CN209535681U - 一种玻璃瓶专用贴标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃瓶专用贴标装置，包括主体外壳和保护壳，所述保护壳的底端和主体外壳的顶部相连通，所述保护壳内部上端设有主动链轮，所述保护壳内部下端设有从动链轮，所述主动链轮和从动链轮之间裂和有链条，所述链条上设有若干组瓶槽，所述保护壳的外侧壁下端设有进料斗，所述主体外壳l内水平设有定位。本实用新型中通过设计的传送机构，可以将清洗烘干后的玻璃瓶有序的传送到贴标签机构上，玻璃瓶通过进料斗进入保护壳内，而链轮带动链条呈往复运动，当玻璃瓶从传送机构落进贴标签机构上时，驱动连杆，就会带动各级连长运作使吸盘将一侧标签纸带上的标签吸住，然后印在玻璃瓶上。

Description

一种玻璃瓶专用贴标装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶包装技术领域，尤其涉及一种玻璃瓶专用贴标装置。

背景技术

玻璃瓶在清洗烘干的后期使用时，需要进行贴标签步骤，目的是使人了解玻璃瓶装的物品的成分价格以及用处。

采用传统人工进行贴标，存在生产效率低、定位不够准确且不美观等问题。提高贴标生产效率，准确定位成为当前贴标过程中的关键环节。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃瓶专用贴标装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃瓶专用贴标装置，包括主体外壳和保护壳，所述保护壳的底端和主体外壳的顶部相连通，所述保护壳内部上端设有主动链轮，所述保护壳内部下端设有从动链轮，所述主动链轮和从动链轮之间裂和有链条，所述链条上设有若干组瓶槽，所述保护壳的外侧壁下端设有进料斗，所述主体外壳l内水平设有定位杆，所述定位杆上设有一组主动连杆，所述主动连杆的端头处销连接有第二连杆，所述第二连杆的末端销连接有第一连杆，且第一连杆的末端亦销连接在定位杆上，所述第二连杆的顶部销连接有拨爪，所述拨爪之间嵌合有玻璃瓶。所述主体外壳的侧壁上焊接有固定板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板上设有驱动连杆，所述驱动连杆的端头处销连接有第三连杆，所述第三连杆的端头处销连接有第四连杆，所述第四连杆和第三连杆的后端之间设有拉簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板的上端侧面设有个滑轨，且第四连杆的一端滑动连接在滑轨内，所述第四连杆的底端螺纹连接有固定杆，所述固定杆的末端水平设有吸盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体外壳的侧壁上设有放纸辊，所述放放纸辊的下方设有收纸辊，所述收纸辊的下方设有压辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收纸辊的一侧设有拉辊，所述收纸辊和压辊之间的中心处外侧设有复位辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放纸辊上缠绕有标签纸带，且标签纸带分别经过拉辊的外侧、复位辊的内侧、压辊的底端，最后缠绕在收纸辊上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述标签纸带位于复位辊和压辊之间的部分和固定板垂直，且标签纸带和固定板的距离与第四连杆的长度加吸盘的长度相等。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，本技术方案通过设计的的两个机构，来实现玻璃瓶的贴标签工序，其一是传送机构，可以将清洗烘干后的玻璃瓶有序的传送到贴标签机构上，玻璃瓶通过进料斗进入保护壳内，而链轮带动链条呈往复运动，使得每落尽保护壳类的玻璃瓶都会嵌合在瓶槽内，由于平槽的数量是呈间隔式的，所以带掉进贴标签机构上的玻璃瓶之间会进行有序的排列，为贴标签动作提供时间。

2、与现有技术相比，本技术方案通过设计的贴标签机构可以将标签准确的贴在每一个玻璃瓶上，当玻璃瓶从传送机构落进贴标签机构上时，波爪会将玻璃瓶实行间隔式推进，从而又降低了玻璃瓶的传送速度以及增大玻璃瓶之间的距离，成为二次校准间隙，为贴标签动作提供时间，然后驱动连杆，就会带动各级连长运作使吸盘将一侧标签纸带上的标签吸住，然后印在玻璃瓶上。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃瓶专用贴标装置的整体结构图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃瓶专用贴标装置的贴标机构图；

图3为本实用新型提出的一种玻璃瓶专用贴标装置的标签传送结构图。

图例说明：

1、主动链轮；2、瓶槽；3、链条；4、保护壳；5、从动链轮；6、进料斗；7、主动连杆；8、主体外壳；9、固定板；10、拨爪；11、玻璃瓶；12、第一连杆；13、第二连杆；14、驱动连杆；15、第三连杆；16、拉簧；17、滑轨；18、第四连杆；19、固定杆；20、吸盘；21、放纸辊；22、收纸辊；23、压辊；24、复位辊；25、标签纸带；26、拉辊；27、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种玻璃瓶专用贴标装置，包括主体外壳8和保护壳4，保护壳4的底端和主体外壳8的顶部相连通，保护壳4内部上端设有主动链轮1，保护壳4内部下端设有从动链轮5，主动链轮1和从动链轮5之间裂和有链条3，链条3上设有若干组瓶槽2，保护壳4的外侧壁下端设有进料斗6，主体外壳8l内水平设有定位杆27，定位杆27上设有一组主动连杆7，主动连杆7的端头处销连接有第二连杆13，第二连杆13的末端销连接有第一连杆12，且第一连杆12的末端亦销连接在定位杆27上，第二连杆13的顶部销连接有拨爪10，拨爪10之间嵌合有玻璃瓶11。主体外壳8的侧壁上焊接有固定板9。

固定板9上设有驱动连杆14，驱动连杆14的端头处销连接有第三连杆15，第三连杆15的端头处销连接有第四连杆18，第四连杆18和第三连杆15的后端之间设有拉簧16，该机构是实现一个往复机构，这样吸盘20就能在贴标签和吸取标签之间来回循环；固定板9的上端侧面设有个滑轨17，且第四连杆18的一端滑动连接在滑轨17内，这是一个控制滑动且约束滑动距离和方向的，第四连杆18的底端螺纹连接有固定杆19，固定杆19的末端水平设有吸盘20，该设置主要是吸取标签和贴标签；主体外壳8的侧壁上设有放纸辊21，放放纸辊21的下方设有收纸辊22，收纸辊22的下方设有压辊23，该设计主要是将成捆的标签纸带25进行固定舒展的；收纸辊22的一侧设有拉辊26，收纸辊22和压辊23之间的中心处外侧设有复位辊24，拉辊26的主要作用是防止为用过的标签纸带25和已经用过的标签纸带25重叠，而复位辊24是为了使标签纸带25保持垂直以便吸盘20吸附，压辊23是为了保持标签纸带25绷直，因为在吸盘20吸附标签时会有一个力，如果不崩直可能吸附不上；放纸辊21上缠绕有标签纸带25，且标签纸带25分别经过拉辊26的外侧、复位辊24的内侧、压辊23的底端，最后缠绕在收纸辊22上，标签纸带25是为了提供贴玻璃瓶11使用的标签；标签纸带25位于复位辊24和压辊23之间的部分和固定板9垂直，且标签纸带25和固定板9的距离与第四连杆18的长度加吸盘20的长度相等，这个距离是为了让吸盘20在转角时就能吸附到标签。

工作原理：本实用新型为一种玻璃瓶专用贴标装置，使用时通过进料斗6将玻璃瓶11放进保护壳4内，然后启动主动链轮1，主动链轮1带动链条3转动，这样进入保护壳4内的玻璃瓶11会一个个的有序的卡在瓶槽2内，然后链条3转动将玻璃瓶11输送到主体外壳8的顶部，此时驱动连杆14带动第二连杆13呈圆周运动运动，同时由于第一连杆12限制，所以第二连杆13会在主体外壳8上呈升降递进运动，这样就会使玻璃瓶11之间的距离固定，全被卡在拨爪10之间为贴标签提供时间，然后玻璃瓶11因为拨爪10的带动向前运动，驱动连杆14运动通过第三连杆15带动第四连杆18运动，同时通过拉簧16控制运动幅度，当第四连杆18转动时，会带着固定杆19转动，使吸盘20将标签纸带25上的标签吸下，驱动连杆14回转，吸盘20复位将标签贴在玻璃瓶11上，在吸盘20吸走标签的过程中，收纸辊22转动，将空白标签纸带25收卷，这样放纸辊21会相应释放没用过的标签纸带25。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃瓶专用贴标装置，包括主体外壳(8)和保护壳(4)，其特征在于：所述保护壳(4)的底端和主体外壳(8)的顶部相连通，所述保护壳(4)内部上端设有主动链轮(1)，所述保护壳(4)内部下端设有从动链轮(5)，所述主动链轮(1)和从动链轮(5)之间裂和有链条(3)，所述链条(3)上设有若干组瓶槽(2)，所述保护壳(4)的外侧壁下端设有进料斗(6)，所述主体外壳(8)l内水平设有定位杆(27)，所述定位杆(27)上设有一组主动连杆(7)，所述主动连杆(7)的端头处销连接有第二连杆(13)，所述第二连杆(13)的末端销连接有第一连杆(12)，且第一连杆(12)的末端亦销连接在定位杆(27)上，所述第二连杆(13)的顶部销连接有拨爪(10)，所述拨爪(10)之间嵌合有玻璃瓶(11)，所述主体外壳(8)的侧壁上焊接有固定板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶专用贴标装置，其特征在于：所述固定板(9)上设有驱动连杆(14)，所述驱动连杆(14)的端头处销连接有第三连杆(15)，所述第三连杆(15)的端头处销连接有第四连杆(18)，所述第四连杆(18)和第三连杆(15)的后端之间设有拉簧(16)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶专用贴标装置，其特征在于：所述固定板(9)的上端侧面设有个滑轨(17)，且第四连杆(18)的一端滑动连接在滑轨(17)内，所述第四连杆(18)的底端螺纹连接有固定杆(19)，所述固定杆(19)的末端水平设有吸盘(20)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶专用贴标装置，其特征在于：所述主体外壳(8)的侧壁上设有放纸辊(21)，所述放纸辊(21)的下方设有收纸辊(22)，所述收纸辊(22)的下方设有压辊(23)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃瓶专用贴标装置，其特征在于：所述收纸辊(22)的一侧设有拉辊(26)，所述收纸辊(22)和压辊(23)之间的中心处外侧设有复位辊(24)。

6.根据权利要求4所述的一种玻璃瓶专用贴标装置，其特征在于：所述放纸辊(21)上缠绕有标签纸带(25)，且标签纸带(25)分别经过拉辊(26)的外侧、复位辊(24)的内侧、压辊(23)的底端，最后缠绕在收纸辊(22)上。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃瓶专用贴标装置，其特征在于：所述标签纸带(25)位于复位辊(24)和压辊(23)之间的部分和固定板(9)垂直，且标签纸带(25)和固定板(9)的距离与第四连杆(18)的长度加吸盘(20)的长度相等。