CN111772016A - 一种沉香茶粉及制备方法 - Google Patents

一种沉香茶粉及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111772016A
CN111772016A CN202010732407.9A CN202010732407A CN111772016A CN 111772016 A CN111772016 A CN 111772016A CN 202010732407 A CN202010732407 A CN 202010732407A CN 111772016 A CN111772016 A CN 111772016A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tea powder
tender
agilawood
preparation
leaves
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010732407.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111772016B (zh
Inventor
孙智林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhongxiang Agarwood Industry Development Hainan Free Trade Zone Co ltd
Original Assignee
Zhongxiang Agarwood Industry Development Hainan Free Trade Zone Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhongxiang Agarwood Industry Development Hainan Free Trade Zone Co ltd filed Critical Zhongxiang Agarwood Industry Development Hainan Free Trade Zone Co ltd
Priority to CN202010732407.9A priority Critical patent/CN111772016B/zh
Publication of CN111772016A publication Critical patent/CN111772016A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111772016B publication Critical patent/CN111772016B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/34Tea substitutes, e.g. matè; Extracts or infusions thereof

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)
  • Tea And Coffee (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)

Abstract

本发明提供一种沉香茶粉及制备方法,其制备方法,包括以下步骤:(1)采摘新鲜的白木香叶,分为嫩芽和嫩叶;(2)取嫩芽,杀菌后置于‑18~‑23℃下冷冻8~12h,冷冻后打碎;将打碎的嫩芽于45~65℃真空干燥12~20h,控制含水率≤5%,再粉碎过筛,得到嫩芽茶粉;(3)取嫩叶,杀菌后置于20~30℃下进行自然发酵4~6h;发酵后,于140~160℃杀青8~12min;再于75~85℃高温发酵10~14h;发酵后,在80‑100℃下进行干燥,控制含水率≤5%,再粉碎过筛,得到嫩叶茶粉;(4)将步骤(2)嫩芽茶粉和步骤(3)嫩叶茶粉按照质量比1:4‑4:1混合,制得沉香茶粉。采用本发明的加工工艺,在保留较高的有效功能成分前提下,提高了茶粉的可饮性,充分平衡了沉香茶粉的可饮性和功能性的效果。

Description

一种沉香茶粉及制备方法
技术领域
本发明涉及沉香加工技术领域,特别涉及一种沉香茶粉及制备方法。
背景技术
沉香茶粉一般采用白木香叶制成,白木香叶为白木香的非药用部位,虽然沉香十分珍贵稀缺,但沉香叶的资源十分丰富,每年可采二季,是值得重点开发的植物。研究表明:白木香叶提取物具有与沉香相同的功效,如抗炎、镇痛、降糖、平喘、抗氧化、延缓衰老作用等功效,而且效果显著。白木香叶代泡茶是由白木香叶粉碎成粗粒而成的饮用茶,其具有降气温中、暖肾纳气、治肝郁、降肝气、和脾胃、消湿气、利水开窍等功效。
但白木香叶本身具有较重的青草味,腥味大,未经处理简单冲泡难以入口。白木香叶茶通常采用乌龙茶的制作工艺进行,一般包括摇青、发酵、杀青、烘干等炒作。经过以上传统乌龙茶的制作工艺,能够显著减轻白木香叶的青草味,并能够形成特有的齿颊留香、回味甘鲜的乌龙茶风味。但是,乌龙茶的制作工艺中,有多次高温制作,以专利(申请号201510180641.4)为例,杀青使用温度为160℃或260-280℃,碳培温度为60-100℃。多次高温处理,虽然使白木香叶获得了较高的适口感和可饮性,但其重要有效成分被高温降解,降低了产品的功能特性。有研究表明,白木香叶经过100℃烘烤,其亚硝酸根的清除率比冷冻干燥降低了约23.6%。采用传统的加工方法,使得功能成分损失严重,对人体的保健作用也大大降低。因此,急需一种制备方法,解决沉香茶粉的可饮性和功能性平衡问题。
发明内容
鉴于此,本发明提出一种沉香茶粉及制备方法,在保留较高的有效功能成分前提下,提高了茶粉的可饮性,充分平衡了沉香茶粉的可饮性和功能性的效果。
本发明的技术方案是这样实现的:一种沉香茶粉的制备方法,包括以下步骤:
(1)采摘新鲜的白木香叶,按照不同采摘位置分为新梢嫩芽和新梢嫩叶;该新梢嫩芽的生长时间为4-6天,该新梢嫩叶的生长时间为10-15天;
(2)取新梢嫩芽,杀菌后置于-18~-23℃下冷冻8~12h,冷冻后打碎;将打碎的嫩芽于45~65℃真空干燥,控制含水率≤5%,再粉碎过筛,得到嫩芽茶粉;
(3)取新梢嫩叶,杀菌后置于20~30℃下进行自然发酵4~6h;发酵后,于140~160℃杀青8~12min;再于75~85℃高温发酵10~14h;发酵后,在80-100℃下进行干燥,控制含水率≤5%,再粉碎过筛,得到嫩叶茶粉;
(4)将步骤(2)嫩芽茶粉和步骤(3)嫩叶茶粉按照质量比1:4-4:1混合,制得沉香茶粉。
优选地,步骤(2)、(3)中,所述杀菌为紫外灯杀菌,杀菌时间为1-2h。
优选地,步骤(2)、(3)中,所述过筛的目数为60目。
优选地,步骤(3)中,所述高温发酵过程喷雾水2~5次。
优选地,步骤(2)中,所述冷冻时间为10h。
优选地,步骤(2)中,所述真空干燥的时间为12~18h。
优选地,步骤(3)中,所述高温发酵的温度为80℃。
优选地,步骤(3)中,所述高温发酵的时间为12h。
优选地,步骤(3)中,所述杀青时间为10min。
一种沉香茶粉,由本发明任一项所述的制备方法制得。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)相比现有产品,本发明制得的沉香茶粉,芒果苷含量高,又具有一定含量的角鲨烯,具有良好的保健功效,提高了产品的功能性。而且本发明沉香茶粉冲泡后,香味醇正,无腥味,入口醇香,回味清甘。采用本发明的加工工艺,在保留较高的有效功能成分前提下,提高了茶粉的可饮性,充分平衡了沉香茶粉的可饮性和功能性的效果。
(2)本发明对白木香叶按照不同采摘位置分为新梢嫩芽和新梢嫩叶,采用不同加工工艺,其中,新梢嫩芽采用冷冻后粉碎结合低温真空干燥法,更利于有效成分的溶出,也有利于热敏性有效成分的保存;新梢嫩叶采用二次发酵工艺,提高茶品醇香,同时较好保留有效功能成分;本发明将两种工艺的茶粉按一定比例混合,不仅改善了饮用口感,又提高了功能性作用。
(3)本发明制得的白木香叶茶粉属于袋泡茶食品,白木香叶为新资源食品原料,其成分不危及人体健康,安全可靠。
附图说明
图1为本发明采摘新鲜白木香叶的新梢嫩芽照片;
图2为本发明采摘新鲜白木香叶的新梢嫩叶照片。
具体实施方式
为了更好理解本发明技术内容,下面提供具体实施例,对本发明做进一步的说明。
本发明实施例所用的实验方法如无特殊说明,均为常规方法。
本发明实施例所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
本发明的新梢嫩芽的生长时间为4-6天,新梢嫩叶的生长时间为10-15天。
实施例1
一种沉香茶粉的制备方法,包括以下步骤:
(1)采摘新鲜的白木香叶,按照不同采摘位置分为新梢嫩芽和新梢嫩叶。
(2)取新梢嫩芽,经紫外灯杀菌1.5h,其中翻动2次,保证杀菌均匀;将其在-20℃下冷冻,时间为10h;冷冻后,将其进行简单打碎;将打碎的嫩芽,在真空干燥机中干燥,温度为55℃,时间约为15h,含水率控制在5%以内;将干燥后的样品再次粉碎,过60目筛,得到嫩芽茶粉。
(3)取新梢嫩叶,经紫外灯杀菌1.5h,其中翻动2次,保证杀菌均匀;在26℃下进行自然发酵,时间约为5h;发酵完成后,对叶片进行杀青,温度150℃,时间10min;对物料进行二次高温发酵,温度约为80℃,时间约为12h,期间进行3次喷雾水,保证叶片略微潮湿;发酵完成后,在90℃下进行干燥,控制含水率在5%以内,将干燥后的样品再次粉碎,过60目筛,得到嫩叶茶粉。
(4)将步骤(2)嫩芽茶粉和步骤(3)嫩叶茶粉,按照1:3比例混合,制得沉香茶粉,包装。
实施例2
一种沉香茶粉的制备方法,包括以下步骤:
(1)采摘新鲜的白木香叶,按照不同采摘位置分为新梢嫩芽和新梢嫩叶。
(2)取新梢嫩芽,经紫外灯杀菌1h,其中翻动2次,保证杀菌均匀;将其在-18℃下冷冻,时间为12h;冷冻后,将其进行简单打碎;将打碎的嫩芽,在真空干燥机中干燥,温度为45℃,时间约为18h,含水率控制在5%以内;将干燥后的样品再次粉碎,过60目筛,得到嫩芽茶粉。
(3)取新梢嫩叶,经紫外灯杀菌2h,其中翻动2次,保证杀菌均匀;在20℃下进行自然发酵,时间约为6h;发酵完成后,对叶片进行杀青,温度140℃,时间12min;对物料进行二次高温发酵,温度约为75℃,时间约为14h,期间进行3次喷雾水,保证叶片略微潮湿;发酵完成后,在80℃下进行干燥,控制含水率在5%以内,将干燥后的样品再次粉碎,过60目筛,得到嫩叶茶粉。
(4)将步骤(2)嫩芽茶粉和步骤(3)嫩叶茶粉,按照1:4比例混合,制得沉香茶粉,包装。
实施例3
一种沉香茶粉的制备方法,包括以下步骤:
(1)采摘新鲜的白木香叶,按照不同采摘位置分为新梢嫩芽和新梢嫩叶。
(2)取新梢嫩芽,经紫外灯杀菌2h,其中翻动2次,保证杀菌均匀;将其在-23℃下冷冻,时间为8h;冷冻后,将其进行简单打碎;将打碎的嫩芽,在真空干燥机中干燥,温度为65℃,时间约为12h,含水率控制在5%以内;将干燥后的样品再次粉碎,过60目筛,得到嫩芽茶粉。
(3)取新梢嫩叶,经紫外灯杀菌1h,其中翻动2次,保证杀菌均匀;在30℃下进行自然发酵,时间约为4h;发酵完成后,对叶片进行杀青,温度160℃,时间8min;对物料进行二次高温发酵,温度约为85℃,时间约为10h,期间进行3次喷雾水,保证叶片略微潮湿;发酵完成后,在100℃下进行干燥,控制含水率在5%以内,将干燥后的样品再次粉碎,过60目筛,得到嫩叶茶粉。
(4)将步骤(2)嫩芽茶粉和步骤(3)嫩叶茶粉,按照4:1比例混合,制得沉香茶粉,包装。
实施例4
本实施例与实施例1区别在于,将步骤(2)嫩芽茶粉和步骤(3)嫩叶茶粉的混合比例为1:1。
对比例1
一种沉香茶粉的制备方法,新梢嫩芽和新梢嫩叶的处理工艺相互替换,具体包括以下步骤:
(1)采摘新鲜的白木香叶,按照不同采摘位置分为新梢嫩芽和新梢嫩叶。
(2)取新梢嫩叶,经紫外灯杀菌1.5h,其中翻动2次,保证杀菌均匀;将其在-20℃下冷冻,时间为10h;冷冻后,将其进行简单打碎;将打碎的嫩叶,在真空干燥机中干燥,温度为55℃,时间约为15h,含水率控制在5%以内;将干燥后的样品再次粉碎,过60目筛,得到嫩叶茶粉。
(3)取新梢嫩芽,经紫外灯杀菌1.5h,其中翻动2次,保证杀菌均匀;在26℃下进行自然发酵,时间约为5h;发酵完成后,对其进行杀青,温度150℃,时间10min;对物料进行二次高温发酵,温度为80℃,时间约为12h,期间进行3次喷雾水,保证物料略微潮湿;发酵完成后,在90℃下进行干燥,控制含水率在5%以内,将干燥后的样品再次粉碎,过60目筛,得到嫩芽茶粉。
(4)将步骤(3)嫩芽茶粉和步骤(2)嫩叶茶粉,按照1:3比例混合,制得沉香茶粉,包装。
对比例2
本对比例与实施例1区别在于,步骤(2)中,所述冷冻的温度为-15℃,冷冻时间为15h。
对比例3
本对比例与实施例1区别在于,步骤(2)中,所述真空干燥替换为80℃下进行干燥8h。
对比例4
本对比例与实施例1区别在于,步骤(3)中,第一次发酵的温度为38℃,发酵时间为2h;第二次发酵(高温发酵)的温度为100℃,发酵时间为15h。
对比例5
本对比例与实施例1区别在于,步骤(4)中,将步骤(2)嫩芽茶粉和步骤(3)嫩叶茶粉的混合比例为1:10。
对比例6
将采摘到的白木香叶,按照不同采摘位置分为新梢嫩芽和新梢嫩叶,直接于低温烘干(45℃、24h),分别粉碎过100目筛,嫩芽茶粉和嫩叶茶粉按照1:3比例混合,密封,置于玻璃干燥器。
上述实施例1-3以及对比例1-6原料为同一时间同一棵白木香树采摘的嫩芽和嫩叶。
一、功效成分检测
采用HPLC分别对实施例1-4以及对比例1-6制得沉香茶粉以及市售沉香茶粉,进行芒果苷、角鲨烯含量检测。
(1)芒果苷含量检测的色谱条件(HPLC):流动相乙腈-0.5%磷酸溶液,等度洗脱,紫外检测器检测,保持室温稳定。
(2)角鲨烯含量检测的色谱条件(HPLC):流动相乙腈-甲醇(60:40),等度洗脱60min,紫外检测器检测,保持室内恒温。
Figure BDA0002603668210000061
Figure BDA0002603668210000071
相比市售产品,本发明实施例1-4的沉香茶粉,芒果苷含量高,而且含有一定含量的角鲨烯。
二、感官评价
感官评定师100人,随机分组,每组10人,共为10组,第1-10组分别对应实施例1-4以及对比例1-6制得沉香茶粉和市售沉香茶粉,温水冲泡10分钟,分别倒出上清液,由感官评定师分别对其进行评价,进行感官评定前30分钟不得食用其他食物,并用温开水反复漱口3~5次后;按照规定的感官要求及分值给出评价,并计算各项目的平均数。
感官评定表
Figure BDA0002603668210000072
感官评定结果
Figure BDA0002603668210000081
上述结果表明,本发明实施例1-4制得的沉香茶粉,冲泡后,外观好,香味醇正,无腥味,入口醇香,回味清甘。整体适口性强,感官品质佳。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种沉香茶粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)采摘新鲜的白木香叶,分为嫩芽和嫩叶;
(2)取嫩芽,杀菌后置于-18~-23℃下冷冻8~12h,冷冻后打碎;将打碎的嫩芽于45~65℃真空干燥,控制含水率≤5%,再粉碎过筛,得到嫩芽茶粉;
(3)取嫩叶,杀菌后置于20~30℃下进行自然发酵4~6h;发酵后,于140~160℃杀青8~12min;再于75~85℃高温发酵10~14h;发酵后,在80-100℃下进行干燥,控制含水率≤5%,再粉碎过筛,得到嫩叶茶粉;
(4)将步骤(2)嫩芽茶粉和步骤(3)嫩叶茶粉按照质量比1:4-4:1混合,制得沉香茶粉。
2.根据权利要求1所述的一种沉香茶粉的制备方法,其特征在于,步骤(2)、(3)中,所述杀菌为紫外灯杀菌,杀菌时间为1-2h。
3.根据权利要求1所述的一种沉香茶粉的制备方法,其特征在于,步骤(2)、(3)中,所述过筛的目数为60目。
4.根据权利要求1所述的一种沉香茶粉的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述高温发酵过程喷雾水2~4次。
5.根据权利要求1所述的一种沉香茶粉的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述冷冻时间为10h。
6.根据权利要求1或2所述的一种沉香茶粉的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述真空干燥的时间为12~18h。
7.根据权利要求1所述的一种沉香茶粉的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述高温发酵的温度为80℃。
8.根据权利要求1所述的一种沉香茶粉的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述高温发酵的时间为12h。
9.根据权利要求1所述的一种沉香茶粉的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述杀青时间为10min。
10.一种沉香茶粉,其特征在于,由权利要求1-9任一项所述的制备方法制得。
CN202010732407.9A 2020-07-27 2020-07-27 一种沉香茶粉及制备方法 Active CN111772016B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010732407.9A CN111772016B (zh) 2020-07-27 2020-07-27 一种沉香茶粉及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010732407.9A CN111772016B (zh) 2020-07-27 2020-07-27 一种沉香茶粉及制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111772016A true CN111772016A (zh) 2020-10-16
CN111772016B CN111772016B (zh) 2023-01-17

Family

ID=72764902

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010732407.9A Active CN111772016B (zh) 2020-07-27 2020-07-27 一种沉香茶粉及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111772016B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113317376A (zh) * 2021-05-31 2021-08-31 海南林鹏茶业有限公司 一种沉香乌龙茶的制备方法
CN113498816A (zh) * 2021-06-10 2021-10-15 海口楠脂香业有限公司 一种沉香茶粉及其制备方法、用途
CN115067410A (zh) * 2022-06-13 2022-09-20 钟立新 一种花生芽茎茶制作方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101683095A (zh) * 2008-09-25 2010-03-31 魏玉宝 一种真空冷冻干燥法加工绿茶粉的方法
WO2012069323A1 (en) * 2010-11-24 2012-05-31 Unilever Nv A tea product
CN108522684A (zh) * 2018-05-30 2018-09-14 湖南益阳香炉山茶业股份有限公司 一种黄花梨黑茶及其制备方法
CN109156570A (zh) * 2018-09-21 2019-01-08 广东新圆沉香股份有限公司 一种沉香茶的制作工艺

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101683095A (zh) * 2008-09-25 2010-03-31 魏玉宝 一种真空冷冻干燥法加工绿茶粉的方法
WO2012069323A1 (en) * 2010-11-24 2012-05-31 Unilever Nv A tea product
CN108522684A (zh) * 2018-05-30 2018-09-14 湖南益阳香炉山茶业股份有限公司 一种黄花梨黑茶及其制备方法
CN109156570A (zh) * 2018-09-21 2019-01-08 广东新圆沉香股份有限公司 一种沉香茶的制作工艺

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
帅欧等: "沉香叶中芒果苷的提取工艺", 《林业科技开发》 *
帅欧等: "白木香中芒果苷的时空变化规律研究", 《北方园艺》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113317376A (zh) * 2021-05-31 2021-08-31 海南林鹏茶业有限公司 一种沉香乌龙茶的制备方法
CN113498816A (zh) * 2021-06-10 2021-10-15 海口楠脂香业有限公司 一种沉香茶粉及其制备方法、用途
CN115067410A (zh) * 2022-06-13 2022-09-20 钟立新 一种花生芽茎茶制作方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111772016B (zh) 2023-01-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111772016B (zh) 一种沉香茶粉及制备方法
CN103190498B (zh) 一种金银花茶的加工方法
KR101496359B1 (ko) 숨쉬는 산야초 효소의 제조방법
CN106262112A (zh) 一种豆腐柴叶干粉的制备方法
KR20100027256A (ko) 간장게장의 제조방법 및 이의 제조방법을 통해 제조된 간장게장
CN104543138B (zh) 一种化积消暑茶的制作方法
CN110881540A (zh) 一种槐花红茶的加工方法
KR100211019B1 (ko) 건모과 추출액을 이용한 모과음료와 그의 제조방법
KR102128915B1 (ko) 쇠고기 국밥의 제조방법 및 그 방법에 의한 국밥
CN109275741A (zh) 一种新型金银花茶的制备方法
CN107232469A (zh) 一种保留天然色香味及营养价值的菊花固体饮料加工方法
KR101346567B1 (ko) 녹차꽃과 석류의 혼합발효액 및 그 제조방법
JP5220075B2 (ja) 高圧熱水抽出アッケシソウ粉末および味噌の製造方法
CN112715714A (zh) 一种雪樱子茶的制备方法、雪樱子饮料的制备方法
KR20010111462A (ko) 느릅을 함유한 전통장류 제조방법
CN111436507A (zh) 一种紫苏茯砖茶及其制备方法
KR100375916B1 (ko) 고본젤리 및 그 제조방법
KR20170002050A (ko) 머드의 유효성분이 함유된 천연 양조식초 및 그 제조방법
CN111345377A (zh) 一种多穗石柯植物饮料配方的制作方法
KR20010070384A (ko) 삼백초 과립 추출차와 그 제조방법
KR101662147B1 (ko) 오디 식초를 이용한 초간장
KR100375921B1 (ko) 천궁젤리 및 그 제조방법
KR102645613B1 (ko) 구기자 및 더덕을 이용한 발효 쌍화차 및 이의 제조 방법
CN107118914B (zh) 一种猕猴桃酒和猕猴桃脆片的加工方法
KR101914196B1 (ko) 황칠간장의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant