CN220171845U - 折弯方便的漆包线生产机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及漆包线生产技术领域，具体地说，涉及折弯方便的漆包线生产机。其包括安装组件，所述安装组件包括基座，所述基座顶部固定连接有安装座，所述安装座一侧转动连接有转盘，所述安装座顶部固定连接有固定板；所述固定板一侧设有转动组件，所述转盘上固定连接有若干弯折组件，所述安装座顶部在远离转动组件的一侧设有驱动组件，所述驱动组件顶部固定连接有夹持组件；所述驱动组件和夹持组件相互配合；该折弯方便的漆包线生产机中，通过设置的驱动组件和夹持组件相互配合，用于带动待弯折漆包线向弯折组件靠近，在转动组件的驱动下，带动弯折组件将漆包线弯折成不同半径的圆弧。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆包线生产技术领域，具体地说，涉及折弯方便的漆包线生产机。
背景技术
漆包线生产机是一种自动化设备，用于生产漆包线。漆包线是一种具有绝缘性能的电线，常用于电机、变压器、电感器等电器设备中。漆包线生产机通常包括线材预处理、漆包、烘干、测量、切断、卷取等组成部分。
针对漆包线生产机来说，现有技术就有很多，例如：
中国专利公开号CN213583252U公开了一种用于生产漆包线生产机构，包括第一上料轮、第一走线轮、第二上料轮、第二走线轮、绞合机构、收线轮、驱动器、和支架，所述第一上料轮、所述第二上料轮安装于所述支架上，所述绞合机构安装于所述第一走线轮和第二走线轮上方，所述收线轮安装于所述绞合机构上方，所述驱动器用于带动所述收线轮旋转，本实用新型可通过第一上线轮和第二上线轮的配合将漆包线的外线和内线一起输送至绞合机构进行绞合，最后通过收线轮在驱动器的配合下，将绞合之后的漆包线进行收料，本实用新型结构简单，各个部件均采用垂直设置，安装空间较小，造成成本较低，方便使用。
由此可知，现有技术中的漆包线生产机在使用时，通常都是通过设置的驱动结构带动绞合结构转动，从而将上料结构传来的漆包线进行弯折，但是弯折的圆弧半径在生产时就已经确定好了。例如上述专利中提出的一种用于生产漆包线生产机构，其就是通过设置的驱动器带动绞合机构转动，从而对上料轮传来的漆包线进行弯折，对于上述提出的问题并未给出有效解决方案。因此，我们需要一种折弯方便的漆包线生产机，其通过设置的弯折结构能够将漆包线弯折成不同半径的弧度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供折弯方便的漆包线生产机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供折弯方便的漆包线生产机，包括安装组件，所述安装组件包括基座，所述基座顶部固定连接有安装座，所述安装座一侧转动连接有转盘，所述安装座顶部固定连接有固定板；所述固定板一侧设有转动组件，所述转盘上固定连接有若干弯折组件，所述安装座顶部在远离转动组件的一侧设有驱动组件，所述驱动组件顶部固定连接有夹持组件；所述驱动组件和夹持组件相互配合，用于带动待弯折漆包线向所述弯折组件靠近，通过所述转动组件的驱动，带动所述弯折组件将漆包线弯折成不同半径的圆弧。
作为本技术方案的进一步改进，所述驱动组件包括螺纹杆，所述螺纹杆一侧同轴连接有驱动电机，所述螺纹杆上螺纹连接有螺移块。
作为本技术方案的进一步改进，所述夹持组件包括固定连接于螺移块顶部的固定壳，所述固定壳内设有主杆，所述主杆上滑动连接有滑块，所述主杆远离螺移块的一端转动连接有一对夹臂，所述滑块两端和夹臂之间转动连接有一对中转杆，所述滑块在远离中转杆的一侧设有一对夹持液压杆。
作为本技术方案的进一步改进，所述转动组件包括一对转轮，其中一个所述转轮一侧同轴连接有转动电机，另一个所述转轮与转盘同轴连接，两个所述转轮外围包裹有皮带。
作为本技术方案的进一步改进，所述弯折组件包括与转盘固定连接的弯折液压杆，所述弯折液压杆活塞端固定连接有弯折盘，所述弯折盘在远离弯折液压杆的一侧开设有弯折槽，所述弯折盘在弯折槽一侧开设有若干插槽，其中一个所述插槽内插接有弯折栓。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
该折弯方便的漆包线生产机中，通过设置的驱动组件和夹持组件相互配合，用于带动待弯折漆包线向弯折组件靠近，在转动组件的驱动下，带动弯折组件将漆包线弯折成不同半径的圆弧。
附图说明
图1为实施例的整体剖切示意图；
图2为实施例的整体结构示意图；
图3为实施例的整体结构爆炸图；
图4为实施例的安装组件结构图；
图5为实施例的驱动组件结构图；
图6为实施例的夹持组件结构图；
图7为实施例的转动组件结构图；
图8为实施例的图1中A处放大图。
图中各个标号意义为：
10、安装组件；11、基座；12、安装座；13、固定板；14、转盘；
20、驱动组件；21、螺纹杆；22、驱动电机；23、螺移块；
30、夹持组件；31、主杆；32、滑块；33、夹臂；34、夹持液压杆；
40、转动组件；41、转轮；42、皮带；43、转动电机；
50、弯折组件；51、弯折液压杆；52、弯折盘；53、弯折槽；54、插槽；55、弯折栓。
具体实施方式
现有技术中的漆包线生产机在使用时，通常都是通过设置的驱动结构带动绞合结构转动，从而将上料结构传来的漆包线进行弯折，但是弯折的圆弧半径在生产时就已经确定好了。例如上述专利中提出的一种用于生产漆包线生产机构，其就是通过设置的驱动器带动绞合机构转动，从而对上料轮传来的漆包线进行弯折，对于上述提出的问题并未给出有效解决方案。因此，我们需要一种折弯方便的漆包线生产机，其通过设置的弯折结构能够将漆包线弯折成不同半径的弧度。
实施例
请参阅图1-图8所示，本实施例提供折弯方便的漆包线生产机，包括安装组件10，安装组件10包括基座11，基座11顶部固定连接有安装座12，安装座12一侧转动连接有转盘14，安装座12顶部固定连接有固定板13；固定板13一侧设有转动组件40，转盘14上固定连接有若干弯折组件50，安装座12顶部在远离转动组件40的一侧设有驱动组件20，驱动组件20顶部固定连接有夹持组件30；驱动组件20和夹持组件30相互配合，用于带动待弯折漆包线向弯折组件50靠近，通过转动组件40的驱动，带动弯折组件50将漆包线弯折成不同半径的圆弧。
上述工作原理：
该装置在使用时，通过设置的驱动组件20和夹持组件30相互配合，用于带动待弯折漆包线向弯折组件50靠近，在转动组件40的驱动下，带动弯折组件50将漆包线弯折成不同半径的圆弧。
为了带动夹持组件30将夹紧的漆包线靠近弯折组件50，因此，驱动组件20包括螺纹杆21，螺纹杆21一侧同轴连接有驱动电机22，螺纹杆21上螺纹连接有螺移块23；接通电源后，驱动电机22带动与之同轴连接的螺纹杆21转动，从而带动与螺纹杆21螺纹连接的螺移块23移动，从而带动夹持组件30向安装座12靠近。
考虑到需要将待弯折漆包线夹紧的原因，因此，夹持组件30包括固定连接于螺移块23顶部的固定壳，固定壳内设有主杆31，主杆31上滑动连接有滑块32，主杆31远离螺移块23的一端转动连接有一对夹臂33，滑块32两端和夹臂33之间转动连接有一对中转杆，滑块32在远离中转杆的一侧设有一对夹持液压杆34；使用时，夹持液压杆34活塞端带动滑块32在主杆31上滑动，从而带动主杆31端部的两个夹臂33转动，从而将待弯折漆包线夹紧。
由于需要带动转盘14转动，因此，转动组件40包括一对转轮41，其中一个转轮41一侧同轴连接有转动电机43，另一个转轮41与转盘14同轴连接，两个转轮41外围包裹有皮带42；接通电源后，转动电机43带动与之同轴连接的转轮41转动，转轮41再通过皮带42带动另一个转轮41转动，从而带动与之同轴连接的转盘14转动。
为了将漆包线弯折成不同半径的圆弧，因此，弯折组件50包括与转盘14固定连接的弯折液压杆51，弯折液压杆51活塞端固定连接有弯折盘52，弯折盘52在远离弯折液压杆51的一侧开设有弯折槽53，弯折盘52在弯折槽53一侧开设有若干插槽54，其中一个插槽54内插接有弯折栓55；在转动组件40的带动下，弯折盘52转动将卡接在弯折槽53内的待漆包线弯折成不同半径的圆弧。
本实施例中的折弯方便的漆包线生产机在具体使用时，通过设置的驱动组件20和夹持组件30相互配合，用于带动待弯折漆包线向弯折组件50靠近，具体的，接通电源后，驱动电机22带动与之同轴连接的螺纹杆21转动，从而带动与螺纹杆21螺纹连接的螺移块23移动，从而带动夹持组件30向安装座12靠近；另外，使用时，夹持液压杆34活塞端带动滑块32在主杆31上滑动，从而带动主杆31端部的两个夹臂33转动，从而将待弯折漆包线夹紧；在转动组件40的驱动下，带动弯折组件50将漆包线弯折成不同半径的圆弧，具体的，接通电源后，转动电机43带动与之同轴连接的转轮41转动，转轮41再通过皮带42带动另一个转轮41转动，从而带动与之同轴连接的转盘14转动；另外，在转动组件40的带动下，弯折盘52转动将卡接在弯折槽53内的待漆包线弯折成不同半径的圆弧。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.折弯方便的漆包线生产机，包括安装组件(10)，其特征在于：
所述安装组件(10)包括基座(11)，所述基座(11)顶部固定连接有安装座(12)，所述安装座(12)一侧转动连接有转盘(14)，所述安装座(12)顶部固定连接有固定板(13)；
所述固定板(13)一侧设有转动组件(40)，所述转盘(14)上固定连接有若干弯折组件(50)，所述安装座(12)顶部在远离转动组件(40)的一侧设有驱动组件(20)，所述驱动组件(20)顶部固定连接有夹持组件(30)；
所述驱动组件(20)和夹持组件(30)相互配合，用于带动待弯折漆包线向所述弯折组件(50)靠近，通过所述转动组件(40)的驱动，带动所述弯折组件(50)将漆包线弯折成不同半径的圆弧。
2.根据权利要求1所述的折弯方便的漆包线生产机，其特征在于：所述驱动组件(20)包括螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)一侧同轴连接有驱动电机(22)，所述螺纹杆(21)上螺纹连接有螺移块(23)。
3.根据权利要求2所述的折弯方便的漆包线生产机，其特征在于：所述夹持组件(30)包括固定连接于螺移块(23)顶部的固定壳，所述固定壳内设有主杆(31)，所述主杆(31)上滑动连接有滑块(32)，所述主杆(31)远离螺移块(23)的一端转动连接有一对夹臂(33)，所述滑块(32)两端和夹臂(33)之间转动连接有一对中转杆，所述滑块(32)在远离中转杆的一侧设有一对夹持液压杆(34)。
4.根据权利要求1所述的折弯方便的漆包线生产机，其特征在于：所述转动组件(40)包括一对转轮(41)，其中一个所述转轮(41)一侧同轴连接有转动电机(43)，另一个所述转轮(41)与转盘(14)同轴连接，两个所述转轮(41)外围包裹有皮带(42)。
5.根据权利要求1所述的折弯方便的漆包线生产机，其特征在于：所述弯折组件(50)包括与转盘(14)固定连接的弯折液压杆(51)，所述弯折液压杆(51)活塞端固定连接有弯折盘(52)，所述弯折盘(52)在远离弯折液压杆(51)的一侧开设有弯折槽(53)，所述弯折盘(52)在弯折槽(53)一侧开设有若干插槽(54)，其中一个所述插槽(54)内插接有弯折栓(55)。
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