CN117079897B - 一种立式成缆机 - Google Patents
一种立式成缆机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117079897B CN117079897B CN202311327635.8A CN202311327635A CN117079897B CN 117079897 B CN117079897 B CN 117079897B CN 202311327635 A CN202311327635 A CN 202311327635A CN 117079897 B CN117079897 B CN 117079897B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rectangular
- ring
- rigid coupling
- fixedly connected
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 25
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 25
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 25
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 21
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 abstract description 86
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/06—Insulating conductors or cables
- H01B13/08—Insulating conductors or cables by winding
- H01B13/0858—Details of winding apparatus; Auxiliary devices
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/02—Stranding-up
- H01B13/0207—Details; Auxiliary devices
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/02—Stranding-up
- H01B13/0285—Pretreatment
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/06—Insulating conductors or cables
- H01B13/08—Insulating conductors or cables by winding
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/06—Insulating conductors or cables
- H01B13/08—Insulating conductors or cables by winding
- H01B13/0883—Pretreatment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)
Abstract
本发明属于成缆机技术领域,具体的说是一种立式成缆机,包括第一立柱与第二立柱,所述第一立柱转动连接有第三圆筒,所述第三圆筒外侧通过若干第一矩形条固接有圆柱条,所述胶带一侧设有固定组件,所述固定组件包括通过第二矩形块与圆柱条转动连接的第二矩形条,所述第二矩形条一端设有第二矩形槽,所述第二矩形槽内侧上端通过第四弹簧固接有矩形板,所述第二立柱一侧设有第一圆筒,所述第一圆筒内部一侧转动连接有第五圆环,所述第五圆环内侧通过第一电动伸缩杆固接有第二伸缩板,第一矩形条通过固定条带动第五圆环同步转动,第一电动伸缩杆带动第二伸缩板将固定在第二矩形条上的新胶带的一端粘在电缆外侧,能够不停机更换胶带,节约工作时间。
Description
技术领域
本发明属于成缆机技术领域,具体的说是一种立式成缆机。
背景技术
成缆机可以用于制作各种类型的电缆,包括低压电缆、中压电缆和高压电缆。它可以适应各种线径和材料类型,例如铜线、铝线、钢丝和光纤。因此,成缆机在电力、通信、石油、化工等行业中广泛应用。
公开号为 CN202422863U的一项专利申请公开了一种卧式大托盘式立式成缆机,包括卧式成缆线盘,旋转支撑组件包括主转盘外圈滚轮和主转盘内圈滚轮,主转盘外圈滚轮下部设有主转盘外圈轨道,主转盘内圈滚轮下部设有主转盘内圈轨道,大托盘和主转盘之间设有大托盘回转支撑,大托盘回转支撑上连接有大托盘驱动齿轮箱和大托盘驱动电机;大型托盘立式成缆机机械重力承载性能好;设备运行平稳。
上述现有技术中,在对多股单线电缆进行扭绞加工前需要外多股单线电缆外侧缠绕胶带,可将若干单线电缆紧密缠绕在一块方便后续扭绞,同时具有绝缘的作用,现有技术中多半采用人工将胶带一端固定在电缆外侧,更换胶带时需要停机进行固定,浪费工作时间。
为此,本发明提供一种立式成缆机。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种立式成缆机,包括第一立柱,所述第一立柱一侧通过第二圆筒转动连接有第三圆筒,所述第三圆筒外侧固接有若干第一矩形条,所述第一矩形条一端固接有圆柱条,所述圆柱条用于固定胶带,所述胶带一侧设有固定组件,所述固定组件包括通过第二矩形块与圆柱条转动连接的第二矩形条,所述第二矩形条一端设有第二矩形槽,所述第二矩形槽内侧上端固接有第四弹簧,所述第四弹簧一端固接有矩形板,所述矩形板用于固定胶带一端,所述第一立柱一侧设有第二立柱,所述第二立柱一侧通过L形固定块固接有第一圆筒,所述第一圆筒内部一侧转动连接有第五圆环,所述第五圆环内侧固接有若干第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端固接有第二伸缩板。
具体的,驱动第二圆筒转动带动第三圆筒转动,第三圆筒带动四周的第一矩形条转动,第一矩形条带动圆柱条转动,圆柱条带动胶带围绕电缆转动,同时胶带在圆柱条上转动,将胶带缠绕在电缆外侧,其他胶带的一端固定在第二矩形条一端,利用第四弹簧的弹力推动矩形板挤压胶带一端,需要更换新胶带时,驱动第五圆环与第二圆筒同步转动带动第一电动伸缩杆转动,第一电动伸缩杆带动第二伸缩板转动,启动第一电动伸缩杆带动第二伸缩板靠近第二矩形条,将固定在第二矩形条上的新胶带的一端粘在电缆外侧。
优选的,所述第二矩形条通过扭簧与第二矩形块固接,所述矩形板两侧分别滑动连接有第二圆柱条,所述矩形板下端固接有第三圆柱条,所述第二矩形槽下端通过转轴转动连接有连杆,所述第二圆柱条与第三圆柱条能够在连杆上端滑动。
优选的,所述圆柱条外侧转动连接有固定圆筒,所述固定圆筒两侧分别设有第二固定组件,所述第二固定组件包括设在固定圆筒一端的第一矩形槽,所述第一矩形槽内部一侧固接有第三弹簧,所述第三弹簧一端固接有尖头块,所述尖头块能够在第一矩形槽内滑动。
优选的,所述第五圆环一侧通过若干固定条与第一矩形条固接。
优选的,所述第一圆筒内部一端固接有若干第一伸缩板,所述第一伸缩板一端固接有第一U形块,所述第一U形块一端滑动连接有第二U形块,所述第二U形块中部转动连接有弧形辊轮。
优选的,所述第一伸缩板下端一侧固接有第一圆柱条,所述第一圆筒一端通过固定块固接有第三圆环,所述第三圆环内部转动连接有第四圆环,所述第四圆环中部设有若干弧形孔,所述第四圆环一侧上端固接有弧形齿条,所述弧形齿条啮合有第二齿轮,所述第二齿轮一侧固接有第二电机,所述第二电机通过电机座与第一圆筒固接。
优选的,所述第二U形块上端两侧设有供第一U形块下端滑动的矩形槽,所述第一U形块下端通过若干第二弹簧与第二U形块固接。
优选的,还包括清洁组件,所述清洁组件包括与第一立柱一侧固接的梯形块,所述梯形块上端固接有第一圆环,所述第一圆环一侧转动连接有第二圆环,所述第二圆环外侧固接有第一齿圈,所述第一齿圈啮合有第一齿轮,所述第一齿轮固接有第一电机,所述第一电机通过电机座与梯形块固接,所述第二圆环内部两侧通过伸缩杆固接有第一矩形块,所述第一矩形块一端转动连接有清洁轮,所述清洁轮外侧套设有第一弹簧。
优选的,所述第二圆环两侧螺纹连接有丝杆,所述丝杆一端转动连接有第一矩形块,所述丝杆一端固接有把手。
优选的,还包括送料组件,所述送料组件包括两个填料盘具,两个所述填料盘具之间通过圆管固接,两个所述填料盘具之间转动连接有若干矩形框,所述矩形框中部转动连接有电缆收集盘。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种立式成缆机,第一矩形条通过固定条带动第五圆环同步转动,第五圆环与第二圆筒同步转动带动第一电动伸缩杆转动,第一电动伸缩杆带动第二伸缩板转动,启动第一电动伸缩杆带动第二伸缩板靠近第二矩形条,将固定在第二矩形条上的新胶带的一端粘在电缆外侧,能够不停机更换胶带,节约工作时间。
2.本发明所述的一种立式成缆机,通过驱动第二齿轮转动,第二齿轮带动弧形齿条转动,弧形齿条带动第四圆环在第三圆环内部转动,第四圆环转动时同时带动第一圆柱条在弧形孔内滑动,第一圆柱条滑动时同时带动第一伸缩板收缩,第一伸缩板带动弧形辊轮向外侧移动,直至调整至适合电缆尺寸的距离,拉动电缆带动弧形辊轮转动,将电缆表面缠绕的胶带与电缆完全贴合,适用于不同尺寸电缆,方便调节。
3.本发明所述的一种立式成缆机,通过驱动第一齿轮转动,第一齿轮带动第一齿圈转动,第一齿圈带动第二圆环在第一圆环一侧转动,第二圆环通过两侧的伸缩杆带动两侧的第一矩形块转动,第一矩形块带动清洁轮沿电缆表面转动,伸缩杆外侧套设的第一弹簧,始终处于伸展状态,使清洁轮紧贴电缆表面,对电缆表面进行清洁,使胶带的粘附效果更好。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明实施例一的立体图;
图2是第一圆筒剖面示意图;
图3是第二固定组件放大示意图;
图4是第二矩形条剖面示意图;
图5是图3中B处局部放大图;
图6是图2中A处局部放大图;
图7是第一圆筒内部爆炸示意图;
图8是图7中C处局部放大图;
图9是清洁组件放大示意图;
图10是图9中D处局部放大图;
图中:1、第一立柱;11、梯形块;111、第一圆环;112、第一齿圈;113、第二圆环;114、第一齿轮;115、第一电机;116、丝杆;117、第一矩形块;118、伸缩杆;119、第一弹簧;1120、把手;1121、清洁轮;12、第二立柱;2、第一圆筒;21、L形固定块;22、第三圆环;23、第四圆环;231、弧形孔;232、弧形齿条;233、第二齿轮;234、第二电机;24、第一伸缩板;25、第一U形块;26、第二U形块;27、第二弹簧;28、弧形辊轮;29、第一圆柱条;210、第五圆环;211、第一电动伸缩杆;212、第二伸缩板;213、固定条;3、第二圆筒;32、第三圆筒;33、第一矩形条;34、圆柱条;35、固定圆筒;351、第一矩形槽;352、第三弹簧;353、尖头块;354、第二矩形块;36、第二矩形条;361、第二矩形槽;362、第四弹簧;363、矩形板;364、第二圆柱条;365、第三圆柱条;366、连杆;367、转轴;4、胶带;5、填料盘具;51、圆管;52、电缆收集盘;53、矩形框。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例一
如图1-4、6所示,本发明实施例所述的一种立式成缆机,包括第一立柱1,所述第一立柱1一侧通过第二圆筒3转动连接有第三圆筒32,所述第三圆筒32外侧固接有若干第一矩形条33,所述第一矩形条33一端固接有圆柱条34,所述圆柱条34用于固定胶带4,所述胶带4一侧设有固定组件,所述固定组件包括通过第二矩形块354与圆柱条34转动连接的第二矩形条36,所述第二矩形条36一端设有第二矩形槽361,所述第二矩形槽361内侧上端固接有第四弹簧362,所述第四弹簧362一端固接有矩形板363,所述矩形板363用于固定胶带4一端,所述第一立柱1一侧设有第二立柱12,所述第二立柱12一侧通过L形固定块21固接有第一圆筒2,所述第一圆筒2内部一侧转动连接有第五圆环210,所述第五圆环210内侧固接有若干第一电动伸缩杆211,所述第一电动伸缩杆211的输出端固接有第二伸缩板212。
具体的,对电缆进行绞线加工时,将若干单线电缆按照一定的方向和规则扭绞在一起成为一个整体线芯,在扭绞前需要在若干单线电缆外侧缠绕胶带4,可将若干单线电缆紧密缠绕在一块方便后续扭绞,同时具有绝缘的作用,在缠绕胶带4时,当用完一卷胶带4时,需要及时将新的一卷的胶带4头粘在电缆外侧继续缠绕不影响工作进程,在工作前将其中一卷胶带4的一端粘在电缆的外侧,通过驱动第二圆筒3转动带动第三圆筒32转动,第三圆筒32带动四周的第一矩形条33转动,第一矩形条33带动圆柱条34转动,圆柱条34带动胶带4围绕电缆转动,同时胶带4在圆柱条34上转动,将胶带4缠绕在电缆外侧,其他胶带4的一端固定在第二矩形条36一端,利用第四弹簧362的弹力推动矩形板363挤压胶带4一端,需要更换新胶带4时,驱动第五圆环210与第二圆筒3同步转动带动第一电动伸缩杆211转动,第一电动伸缩杆211带动第二伸缩板212转动,启动第一电动伸缩杆211带动第二伸缩板212靠近第二矩形条36,将固定在第二矩形条36上的新胶带4的一端粘在电缆外侧,能够不停机更换胶带4,节约工作时间。
如图4所示,所述第二矩形条36通过扭簧与第二矩形块354固接,所述矩形板363两侧分别滑动连接有第二圆柱条364,所述矩形板363下端固接有第三圆柱条365,所述第二矩形槽361下端通过转轴367转动连接有连杆366,所述第二圆柱条364与第三圆柱条365能够在连杆366上端滑动。
具体的,固定胶带4时,按压第二圆柱条364向下滑动,使第二圆柱条364的下端在连杆366上端一侧滑动,同时带动连杆366一侧向下转动,连杆366中部与转轴367转动,此时连杆366另一端向上顶起,带动第三圆柱条365向上顶起,第三圆柱条365带动矩形板363上顶起并挤压第四弹簧362,此时将胶带4一端放置在矩形板363下端,停止按压第二圆柱条364,使第四弹簧362释放弹力拖动矩形板363挤压胶带4一端进行固定,将新胶带4一端固定在电缆上时,推动第二矩形条36靠近电缆,重复此步骤挤压第二圆柱条364将矩形板363顶起,使矩形板363脱离胶带4一端,使胶带4一端粘在电缆外侧,方便对胶带4一端进行固定并进行转移。
如图5所示,所述圆柱条34外侧转动连接有固定圆筒35,所述固定圆筒35两侧分别设有第二固定组件,所述第二固定组件包括设在固定圆筒35一端的第一矩形槽351,所述第一矩形槽351内部一侧固接有第三弹簧352,所述第三弹簧352一端固接有尖头块353,所述尖头块353能够在第一矩形槽351内滑动。
具体的,更换新胶带4时,将胶带4套在固定圆筒35外侧,胶带4向下沿固定圆筒35向下滑动时,沿两侧尖头块353的斜边滑动,并挤压第三弹簧352,使两侧的尖头块353向中部滑动,直至胶带4完全套在固定圆筒35外侧,第三弹簧352释放弹力将尖头块353向两侧顶出,尖头块353将胶带4固定在固定圆筒35外侧,拆卸胶带4时,向中部挤压两侧的尖头块353挤压第三弹簧352,将胶带4取下,方便更换固定胶带4。
如图2所示,所述第五圆环210一侧通过若干固定条213与第一矩形条33固接。
具体的,第三圆筒32带动第一矩形条33转动时,第一矩形条33通过固定条213带动第五圆环210转动,节约动力源,使第五圆环210与第一矩形条33同步转动,与固定在第一矩形条33上的胶带4同步转动,方便将胶带4一端固定在电缆外侧。
如图8所示,所述第一圆筒2内部一端固接有若干第一伸缩板24,所述第一伸缩板24一端固接有第一U形块25,所述第一U形块25一端滑动连接有第二U形块26,所述第二U形块26中部转动连接有弧形辊轮28。
具体的,缠绕完胶带4的电缆,胶带4与电缆可能出现未完全贴合的现象影响后续加工,需要将胶带4与电缆表面压实,调整第一伸缩板24通过第一U形块25与第二U形块26带动弧形辊轮28调整至贴合电缆表面,拉动电缆带动弧形辊轮28转动,将电缆表面缠绕的胶带4与电缆完全贴合,方便后续加工。
如图7所示,所述第一伸缩板24下端一侧固接有第一圆柱条29,所述第一圆筒2一端通过固定块固接有第三圆环22,所述第三圆环22内部转动连接有第四圆环23,所述第四圆环23中部设有若干弧形孔231,所述第四圆环23一侧上端固接有弧形齿条232,所述弧形齿条232啮合有第二齿轮233,所述第二齿轮233一侧固接有第二电机234,所述第二电机234通过电机座与第一圆筒2固接。
具体的,当加工不同尺寸的电缆时,启动第二电机234带动第二齿轮233转动,第二齿轮233带动弧形齿条232转动,弧形齿条232带动第四圆环23在第三圆环22内部转动,第四圆环23转动时同时带动第一圆柱条29在弧形孔231内滑动,第一圆柱条29滑动时同时带动第一伸缩板24收缩,第一伸缩板24带动弧形辊轮28向外侧移动,直至调整至适合电缆尺寸的距离,适用于不同尺寸电缆,方便调节。
如图8所示,所述第二U形块26上端两侧设有供第一U形块25下端滑动的矩形槽,所述第一U形块25下端通过若干第二弹簧27与第二U形块26固接。
具体的,调整弧形辊轮28的距离时,当弧形辊轮28接触电缆表面时,第二U形块26与第一U形块25之间的第二弹簧27收缩,防止过度挤压电缆造成损坏。
实施例二
如图9-10所示,对比实施例一,其中本发明的另一种实施方式为:还包括清洁组件,所述清洁组件包括与第一立柱1一侧固接的梯形块11,所述梯形块11上端固接有第一圆环111,所述第一圆环111一侧转动连接有第二圆环113,所述第二圆环113外侧固接有第一齿圈112,所述第一齿圈112啮合有第一齿轮114,所述第一齿轮114固接有第一电机115,所述第一电机115通过电机座与梯形块11固接,所述第二圆环113内部两侧通过伸缩杆118固接有第一矩形块117,所述第一矩形块117一端转动连接有清洁轮1121,所述清洁轮1121外侧套设有第一弹簧119。
具体的,在对电缆外侧进行缠绕胶带4前,需要将电缆表面的灰尘进行擦拭,使胶带4的粘附效果更好,此时启动第一电机115带动第一齿轮114转动,第一齿轮114带动第一齿圈112转动,第一齿圈112带动第二圆环113在第一圆环111一侧转动,第二圆环113通过两侧的伸缩杆118带动两侧的第一矩形块117转动,第一矩形块117带动清洁轮1121沿电缆表面转动,伸缩杆118外侧套设的第一弹簧119,始终处于伸展状态,使清洁轮1121紧贴电缆表面,对电缆表面进行清洁,使胶带4的粘附效果更好。
如图10所示,所述第二圆环113两侧螺纹连接有丝杆116,所述丝杆116一端转动连接有第一矩形块117,所述丝杆116一端固接有把手1120。
具体的,通过转动两侧的把手1120带动丝杆116转动,丝杆116转动时带动两侧的第一矩形块117向两侧移动,第一矩形块117带动清洁轮1121向两侧移动,可调节两侧清洁轮1121的距离,适用于不同直径尺寸的电缆。
如图1所示,还包括送料组件,所述送料组件包括两个填料盘具5,两个所述填料盘具5之间通过圆管51固接,两个所述填料盘具5之间转动连接有若干矩形框53,所述矩形框53中部转动连接有电缆收集盘52。
具体的,工作时,通过驱动两个填料盘具5转动带动若干矩形框53转动看,矩形框53转动时带动电缆收集盘52转动,将单线线缆送至后续加工,防止缠绕。
工作原理,对电缆进行绞线加工时,将若干单线电缆按照一定的方向和规则扭绞在一起成为一个整体线芯,在扭绞前需要在若干单线电缆外侧缠绕胶带4,可将若干单线电缆紧密缠绕在一块方便后续扭绞,同时具有绝缘的作用,在缠绕胶带4时,当用完一卷胶带4时,需要及时将新的一卷的胶带4头粘在电缆外侧继续缠绕不影响工作进程,在工作前将其中一卷胶带4的一端粘在电缆的外侧,通过驱动第二圆筒3转动带动第三圆筒32转动,第三圆筒32带动四周的第一矩形条33转动,第一矩形条33带动圆柱条34转动,圆柱条34带动胶带4围绕电缆转动,同时胶带4在圆柱条34上转动,将胶带4缠绕在电缆外侧,其他胶带4的一端固定在第二矩形条36一端,利用第四弹簧362的弹力推动矩形板363挤压胶带4一端,需要更换新胶带4时,第一矩形条33通过固定条213带动第五圆环210转动,节约动力源,使第五圆环210与第一矩形条33同步转动,与固定在第一矩形条33上的胶带4同步转动,第五圆环210与第二圆筒3同步转动带动第一电动伸缩杆211转动,第一电动伸缩杆211带动第二伸缩板212转动,启动第一电动伸缩杆211带动第二伸缩板212靠近第二矩形条36,按压第二圆柱条364向下滑动,使第二圆柱条364的下端在连杆366上端一侧滑动,同时带动连杆366一侧向下转动,连杆366中部与转轴367转动,此时连杆366另一端向上顶起,带动第三圆柱条365向上顶起,第三圆柱条365带动矩形板363上顶起并挤压第四弹簧362,此时矩形板363脱离胶带4上端,同时胶带4一端粘附在电缆外侧;
更换新胶带4时,将胶带4套在固定圆筒35外侧,胶带4向下沿固定圆筒35向下滑动时,沿两侧尖头块353的斜边滑动,并挤压第三弹簧352,使两侧的尖头块353向中部滑动,直至胶带4完全套在固定圆筒35外侧,第三弹簧352释放弹力将尖头块353向两侧顶出,尖头块353将胶带4固定在固定圆筒35外侧,拆卸胶带4时,向中部挤压两侧的尖头块353挤压第三弹簧352,将胶带4取下,方便更换固定胶带4;
缠绕完胶带4的电缆,胶带4与电缆可能出现未完全贴合的现象影响后续加工,需要将胶带4与电缆表面压实,调整第一伸缩板24通过第一U形块25与第二U形块26带动弧形辊轮28调整至贴合电缆表面,拉动电缆带动弧形辊轮28转动,将电缆表面缠绕的胶带4与电缆完全贴合,方便后续加工;
当加工不同尺寸的电缆时,启动第二电机234带动第二齿轮233转动,第二齿轮233带动弧形齿条232转动,弧形齿条232带动第四圆环23在第三圆环22内部转动,第四圆环23转动时同时带动第一圆柱条29在弧形孔231内滑动,第一圆柱条29滑动时同时带动第一伸缩板24收缩,第一伸缩板24带动弧形辊轮28向外侧移动,直至调整至适合电缆尺寸的距离,适用于不同尺寸电缆,方便调节,调整弧形辊轮28的距离时,当弧形辊轮28接触电缆表面时,第二U形块26与第一U形块25之间的第二弹簧27收缩,防止过度挤压电缆造成损坏;
在对电缆外侧进行缠绕胶带4前,需要将电缆表面的灰尘进行擦拭,使胶带4的粘附效果更好,此时启动第一电机115带动第一齿轮114转动,第一齿轮114带动第一齿圈112转动,第一齿圈112带动第二圆环113在第一圆环111一侧转动,第二圆环113通过两侧的伸缩杆118带动两侧的第一矩形块117转动,第一矩形块117带动清洁轮1121沿电缆表面转动,伸缩杆118外侧套设的第一弹簧119,始终处于伸展状态,使清洁轮1121紧贴电缆表面,对电缆表面进行清洁,使胶带4的粘附效果更好,通过转动两侧的把手1120带动丝杆116转动,丝杆116转动时带动两侧的第一矩形块117向两侧移动,第一矩形块117带动清洁轮1121向两侧移动,可调节两侧清洁轮1121的距离,适用于不同直径尺寸的电缆;
通过驱动两个填料盘具5转动带动若干矩形框53转动看,矩形框53转动时带动电缆收集盘52转动,将单线线缆送至后续加工,防止缠绕。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种立式成缆机,其特征在于:包括第一立柱(1),所述第一立柱(1)一侧通过第二圆筒(3)转动连接有第三圆筒(32),所述第三圆筒(32)外侧固接有若干第一矩形条(33),所述第一矩形条(33)一端固接有圆柱条(34),所述圆柱条(34)用于固定胶带(4),所述胶带(4)一侧设有固定组件,所述固定组件包括通过第二矩形块(354)与圆柱条(34)转动连接的第二矩形条(36),所述第二矩形条(36)一端设有第二矩形槽(361),所述第二矩形槽(361)内侧上端固接有第四弹簧(362),所述第四弹簧(362)一端固接有矩形板(363),所述矩形板(363)用于固定胶带(4)一端,所述第一立柱(1)一侧设有第二立柱(12),所述第二立柱(12)一侧通过L形固定块(21)固接有第一圆筒(2),所述第一圆筒(2)内部一侧转动连接有第五圆环(210),所述第五圆环(210)内侧固接有若干第一电动伸缩杆(211),所述第一电动伸缩杆(211)的输出端固接有第二伸缩板(212);
所述第二矩形条(36)通过扭簧与第二矩形块(354)固接,所述矩形板(363)两侧分别滑动连接有第二圆柱条(364),所述矩形板(363)下端固接有第三圆柱条(365),所述第二矩形槽(361)下端通过转轴(367)转动连接有连杆(366),所述第二圆柱条(364)与第三圆柱条(365)能够在连杆(366)上端滑动。
2.根据权利要求1所述的一种立式成缆机,其特征在于:所述圆柱条(34)外侧转动连接有固定圆筒(35),所述固定圆筒(35)两侧分别设有第二固定组件,所述第二固定组件包括设在固定圆筒(35)一端的第一矩形槽(351),所述第一矩形槽(351)内部一侧固接有第三弹簧(352),所述第三弹簧(352)一端固接有尖头块(353),所述尖头块(353)能够在第一矩形槽(351)内滑动。
3.根据权利要求2所述的一种立式成缆机,其特征在于:所述第五圆环(210)一侧通过若干固定条(213)与第一矩形条(33)固接。
4.根据权利要求3所述的一种立式成缆机,其特征在于:所述第一圆筒(2)内部一端固接有若干第一伸缩板(24),所述第一伸缩板(24)一端固接有第一U形块(25),所述第一U形块(25)一端滑动连接有第二U形块(26),所述第二U形块(26)中部转动连接有弧形辊轮(28)。
5.根据权利要求4所述的一种立式成缆机,其特征在于:所述第一伸缩板(24)下端一侧固接有第一圆柱条(29),所述第一圆筒(2)一端通过固定块固接有第三圆环(22),所述第三圆环(22)内部转动连接有第四圆环(23),所述第四圆环(23)中部设有若干弧形孔(231),所述第四圆环(23)一侧上端固接有弧形齿条(232),所述弧形齿条(232)啮合有第二齿轮(233),所述第二齿轮(233)一侧固接有第二电机(234),所述第二电机(234)通过电机座与第一圆筒(2)固接。
6.根据权利要求5所述的一种立式成缆机,其特征在于:所述第二U形块(26)上端两侧设有供第一U形块(25)下端滑动的矩形槽,所述第一U形块(25)下端通过若干第二弹簧(27)与第二U形块(26)固接。
7.根据权利要求6所述的一种立式成缆机,其特征在于:还包括清洁组件,所述清洁组件包括与第一立柱(1)一侧固接的梯形块(11),所述梯形块(11)上端固接有第一圆环(111),所述第一圆环(111)一侧转动连接有第二圆环(113),所述第二圆环(113)外侧固接有第一齿圈(112),所述第一齿圈(112)啮合有第一齿轮(114),所述第一齿轮(114)固接有第一电机(115),所述第一电机(115)通过电机座与梯形块(11)固接,所述第二圆环(113)内部两侧通过伸缩杆(118)固接有第一矩形块(117),所述第一矩形块(117)一端转动连接有清洁轮(1121),所述清洁轮(1121)外侧套设有第一弹簧(119)。
8.根据权利要求7所述的一种立式成缆机,其特征在于:所述第二圆环(113)两侧螺纹连接有丝杆(116),所述丝杆(116)一端转动连接有第一矩形块(117),所述丝杆(116)一端固接有把手(1120)。
9.根据权利要求8所述的一种立式成缆机,其特征在于:还包括送料组件,所述送料组件包括两个填料盘具(5),两个所述填料盘具(5)之间通过圆管(51)固接,两个所述填料盘具(5)之间转动连接有若干矩形框(53),所述矩形框(53)中部转动连接有电缆收集盘(52)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311327635.8A CN117079897B (zh) | 2023-10-13 | 2023-10-13 | 一种立式成缆机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311327635.8A CN117079897B (zh) | 2023-10-13 | 2023-10-13 | 一种立式成缆机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN117079897A CN117079897A (zh) | 2023-11-17 |
CN117079897B true CN117079897B (zh) | 2023-12-15 |
Family
ID=88704568
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202311327635.8A Active CN117079897B (zh) | 2023-10-13 | 2023-10-13 | 一种立式成缆机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN117079897B (zh) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002216557A (ja) * | 2001-01-18 | 2002-08-02 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 各対遮蔽ケーブル用テープ縦添装置 |
CN102543307A (zh) * | 2012-01-20 | 2012-07-04 | 宜昌联邦电缆有限公司 | 卧式大托盘式立式成缆机 |
-
2023
- 2023-10-13 CN CN202311327635.8A patent/CN117079897B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002216557A (ja) * | 2001-01-18 | 2002-08-02 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 各対遮蔽ケーブル用テープ縦添装置 |
CN102543307A (zh) * | 2012-01-20 | 2012-07-04 | 宜昌联邦电缆有限公司 | 卧式大托盘式立式成缆机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN117079897A (zh) | 2023-11-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN115818361B (zh) | 一种线缆卷收装置 | |
CN117079897B (zh) | 一种立式成缆机 | |
CN221680376U (zh) | 一种电缆加工用收卷装置 | |
CN210192915U (zh) | 超薄纳米晶带材收卷机 | |
CN212024370U (zh) | 一种抗干扰屏蔽变频电缆生产用夹持工装 | |
CN112919243A (zh) | 一种可快速收取线缆的双盘式笼绞机用无轴收线装置 | |
CN220564014U (zh) | 一种硅胶电缆线加工电缆卷绕装置 | |
CN218344851U (zh) | 一种用于钢丝绳加工的收卷装置 | |
CN211444484U (zh) | 一种电缆收放线机 | |
CN222020176U (zh) | 一种多层纸包铜扁线生产装置 | |
CN217051098U (zh) | 一种电缆加工卷绕设备 | |
CN220200950U (zh) | 一种复合卷线纺织用线材放线机构 | |
CN217867446U (zh) | 一种电缆芯合成牵引机构 | |
CN218809533U (zh) | 一种电力工程管理线缆回收机 | |
CN221916747U (zh) | 一种线缆卷绕机 | |
CN221420238U (zh) | 一种电线电缆收卷机 | |
CN221759170U (zh) | 一种电缆成卷装置 | |
CN110790072B (zh) | 一种电缆收放线机 | |
CN219448845U (zh) | 一种网线打包装置 | |
CN218321138U (zh) | 钢化炉风栅辊道绳自动绕绳机 | |
CN220886474U (zh) | 一种线缆生产线的切断包裹装置 | |
CN221140643U (zh) | 一种电缆加工用电缆收卷装置 | |
CN222348370U (zh) | 一种纱线成卷装置 | |
CN114408666B (zh) | 一种铜丝收卷盘自动卸线装置 | |
CN215496209U (zh) | 一种电力工程管理线缆回收装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |