CN220822859U - 一种马达生产用线圈缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线圈缠绕装置的技术领域，具体而言，公开了一种马达生产用线圈缠绕装置，包括：置物平台，可转动安装于机架上，用于放置绕线筒；夹持组件，设置于置物平台上，用于夹持绕线筒；压紧转辊，可转动地设置于绕线筒的一侧，且压紧转辊的中心轴线与绕线筒的中心轴线平行安装，用于压紧绕线筒的表面上的导线；驱动电机，用于驱动置物平台转动；通过压紧转辊来压紧绕线筒的表面上的导线；压紧转辊能够有效对绕线筒上已缠绕的导线进行压紧、保护，防止导线松散；还设置有伸缩部件，用于连接压紧转辊和置物平台，供压紧转辊沿绕线筒的径向方向滑动，能够满足不同厚度的导线压紧需求。

Description

一种马达生产用线圈缠绕装置

技术领域

本实用新型涉及线圈缠绕装置的技术领域，尤其涉及一种马达生产用线圈缠绕装置。

背景技术

线圈是马达的重要组成部分，线圈是指导线一根一根绕起来，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯。

如中国专利CN217307509U中，提供了一种马达线圈生产用绕线装置，包括绕线辊、马达转子、导向轮和导线驱动机构；所述绕线辊安装在待绕线的马达转子的一侧，马达转子的左右两侧通过夹具工装与从动转轴连接，从动转轴转动安装在夹具机架上；所述导向轮安装在马达转子与绕线辊之间的往复滑板上，往复滑板的底部开设有连接滑槽，连接滑槽的左右内壁上设置有连接齿条组，两组连接齿条组之间安装有扇形齿轮，扇形齿轮与连接齿条组啮合连接，扇形齿轮连接驱动电机。绕线装置上设置有导向轮，该导向轮通过导线驱动机构驱动其左右往复滑动，使其能够对铜线起到往复导向的作用，使得铜线均匀的缠绕在马达转子上，提高马达转子线圈缠绕效率。

但是，在线圈缠绕中，导线需要一层一层地缠绕在绕线筒上，在此类技术方案中，在缠绕时没有对已缠好的导线进行辅助固定，已缠绕好的导线易松散，容易降低马达生产质量。

实用新型内容

鉴于以上问题，本实用新型提供一种马达生产用线圈缠绕装置，其目的在于，对已缠绕好的导线进行辅助固定，防止导线松散。

为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：

提供一种马达生产用线圈缠绕装置，包括：置物平台，可转动安装于机架上，用于放置绕线筒；夹持组件，设置于置物平台上，用于夹持绕线筒；压紧转辊，可转动地设置于绕线筒的一侧，且压紧转辊的中心轴线与绕线筒的中心轴线平行安装，用于压紧绕线筒的表面上的导线；伸缩部件，用于连接压紧转辊和置物平台，供压紧转辊沿绕线筒的径向方向滑动；驱动电机，用于驱动置物平台转动。

进一步地，伸缩部件包括：安装杆，固定安装于置物平台上；滑杆，用于连接压紧转辊；滑槽，开设于滑杆内，滑杆可滑动地安装于滑槽内，且滑槽的长度方向沿绕线筒的径向方向延伸；第一弹簧，安装于滑槽内，并处于安装杆的端部和滑槽的底部之间。

进一步地，该装置还包括：U形块，U形块固定安装于滑杆的一端，U形块的两端分别用于可转动地安装压紧转辊的两端。

进一步地，在压紧转辊的表面设置有弹性层。

进一步地，至少四个压紧转辊沿圆周阵列安装于绕线筒的四周。

进一步地，夹持组件包括：若干个支杆，固定安装于置物平台上；压紧板，可滑动地套设于支杆上；支撑板，固定安装于支杆上，且处于压紧板远离置物平台的一侧；第二弹簧，安装于支撑板和压紧板之间，用于支撑压紧板靠近置物平台，以此来夹住绕线筒。

本实用新型的有益效果为：在本实用新型中，设置有压紧转辊，可转动地设置于绕线筒的一侧，通过压紧转辊来压紧绕线筒的表面上的导线；能够有效对绕线筒上已缠绕的导线进行压紧、保护，防止导线松散。

在本实用新型中，还设置有伸缩部件，用于连接压紧转辊和置物平台，供压紧转辊沿绕线筒的径向方向滑动，能够满足不同厚度的导线压紧需求。

附图说明

图1为本申请实施例1的绕线装置的整体结构示意图。

图2为图1中A-A剖视图。

图3为本申请实施例2的绕线装置和导线组件的安装示意图。

图4为图3中B-B剖视图。

其中，1、机架；2、置物平台；3、绕线筒；31、导线；41、支杆；42、压紧板；43、支撑板；44、第二弹簧；5、压紧转辊；51、U形块；52、弹性层；61、安装杆；62、滑杆；63、滑槽；64、第一弹簧；7、驱动电机；8、插销；91、丝杠；92、导向杆；93、升降平台；94、输出电机；95、导向轮。

具体实施方式

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例1

参照图1和图2所示，本申请实施例公开一种马达生产用线圈缠绕装置，包括：置物平台2，可转动安装于机架1上，用于放置绕线筒3；夹持组件，设置于置物平台2上，用于夹持绕线筒3；压紧转辊5，可转动地设置于绕线筒3的一侧，且压紧转辊5的中心轴线与绕线筒3的中心轴线平行安装，用于压紧绕线筒3的表面上的导线31；伸缩部件，用于连接压紧转辊5和置物平台2，供压紧转辊5沿绕线筒3的径向方向滑动；驱动电机7，用于驱动置物平台2转动。

具体使用时，通过驱动电机7驱动置物平台2旋转即可带动绕线筒3转动，进行线圈缠绕工作；在本实用新型中，设置有压紧转辊5，可转动地设置于绕线筒3的一侧，在线圈缠绕工作中，通过压紧转辊5来压紧绕线筒3的表面上的导线31；通过使用本实用新型能够有效对绕线筒3上已缠绕的导线31进行压紧、保护，防止导线31松散。

优选地，在压紧转辊5的表面设置有弹性层52，本实施例中，弹性层52选用橡胶制成，防止压紧转辊5刮花导线31。

在绕线筒3的导线31缠绕工作中，绕线筒3上的导线31的厚度逐渐增加；在本实用新型中，还设置有伸缩部件，用于连接压紧转辊5和置物平台2，供压紧转辊5沿绕线筒3的径向方向滑动，能够满足不同厚度的导线31压紧需求。

具体地，伸缩部件包括：安装杆61，固定安装于置物平台2上；滑杆62，用于连接压紧转辊5；滑槽63，开设于滑杆62内，滑杆62可滑动地安装于滑槽63内，且滑槽63的长度方向沿绕线筒3的径向方向延伸；第一弹簧64，安装于滑槽63内，并处于安装杆61的端部和滑槽63的底部之间；通过设置第一弹簧64来支撑压紧转辊5贴紧绕线筒3，当绕线筒3上的导线31厚度增加，绕线筒3能够挤压第一弹簧64、推动滑杆62滑动，以此来满足不同厚度的导线31的压紧需求。

具体地，该装置还包括：U形块51，U形块51固定安装于滑杆62的一端，U形块51的两端分别用于可转动地安装压紧转辊5的两端；可以理解的是，压紧转辊5的两端分别铰接在U形块51的两端。

进一步地，至少四个压紧转辊5沿圆周阵列安装于绕线筒3的四周，若干个转辊沿圆周阵列安装，提升压紧转辊5对导线31的压紧效果。

进一步地，夹持组件包括：若干个支杆41，固定安装于置物平台2上；压紧板42，可滑动地套设于支杆41上；支撑板43，固定安装于支杆41上，且处于压紧板42远离置物平台2的一侧；第二弹簧44，安装于支撑板43和压紧板42之间，用于支撑压紧板42靠近置物平台2，以此来夹住绕线筒3；可以理解的是，在置物平台2和压紧板42上还设置有能够插入绕线筒3的端部的插销8，通过插销8来限制绕线筒3做周向转动；保证绕线筒3夹持的稳定性。

值得一提的是，在置物平台2上固定安装有中心转轴，中心转轴通过轴承可转动地安装于机架1上；当然，在驱动电机7的输出轴上固定安装有主动齿轮，在中心转轴上安装有从动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮啮合安装，通过驱动电机7的输出轴旋转即可带动置物平台2做圆周旋转运动。

实施例2

参照图3和图4所示，本实施例中还包括：用于引导导线31沿绕线筒3的轴向方向做直线往复运动的导向组件，导向组件包括：丝杠91，可转动地安装于机架1上；导向杆92，固定安装于机架1上；升降平台93，与丝杠91传动安装，与导向杆92间隙配合安装；输出电机94，与丝杠91传动连接，用于驱动丝杠91正转/反转，以此来带动升降平台93沿绕线筒3的轴向方向上升/下降；若干对导向轮95，可转动安装于所述升降平台93上，在每对导向轮95之间设置有供导线31通过的过料间隙。

在本实施例中，设置有导线31组件，能够引导导线31沿绕线筒3的轴向方向做直线往复运动，且绕线筒3做圆周旋转运动，以此来完成导线31的缠绕工作。

在本实施例中，至少包括两对导向轮95，通过设置对导向轮95来将导线31进行张紧，防止导线31送上绕线筒3上过于松弛，影响导线31缠绕质量。

本领域内的技术人员应明白，尽管已经描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性的概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围内的所有变更和修改。显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求机器等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种马达生产用线圈缠绕装置，其特征在于，包括：

置物平台(2)，可转动安装于机架(1)上，用于放置绕线筒(3)；

夹持组件，设置于所述置物平台(2)上，用于夹持所述绕线筒(3)；

压紧转辊(5)，可转动地设置于所述绕线筒(3)的一侧，且所述压紧转辊(5)的中心轴线与所述绕线筒(3)的中心轴线平行安装，用于压紧所述绕线筒(3)的表面上的导线(31)；

伸缩部件，用于连接所述压紧转辊(5)和所述置物平台(2)，供所述压紧转辊(5)沿所述绕线筒(3)的径向方向滑动；

驱动电机(7)，用于驱动所述置物平台(2)转动；

其中，所述伸缩部件包括：

安装杆(61)，固定安装于所述置物平台(2)上；

滑杆(62)，用于连接所述压紧转辊(5)；

滑槽(63)，开设于所述滑杆(62)内，所述滑杆(62)可滑动地安装于所述滑槽(63)内，且所述滑槽(63)的长度方向沿所述绕线筒(3)的径向方向延伸；

第一弹簧(64)，安装于所述滑槽(63)内，并处于所述安装杆(61)的端部和所述滑槽(63)的底部之间；

其中，所述夹持组件包括：

若干个支杆(41)，固定安装于所述置物平台(2)上；

压紧板(42)，可滑动地套设于所述支杆(41)上；

支撑板(43)，固定安装于所述支杆(41)上，且处于所述压紧板(42)远离所述置物平台(2)的一侧；

第二弹簧(44)，安装于所述支撑板(43)和所述压紧板(42)之间，用于支撑所述压紧板(42)靠近所述置物平台(2)，以此来夹住所述绕线筒(3)。

2.根据权利要求1所述的马达生产用线圈缠绕装置，其特征在于，还包括：U形块(51)，所述U形块(51)固定安装于所述滑杆(62)的一端，所述U形块(51)的两端分别用于可转动地安装所述压紧转辊(5)的两端。

3.根据权利要求1所述的马达生产用线圈缠绕装置，其特征在于，在所述压紧转辊(5)的表面设置有弹性层(52)。

4.根据权利要求1所述的马达生产用线圈缠绕装置，其特征在于，至少四个所述压紧转辊(5)沿圆周阵列安装于所述绕线筒(3)的四周。