CN111776388B - 一种羽毛球成品自动贴标装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于羽毛球贴标设备技术领域，具体公开了一种羽毛球成品自动贴标装置，包括传送轨道，所述传送轨道中设置有滑板，所述滑板一侧设置有驱动装置，所述滑板上均匀设置有若干夹持装置，所述传送轨道左侧设置有若干上料装置，所述传送轨道右侧设置有若干下料装置，所述传送轨道右侧上方设置有安装架，所述安装架上设置有若干贴标装置，若干贴标装置后侧设置有标签上料装置。本发明能够实现羽毛球的自动上下料操作，同时自动对羽毛球内部进行贴标操作，提高羽毛球的贴标效率，减少工人的工作量，实用性强。

Description

一种羽毛球成品自动贴标装置

技术领域

本发明涉及羽毛球贴标设备相关领域，具体为一种羽毛球成品自动贴标装置。

背景技术

随着时代的发展，人们对体育运动的需求越来越高，体育用品制造行业得到了充足的发展。我国的体育用品制造行业，经过了长期的发展，专业化程度越来越高，科技含量越来越高，竞争强度也越发激烈。因此每个企业都要提高自己的生产技术，这样才在市场上占有竞争力。

羽毛球运动是一种传统的运动项目，深受广大运动者的欢迎。在我国的羽毛球生产企业中，羽毛球生产过后需要人工对羽毛球的内部招贴圆形标签，这种方式虽然方便，但是严重影响了加工效率，现设计一种羽毛球成品自动贴标装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种羽毛球成品自动贴标装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种羽毛球成品自动贴标装置，包括传送轨道，所述传送轨道中设置有滑板，所述滑板一侧设置有驱动装置，所述滑板上均匀设置有若干夹持装置，所述传送轨道左侧设置有若干上料装置，所述传送轨道右侧设置有若干下料装置，所述传送轨道右侧上方设置有安装架，所述安装架上设置有若干贴标装置，若干贴标装置后侧设置有标签上料装置。

优选的，所述夹持装置包括第一旋转电机，所述第一旋转电机设置在滑板上，所述第一旋转电机的第一旋转轴上设置有夹持板，所述夹持板上设置有安装槽，所述安装槽下方设置有夹持槽，所述夹持槽底端两侧对称设置有夹具，所述夹持槽与羽毛球形状大小相互契合。

优选的，所述夹具包括对称设置在夹持槽底端外部两侧的第一推杆电机，所述第一推杆电机的第一推杆上设置有夹持片，所述夹持片设置在夹持槽底端内部两侧，所述夹持片上设置有缓冲防滑垫。

优选的，所述上料装置包括顶料装置和上料筒，所述顶料装置包括固定筒，所述固定筒中设置有第二推杆电机，所述第二推杆电机的第二推杆顶端设置有顶料块，所述上料筒安装在固定筒上，所述上料筒顶端内部两侧设置有限位块。

优选的，所述下料装置包括顶料装置和下料筒，所述下料筒安装在顶料装置的固定筒上，所述下料筒的底端内部两侧也设置有限位块。

优选的，所述贴标装置包括第三推杆电机，所述第三推杆电机安装在安装架上，所述第三推杆电机的第三推杆底端设置有压力传感器，所述压力传感器上固定有第二旋转电机，所述第二旋转电机的第二旋转轴上设置有连接管，所述连接管底端连接有贴标头，所述连接管连接负压装置。

优选的，所述贴标头上设置有若干通气孔。

优选的，所述标签上料装置包括安装板，所述安装板后侧上下端分别设置有放料辊和收料辊，所述安装板前侧设置有涂胶装置。

优选的，所述涂胶装置包括标签走料块，所述标签走料块上下端对称设置有转轴，所述标签走料块内部设置有通槽，所述通槽中设置有涂胶头，所述涂胶头连接涂胶设备。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明属于羽毛球贴标设备技术领域，具体公开了一种羽毛球成品自动贴标装置，通过设置的夹持装置能够自动将上料装置中的羽毛球进行夹持固定，然后移动到贴标装置下方进行贴标操作，设置的标签上料装置能够方便贴标装置进行标签的上料操作，有效提高羽毛球的贴标效率，本发明结构简单，操作方便，实用性强。

附图说明

图1为本发明的正视图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明的夹持装置示意图；

图4为本发明的标签上料装置示意图；

图5为本发明的贴标装置示意图；

图6为本发明的上料筒示意图；

图7为本发明的下料筒示意图；

图中：1、传送轨道；2、滑板；3、驱动装置；4、夹持装置；5、上料装置；6、下料装置；7、安装架；8、贴标装置；9、标签上料装置；10、第一旋转电机；11、第一旋转轴；12、夹持板；13、安装槽；14、夹持槽；15、夹具；16、第一推杆电机；17、第一推杆；18、夹持片；19、缓冲防滑垫；20、顶料装置；21、上料筒；22、固定筒；23、第二推杆电机；24、第二推杆；25、顶料块；26、限位块；27、下料筒；28、第三推杆电机；29、第三推杆；30、压力传感器；31、第二旋转电机；32、第二旋转轴；33、连接管；34、贴标头；35、负压装置；36、通气孔；37、安装板；38、放料辊；39、收料辊；40、涂胶装置；41、标签走料块；42、通槽；43、涂胶头；44、涂胶设备；45、转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种羽毛球成品自动贴标装置，包括传送轨道1，所述传送轨道1中设置有滑板2，所述滑板2一侧设置有驱动装置3，所述滑板2上均匀设置有若干夹持装置4，所述传送轨道1左侧设置有若干上料装置5，所述传送轨道1右侧设置有若干下料装置6，所述传送轨道1右侧上方设置有安装架7，所述安装架7上设置有若干贴标装置8，若干贴标装置8后侧设置有标签上料装置9。

进一步的，所述夹持装置4包括第一旋转电机10，所述第一旋转电机10设置在滑板2上，所述第一旋转电机10的第一旋转轴11上设置有夹持板12，所述夹持板12上设置有安装槽13，所述安装槽13下方设置有夹持槽14，所述夹持槽14底端两侧对称设置有夹具15，所述夹持槽14与羽毛球形状大小相互契合。

进一步的，所述夹具15包括对称设置在夹持槽14底端外部两侧的第一推杆电机16，所述第一推杆电机16的第一推杆17上设置有夹持片18，所述夹持片18设置在夹持槽14底端内部两侧，所述夹持片18上设置有缓冲防滑垫19。

进一步的，所述上料装置5包括顶料装置20和上料筒21，所述顶料装置20包括固定筒22，所述固定筒22中设置有第二推杆电机23，所述第二推杆电机23的第二推杆24顶端设置有顶料块25，所述上料筒21安装在固定筒22上，所述上料筒21顶端内部两侧设置有限位块26。

进一步的，所述下料装置6包括顶料装置20和下料筒27，所述下料筒27安装在顶料装置20的固定筒22上，所述下料筒27的底端内部两侧也设置有限位块26。

进一步的，所述贴标装置8包括第三推杆电机28，所述第三推杆电机28安装在安装架7上，所述第三推杆电机28的第三推杆29底端设置有压力传感器30，所述压力传感器30上固定有第二旋转电机31，所述第二旋转电机31的第二旋转轴32上设置有连接管33，所述连接管33底端连接有贴标头34，所述连接管33连接负压装置35。

进一步的，所述贴标头34上设置有若干通气孔36。

进一步的，所述标签上料装置8包括安装板37，所述安装板37后侧上下端分别设置有放料辊38和收料辊39，所述安装板37前侧设置有涂胶装置40。

进一步的，所述涂胶装置40包括标签走料块41，所述标签走料块41上下端对称设置有转轴45，所述标签走料块41内部设置有通槽42，所述通槽42中设置有涂胶头43，所述涂胶头43连接涂胶设备44。

工作原理：本发明涉及一种羽毛球成品自动贴标装置，使用时，将羽毛球倒置整齐码放在上料筒21中，然后将上料筒21安装在上料装置9的固定筒22上，然后将标签卷安装在放料辊38上，将标签带穿过标签走料块41上的两个转轴42后收到收料辊39上即可；

工作时，驱动装置3工作驱动滑板2移动到传送轨道1左侧，然后滑板2上的夹持装置4中的第一旋转电机10工作带动第一旋转轴11转动180度，使得夹持板12上的安装槽13和夹持槽14套装在上料筒21最顶端的羽毛球上，然后夹持槽14上的夹具15中的第一推杆电机16工作，第一推杆电机16工作驱动第一推杆17移动使得夹持片18对羽毛球底端进行夹持固定，然后第一旋转电机10工作带动第一旋转轴11反转180度使得夹持板12回到原位；

设置在上料筒21顶端内部的限位块26防止上料筒21中的羽毛球跟随夹具15上的羽毛球脱离上料筒21，保证夹具15每次只夹持一个羽毛球，然后上料装置9中的顶料装置20中的第二推杆电机23工作带动第二推杆24上升，每次上升一个羽毛球的距离，方便下一次上料操作；

接着驱动装置3驱动滑板2移动到传送轨道1右端，使得夹持装置4处在贴标装置8下方且使得羽毛球对应贴标头，在滑板2移动的过程中，贴标装置8中的第二旋转电机31工作带动第二旋转轴32转动90度，使得贴标头34移动到标签上料装置9中的标签走料块41处，同时标签上料装置9中的放料辊38和收料辊39工作带动标签卷移动一个标签位置，使得标签处在标签走料块41的通槽42处，接着涂胶设备44工作通过涂胶头43对标签背面进行涂胶操作，涂胶完成后负压装置35工作通过连接管33和贴标头34将涂胶后的标签吸在贴标头上，完成标签上料操作；

然后进行贴标操作，第二旋转电机31工作带动第二旋转轴32和贴标头34翻转90度使得贴标头34对准羽毛球，接着第三推杆电机28工作带动第三推杆29下降，使得贴标头34将标签紧紧压在羽毛球内部，当压力传感器30达到设定的压力值时，负压装置35停止工作，同时第三推杆电机28带动第三推杆29上升回到原位，完成贴标操作；

接着进行下料操作，由第一旋转电机10工作带动第一旋转轴11旋转180度使得夹持板12上的羽毛球处在下料筒中，使得羽毛球处在下料装置6的顶料块25上，然后夹具15松开对羽毛球的夹持，同时下料装置6中的第二推杆电机23工作带动第二推杆24收缩一个羽毛球的位置，使得羽毛球收纳在下料筒27中，然后第一旋转电机10带动夹持板12回到原位，接着驱动装置3驱动滑板2移动到传送轨道1左侧进行下一轮上料操作，循环往复，实现羽毛球的快速自动贴标操作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种羽毛球成品自动贴标装置，其特征在于：包括传送轨道（1），所述传送轨道（1）中设置有滑板（2），所述滑板（2）一侧设置有驱动装置（3），所述滑板（2）上均匀设置有若干夹持装置（4），所述传送轨道（1）左侧设置有若干上料装置（5），所述传送轨道（1）右侧设置有若干下料装置（6），所述传送轨道（1）右侧上方设置有安装架（7），所述安装架（7）上设置有若干贴标装置（8），若干贴标装置（8）后侧设置有标签上料装置（9）；

所述夹持装置（4）包括第一旋转电机（10），所述第一旋转电机（10）设置在滑板（2）上，所述第一旋转电机（10）的第一旋转轴（11）上设置有夹持板（12），所述夹持板（12）上设置有安装槽（13），所述安装槽（13）下方设置有夹持槽（14），所述夹持槽（14）底端两侧对称设置有夹具（15），所述夹持槽（14）与羽毛球形状大小相互契合；

所述夹具（15）包括对称设置在夹持槽（14）底端外部两侧的第一推杆电机（16），所述第一推杆电机（16）的第一推杆（17）上设置有夹持片（18），所述夹持片（18）设置在夹持槽（14）底端内部两侧，所述夹持片（18）上设置有缓冲防滑垫（19）；

所述上料装置（5）包括顶料装置（20）和上料筒（21），所述顶料装置（20）包括固定筒（22），所述固定筒（22）中设置有第二推杆电机（23），所述第二推杆电机（23）的第二推杆（24）顶端设置有顶料块（25），所述上料筒（21）安装在固定筒（22）上，所述上料筒（21）顶端内部两侧设置有限位块（26）；

所述下料装置（6）包括顶料装置（20）和下料筒（27），所述下料筒（27）安装在顶料装置（20）的固定筒（22）上，所述下料筒（27）的底端内部两侧也设置有限位块（26）；

所述贴标装置（8）包括第三推杆电机（28），所述第三推杆电机（28）安装在安装架（7）上，所述第三推杆电机（28）的第三推杆（29）底端设置有压力传感器（30），所述压力传感器（30）上固定有第二旋转电机（31），所述第二旋转电机（31）的第二旋转轴（32）上设置有连接管（33），所述连接管（33）底端连接有贴标头（34），所述连接管（33）连接负压装置（35）；

所述标签上料装置（9）包括安装板（37），所述安装板（37）后侧上下端分别设置有放料辊（38）和收料辊（39），所述安装板（37）前侧设置有涂胶装置（40）；

所述涂胶装置（40）包括标签走料块（41），所述标签走料块（41）上下端对称设置有转轴（45），所述标签走料块（41）内部设置有通槽（42），所述通槽（42）中设置有涂胶头（43），所述涂胶头（43）连接涂胶设备（44）。

2.根据权利要求1所述的一种羽毛球成品自动贴标装置，其特征在于：所述贴标头（34）上设置有若干通气孔（36）。

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