CN210778249U - 一种共模电感线圈绕制治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种共模电感线圈绕制治具，包括底座，所述底座顶端的一侧设置有支撑架一，所述支撑架一的顶端设置有放线辊，所述放线辊与电机一连接，所述支撑架一的一侧设置有导向机构，所述支撑架一靠近所述导向机构一侧的中间位置设置有驱动辊组，所述驱动辊组与电机二连接，所述底座顶端的另一侧设置有支撑架二，所述支撑架二的顶端设置有主动辊和若干从动辊，所述主动辊与电机三连接，所述主动辊与所述从动辊之间设置有磁芯，所述支撑架二的一侧设置有支撑辊组，所述支撑辊组的顶端设置有环形绕线装置，所述驱动辊组上设置有活动块。有益效果：能够对共模电感线圈进行绕制，工作效率高，有效降低工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及共模电感线圈加工技术领域，具体来说，涉及一种共模电感线圈绕制治具。
背景技术
共模电感，也叫共模扼流圈，常用于电脑的开关电源中过滤共模的电磁干扰信号。在板卡设计中，共模电感也是起EMI滤波的作用，用于抑制高速信号线产生的电磁波向外辐射发射，现有的共模电感线圈加工中通常是利用人工进行绕制，不仅效率低，而且增加了工作人员的工作强度，不符合生产需求。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种共模电感线圈绕制治具，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种共模电感线圈绕制治具，包括底座，所述底座顶端的一侧设置有支撑架一，所述支撑架一的顶端设置有放线辊，所述放线辊与位于所述支撑架一一侧顶端的电机一连接，所述放线辊上设置有铜线，所述支撑架一的一侧设置有导向机构，所述支撑架一靠近所述导向机构一侧的中间位置设置有驱动辊组，所述驱动辊组与位于所述支撑架一另一侧的电机二相配合连接，所述底座顶端的另一侧设置有支撑架二，所述支撑架二的顶端设置有主动辊和若干从动辊，所述主动辊与位于所述支撑架二底端的电机三连接，所述主动辊与所述从动辊之间设置有磁芯，所述支撑架二的一侧设置有支撑辊组，所述支撑辊组的顶端设置有环形绕线装置，所述环形绕线装置与所述驱动辊组相配合连接，所述驱动辊组上设置有活动块，所述底座顶端的中间位置设置有控制面板。
进一步的，所述导向机构是由导向筒、活动辊一和活动辊二构成，所述导向筒的一端与所述放线辊的宽度相同，所述导向筒的另一端与所述环形绕线装置的宽度相同，所述活动辊一和所述活动辊二分别位于所述导向筒内部的两端。
进一步的，所述驱动辊组、所述主动辊、所述从动辊和所述支撑辊组上分别均设置有缓冲垫圈。
进一步的，所述环形绕线装置的一侧设置有穿线孔。
进一步的，所述活动块的一侧设置有连接块，所述连接块与所述环形绕线装置之间通过活动轴相配合连接。
进一步的，所述主动辊和所述从动辊之间的距离可调节。
本实用新型的有益效果为：通过设置由底座、支撑架一、放线辊、电机一、导向机构、驱动辊组、电机二、支撑架二、主动辊、从动辊、电机三、支撑辊组、环形绕线装置、活动块和控制面板构成的共模电感线圈绕制治具，从而能够对共模电感线圈进行绕制，工作效率高，有效降低工作人员的劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种共模电感线圈绕制治具的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种共模电感线圈绕制治具的导向机构结构示意图；
图3是根据本实用新型实施例的一种共模电感线圈绕制治具的主动辊和从动辊俯视图。
图中：
1、底座；2、支撑架一；3、放线辊；4、电机一；5、铜线；6、导向机构；7、驱动辊组；8、电机二；9、支撑架二；10、主动辊；11、从动辊；12、电机三；13、磁芯；14、支撑辊组；15、环形绕线装置；16、活动块；17、控制面板；18、导向筒；19、活动辊一；20、活动辊二；21、缓冲垫圈；22、穿线孔；23、连接块；24、活动轴。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种共模电感线圈绕制治具。
实施例一：
如图1-3所示，根据本实用新型实施例的共模电感线圈绕制治具，包括底座1，所述底座1顶端的一侧设置有支撑架一2，所述支撑架一2的顶端设置有放线辊3，所述放线辊3与位于所述支撑架一2一侧顶端的电机一4连接，所述放线辊3上设置有铜线5，所述支撑架一2的一侧设置有导向机构6，所述支撑架一2靠近所述导向机构6一侧的中间位置设置有驱动辊组7，所述驱动辊组7与位于所述支撑架一2另一侧的电机二8相配合连接，所述底座1顶端的另一侧设置有支撑架二9，所述支撑架二9的顶端设置有主动辊10和若干从动辊11，所述主动辊10与位于所述支撑架二9底端的电机三12连接，所述主动辊10与所述从动辊11之间设置有磁芯13，所述支撑架二9的一侧设置有支撑辊组14，所述支撑辊组14的顶端设置有环形绕线装置15，所述环形绕线装置15与所述驱动辊组7相配合连接，所述驱动辊组7上设置有活动块16，所述底座1顶端的中间位置设置有控制面板17。
借助于上述技术方案，通过设置由底座1、支撑架一2、放线辊3、电机一4、导向机构6、驱动辊组7、电机二8、支撑架二9、主动辊10、从动辊11、电机三12、支撑辊组14、环形绕线装置15、活动块16和控制面板17构成的共模电感线圈绕制治具，从而能够对共模电感线圈进行绕制，工作效率高，有效降低工作人员的劳动强度。
实施例二：
如图1-3所示，所述导向机构6是由导向筒18、活动辊一19和活动辊二20构成，所述导向筒18的一端与所述放线辊3的宽度相同，所述导向筒18的另一端与所述环形绕线装置15的宽度相同，所述活动辊一19和所述活动辊二20分别位于所述导向筒18内部的两端，所述驱动辊组7、所述主动辊10、所述从动辊11和所述支撑辊组14上分别均设置有缓冲垫圈21，所述环形绕线装置15的一侧设置有穿线孔22，所述活动块16的一侧设置有连接块23，所述连接块23与所述环形绕线装置15之间通过活动轴24相配合连接，所述主动辊10和所述从动辊11之间的距离可调节。
从图1-3中可以看出，所述驱动辊组7、所述主动辊10、所述从动辊11和所述支撑辊组14上分别均设置有缓冲垫圈21，所述环形绕线装置15的一侧设置有穿线孔22，所述活动块16的一侧设置有连接块23，所述连接块23与所述环形绕线装置15之间通过活动轴24相配合连接，对于缓冲垫圈21、穿线孔22、连接块23和活动轴24的设计，是比较常规的故此不做详细的说明。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，打开活动块16，将磁芯13套在环形绕线装置15上，并将磁芯13放置在主动辊10和从动辊11之间，然后锁紧活动块16，将铜线穿过穿线孔22，然后启动电机一4和电机二8，从而通过驱动辊组7带动环形绕线装置15进行转动，将铜线缠绕在环形绕线装置15上，铜线的长度可设定，然后将铜线剪短，并将铜线的一端缠绕在磁芯13上，通过电机三12带动主动辊10转动，从而带动磁芯13转动，进而能够将铜线缠绕在磁芯13上，绕制完成后，打开活动块16，将绕制完成的共模电感线圈取出即可。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置由底座1、支撑架一2、放线辊3、电机一4、导向机构6、驱动辊组7、电机二8、支撑架二9、主动辊10、从动辊11、电机三12、支撑辊组14、环形绕线装置15、活动块16和控制面板17构成的共模电感线圈绕制治具，从而能够对共模电感线圈进行绕制，工作效率高，有效降低工作人员的劳动强度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种共模电感线圈绕制治具，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）顶端的一侧设置有支撑架一（2），所述支撑架一（2）的顶端设置有放线辊（3），所述放线辊（3）与位于所述支撑架一（2）一侧顶端的电机一（4）连接，所述放线辊（3）上设置有铜线（5），所述支撑架一（2）的一侧设置有导向机构（6），所述支撑架一（2）靠近所述导向机构（6）一侧的中间位置设置有驱动辊组（7），所述驱动辊组（7）与位于所述支撑架一（2）另一侧的电机二（8）相配合连接，所述底座（1）顶端的另一侧设置有支撑架二（9），所述支撑架二（9）的顶端设置有主动辊（10）和若干从动辊（11），所述主动辊（10）与位于所述支撑架二（9）底端的电机三（12）连接，所述主动辊（10）与所述从动辊（11）之间设置有磁芯（13），所述支撑架二（9）的一侧设置有支撑辊组（14），所述支撑辊组（14）的顶端设置有环形绕线装置（15），所述环形绕线装置（15）与所述驱动辊组（7）相配合连接，所述驱动辊组（7）上设置有活动块（16），所述底座（1）顶端的中间位置设置有控制面板（17）。
2.根据权利要求1所述的一种共模电感线圈绕制治具，其特征在于，所述导向机构（6）是由导向筒（18）、活动辊一（19）和活动辊二（20）构成，所述导向筒（18）的一端与所述放线辊（3）的宽度相同，所述导向筒（18）的另一端与所述环形绕线装置（15）的宽度相同，所述活动辊一（19）和所述活动辊二（20）分别位于所述导向筒（18）内部的两端。
3.根据权利要求1所述的一种共模电感线圈绕制治具，其特征在于，所述驱动辊组（7）、所述主动辊（10）、所述从动辊（11）和所述支撑辊组（14）上分别均设置有缓冲垫圈（21）。
4.根据权利要求1所述的一种共模电感线圈绕制治具，其特征在于，所述环形绕线装置（15）的一侧设置有穿线孔（22）。
5.根据权利要求1所述的一种共模电感线圈绕制治具，其特征在于，所述活动块（16）的一侧设置有连接块（23），所述连接块（23）与所述环形绕线装置（15）之间通过活动轴（24）相配合连接。
6.根据权利要求1所述的一种共模电感线圈绕制治具，其特征在于，所述主动辊（10）和所述从动辊（11）之间的距离可调节。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112259367A (zh) * | 2020-10-31 | 2021-01-22 | 吉安宏磁电子科技有限公司 | 一种用于电感线圈的小型理线设备 |
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2019
- 2019-12-26 CN CN201922381069.4U patent/CN210778249U/zh active Active
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