CN111764402A - 用于基坑边坡的支护结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于基坑边坡的支护结构及其施工方法，包括：供铺设于边坡的表面的护坡面层；间隔开设于边坡的若干锚孔；以及对应锚孔且安装于护坡面层的若干紧固件，该紧固件包括固定于护坡面层的内气囊柱以及围设于内气囊柱的外侧且固定于护坡面层的若干外气囊柱，该外气囊柱中充有气体，通过向内气囊柱中注入气体，使得内气囊柱膨胀并推顶外气囊柱抵住锚孔的内壁，从而该紧固件固定于锚孔，且护坡面层固定于边坡的表面。本发明有效的解决了边坡的支护结构无法拆除的问题，通过一种可拆卸的支护结构，在基坑回填前拆除支护结构，能够防止积水，从而增加边坡的稳定性，减少对土体的污染，且支护结构可循环利用，降低了施工成本。

Description

用于基坑边坡的支护结构及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，特指一种用于基坑边坡的支护结构及其施工方法。

背景技术

目前，在城市高层、超高层建筑和地下空间的开发施工中，深基坑开挖支护是其中一项必不可少的重要施工工序，现有基坑工程或边坡工程支护普遍是采用土钉墙支护技术，即在边坡或基坑的逐层开挖过程中，沿坡面打设较密集的土钉，进而挂网喷射混凝土以稳定坡面，整个边坡支护的施工工序长，导致施工速度慢。

另外，在基坑施工完成后，需要在基坑与建筑体之间进行回填，回填时并不会拆除边坡支护，而是直接泥土盖在边坡支护上，由于在边坡上喷射有混凝土，则泥土内含有的表层地表水无法经由边坡的混凝土流出，从而形成水的储存，使得基坑边坡容易垮塌，降低了基坑边坡的稳定性，且边坡的混凝土对周围的土层具有一定的污染，不利于安全文明施工要求，且施工成本较高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于基坑边坡的支护结构及其施工方法，解决了边坡的支护结构无法拆除的问题，通过一种可拆卸的支护结构，在基坑回填前拆除支护结构，能够防止积水，从而增加边坡的稳定性，减少对土体的污染，且支护结构可循环利用，降低了施工成本。

实现上述目的的技术方案是：

本发明提供了一种用于基坑边坡的支护结构，包括：

供铺设于边坡的表面的护坡面层；

间隔开设于边坡的若干锚孔；以及

对应锚孔且安装于护坡面层的若干紧固件，该紧固件包括固定于护坡面层的内气囊柱以及围设于内气囊柱的外侧且固定于护坡面层的若干外气囊柱，该外气囊柱中充有气体，通过紧固件插设于锚孔中，进而向内气囊柱中注入气体，使得内气囊柱膨胀并推顶外气囊柱抵住锚孔的内壁，从而该紧固件固定于锚孔，且护坡面层固定于边坡的表面。

本发明提供了一种用于基坑边坡的支护结构，通过在边坡上开设锚孔，进而在护坡面层上安装紧固件，将紧固件以可拆卸的方式固定于锚孔中，使得护坡面层固定于边坡的表面，当基坑和主体结构施工完毕，回填基坑前，将紧固件从锚孔中拆下，即可将护坡面层从边坡的表面取下，解决了边坡的支护结构无法拆除的问题，通过一种可拆卸的支护结构，在基坑回填前拆除支护结构，能够防止积水，从而增加边坡的稳定性，减少对土体的污染，且支护结构可循环利用，降低了施工成本。

本发明用于基坑边坡的支护结构的进一步改进在于，该内气囊柱远离护坡面层的部分的直径大于靠近护坡面层的部分的直径，呈锥形。

本发明用于基坑边坡的支护结构的进一步改进在于，该护坡面层包括由下至上依次铺设的土工格栅层、透气层和不透气层。

本发明用于基坑边坡的支护结构的进一步改进在于，该透气层和不透气层通过卡件固定连接，该卡件包括固定于透气层的顶面的子扣以及固定于不透气层且与子扣相匹配的母扣，该母扣部分自不透气层的顶部向外凸伸；

通过母扣对应与子扣卡扣连接，使得不透气层固定于透气层的顶面。

本发明用于基坑边坡的支护结构的进一步改进在于，还包括压设于护坡面层的表面且端部对应固定于基坑的底面或基坑顶部的地面的钢丝绳，且该钢丝绳对应绕设于母扣的凸伸部分，以呈网状地覆盖于护坡面层的表面，使得护坡面层紧贴于边坡。

本发明用于基坑边坡的支护结构的进一步改进在于，该边坡开挖呈阶梯状，且基坑的底部和顶部在靠近边坡的位置均开设有排水沟；

该护坡面层对应边坡铺设呈阶梯状，该护坡面层的一侧铺设至基坑顶部的地面，该护坡面层的另一侧铺设至基坑的底面，且该护坡面层贴合于排水沟的内壁铺设。

本发明用于基坑边坡的支护结构的进一步改进在于，该护坡面层位于基坑顶部的一侧浇筑形成有混凝土封边，以固定护坡面层对应的侧部。

本发明提供了一种用于基坑边坡的支护结构的施工方法，包括如下步骤：

提供护坡面层和紧固件，将紧固件间隔安装于护坡面层；

开挖形成边坡，于边坡对应紧固件间隔开设形成若干锚孔；

将护坡面层铺设于边坡，将紧固件插设于锚孔中，并向内气囊柱中注入气体，使得内气囊柱膨胀并推顶外气囊柱抵住锚孔的内壁，从而紧固件固定于锚孔，且护坡面层固定于边坡的表面。

附图说明

图1为本发明用于基坑边坡的支护结构的使用状态示意图。

图2为本发明用于基坑边坡的支护结构中钢丝绳部分的结构示意图。

图3为本发明用于基坑边坡的支护结构中紧固件部分的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

参阅图1，本发明提供了一种用于基坑边坡的支护结构及其施工方法，通过在边坡上开设锚孔，进而在护坡面层上安装紧固件，将紧固件以可拆卸的方式固定于锚孔中，使得护坡面层固定于边坡的表面，当基坑和主体结构施工完毕，回填基坑前，将紧固件从锚孔中拆下，即可将护坡面层从边坡的表面取下，解决了边坡的支护结构无法拆除的问题，通过一种可拆卸的支护结构，在基坑回填前拆除支护结构，能够防止积水，从而增加边坡的稳定性，减少对土体的污染，且支护结构可循环利用，降低了施工成本。下面结合附图对本发明用于基坑边坡的支护结构进行说明。

参阅图1，图1为本发明用于基坑边坡的支护结构的使用状态示意图。下面结合图1，对本发明用于基坑边坡的支护结构进行说明。

如图1所示，本发明的用于基坑边坡的支护结构，包括：

供铺设于边坡21的表面的护坡面层11；

间隔开设于边坡21的若干锚孔；以及

对应锚孔且安装于护坡面层11的若干紧固件12，该紧固件12包括固定于护坡面层11的内气囊柱121以及围设于内气囊柱121的外侧且固定于护坡面层11的若干外气囊柱122，该外气囊柱122中充有气体，通过紧固件12插设于锚孔中，进而向内气囊柱121中注入气体，使得内气囊柱121膨胀并推顶外气囊柱122抵住锚孔的内壁，从而紧固件12固定于锚孔，且护坡面层11固定于边坡21的表面，当需要拔出紧固件12时，只要将内气囊柱121中的气体排出即可，内气囊柱121的体积变小使得外气囊柱122与锚孔的内壁脱离，从而可以将紧固件12从锚孔中拔出。

较佳地，该边坡21开挖呈阶梯状，且基坑的底部和顶部在靠近边坡21的位置均开设有排水沟22；

该护坡面层11对应边坡21铺设呈阶梯状，该护坡面层11的一侧铺设至基坑顶部的地面，该护坡面层11的另一侧铺设至基坑的底面，且该护坡面层11贴合于排水沟22的内壁铺设。

又佳地，基坑顶部的地面砌筑有挡水墙，该挡水墙砌筑于护坡面层11的顶面。

具体的，该护坡面层11位于基坑顶部的一侧浇筑形成有混凝土封边15，以固定护坡面层11对应的侧部。

作为本发明的一较佳实施方式，结合图3所示，该内气囊柱121远离护坡面层11的部分的直径大于靠近护坡面层11的部分的直径，呈锥形，使得紧固件12固定于锚孔时更加稳定。

进一步的，该护坡面层11包括由下至上依次铺设的土工格栅层、透气层和不透气层。

较佳地，各层之间可通过卡件13或魔术贴固定。

具体的，该透气层和不透气层通过卡件13固定连接，该卡件13包括固定于透气层的顶面的子扣以及固定于不透气层且与子扣相匹配的母扣，该母扣部分自不透气层的顶部向外凸伸；

通过母扣对应与子扣卡扣连接，使得不透气层固定于透气层的顶面。

进一步的，结合图2所示，还包括压设于护坡面层11的表面且端部对应固定于基坑的底面或基坑顶部的地面的钢丝绳14，且该钢丝绳14对应绕设于母扣的凸伸部分，以呈网状地覆盖于护坡面层11的表面，使得护坡面层11紧贴于边坡21。

较佳地，该母扣的凸伸部分上安装有圆环，该钢丝绳14对应穿过圆环以绕设呈网状。

本发明的具体实施方法如下：

将土工格栅层、透气层和不透气层通过魔术贴或卡件13固定，以卡件13固定为例，将子扣与母扣卡接连接，以形成一体的护坡面层11；

在护坡面层11上间隔安装若干紧固件12，此时的紧固件12的外气囊柱122注有气体，内气囊柱121中无气体；

开挖形成边坡21，在边坡21上对应紧固件12间隔开挖形成若干锚孔；

将紧固件12对应插入锚孔中，并向内气囊柱121注入气体，使得内气囊柱121膨胀并推顶外气囊柱122抵住锚孔的内壁，从而固定于锚孔中，此时护坡面层11固定于边坡21；

在位于基坑顶部的护坡面层11的位置浇筑形成混凝土封边15，使得护坡面层11对应的侧部固定于地面；

将钢丝绳14的一端与基坑的底面固定，另一端绕过若干母扣的凸伸部分后固定于基坑顶部的地面，此时钢丝绳14呈网状地覆盖于护坡面层11的表面，以将护坡面层11压紧于边坡21表面；

待主体结构施工完成后，拆下钢丝绳14，去除混凝土封边15，将内气囊柱121中的气体排出，使得外气囊柱122与锚孔的内壁相脱离，从而紧固件12能够从锚孔中拔出，将护坡面层11从边坡21表面揭下，可循环使用，进而回填基坑；

在回填基坑时，由于该护坡结构可以拆除，因此不会影响泥土内含有的表层地表水流动，水不会积存在一处，能够防止基坑边坡垮塌，提升了基坑边坡的稳定性，减少了对周围土体的污染，且该支护结构可循环利用，降低了施工成本。

本发明还提供了一种用于基坑边坡的支护结构的施工方法，该方法包括如下步骤：

提供护坡面层11和紧固件12，将紧固件12间隔安装于护坡面层11；

开挖形成边坡21，于边坡21对应紧固件12间隔开设形成若干锚孔；

将护坡面层11铺设于边坡21，将紧固件12插设于锚孔中，并向内气囊柱121中注入气体，使得内气囊柱121膨胀并推顶外气囊柱122抵住锚孔的内壁，从而紧固件12固定于锚孔，且护坡面层11固定于边坡21的表面。

本发明提供的施工方法实际实施的具体操作方式如下：

将土工格栅层、透气层和不透气层通过魔术贴或卡件13固定，以卡件13固定为例，将子扣与母扣卡接连接，以形成一体的护坡面层11；

在护坡面层11上间隔安装若干紧固件12，此时的紧固件12的外气囊柱122注有气体，内气囊柱121中无气体；

开挖形成边坡21，在边坡21上对应紧固件12间隔开挖形成若干锚孔；

将紧固件12对应插入锚孔中，并向内气囊柱121注入气体，使得内气囊柱121膨胀并推顶外气囊柱122抵住锚孔的内壁，从而固定于锚孔中，此时护坡面层11固定于边坡21；

在位于基坑顶部的护坡面层11的位置浇筑形成混凝土封边15，使得护坡面层11对应的侧部固定于地面；

将钢丝绳14的一端与基坑的底面固定，另一端绕过若干母扣的凸伸部分后固定于基坑顶部的地面，此时钢丝绳14呈网状地覆盖于护坡面层11的表面，以将护坡面层11压紧于边坡21表面；

待主体结构施工完成后，拆下钢丝绳14，去除混凝土封边15，将内气囊柱121中的气体排出，使得外气囊柱122与锚孔的内壁相脱离，从而紧固件12能够从锚孔中拔出，将护坡面层11从边坡21表面揭下，可循环使用，进而回填基坑。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于基坑边坡的支护结构，其特征在于，包括：

供铺设于所述边坡的表面的护坡面层；

间隔开设于边坡的若干锚孔；以及

对应所述锚孔且安装于所述护坡面层的若干紧固件，所述紧固件包括固定于所述护坡面层的内气囊柱以及围设于所述内气囊柱的外侧且固定于所述护坡面层的若干外气囊柱，所述外气囊柱中充有气体，通过所述紧固件插设于所述锚孔中，进而向所述内气囊柱中注入气体，使得所述内气囊柱膨胀并推顶所述外气囊柱抵住所述锚孔的内壁，从而所述紧固件固定于所述锚孔，且所述护坡面层固定于所述边坡的表面。

2.如权利要求1所述的用于基坑边坡的支护结构，其特征在于，所述内气囊柱远离所述护坡面层的部分的直径大于靠近所述护坡面层的部分的直径，呈锥形。

3.如权利要求1所述的用于基坑边坡的支护结构，其特征在于，所述护坡面层包括由下至上依次铺设的土工格栅层、透气层和不透气层。

4.如权利要求3所述的用于基坑边坡的支护结构，其特征在于，所述透气层和所述不通气层通过卡件固定连接，所述卡件包括固定于所述透气层的顶面的子扣以及固定于所述不透气层且与所述子扣相匹配的母扣，所述母扣部分自所述不透气层的顶部向外凸伸；

通过所述母扣对应与所述子扣卡扣连接，使得所述不透气层固定于所述透气层的顶面。

5.如权利要求4所述的用于基坑边坡的支护结构，其特征在于，还包括压设于所述护坡面层的表面且端部对应固定于所述基坑的底面或所述基坑顶部的地面的钢丝绳，且所述钢丝绳对应绕设于所述母扣的凸伸部分，以呈网状地覆盖于所述护坡面层的表面，使得所述护坡面层紧贴于所述边坡。

6.如权利要求1所述的用于基坑边坡的支护结构，其特征在于，所述边坡开挖呈阶梯状，且所述基坑的底部和顶部在靠近所述边坡的位置均开设有排水沟；

所述护坡面层对应所述边坡铺设呈阶梯状，所述护坡面层的一侧铺设至所述基坑顶部的地面，所述护坡面层的另一侧铺设至所述基坑的底面，且所述护坡面层贴合于所述排水沟的内壁铺设。

7.如权利要求1所述的用于基坑边坡的支护结构，其特征在于，所述护坡面层位于所述基坑顶部的一侧浇筑形成有混凝土封边，以固定所述护坡面层对应的侧部。

8.一种如权利要求1所述的用于基坑边坡的支护结构的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

提供护坡面层和紧固件，将所述紧固件间隔安装于所述护坡面层；

开挖形成边坡，于所述边坡对应所述紧固件间隔开设形成若干锚孔；

将所述护坡面层铺设于所述边坡，将所述紧固件插设于所述锚孔中，并向所述内气囊柱中注入气体，使得所述内气囊柱膨胀并推顶所述外气囊柱抵住所述锚孔的内壁，从而所述紧固件固定于所述锚孔，且所述护坡面层固定于所述边坡的表面。

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