CN207773689U - 一种羽毛球打标贴标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种羽毛球打标贴标机,包括自动上料系统、打标机构和贴标机构,所述自动上料系统包括入料器、料管和分料机构,入料器安装在机架上,分料机构包括入料电机和入料挡板,入料挡板整体呈圆盘形,中心设有轴套,安装在入料电机的输出轴上,入料挡板上开有数个与料管的顶部入口配合的圆孔,均匀环形阵列分布,分料机构设有两个,分别设于料管的顶部和底部;料管的底部左侧设有打标机构,打标机构包括激光打标机,激光打标机固定安装在机架上;自动上料系统的右侧设有涂胶贴标机构;该羽毛球打标贴标机能够同时对羽毛球进行贴标和激光打标,大大提高羽毛球的辨识度,且自动化程度高,加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及羽毛球加工技术领域,尤其是一种羽毛球打标贴标机。
背景技术
羽毛球是一项隔着球网,使用长柄网状球拍击打平口端扎有一圈羽毛的半球状软木的室内运动。可以分为单打与双打。相较于性质相近的网球运动,羽毛球运动对选手的体格要求并不很高,却比较讲究耐力,极适合东方人发展。早在两千多年前,一种类似羽毛球运动的游戏在中国、印度等国出现。现代羽毛球运动起源于英国。自1992年起,羽毛球成为奥运会的正式比赛项目。
羽毛球运动的器材主要包括球拍和羽毛球,虽然羽毛球运动中球拍是主要的器材,但是羽毛球也是必不可少的,而且羽毛球容易损坏,使用量大。
现有技术中羽毛球加工只在羽毛球内部球头上粘贴标签,辨识度低。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种能够同时对羽毛球进行贴标和激光打标的羽毛球打标贴标机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种羽毛球打标贴标机,包括自动上料系统、打标机构和贴标机构,所述自动上料系统包括入料器、料管和分料机构,入料器安装在机架上,分料机构包括入料电机和入料挡板,入料挡板整体呈圆盘形,中心设有轴套,安装在入料电机的输出轴上,入料挡板上开有数个与料管的顶部入口配合的圆孔,均匀环形阵列分布,分料机构设有两个,分别设于料管的顶部和底部,设于料管顶部的分料机构的入料挡板设于料管的顶部入口与入料器的出料口之间,且入料电机位于料管的左侧,设于料管底部的分料机构的入料挡板设于料管的底部出口,且入料电机位于料管的后侧;料管的底部左侧设有打标机构,打标机构包括激光打标机,激光打标机固定安装在机架上,料管的底部一侧设有与激光打标机的激光头配合的打标口;自动上料系统的右侧设有涂胶贴标机构,涂胶贴标机构包括循环工位盘、循环电机、涂底胶机构和贴标机构,循环工位盘设于料管的下方,循环工位盘整体呈圆盘形,开有数个圆形球孔,循环工位盘的中心安装在循环电机的输出轴上,循环电机通过电机座安装在机架上,涂底胶机构包括涂胶气缸和底胶胶枪,贴标机构包括传送辊、贴标模具、贴标冲头和贴标气缸,其中涂胶气缸和贴标气缸均安装在横梁上,传送辊通过辊轴安装在辊架上,辊架的顶部安装在横梁上,涂胶气缸的活塞杆的底部安装底胶胶枪,传送辊设有两个,水平设置,两个传送辊之间设有贴标模具,贴标模具上开有圆形模孔,圆形模孔的上方设有贴标冲头,贴标冲头安装在贴标气缸的活塞杆的底部。
作为本实用新型的进一步方案:所述入料器为振动盘。
作为本实用新型的进一步方案:所述料管的正下方设有导向风机,导向风机的出风口竖直向上,导向风机位于循环工位盘的下方。
作为本实用新型的进一步方案:所述底胶胶枪连接供胶系统。
作为本实用新型的进一步方案:所述球孔的直径小于羽毛球的直径。
作为本实用新型的进一步方案:所述循环工位盘的下方设有接料器,接料器位于循环电机和涂胶电机之间,接料器的底部出口通过管道连接机架内的收球箱。
作为本实用新型的进一步方案:所述涂胶气缸和贴标气缸连接供气系统。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该羽毛球打标贴标机能够同时对羽毛球进行贴标和激光打标,大大提高羽毛球的辨识度,且自动化程度高,加工效率高,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的贴标机构的结构示意图;
图3为本实用新型的循环工位盘的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种羽毛球打标贴标机,包括自动上料系统、打标机构和贴标机构,所述自动上料系统包括入料器1、料管2和分料机构,入料器1安装在机架上,分料机构包括入料电机3和入料挡板4,入料挡板4整体呈圆盘形,中心设有轴套,安装在入料电机3的输出轴上,入料挡板4上开有数个与料管2的顶部入口配合的圆孔,均匀环形阵列分布,分料机构设有两个,分别设于料管2的顶部和底部,设于料管2顶部的分料机构的入料挡板4设于料管2的顶部入口与入料器1的出料口之间,且入料电机3位于料管2的左侧,设于料管2底部的分料机构的入料挡板4设于料管2的底部出口,且入料电机3位于料管2的后侧;
料管2的底部左侧设有打标机构,打标机构包括激光打标机21,激光打标机21固定安装在机架上,料管2的底部一侧设有与激光打标机21的激光头配合的打标口;
自动上料系统的右侧设有涂胶贴标机构,涂胶贴标机构包括循环工位盘5、循环电机6、涂底胶机构和贴标机构,循环工位盘5设于料管2的下方,循环工位盘5整体呈圆盘形,开有数个圆形球孔,循环工位盘5的中心安装在循环电机6的输出轴上,循环电机6通过电机座安装在机架上,涂底胶机构包括涂胶气缸7和底胶胶枪8,贴标机构包括传送辊9、贴标模具10、贴标冲头11和贴标气缸12,其中涂胶气缸7和贴标气缸12均安装在横梁上,传送辊9通过辊轴安装在辊架上,辊架的顶部安装在横梁上,涂胶气缸7的活塞杆的底部安装底胶胶枪8,传送辊9设有两个,水平设置,两个传送辊9之间设有贴标模具10,贴标模具10上开有圆形模孔,圆形模孔的上方设有贴标冲头11,贴标冲头11安装在贴标气缸12的活塞杆的底部。
进一步,入料器1为振动盘。
进一步,料管2的正下方设有导向风机13,导向风机13的出风口竖直向上,导向风机13位于循环工位盘5的下方。通过导向风机13产生向上的气流,使羽毛球从料管2底部下落时不会产生偏移的情况。
进一步,底胶胶枪8连接供胶系统。
进一步,球孔的直径小于羽毛球的直径。
进一步,循环工位盘5的下方设有接料器,接料器位于循环电机6和涂胶电机16之间,接料器的底部出口通过管道连接机架内的收球箱。通过接料器将挤出的羽毛球接到收球箱内,自动化收料,也可通过管道直接输送到下一工序。
进一步,涂胶气缸7和贴标气缸12连接供气系统。
本实用新型的结构特点及其工作原理:自动上料系统的入料器1内的羽毛球能够单个的逐个进入料管2内,入料电机3带动入料挡板4旋转,使入料挡板4上的圆孔依次对准入料管2的入口,对准一次会使一个羽毛球落出,然后落到料管2底部的入料挡板4上,此时激光打标机21对羽毛球的球头进行激光打标,打标完成后底部的入料挡板4通过入料电机3旋转使羽毛球落到循环工位盘5的球孔内,随着循环工位盘5的旋转,依次落入循环工位盘5的各个球孔内,循环工位盘5旋转带动羽毛球先至底胶胶枪8的下方,此时停止旋转,涂胶气缸7下压带动底胶胶枪8下落至羽毛球的球头顶部,进行涂胶,涂胶完毕后复位,循环工位盘5继续旋转带动羽毛球至贴标冲头11的下方,贴标气缸12下压贴标冲头11,将传送辊9之间的贴标纸带上的圆形标签从圆形模孔内冲下,并粘贴到球头上,然贴标气缸12继续下压将羽毛球下压至脱离循环工位盘5,落入接料器,然后贴标气缸12复位,循环工位盘5继续转动,以此往复。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种羽毛球打标贴标机,包括自动上料系统、打标机构和贴标机构,其特征在于,所述自动上料系统包括入料器、料管和分料机构,入料器安装在机架上,分料机构包括入料电机和入料挡板,入料挡板整体呈圆盘形,中心设有轴套,安装在入料电机的输出轴上,入料挡板上开有数个与料管的顶部入口配合的圆孔,均匀环形阵列分布,分料机构设有两个,分别设于料管的顶部和底部,设于料管顶部的分料机构的入料挡板设于料管的顶部入口与入料器的出料口之间,且入料电机位于料管的左侧,设于料管底部的分料机构的入料挡板设于料管的底部出口,且入料电机位于料管的后侧;料管的底部左侧设有打标机构,打标机构包括激光打标机,激光打标机固定安装在机架上,料管的底部一侧设有与激光打标机的激光头配合的打标口;自动上料系统的右侧设有涂胶贴标机构,涂胶贴标机构包括循环工位盘、循环电机、涂底胶机构和贴标机构,循环工位盘设于料管的下方,循环工位盘整体呈圆盘形,开有数个圆形球孔,循环工位盘的中心安装在循环电机的输出轴上,循环电机通过电机座安装在机架上,涂底胶机构包括涂胶气缸和底胶胶枪,贴标机构包括传送辊、贴标模具、贴标冲头和贴标气缸,其中涂胶气缸和贴标气缸均安装在横梁上,传送辊通过辊轴安装在辊架上,辊架的顶部安装在横梁上,涂胶气缸的活塞杆的底部安装底胶胶枪,传送辊设有两个,水平设置,两个传送辊之间设有贴标模具,贴标模具上开有圆形模孔,圆形模孔的上方设有贴标冲头,贴标冲头安装在贴标气缸的活塞杆的底部。
2.根据权利要求1所述的一种羽毛球打标贴标机,其特征在于,所述入料器为振动盘。
3.根据权利要求1所述的一种羽毛球打标贴标机,其特征在于,所述料管的正下方设有导向风机,导向风机的出风口竖直向上,导向风机位于循环工位盘的下方。
4.根据权利要求1所述的一种羽毛球打标贴标机,其特征在于,所述底胶胶枪连接供胶系统。
5.根据权利要求1所述的一种羽毛球打标贴标机,其特征在于,所述球孔的直径小于羽毛球的直径。
6.根据权利要求1所述的一种羽毛球打标贴标机,其特征在于,所述循环工位盘的下方设有接料器,接料器位于循环电机和涂胶电机之间,接料器的底部出口通过管道连接机架内的收球箱。
7.根据权利要求1所述的一种羽毛球打标贴标机,其特征在于,所述涂胶气缸和贴标气缸连接供气系统。
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CN111776388A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-10-16 | 安徽太阳体育用品有限公司 | 一种羽毛球成品自动贴标装置 |
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