CN204755464U - 一种后段旋转连接的液压缸 - Google Patents

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王世永
闫梅
杨海峰
孙渤
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Abstract

本实用新型涉及一种后段旋转连接的液压缸,包括活塞杆、支座法兰、缸筒、旋转装置和耳环,所述旋转装置包括内轴套、旋转轴、卡套、卡键和外轴套,所述内轴套的一端与缸筒焊接,另一端插入连接有能够相对于其转动的旋转轴,旋转轴的另一端与耳环焊接固定;所述卡套为两个半圆柱形套体,套体的内侧两端设有凸块,所述凸快分别与旋转轴和内轴套上的卡槽连接;所述卡套的外表面一端设有凸台另一端设有卡键;所述外轴套限位连接在凸台和卡键之间,此实用新型的液压缸,形式简单、装配容易、拆卸方便、可弥补误差放大引起定位困难问题,亦可实现与油缸轴线垂直面上任意角度的定位。

Description

一种后段旋转连接的液压缸
技术领域
本实用新型涉及液压技术领域,具体是涉及一种后段旋转连接的液压缸。
背景技术
液压缸是工程机械中一种重要的组成部分。对于有较长行程的液压缸,存在轴线固定困难的问题。由于缸筒较长,两端固定或连接时,误差被累积放大,造成固定或连接困难。即使勉强固定或连接上了,也存在内应力,产生隐患,严重时甚至会导致液压缸无法正常运动。
现阶段通常的作法,主要是增加定位精度、先定位再焊接、在耳环处采用关节轴承。增加定位精度首先增加了装配难度,而且在较长工件上本就很难保证定位精度;先定位再焊接,受限于焊接空间,同时在焊接时易产生焊接变形,增加内应力,加速油缸破坏;在耳环处采用关节轴承,虽然关节轴承可实现各个方向的转动,但转动角度范围较小,无法满足实际要求。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述问题提供一种后段旋转连接的液压缸,该液压缸解决较长油缸因误差放大引起定位困难问题,且形式简单,装配容易。
本实用新型通过以下技术措施来实现的:一种后段旋转连接的液压缸,包括活塞杆、支座法兰、缸筒、旋转装置和耳环,所述旋转装置包括内轴套、旋转轴、卡套、卡键和外轴套,所述内轴套的一端与缸筒焊接,另一端插入连接有能够相对于其转动的旋转轴,旋转轴的另一端与耳环焊接固定;所述卡套为两个半圆柱形套体,套体的内侧两端设有凸块,所述凸快分别与旋转轴和内轴套上的卡槽连接;所述卡套的外表面一端设有凸台另一端设有卡键;所述外轴套限位连接在凸台和卡键之间。
在使用中,液压缸通由支座法兰通过螺栓固定在安装台上,由于安装表面的形状误差,零件制作精度误差,以及螺栓紧固的程度不同等原因造成的误差,通过缸筒长度的放大将是一个较大的角度。由于旋转轴可以相对内轴套旋转,弥补了这个角度误差,实现耳环定位精度要求。
本实用新型的有益效果是:此种新型的液压缸,形式简单、装配容易、拆卸方便、可弥补误差放大引起定位困难问题,亦可实现与油缸轴线垂直面上任意角度的定位。
附图说明
图1为一种后段旋转连接的液压缸的结构示意图。
图2为旋转装置的局部放大图。
图中,1.活塞杆,2.支座法兰,3.缸筒,4.旋转装置,4-1.内轴套,4-2.旋转轴,4-3.卡套,4-4.卡键,4-5.外轴套,5.耳环。
具体实施方式
在附图中,一种后段旋转连接的液压缸,包括活塞杆1、支座法兰2、缸筒3、旋转装置4和耳环5,所述旋转装置4包括内轴套4-1、旋转轴4-2、卡套4-3、卡键4-4和外轴套4-5,所述内轴套4-1的一端与缸筒3焊接,另一端插入连接有能够相对于其转动的旋转轴4-2,旋转轴4-2的另一端与耳环5焊接固定;所述卡套4-3为两个半圆柱形套体,套体的内侧两端设有凸块,所述凸快分别与旋转轴4-2和内轴套4-1上的卡槽连接,限制旋转轴4-2的轴向移动;所述卡套4-3的外表面一端设有凸台另一端设有卡键4-4;所述外轴套4-5限位连接在凸台和卡键4-4之间。
在使用中,液压缸通由支座法兰2通过螺栓固定在安装台上,由于安装表面的形状误差,零件制作精度误差,以及螺栓紧固的程度不同等原因造成的误差,通过缸筒3长度的放大将是一个较大的角度。由于旋转轴4-2可以相对内轴套4-1旋转,弥补了这个角度误差,实现耳环5定位精度要求。

Claims (1)

1.一种后段旋转连接的液压缸,其特征是,包括活塞杆、支座法兰、缸筒、旋转装置和耳环,所述旋转装置包括内轴套、旋转轴、卡套、卡键和外轴套,所述内轴套的一端与缸筒焊接,另一端插入连接有能够相对于其转动的旋转轴,旋转轴的另一端与耳环焊接固定;所述卡套为两个半圆柱形套体,套体的内侧两端设有凸块,所述凸快分别与旋转轴和内轴套上的卡槽连接;所述卡套的外表面一端设有凸台另一端设有卡键;所述外轴套限位连接在凸台和卡键之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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