CN217322838U - 一种用于静电纺丝纱技术纺织的导向结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了纺织技术领域的一种用于静电纺丝纱技术纺织的导向结构，包括第一支撑板，第一支撑板的一侧固定连接有支撑杆，支撑杆的另一端固定连接有第二支撑板，第二支撑板的底部固定连接有电机，电机的顶部固定连接有转杆，转杆的表面通过轴承与第二支撑板的内部活动连接，转杆的表面固定连接有转板，转板的顶部固定连接有第一卡块，第一卡块的表面通过轴承活动连接有连接杆。本实用新型解决了现有的收卷装置没有相对的导向结构，使纱线只能在卷绕筒上的一个地方进行卷绕，且在纱线传送中，不能够对纱线进行收紧和放松的调节，导致纱线受力不均匀会出现断裂的现象，不方便人们使用的问题。

Description

一种用于静电纺丝纱技术纺织的导向结构

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体是一种用于静电纺丝纱技术纺织的导向结构。

背景技术

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等，古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位，古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是(毛、麻、棉)三种短纤维。

纱线在生产过程中需要对其进行收卷放置，现有的收卷装置没有相对的导向结构，使纱线只能在卷绕筒上的一个地方进行卷绕，且在纱线传送中，不能够对纱线进行收紧和放松的调节，导致纱线受力不均匀会出现断裂的现象，不方便人们的使用，因此，本领域技术人员提供了一种用于静电纺丝纱技术纺织的导向结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于静电纺丝纱技术纺织的导向结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于静电纺丝纱技术纺织的导向结构，包括第一支撑板，所述第一支撑板的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的底部固定连接有电机，所述电机的顶部固定连接有转杆，所述转杆的表面通过轴承与第二支撑板的内部活动连接，所述转杆的表面固定连接有转板，所述转板的顶部固定连接有第一卡块，所述第一卡块的表面通过轴承活动连接有连接杆，所述连接杆的另一端通过轴承活动连接有第二卡块，所述第二卡块的底部固定连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有活动块，所述活动块的内部与支撑杆的表面活动连接，所述活动板的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有升降板，所述升降板的顶部固定连接有升降块，所述升降块的顶部延伸至固定箱的外部并固定连接有挡板，所述挡板的一侧设置有转动轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述转板的内部开设有通孔，所述通孔的数量为若干个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支撑板的另一侧设置有控制面板，所述控制面板的另一侧设置有的控制按钮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支撑板和第二支撑板的底部均固定连接有固定柱，所述固定柱的径向剖面形状为圆形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定箱的顶部开设有连接孔，所述连接孔的内部与升降块的表面活动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定箱的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的表面与升降板的内部活动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定箱的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部与升降板的表面活动连接，所述卡槽的内壁与固定杆的两端均固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，利用电机带动转杆、转板和第一卡块转动，第一卡块带动连接杆转动，连接杆带动第二卡块左右移动，第二卡块带动活动板、活动块和固定箱左右移动，能够调节纱线的导向，纱线在转动轮的表面传动时，纱线的松紧能够带动转动轮、挡板和升降块上下移动，升降块带动升降板上下移动，升降板带动弹簧拉伸，能够对纱线的收紧和放松进行调节，解决了现有的收卷装置没有相对的导向结构，使纱线只能在卷绕筒上的一个地方进行卷绕，且在纱线传送中，不能够对纱线进行收紧和放松的调节，导致纱线受力不均匀会出现断裂的现象，不方便人们使用的问题。

2、本实用新型中，将通孔开设于转板的内部，能够减轻转板的自重，将控制面板和控制按钮安装在第一支撑板的一侧，使用人员按下控制按钮，能够控制电机的开启和关闭，将固定柱安装在第一支撑板和第二支撑板的底部，能够为第一支撑板和第二支撑板提供支撑，将连接孔开设于固定箱的顶部，能够为升降块上下移动提供活动空间，将固定杆安装在固定箱的内部，能够为升降板提供辅助支撑，将卡槽开设于固定箱的内部，能够为固定杆和升降板提供存放空间。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型结构的俯视图；

图3为本实用新型结构图中固定箱的剖视图。

图中：1、第一支撑板；2、支撑杆；3、第二支撑板；4、电机；5、转杆；6、转板；7、第一卡块；8、连接杆；9、第二卡块；10、活动板；11、活动块；12、固定箱；13、弹簧；14、升降板；15、升降块；16、挡板；17、转动轮；18、通孔；19、控制面板；20、控制按钮；21、固定柱；22、连接孔；23、固定杆；24、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于静电纺丝纱技术纺织的导向结构，包括第一支撑板1，第一支撑板1的一侧固定连接有支撑杆2，支撑杆2的另一端固定连接有第二支撑板3，第二支撑板3的底部固定连接有电机4，电机4的顶部固定连接有转杆5，转杆5的表面通过轴承与第二支撑板3的内部活动连接，转杆5的表面固定连接有转板6，转板6的顶部固定连接有第一卡块7，第一卡块7的表面通过轴承活动连接有连接杆8，连接杆8的另一端通过轴承活动连接有第二卡块9，第二卡块9的底部固定连接有活动板10，活动板10的底部固定连接有活动块11，活动块11的内部与支撑杆2的表面活动连接，活动板10的顶部固定连接有固定箱12，固定箱12内腔的底部固定连接有弹簧13，弹簧13的另一端固定连接有升降板14，升降板14的顶部固定连接有升降块15，升降块15的顶部延伸至固定箱12的外部并固定连接有挡板16，挡板16的一侧设置有转动轮17。

利用电机4带动转杆5、转板6和第一卡块7转动，第一卡块7带动连接杆8转动，连接杆8带动第二卡块9左右移动，第二卡块9带动活动板10、活动块11和固定箱12左右移动，能够调节纱线的导向，纱线在转动轮17的表面传动时，纱线的松紧能够带动转动轮17、挡板16和升降块15上下移动，升降块15带动升降板14上下移动，升降板14带动弹簧13拉伸，能够对纱线的收紧和放松进行调节，解决了现有的收卷装置没有相对的导向结构，使纱线只能在卷绕筒上的一个地方进行卷绕，且在纱线传送中，不能够对纱线进行收紧和放松的调节，导致纱线受力不均匀会出现断裂的现象，不方便人们使用的问题。

在本实施例中，转板6的内部开设有通孔18，通孔18的数量为若干个。

将通孔18开设于转板6的内部，能够减轻转板6的自重。

在本实施例中，第一支撑板1的另一侧设置有控制面板19，控制面板19的另一侧设置有的控制按钮20。

将控制面板19和控制按钮20安装在第一支撑板1的一侧，使用人员按下控制按钮20，能够控制电机4的开启和关闭。

在本实施例中，第一支撑板1和第二支撑板3的底部均固定连接有固定柱21，固定柱21的径向剖面形状为圆形。

将固定柱21安装在第一支撑板1和第二支撑板3的底部，能够为第一支撑板1和第二支撑板3提供支撑。

在本实施例中，固定箱12的顶部开设有连接孔22，连接孔22的内部与升降块15的表面活动连接。

将连接孔22开设于固定箱12的顶部，能够为升降块15上下移动提供活动空间。

在本实施例中，固定箱12的内壁固定连接有固定杆23，固定杆23的表面与升降板14的内部活动连接。

将固定杆23安装在固定箱12的内部，能够为升降板14提供辅助支撑。

在本实施例中，固定箱12的内部开设有卡槽24，卡槽24的内部与升降板14的表面活动连接，卡槽24的内壁与固定杆23的两端均固定连接。

将卡槽24开设于固定箱12的内部，能够为固定杆23和升降板14提供存放空间。

本实用新型的工作原理是：启动电机4，电机4带动转杆5转动，转杆5带动转板6转动，转板6带动第一卡块7转动，第一卡块7带动连接杆8转动，连接杆8带动第二卡块9左右移动，第二卡块9带动活动板10左右移动，活动板10带动活动块11左右移动，活动板10带动固定箱12左右移动，能够调节纱线的导向，纱线在转动轮17的表面传动时，纱线的松紧能够带动转动轮17上下移动，转动轮17带动挡板16上下移动，挡板16带动升降块15上下移动，升降块15带动升降板14上下移动，升降板14带动弹簧13拉伸，能够对纱线的收紧和放松进行调节。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于静电纺丝纱技术纺织的导向结构，包括第一支撑板(1)，其特征在于：所述第一支撑板(1)的一侧固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的另一端固定连接有第二支撑板(3)，所述第二支撑板(3)的底部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的顶部固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)的表面通过轴承与第二支撑板(3)的内部活动连接，所述转杆(5)的表面固定连接有转板(6)，所述转板(6)的顶部固定连接有第一卡块(7)，所述第一卡块(7)的表面通过轴承活动连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的另一端通过轴承活动连接有第二卡块(9)，所述第二卡块(9)的底部固定连接有活动板(10)，所述活动板(10)的底部固定连接有活动块(11)，所述活动块(11)的内部与支撑杆(2)的表面活动连接，所述活动板(10)的顶部固定连接有固定箱(12)，所述固定箱(12)内腔的底部固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的另一端固定连接有升降板(14)，所述升降板(14)的顶部固定连接有升降块(15)，所述升降块(15)的顶部延伸至固定箱(12)的外部并固定连接有挡板(16)，所述挡板(16)的一侧设置有转动轮(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于静电纺丝纱技术纺织的导向结构，其特征在于：所述转板(6)的内部开设有通孔(18)，所述通孔(18)的数量为若干个。

3.根据权利要求1所述的一种用于静电纺丝纱技术纺织的导向结构，其特征在于：所述第一支撑板(1)的另一侧设置有控制面板(19)，所述控制面板(19)的另一侧设置有的控制按钮(20)。

4.根据权利要求1所述的一种用于静电纺丝纱技术纺织的导向结构，其特征在于：所述第一支撑板(1)和第二支撑板(3)的底部均固定连接有固定柱(21)，所述固定柱(21)的径向剖面形状为圆形。

5.根据权利要求1所述的一种用于静电纺丝纱技术纺织的导向结构，其特征在于：所述固定箱(12)的顶部开设有连接孔(22)，所述连接孔(22)的内部与升降块(15)的表面活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于静电纺丝纱技术纺织的导向结构，其特征在于：所述固定箱(12)的内壁固定连接有固定杆(23)，所述固定杆(23)的表面与升降板(14)的内部活动连接。

7.根据权利要求1或6所述的一种用于静电纺丝纱技术纺织的导向结构，其特征在于：所述固定箱(12)的内部开设有卡槽(24)，所述卡槽(24)的内部与升降板(14)的表面活动连接，所述卡槽(24)的内壁与固定杆(23)的两端均固定连接。

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