实现了将绝缘管10进行固定的作用，当需要松开绝缘管连接板23时，将电机连接板20往二号支撑板6处移动，推块25离开连接块21，通过二号弹簧22和三号弹簧30的作用，将连接板31复位并离开绝缘管连接板23。
请参阅图1和图6，在本发明的另一种实施例中，所述驱动组件7包括驱动连接板71和二号螺杆17，所述驱动连接板71一侧与转动连杆8转动连接，另一侧与二号螺杆17螺纹连接，所述二号螺杆17的端部与二号支撑板6上开设的二号安装槽16螺纹连接并延伸至二号支撑板6外壁与驱动组件连接。
本发明对驱动组件的具体结构不做限制，作为优选的，所述驱动组件包括圆盘18和把手19，所述圆盘18与二号螺杆17的端部连接且其一侧偏心处设有把手19。
工作原理：通过把手19转动圆盘18，使得通过二号螺杆17在转动的过程中带动绝缘管10往夹持组件12处运动。
综上，通过设置夹持组件12和驱动组件7，能够便于绝缘管10的装卸，且结构简单体积小，能够适用于小型绕线设备的需求。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种用于电感线圈的小型理线设备，包括用于绕设导线(11)的绝缘管(10)；其特征在于，所述绝缘管(10)的一侧设有绕线机构(3)，所述绕线机构(3)安装在螺纹套(2)一侧，所述螺纹套(2)通过移动机构与一号支撑板(1)和二号支撑板(6)连接，所述绝缘管(10)通过转动机构与一号支撑板(1)和二号支撑板(6)转动连接所述绕线机构(3)包括连接板(31)、一号弹簧(32)、导线连杆(33)、导线收卷筒(34)和导线限位板(35)，所述导线收卷筒(34)的外围绕设有导线(11)且其两端分别设有导线限位板(35)，两个所述导线限位板(35)分别通过导线连杆(33)与连接板(31)转动连接，所述连接板(31)安装在螺纹套(2)上，所述导线连杆(33)的外围还套设有一号弹簧(32)，所述一号弹簧(32)的两端分别与连接板(31)和导线限位板(35)连接；所述移动机构包括一号螺杆(4)和一号电机(5)，所述一号螺杆(4)插设在螺纹套(2)中并与螺纹套(2)螺纹连接，其中一号螺杆(4)的一端与一号支撑板(1)转动连接，另一端与安装在二号支撑板(6)上的一号电机(5)的输出端连接;所述转动机 构包括二号电机(14)、电机连杆(13)、把手(19)、绝缘管二号安装座(24)、转动连杆(8)和绝缘管一号安装座(9)，所述绝缘管(10)的两端分别与绝缘管二号安装座(24)和绝缘管一号安装座(9)连接，所述绝缘管一号安装座(9)通过转动连杆(8)与二号支撑板(6)转动连接，所述绝缘管二号安装座(24)通过电机连杆(13)与二号电机(14)的输出端连接，所述二号电机(14)安装在一号支撑板(1)开设的一号安装槽(15)中，所述绝缘管二号安装座(24)通过夹持组件(12)与电机连杆(13)连接，二号电机(14)驱动电机连杆(13)转动，电机连杆(13)通过绝缘管二号安装座(24)带动绝缘管(10)转动，实现了绝缘管(10)转动作用，所述转动连杆(8)通过驱动组件(7)与二号支撑板(6)螺纹连接;所述夹持组件(12)包括绝缘管连接板(23)、推块(25)、连接块(21)、一号三角块(27)、二号三角块(28)、电机连接板(20)和一号插杆(26)，所述电机连杆(13)与电机连接板(20)转动连接，所述电机连接板(20)为“匚”形结构且其内设有连接块(21)；所述连接块(21)的两侧均设有一号三角块(27)，所述一号三角块(27)的一侧设置有与其相垂直的二号三角块(28)，所述一号三角块(27)与二号三角块(28)的一端接触且两者的接触面为坡面，所述二号三角块(28)通过二号插杆(29)与电机连接板(20)连接，其中所述二号插杆(29)插设在电机连接板(20)中并与电机连接板(20)滑动连接，所述二号插杆(29)的外围还套设有连接板(31)；所述连接块(21)的一端通过一号插杆(26)与电机连接板(20)连接，其中所述一号插杆(26)插设在电机连接板(20)中并与电机连接板(20)滑动连接，连接块(21)的另一端设有推块(25)并与推块(25)接触，所述推块(25)安装在为“匚”形结构的绝缘管连接板(23)上，所述绝缘管连接板(23)与绝缘管二号安装座(24)连接，当所述推块(25)与连接块(21)接触时，所述连接板(31)的外壁与绝缘管连接板(23)的内壁抵触;所述连接板(31)的端部通过三号弹簧(30)与电机连接板(20)连接，所述三号弹簧(30)套设在二号插杆(29)外围；所述一号插杆(26)的外围还套设有二号弹簧(22)，所述二号弹簧(22)的两端分别与连接块(21)和电机连接板(20)连接;所述驱动组件(7)包括驱动连接板(71)和二号螺杆(17)，所述驱动连接板(71)一侧与转动连杆(8)转动连接，另一侧与二号螺杆(17)螺纹连接，所述二号螺杆(17)的端部与二号支撑板(6)上开设的二号安装槽(16)螺纹连接并延伸至二号支撑板(6)外壁与驱动组件连接;所述驱动组件包括圆盘(18)和把手(19)，所述圆盘(18)与二号螺杆(17)的端部连接且其一侧偏心处设有把手(19)。
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