CN216698085U - 一种单头双工位立绕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单头双工位立绕机,属于立绕机技术领域。一种单头双工位立绕机,将需要进行缠绕的丝线接到绕线锅盒位置,通过伺服电机带动中心轴进行转动,中心轴与主动轴连接,固定座通过立柱进行支撑,而伺服电机与升降螺杆连接,升降螺杆贯穿固定架与固定座螺纹配合,可以进行固定座的上下滑动,为了减少转轴在工作过程中的晃动,在主动轴两侧安装有第一同步轮,主动轴与第二同步轮连接,此时第一同步轮与第二同步轮形成行星状态,对绕线主轴起到平衡作用,减少噪声污染,在平衡固定板下方安装有平衡定位杆,通过定位杆使绕线模具组更加稳定,绕线更加流畅。
Description
技术领域
本实用新型属于立绕机技术领域,尤其是一种单头双工位立绕机。
背景技术
立绕机主要用于电焊机变压器、电抗器线圈中立式绕制裸扁铜线、丝包扁铜线、纸包线、纸包扁铜线、圆芯线等。
立绕机作为主流的绕线机,在生产过程中需要对金属线进行环绕成捆,方便收集;但是现有的立绕机在加工过程中,转轴在快速转动过程中出现强烈的晃动,使得机器噪声很大,对操作人员造成身体负担。
实用新型内容
实用新型目的:提供一种单头双工位立绕机,以解决现有技术存在的上述问题。
技术方案:一种单头双工位立绕机,包括底座,设置在所述底座上的固定架,所述固定架与平衡结构连接;
所述平衡结构包括伺服电机,所述伺服电机设置在所述固定架上方;
所述伺服电机与升降螺杆连接,所述升降螺杆贯穿固定架、与固定座螺纹配合;
所述固定座下设置有第一传动组件,所述第一传动组件与第二传动组件连接,所述第二传动组件与绕线组件转动配合。
在进一步的实施例中,所述固定座上开设有多个通孔,所述通孔内安装有固定套,所述固定套与立柱滑动配合,所述立柱与所述固定架卡接。
在进一步的实施例中,所述第一传动组件包括中心轴,所述中心轴设置在所述固定座和所述固定架之间;
所述中心轴与主动轴连接,所述主动轴贯穿所述固定架、与所述第二传动组件转动连接。
在进一步的实施例中,所述第二传动组件包括平衡小轴,所述平衡小轴设置在主动轴两侧;
所述平衡小轴端部设置有第一同步轮,所述主动轴上套接有第二同步轮;
所述第一同步轮和所述第二同步轮与平衡固定板相抵;
所述平衡固定板通过定位杆与所述绕线组件卡接。
在进一步的实施例中,所述绕线组件包括横梁,所述横梁与定位杆卡接;
所述横梁与绕线模具组卡接,设置在所述绕线模具组两侧的绕线杆。
在进一步的实施例中,所述绕线杆与绕线锅盒卡接,所述绕线锅盒中部开设有空槽,所述绕线锅盒与主动轴过盈配合。
有益效果:一种单头双工位立绕机,将需要进行缠绕的丝线接到绕线锅盒位置,通过伺服电机带动中心轴进行转动,中心轴与主动轴连接,固定座通过立柱进行支撑,而伺服电机与升降螺杆连接,升降螺杆贯穿固定架与固定座螺纹配合,可以进行固定座的上下滑动,为了减少转轴在工作过程中的晃动,在主动轴两侧安装有第一同步轮,主动轴与第二同步轮连接,此时第一同步轮与第二同步轮形成行星状态,对绕线主轴起到平衡作用,减少噪声污染,在平衡固定板下方安装有平衡定位杆,通过定位杆使绕线模具组更加稳定,绕线更加流畅。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的平衡结构的结构示意图。
图3是本实用新型的固定座的结构示意图。
附图标记为:1、伺服电机;2、升降螺杆;3、中心轴;4、第三同步轮;5、绕线锅盒;6、平衡小轴;7、第一同步轮;8、第二同步轮;9、平衡固定板;10、主轴套;11、定位杆;12、横梁;13、绕线模具组;14、绕线杆;15、底座;16、固定架;17、立柱;18、固定座。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
如图1至图3所示,一种单头双工位立绕机由1、伺服电机;2、升降螺杆;3、中心轴;4、第三同步轮;5、绕线锅盒;6、平衡小轴;7、第一同步轮;8、第二同步轮;9、平衡固定板;10、主轴套;11、定位杆;12、横梁;13、绕线模具组;14、绕线杆;15、底座;16、固定架;17、立柱;18、固定座组成。
如图1至图3所示,所述底座15设置在指定位置,所述固定架16与所述底座15连接,所述伺服电机1设置在所述固定架16上方,所述升降螺杆2与所述伺服电机1连接,所述立柱17设置在所述固定架16上,所述固定座18与所述立柱17滑动配合,所述中心轴3与所述固定座18连接,所述绕线锅盒5设置在所述固定架16下方,所述平衡小轴6设置在所述主动轴两侧,所述绕线杆14与所述绕线锅盒5连接,所述第一同步轮7与所述平衡小轴6连接,所述第二同步轮8与所述主动轴连接,所述主动轴外侧设置有主轴套10,所述主轴套10与所述平衡固定板9套接,所述定位杆11与所述平衡固定板9连接,所述横梁12与所述定位杆11连接,所述绕线模具组13设置在所述横梁12下方,所述第三同步轮4设置在所述中心轴3外侧。
作为一个优选方案,固定座18与立柱17滑动配合,同时立柱17主要起到支撑作用。
作为一个优选方案,伺服电机1与升降螺杆2连接,升降螺杆2进行一定位置的限制,起到限位作用,同时可以带动固定座18上升或下降。
作为一个优选方案,在中心轴3外侧套接有第三同步轮4,第三同步轮4通过皮带与其他同步轮连接,可以进行一定程度的减少传动轴晃动。
作为一个优选方案,平衡结构内部的主动轴外套接有第二同步轮8,在第二同步轮8两侧分别安装有两个第一同步轮7,用皮带分开连起来,形成行星状态,主动轴转动时起到平衡作用,可以提高机器高速绕线时的平稳性,机器噪音小,绕线更加流畅。
本实用的工作原理如下:
将需要进行缠绕的丝线接到绕线锅盒5位置,通过伺服电机1带动中心轴3进行转动,中心轴3与主动轴连接,固定座18通过立柱17进行支撑,而伺服电机1与升降螺杆2连接,升降螺杆2贯穿固定架16与固定座18螺纹配合,可以进行固定座18的上下滑动,为了减少转轴在工作过程中的晃动,在主动轴两侧安装有第一同步轮7,主动轴与第二同步轮8连接,此时第一同步轮7与第二同步轮8形成行星状态,对绕线主轴起到平衡作用,减少噪声污染,在平衡固定板9下方安装有平衡定位杆11,通过定位杆11使绕线模具组13更加稳定,绕线更加流畅。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种单头双工位立绕机,其特征在于,包括底座(15),设置在所述底座(15)上的固定架(16),所述固定架(16)与平衡结构连接;
所述平衡结构包括伺服电机(1),所述伺服电机(1)设置在所述固定架(16)上方;
所述伺服电机(1)与升降螺杆(2)连接,所述升降螺杆(2)贯穿固定架(16)、与固定座(18)螺纹配合;
所述固定座(18)下设置有第一传动组件,所述第一传动组件与第二传动组件连接,所述第二传动组件与绕线组件转动配合。
2.如权利要求1所述的一种单头双工位立绕机,其特征在于,所述固定座(18)上开设有多个通孔,所述通孔内安装有固定套,所述固定套与立柱(17)滑动配合,所述立柱(17)与所述固定架(16)卡接。
3.如权利要求1所述的一种单头双工位立绕机,其特征在于,所述第一传动组件包括中心轴(3),所述中心轴(3)设置在所述固定座(18)和所述固定架(16)之间;
所述中心轴(3)与主动轴连接,所述主动轴贯穿所述固定架(16)、与所述第二传动组件转动连接。
4.如权利要求1所述的一种单头双工位立绕机,其特征在于,所述第二传动组件包括平衡小轴(6),所述平衡小轴(6)设置在主动轴两侧;
所述平衡小轴(6)端部设置有第一同步轮(7),所述主动轴上套接有第二同步轮(8);
所述第一同步轮(7)和所述第二同步轮(8)与平衡固定板(9)相抵;
所述平衡固定板(9)通过定位杆(11)与所述绕线组件卡接。
5.如权利要求4所述的一种单头双工位立绕机,其特征在于,所述绕线组件包括横梁(12),所述横梁(12)与定位杆(11)卡接;
所述横梁(12)与绕线模具组(13)卡接,设置在所述绕线模具组(13)两侧的绕线杆(14)。
6.如权利要求5所述的一种单头双工位立绕机,其特征在于,所述绕线杆(14)与绕线锅盒(5)卡接,所述绕线锅盒(5)中部开设有空槽,所述绕线锅盒(5)与主动轴过盈配合。
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- 2021-09-11 CN CN202122194815.6U patent/CN216698085U/zh active Active
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