CN111765142B - 一种连接孔可进行旋转的液压缸缸筒 - Google Patents

一种连接孔可进行旋转的液压缸缸筒 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种连接孔可进行旋转的液压缸缸筒,包括:缸筒本体,所述缸筒本体的底部栓接有固定箱,所述固定箱内腔顶部的中心处栓接有大号轴承,且大号轴承的内圈转动连接有固定柱,所述固定柱的内腔卡接有伸缩柱,所述伸缩柱左侧的顶部设置有卡接机构,所述固定箱内腔的右侧设置有旋转机构,所述固定箱内腔的左侧设置有移动机构。本发明通过电机、旋转轴、第一齿轮和第二齿轮的配合,便于使用者对固定柱进行旋转,从而通过伸缩柱对移动柱进行旋转,进而对圆形连接块和连接孔进行同时旋转,从而便于使用者根据现场安装情况对连接孔进行多角度调节,提高了连接孔的灵活性,同时降低了连接孔的局限性。

Description

一种连接孔可进行旋转的液压缸缸筒
技术领域
本发明涉及液压缸领域,尤其涉及一种连接孔可进行旋转的液压缸缸筒。
背景技术
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件,它结构简单、工作可靠,用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸一般由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成,其中缸筒是液压缸不可或缺的一部分,在缸筒的底部大多会设置连接孔,以便于液压缸可以与外界物体相互连接,然而传统的缸筒用连接孔大多采用固定焊接,无法进行旋转,从而导致连接孔的局限性很大,无法根据现场情况自主的调节角度,使用者不得不根据现场情况准备多个液压缸,极大的影响了使用者的工作效率,同时提高了成本。
因此,有必要提供一种连接孔可进行旋转的液压缸缸筒解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种连接孔可进行旋转的液压缸缸筒,解决了传统液压缸缸筒用连接孔无法进行旋转的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供的一种连接孔可进行旋转的液压缸缸筒,包括:缸筒本体,所述缸筒本体的底部栓接有固定箱,所述固定箱内腔顶部的中心处栓接有大号轴承,且大号轴承的内圈转动连接有固定柱,所述固定柱的内腔卡接有伸缩柱,所述伸缩柱左侧的顶部设置有卡接机构,所述固定箱内腔的右侧设置有旋转机构,所述固定箱内腔的左侧设置有移动机构,所述伸缩柱的底部活动连接有移动柱,所述移动柱的底部贯穿固定箱并焊接有圆形连接块,所述圆形连接块正面的中心处开设有连接孔。
优选的,所述旋转机构包括电机、旋转轴、第一齿轮和第二齿轮,所述固定箱内腔底部的右侧栓接有电机,所述电机的输出轴栓接有旋转轴,所述旋转轴的顶部转动连接有第一轴承,且第一轴承的顶部与固定箱内腔顶部的右侧栓接,所述旋转轴的表面栓接有第一齿轮,所述第一齿轮的左侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的内腔与固定柱的表面栓接。
优选的,所述卡接机构包括放置槽、第一弹簧、卡块和卡槽,所述伸缩柱左侧的顶部开设有放置槽,所述放置槽内腔的右侧栓接有第一弹簧,所述第一弹簧的左侧栓接有卡块,所述固定柱左侧的中心处从上至下均依次开设有配合卡块使用的卡槽。
优选的,所述移动机构包括螺纹杆、移动板、凸块和第二弹簧,所述固定箱左侧的底部嵌设有第一螺纹套,且第一螺纹套的内圈螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左侧焊接有旋柄,所述螺纹杆的右侧转动连接有第二轴承,且第二轴承的外圈栓接有移动板,所述移动板右侧的中心处从上至下均依次栓接有凸块,所述移动板左侧的底部从上至下均依次栓接有第二弹簧,所述第二弹簧的左侧与固定箱内腔的左侧栓接。
优选的,所述固定箱底部的两侧均栓接有安装架,所述安装架内腔底部的中心处开设通槽,且通槽的内腔与移动柱的表面活动连接。
优选的,所述固定箱内腔底部的左侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的顶部贯穿第一滑槽并与移动板的底部栓接。
优选的,所述放置槽内腔顶部的左侧开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的底部贯穿第二滑槽并与卡块顶部的右侧栓接。
优选的,所述固定柱内腔顶部的四周均栓接有第三弹簧,所述第三弹簧的底部与伸缩柱的顶部栓接。
优选的,所述移动柱的顶部焊接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹连接有第二螺纹套,且第二螺纹套的外圈嵌设于伸缩柱底部的中心处。
优选的,所述卡块底部的左侧设置为倾斜状,所述缸筒本体正面底部的中心处栓接有控制器。
与相关技术相比较,本发明提供的连接孔可进行旋转的液压缸缸筒具有如下有益效果:
1、本发明通过电机、旋转轴、第一齿轮和第二齿轮的配合,便于使用者对固定柱进行旋转,从而通过伸缩柱对移动柱进行旋转,进而对圆形连接块和连接孔进行同时旋转,从而便于使用者根据现场安装情况对连接孔进行多角度调节,提高了连接孔的灵活性,同时降低了连接孔的局限性,提高了使用者的工作效率,解决了传统液压缸缸筒用连接孔无法进行旋转的问题。
2、本发明通过电机、旋转轴、第一齿轮和第二齿轮的配合,便于使用者对连接孔进行旋转,从而对连接孔进行多角度调节,降低了连接孔的局限性,通过放置槽、第一弹簧、卡块和卡槽的配合,便于使用者对伸缩柱的高度进行灵活调节,延长了连接孔的使用距离,通过螺纹杆、移动板、凸块和第二弹簧的配合,便于使用者对卡块进行推动,从而辅助卡块快速收缩回放置槽内,通过安装架的配合,便于使用者对伸缩柱和移动柱进行限位,提高了伸缩柱和移动柱的稳定性,通过第一滑槽和第一滑块的配合,便于使用者对移动板进行限位,提高了移动板的稳定性,防止移动板在移动过程中发生偏移,通过第二滑槽和第二滑块的配合,便于使用者对卡块进行限位,防止卡块在移动过程中发生偏移,辅助卡块快速进入卡槽的内腔,通过第三弹簧的配合,便于使用者对伸缩柱进行挤压,提高了伸缩柱的稳定性,通过丝杆和第二螺纹套的配合,便于使用者对圆形连接块和连接孔进行快速拆卸,从而对圆形连接块和连接孔进行快速更换,通过卡块底部的左侧设置为倾斜状,辅助卡块快速进入卡槽的内腔,通过控制器的配合,便于使用者对电机进行控制,提高了装置的自动化。
附图说明
图1为本发明提供的连接孔可进行旋转的液压缸缸筒的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示固定箱的结构剖视图;
图3为图1所示固定柱和伸缩柱的结构剖视图;
图4为图1所示固定柱、伸缩柱、第二齿轮和移动柱的结构立体图;
图5为图1所示移动柱和丝杆的结构立体图;
图6为图1所示伸缩柱和第二螺纹套的结构立体图;
图7为图1所示移动板和凸块的结构立体图。
图中标号:1、缸筒本体;2、固定箱;3、旋转机构;31、电机;32、旋转轴;33、第一齿轮;34、第二齿轮;4、安装架;5、固定柱;6、卡接机构;61、放置槽;62、第一弹簧;63、卡块;64、卡槽;7、伸缩柱;8、移动柱;9、移动机构;91、螺纹杆;92、移动板;93、凸块;94、第二弹簧;10、圆形连接块;11、第三弹簧;12、丝杆;13、第一滑块;14、第一滑槽;15、第二滑槽;16、第二滑块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
参阅图1至7,一种连接孔可进行旋转的液压缸缸筒,包括缸筒本体1,缸筒本体1的底部栓接有固定箱2,固定箱2内腔顶部的中心处栓接有大号轴承,且大号轴承的内圈转动连接有固定柱5,固定柱5的内腔卡接有伸缩柱7,伸缩柱7左侧的顶部设置有卡接机构6,固定箱2内腔的右侧设置有旋转机构3,固定箱2内腔的左侧设置有移动机构9,伸缩柱7的底部活动连接有移动柱8,移动柱8的底部贯穿固定箱2并焊接有圆形连接块10,圆形连接块10正面的中心处开设有连接孔。
旋转机构3包括电机31、旋转轴32、第一齿轮33和第二齿轮34,固定箱2内腔底部的右侧栓接有电机31,电机31的输出轴栓接有旋转轴32,旋转轴32的顶部转动连接有第一轴承,且第一轴承的顶部与固定箱2内腔顶部的右侧栓接,旋转轴32的表面栓接有第一齿轮33,第一齿轮33的左侧啮合有第二齿轮34,第二齿轮34的内腔与固定柱5的表面栓接,通过电机31、旋转轴32、第一齿轮33和第二齿轮34的配合,便于使用者对连接孔进行旋转,从而对连接孔进行多角度调节,降低了连接孔的局限性。
卡接机构6包括放置槽61、第一弹簧62、卡块63和卡槽64,伸缩柱7左侧的顶部开设有放置槽61,放置槽61内腔的右侧栓接有第一弹簧62,第一弹簧62的左侧栓接有卡块63,固定柱5左侧的中心处从上至下均依次开设有配合卡块63使用的卡槽64,通过放置槽61、第一弹簧62、卡块63和卡槽64的配合,便于使用者对伸缩柱7的高度进行灵活调节,延长了连接孔的使用距离。
移动机构9包括螺纹杆91、移动板92、凸块93和第二弹簧94,固定箱2左侧的底部嵌设有第一螺纹套,且第一螺纹套的内圈螺纹连接有螺纹杆91,螺纹杆91的左侧焊接有旋柄,螺纹杆91的右侧转动连接有第二轴承,且第二轴承的外圈栓接有移动板92,移动板92右侧的中心处从上至下均依次栓接有凸块93,移动板92左侧的底部从上至下均依次栓接有第二弹簧94,第二弹簧94的左侧与固定箱2内腔的左侧栓接,通过螺纹杆91、移动板92、凸块93和第二弹簧94的配合,便于使用者对卡块63进行推动,从而辅助卡块63快速收缩回放置槽61内。
固定箱2底部的两侧均栓接有安装架4,安装架4内腔底部的中心处开设通槽,且通槽的内腔与移动柱8的表面活动连接,通过安装架4的配合,便于使用者对伸缩柱7和移动柱8进行限位,提高了伸缩柱7和移动柱8的稳定性。
固定箱2内腔底部的左侧开设有第一滑槽14,第一滑槽14的内腔滑动连接有第一滑块13,第一滑块13的顶部贯穿第一滑槽14并与移动板92的底部栓接,通过第一滑槽14和第一滑块13的配合,便于使用者对移动板92进行限位,提高了移动板92的稳定性,防止移动板92在移动过程中发生偏移。
放置槽61内腔顶部的左侧开设有第二滑槽15,第二滑槽15的内腔滑动连接有第二滑块16,第二滑块16的底部贯穿第二滑槽15并与卡块63顶部的右侧栓接,通过第二滑槽15和第二滑块16的配合,便于使用者对卡块63进行限位,防止卡块63在移动过程中发生偏移,辅助卡块63快速进入卡槽64的内腔。
固定柱5内腔顶部的四周均栓接有第三弹簧11,第三弹簧11的底部与伸缩柱7的顶部栓接,通过第三弹簧11的配合,便于使用者对伸缩柱7进行挤压,提高了伸缩柱7的稳定性。
移动柱8的顶部焊接有丝杆12,丝杆12的表面螺纹连接有第二螺纹套,且第二螺纹套的外圈嵌设于伸缩柱7底部的中心处,通过丝杆12和第二螺纹套的配合,便于使用者对圆形连接块10和连接孔进行快速拆卸,从而对圆形连接块10和连接孔进行快速更换。
卡块63底部的左侧设置为倾斜状,缸筒本体1正面底部的中心处栓接有控制器,通过卡块63底部的左侧设置为倾斜状,辅助卡块63快速进入卡槽64的内腔,通过控制器的配合,便于使用者对电机31进行控制,提高了装置的自动化。
本发明提供的连接孔可进行旋转的液压缸缸筒的工作原理如下:
使用时,旋转旋柄,旋柄带动螺纹杆91向右侧旋转移动,从而带动移动板92和凸块93同时向右侧移动,此时凸块93对卡块63进行挤压,从而带动卡块63进入卡槽64的内腔,同时卡块63对第一弹簧62进行挤压,随后使用者向下拉伸圆形连接块10,直至将伸缩柱7的高度调节至需要使用的高度,随后使用者旋转旋柄。同理,螺纹杆91带动凸块93离开固定柱5的表面,此时通过第一弹簧62的弹性回弹,从而带动卡块63快速卡接入卡槽64的内腔,进而对伸缩柱7进行快速限位,随后使用者打开电机31,此时电机31带动旋转轴32和第一齿轮33进行旋转,从而带动第二齿轮34进行旋转,随后第二齿轮34带动固定柱5进行旋转,从而带动伸缩柱7和移动柱8进行同时旋转,进而带动圆形连接块10和连接孔进行同时旋转,从而根据现场安装情况对连接孔进行多角度旋转调节。
与相关技术相比较,本发明提供的连接孔可进行旋转的液压缸缸筒具有如下有益效果:
本发明通过电机31、旋转轴32、第一齿轮33和第二齿轮34的配合,便于使用者对固定柱5进行旋转,从而通过伸缩柱7对移动柱8进行旋转,进而对圆形连接块10和连接孔进行同时旋转,从而便于使用者根据现场安装情况对连接孔进行多角度调节,提高了连接孔的灵活性,同时降低了连接孔的局限性,提高了使用者的工作效率,解决了传统液压缸缸筒用连接孔无法进行旋转的问题。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种连接孔可进行旋转的液压缸缸筒,其特征在于,包括:缸筒本体(1),所述缸筒本体(1)的底部栓接有固定箱(2),所述固定箱(2)内腔顶部的中心处栓接有大号轴承,且大号轴承的内圈转动连接有固定柱(5),所述固定柱(5)的内腔卡接有伸缩柱(7),所述伸缩柱(7)左侧的顶部设置有卡接机构(6),所述固定箱(2)内腔的右侧设置有旋转机构(3),所述固定箱(2)内腔的左侧设置有移动机构(9),所述伸缩柱(7)的底部活动连接有移动柱(8),所述移动柱(8)的底部贯穿固定箱(2)并焊接有圆形连接块(10),所述圆形连接块(10)正面的中心处开设有连接孔;
所述旋转机构(3)包括电机(31)、旋转轴(32)、第一齿轮(33)和第二齿轮(34),所述固定箱(2)内腔底部的右侧栓接有电机(31),所述电机(31)的输出轴栓接有旋转轴(32),所述旋转轴(32)的顶部转动连接有第一轴承,且第一轴承的顶部与固定箱(2)内腔顶部的右侧栓接,所述旋转轴(32)的表面栓接有第一齿轮(33),所述第一齿轮(33)的左侧啮合有第二齿轮(34),所述第二齿轮(34)的内腔与固定柱(5)的表面栓接。
2.根据权利要求1所述的连接孔可进行旋转的液压缸缸筒,其特征在于,所述卡接机构(6)包括放置槽(61)、第一弹簧(62)、卡块(63)和卡槽(64),所述伸缩柱(7)左侧的顶部开设有放置槽(61),所述放置槽(61)内腔的右侧栓接有第一弹簧(62),所述第一弹簧(62)的左侧栓接有卡块(63),所述固定柱(5)左侧的中心处从上至下均依次开设有配合卡块(63)使用的卡槽(64)。
3.根据权利要求1所述的连接孔可进行旋转的液压缸缸筒,其特征在于,所述移动机构(9)包括螺纹杆(91)、移动板(92)、凸块(93)和第二弹簧(94),所述固定箱(2)左侧的底部嵌设有第一螺纹套,且第一螺纹套的内圈螺纹连接有螺纹杆(91),所述螺纹杆(91)的左侧焊接有旋柄,所述螺纹杆(91)的右侧转动连接有第二轴承,且第二轴承的外圈栓接有移动板(92),所述移动板(92)右侧的中心处从上至下均依次栓接有凸块(93),所述移动板(92)左侧的底部从上至下均依次栓接有第二弹簧(94),所述第二弹簧(94)的左侧与固定箱(2)内腔的左侧栓接。
4.根据权利要求1所述的连接孔可进行旋转的液压缸缸筒,其特征在于,所述固定箱(2)底部的两侧均栓接有安装架(4),所述安装架(4)内腔底部的中心处开设通槽,且通槽的内腔与移动柱(8)的表面活动连接。
5.根据权利要求1所述的连接孔可进行旋转的液压缸缸筒,其特征在于,所述固定箱(2)内腔底部的左侧开设有第一滑槽(14),所述第一滑槽(14)的内腔滑动连接有第一滑块(13),所述第一滑块(13)的顶部贯穿第一滑槽(14)并与移动板(92)的底部栓接。
6.根据权利要求2所述的连接孔可进行旋转的液压缸缸筒,其特征在于,所述放置槽(61)内腔顶部的左侧开设有第二滑槽(15),所述第二滑槽(15)的内腔滑动连接有第二滑块(16),所述第二滑块(16)的底部贯穿第二滑槽(15)并与卡块(63)顶部的右侧栓接。
7.根据权利要求1所述的连接孔可进行旋转的液压缸缸筒,其特征在于,所述固定柱(5)内腔顶部的四周均栓接有第三弹簧(11),所述第三弹簧(11)的底部与伸缩柱(7)的顶部栓接。
8.根据权利要求1所述的连接孔可进行旋转的液压缸缸筒,其特征在于,所述移动柱(8)的顶部焊接有丝杆(12),所述丝杆(12)的表面螺纹连接有第二螺纹套,且第二螺纹套的外圈嵌设于伸缩柱(7)底部的中心处。
9.根据权利要求2所述的连接孔可进行旋转的液压缸缸筒,其特征在于,所述卡块(63)底部的左侧设置为倾斜状,所述缸筒本体(1)正面底部的中心处栓接有控制器。
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Address after: 415001 room 1, workshop 9, Baotian Heavy Industry Co., Ltd., No. 319, Deshan Avenue, economic and Technological Development Zone, Changde City, Hunan Province

Applicant after: Hunan jinyuanke Heavy Industry Technology Co.,Ltd.

Address before: Kongjiarong community, guojiapu street, Dingcheng District, Changde City, Hunan Province (Hongfu Road, Qiaonan Industrial Park)

Applicant before: CHANGDE LIANJIA MACHINERY Co.,Ltd.

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