CN103346011B - 全自动绕线机及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全自动绕线机，其包括支架、拉线机构、储线机构和剪线机构，还公开了一种制作该全自动绕线机的方法；本发明提供的全自动绕线机能全自动、快速地完成剪线，压线，储线，拉线，绕线，脱模等工序，不需要人为干预，自动化程度高，有效地节省了大量的时间和人力，大大提升工作效率，而且脱模与储线、压线工作环节是同步进行，不仅缩短了整个生产周期，还提高了生产的良品率，另外本发明的结构简单、紧凑，调试方便，工作稳定性高，利于广泛推广应用。本发明提供的方法的工序简洁，能快速生产出全自动绕线机，大大缩短生产周期，提高生产效率，整个制作工序简洁，易于实现、成本低且有效保证产品质量。

Description

全自动绕线机及其制作方法

技术领域

本发明涉及绕线技术领域，具体涉及一种全自动绕线机及其制作方法。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，以形成线圈。绕线机可以应用到各种电动机，空心杯电机，转子，定子，引脚电感，贴片电感，变压器，电磁阀，一字电感，电阻片，点火线圈，RFID，互感器，音响线圈，IC卡高低频线圈，聚焦线圈等等线圈的缠绕，使用得非常广泛。

随着电器行业的技术日益提高与市场需求节奏的加快，现代电器企业对绕线机的生产效率及线圈的质量越来越加重视。于是市面上售卖的绕线机多种多样，其各自都有不同的设计理念，力求能达到不同企业的使用要求。

目前，现有绕线机的虽然能大致满足使用要求，但是其设计都不够巧妙，操作复杂，需要一人操作一台机，费时费力，且效率低，调试麻烦，另外不具有剪线功能，均需人工剪线，影响生产效率。

发明内容

针对上述不足，本发明的目的之一在于，提供一种结构设计巧妙、合理，绕线效率快且自动化程度高，操作方便的全自动绕线机。

本发明的目的还在于，提供一种制作上述全自动绕线机的方法，该方法的制作工序简洁，易于实现，成本低，能快速生产出全自动绕线机。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是：一种全自动绕线机，其包括支架、拉线机构、储线机构和剪线机构，所述拉线机构横向设置在所述支架，所述储线机构滑动设置在所述拉线机构上，所述剪线机构设置在该储线机构一侧。

作为本发明的一种改进，所述拉线机构包括横架、拉线导柱、拉线滑台和拉线电机，所述横架横向设置在所述支架上，所述拉线导柱设置在所述横架上，所述拉线滑台滑动设置在该拉线导柱上。

作为本发明的一种改进，所述储线机构包括滑座、升降支板、储线气缸、储线电机、压线气缸组件、储线肘和储线轮，所述滑座固定在所述拉线滑台上，所述储线气缸设置在所述滑座上，所述升降支板通过滑轨组件设置在所述滑座上，且与该储线气缸的活塞杆相连接，所述储线电机设置在所述升降支板上，所述储线轮通过储线肘设置在该储线电机的转轴上，所述压线气缸组件对应所述储线肘的上方位置设置在所述升降支板上。

作为本发明的一种改进，所述剪线机构包括剪刀气缸、剪刀固定板和剪刀，所述剪刀气缸通过剪刀固定板设置在所述升降支板上，所述剪刀设置在该升降支板的下端，且与所述剪刀气缸的活塞杆相连接。

一种制作上述的全自动绕线机的方法，其包括以下步骤：

（1）制作一支架；

（2）制作拉线机构，以实现拉线和导线功能；

（3）制作储线机构，以实现将线进行卷绕，并储存的功能；

（4）制作剪线机构，以实现将线剪断，方便将储线机构上已经卷绕储存的线圈取下；

（5）将所述拉线机构横向设置在所述支架，将所述储线机构滑动设置在所述拉线机构上，将所述剪线机构设置在该储线机构一侧；

（6）预备一控制系统，将该控制系统分别与所述拉线机构、储线机构和剪线机构相连接，制得全自动绕线机。

作为本发明的一种改进，所述步骤（2）具体包括以下步骤：

（2.1）预备横架、拉线导柱、拉线滑台和拉线电机；

（2.2）将所述横架横向设置在所述支架上；

（2.3）将所述拉线导柱设置在所述横架上；

（2.4）将所述拉线滑台滑动设置在该拉线导柱上，制得拉线机构。

作为本发明的一种改进，所述步骤（3）具体包括以下步骤：

（3.1）预备滑座、升降支板、储线气缸、储线电机、压线气缸组件、储线肘和储线轮；

（3.2）将所述滑座固定在所述拉线滑台上；

（3.3）将所述储线气缸设置在所述滑座上；

（3.4）通过滑轨组件将所述升降支板设置在所述滑座上，且与该储线气缸的活塞杆相连接；

（3.5）将所述储线电机设置在所述升降支板上；

（3.6）通过储线肘将所述储线轮设置在所述储线电机的转轴上；

（3.7）对应所述储线肘的上方位置将所述压线气缸组件设置在所述升降支板上，制得储线机构。

作为本发明的一种改进，所述步骤（4）具体包括以下步骤：

(4.1) 预备剪刀气缸、剪刀固定板和剪刀;

(4.2) 通过剪刀固定板将所述剪刀气缸设置在所述升降支板上；

(4.3)将所述剪刀设置在该升降支板的下端，且与所述剪刀气缸的活塞杆相连接，制得剪线机构。

本发明的有益效果为：本发明提供的全自动绕线机的结构设计巧妙、合理，设有拉线机构、储线机构和剪线机构，能全自动、快速地完成剪线，压线，储线，拉线，绕线，脱模等工序，不需要人为干预，自动化程度高，有效地节省了大量的时间和人力，大大提升工作效率，而且脱模与储线、压线工作环节是同步进行，不仅缩短了整个生产周期，还提高了生产的良品率，另外本发明的结构简单、紧凑，调试方便，工作稳定性高，利于广泛推广应用。本发明提供的方法的工序简洁，能快速生产出全自动绕线机，大大缩短生产周期，提高生产效率，整个制作工序简洁，易于实现、成本低且有效保证产品质量。

下面结合附图与实施例，对本发明进一步说明。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的分解结构示意图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实施例提供的一种全自动绕线机，其包括支架1、拉线机构2、储线机构3和剪线机构4，所述拉线机构2横向设置在所述支架1，所述储线机构3滑动设置在所述拉线机构2上，所述剪线机构4设置在该储线机构3一侧。

所述拉线机构2包括横架21、拉线导柱22、拉线滑台23和拉线电机24，所述横架21横向设置在所述支架1上，所述拉线导柱22设置在所述横架21上，所述拉线滑台23滑动设置在该拉线导柱22上。

所述储线机构3包括滑座31、升降支板32、储线气缸33、储线电机34、压线气缸组件35、储线肘36和储线轮37，所述滑座31固定在所述拉线滑台23上，所述储线气缸33设置在所述滑座31上，所述升降支板32通过滑轨组件设置在所述滑座31上，且与该储线气缸33的活塞杆相连接，所述储线电机34设置在所述升降支板32上，所述储线轮37通过储线肘36设置在该储线电机34的转轴上，所述压线气缸组件35对应所述储线肘36的上方位置设置在所述升降支板32上。

所述剪线机构4包括剪刀气缸41、剪刀固定板42和剪刀43，所述剪刀气缸41通过剪刀固定板42设置在所述升降支板32上，所述剪刀43设置在该升降支板32的下端，且与所述剪刀气缸41的活塞杆相连接。

一种制作上述的全自动绕线机的方法，其包括以下步骤：

（1）制作一支架1；

（2）制作拉线机构2，以实现拉线和导线功能；

（3）制作储线机构3，以实现将线进行卷绕，并储存的功能；

（4）制作剪线机构4，以实现将线剪断，方便将储线机构3上已经卷绕储存的线圈取下；

（5）将所述拉线机构2横向设置在所述支架1，将所述储线机构3滑动设置在所述拉线机构2上，将所述剪线机构4设置在该储线机构3一侧；

（6）预备一控制系统，将该控制系统分别与所述拉线机构2、储线机构3和剪线机构4相连接，制得全自动绕线机。

所述步骤（2）具体包括以下步骤：

（2.1）预备横架21、拉线导柱22、拉线滑台23和拉线电机24；

（2.2）将所述横架21横向设置在所述支架1上；

（2.3）将所述拉线导柱22设置在所述横架21上；

（2.4）将所述拉线滑台23滑动设置在该拉线导柱22上，制得拉线机构2。

所述步骤（3）具体包括以下步骤：

（3.1）预备滑座31、升降支板32、储线气缸33、储线电机34、压线气缸组件35、储线肘36和储线轮37；

（3.2）将所述滑座31固定在所述拉线滑台23上；

（3.3）将所述储线气缸33设置在所述滑座31上；

（3.4）通过滑轨组件将所述升降支板32设置在所述滑座31上，且与该储线气缸33的活塞杆相连接；

（3.5）将所述储线电机34设置在所述升降支板32上；

（3.6）通过储线肘36将所述储线轮37设置在所述储线电机34的转轴上；

（3.7）对应所述储线肘36的上方位置将所述压线气缸组件35设置在所述升降支板32上，制得储线机构3。

作为本发明的一种改进，所述步骤（4）具体包括以下步骤：

(4.1) 预备剪刀气缸41、剪刀固定板42和剪刀43;

(4.2) 通过剪刀固定板42将所述剪刀气缸41设置在所述升降支板32上；

(4.3)将所述剪刀43设置在该升降支板32的下端，且与所述剪刀气缸41的活塞杆相连接，制得剪线机构4。

工作时，由于设有拉线机构2、储线机构3和剪线机构4，在控制系统的控制下，能全自动、快速地完成剪线，压线，储线，拉线，绕线，脱模等工序，不需要人为干预，自动化程度高，有效地节省了大量的时间和人力，大大提升工作效率，而且脱模与储线、压线工作环节是同步进行，不仅缩短了整个生产周期，还提高了生产的良品率。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。如本发明上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它结构的绕线机及制作方法，均在本发明保护范围内。

Claims (4)

1.一种全自动绕线机，其包括支架，其特征在于：其还包括拉线机构、储线机构和剪线机构，所述拉线机构横向设置在所述支架，所述储线机构滑动设置在所述拉线机构上，所述剪线机构设置在该储线机构一侧；

所述拉线机构包括横架、拉线导柱、拉线滑台和拉线电机，所述横架横向设置在所述支架上，所述拉线导柱设置在所述横架上，所述拉线滑台滑动设置在该拉线导柱上；

所述储线机构包括滑座、升降支板、储线气缸、储线电机、压线气缸组件、储线肘和储线轮，所述滑座固定在所述拉线滑台上，所述储线气缸设置在所述滑座上，所述升降支板通过滑轨组件设置在所述滑座上，且与该储线气缸的活塞杆相连接，所述储线电机设置在所述升降支板上，所述储线轮通过储线肘设置在该储线电机的转轴上，所述压线气缸组件对应所述储线肘的上方位置设置在所述升降支板上。

2.根据权利要求1所述的全自动绕线机，其特征在于，所述剪线机构包括剪刀气缸、剪刀固定板和剪刀，所述剪刀气缸通过剪刀固定板设置在所述升降支板上，所述剪刀设置在该升降支板的下端，且与所述剪刀气缸的活塞杆相连接。

3.一种制作权利要求1-2之一所述的全自动绕线机的方法，其特征在于，其包括以下步骤：

（1）制作一支架；

（2）制作拉线机构，以实现拉线和导线功能；

（3）制作储线机构，以实现将线进行卷绕，并储存的功能；

（4）制作剪线机构，以实现将线剪断，方便将储线机构上已经卷绕储存的线圈取下；

（5）将所述拉线机构横向设置在所述支架，将所述储线机构滑动设置在所述拉线机构上，将所述剪线机构设置在该储线机构一侧；

（6）预备一控制系统，将该控制系统分别与所述拉线机构、储线机构和剪线机构相连接，制得全自动绕线机；

所述步骤（2）具体包括以下步骤：

（2.1）预备横架、拉线导柱、拉线滑台和拉线电机；

（2.2）将所述横架横向设置在所述支架上；

（2.3）将所述拉线导柱设置在所述横架上；

（2.4）将所述拉线滑台滑动设置在该拉线导柱上，制得拉线机构；

所述步骤（3）具体包括以下步骤：

（3.1）预备滑座、升降支板、储线气缸、储线电机、压线气缸组件、储线肘和储线轮；

（3.2）将所述滑座固定在所述拉线滑台上；

（3.3）将所述储线气缸设置在所述滑座上；

（3.4）通过滑轨组件将所述升降支板设置在所述滑座上，且与该储线气缸的活塞杆相连接；

（3.5）将所述储线电机设置在所述升降支板上；

（3.6）通过储线肘将所述储线轮设置在所述储线电机的转轴上；

（3.7）对应所述储线肘的上方位置将所述压线气缸组件设置在所述升降支板上，制得储线机构。

4.根据权利要求3所述的全自动绕线机的方法，其特征在于，所述步骤（4）具体包括以下步骤：

(4.1) 预备剪刀气缸、剪刀固定板和剪刀;

(4.2) 通过剪刀固定板将所述剪刀气缸设置在所述升降支板上；

(4.3)将所述剪刀设置在该升降支板的下端，且与所述剪刀气缸的活塞杆相连接，制得剪线机构。