CN214245742U - 一种深层混合加筋水泥土锚固桩 - Google Patents

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陈静
刘小波
王涛
葛立瑞
王建兰
李仁民
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Nanjing Deep Intelligent Construction Technology Research Institute Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种深层混合加筋水泥土锚固桩,其包括支护桩、锚固墩和连接在支护桩与锚固墩之间的拉索,支护桩设置在基坑的边缘,锚固墩设置基坑外部的土体中;锚固墩包括钢芯组件和第一水泥土扩大头,钢芯组件包括靴管、锚固管和钢筋笼,靴管固定安装在钢筋笼的下端,锚固管位于靴管的上侧、并安装在钢筋笼上,第一水泥土扩大头位于锚固管与靴管之间;拉索的一端连接到钢芯组件上,拉索的另一端自由地穿过支护桩后被锁定在支护桩上;该支护桩为预制桩或现浇混凝土桩。利用本申请,在浅基坑的施工过程中,可以取消桩顶冠梁,以降低施工成本并提高施工效率,另外在对拉索进行张拉时,无需停止基坑挖掘,即可对拉索进行张拉。

Description

一种深层混合加筋水泥土锚固桩
技术领域
本实用新型涉及一种深层混合加筋水泥土锚固桩。
背景技术
在基坑施工过程中,常需要设置支护桩,以防止基坑侧壁的塌方,为了避免支护在外部土体的挤压下产生弯曲,需要设置围檩或设置锚索,对围檩进行固定,但是围檩需要采用水平支撑来进行加强,水平支撑对基坑内部的施工造成了一定的障碍。而采用锚索对支护桩进行固定时,需要在基坑开挖到一定深度时,才能进行,而且在进行锚索施工时,需要停止基坑的土方挖掘,对基坑施工效率造成了一定的影响,而且为了保证对支护桩的拉力,需要设置大量的锚索,造成施工成本的上升。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种深层混合加筋水泥土锚固桩,其包括支护桩、锚固墩和连接在支护桩与锚固墩之间的拉索,该支护桩设置在基坑的边缘,该锚固墩设置基坑外部的土体中;
该锚固墩包括钢芯组件和第一水泥土扩大头,该钢芯组件包括靴管、锚固管和钢筋笼,该靴管固定安装在钢筋笼的下端,锚固管位于靴管的上侧、并安装在钢筋笼上,该靴管的外径大于钢筋笼的外径、且大于锚固管的外径,该靴管与锚固管之间具有距离,所述第一水泥土扩大头位于锚固管与靴管之间、并包裹在钢筋笼上;拉索沿倾斜向下的方向由支护桩延伸到锚固墩上,拉索的一端连接到钢芯组件上,拉索的另一端自由地穿过支护桩后被锁定在支护桩上;该支护桩为预制桩或现浇混凝土桩。
本申请中,在基坑外部的土体中设置了锚固墩,由于锚固墩上设置有第一水泥土扩大头,使锚固墩在土体中具有较大的稳定性,能够限制锚固墩在土体中的移动,为支护桩提供拉力,由于拉索倾斜向下,对支护桩的拉力会分解为朝向基坑外部的水平拉力和向下的竖直拉力,其中的水平拉力能够抵抗外部土体对支护桩的推力,避免支护桩产生弯曲,导致失效,竖直拉力用于提高支护桩的抗浮能力。利用本申请,在浅基坑的施工过程中,可以取消桩顶冠梁,以降低施工成本并提高施工效率,另外在对拉索进行张拉时,无需停止基坑挖掘,仅需要基坑在挖掘到适宜深度后,即可对拉索进行张拉。
进一步,为提高锚固墩在土体中的稳定性,以对拉索形成更大的拉力,该钢筋笼向上超过锚固管,在钢筋笼向上超过锚固管的一端上形成有第二水泥土扩大头。
具体地,为提高稳定性,该第二水泥土扩大头与第一水泥土扩大头经位于锚固管内的钢筋笼连接在一起。该设计便于连续施工,提高施工效率,在施工过程中,无需在锚固管内停止混凝土的施工,连续形成第一水泥土扩大头和第二水泥土扩大头。
具体地,为施工方便,该第二水泥土扩大头与第一水泥土扩大头采用旋喷方式一体成型。在施工时,采用旋喷桩机来形成第一水泥土扩大头和第二水泥土扩大头,即采用旋喷方式形成,旋喷方式已具有较为成熟的施工工艺,可以顺利地完成混凝土部分的施工,并保证施工质量和效率。
进一步,在高度方向上,该锚固墩的顶部低于基坑的底面的设定标高。该设计可以保证锚固墩周围有足量的土体,避免由于基坑的开挖而影响锚固墩在土体中的稳定性。
具体地,为便于固定连接,该拉索连接在锚固管上。
具体地,该拉索与水平面之间的夹角为30-60°。在该夹角范围内,能够为支护桩提高水平拉力和向下的拉力,提高支护桩的抗弯曲能力。
具体地,为便于对拉索进行张拉和固定,在支护桩上设置有用于拉索穿过的索孔,该索孔与地面之间的距离为0.5-3米。利用索孔,可以方便使拉索穿过支护桩,并固定在支护桩上,而且在对拉索进行张拉时,作为张拉工具的千斤顶还可以抵靠在支护桩,直接对拉索进行张拉,无需设置其它装置作为千斤顶的支撑件。将索孔与地面之间的距离设置为0.5-3米后,可以对支护桩的顶部提供更大的水平拉力,由此可以取消冠梁或顶部围檩,降低施工成本,提供施工效率,尤其在基坑开挖深度为4-7米时,具有更大的优势。
附图说明
图1是本实用新型的一实施例的结构示意图。
图2是图1所示附图中,去除水泥土扩大头后的示意图。
图3下沉钢芯组件的示意图。
图4形成锚固墩的示意图。
具体实施方式
参阅图1和图2,一种锚固桩,其包括支护桩10、锚固墩300和连接在支护桩10与锚固墩300之间的拉索20,该支护桩设置在基坑200的边缘,该锚固墩300设置基坑200外部的土体中。在高度方向上,该锚固墩300的顶部低于基坑200的底面210的设定标高。
该锚固墩300包括钢芯组件30和第一水泥土扩大头36,该钢芯组件30包括靴管31、锚固管33和钢筋笼32。该靴管31固定安装在钢筋笼32的下端,锚固管位于靴管的上侧、并安装在钢筋笼上。该靴管31的外径D1大于钢筋笼32的外径D3、且大于锚固管33的外径D2,该靴管31与锚固管33之间具有距离,第一水泥土扩大头36位于锚固管与靴管之间、并包裹在钢筋笼上。
拉索20沿倾斜向下的方向由支护桩10延伸到锚固墩300上,拉索20的一端连接到钢芯组件30上,具体在本实施例中,拉索固定连接在锚固管33上,在支护桩10上设置有沿基坑的径向贯穿支护桩的索孔11,拉索20的另一端自由地穿过该索孔11后用锁具12锁定在支护桩10上。该索孔11与地面100之间的距离为2米,可以理解,在其他实施例中,索孔11与地面100之间的距离还可以为0.5米、1米或3米。具体在本实施例中,支护桩采用钢板桩,可以理解,在其他实施例中,支护桩还可以钢管桩、H钢桩或混凝土预制桩。
该钢筋笼32向上超过锚固管33后形成超出端321,在钢筋笼的超出端321上形成有第二水泥土扩大头37。
在锚固管33内具有水泥土柱38,该水土柱38与钢筋笼32共同将第一水泥土扩大头36和第二水泥土扩大头37连接在一起。具体在本实施例中,第一水泥土扩大头36、水泥土柱38和第二水泥土扩大头37为采用旋喷方式一体成型。
本实施例中,拉索20与水平面之间的夹角α为45°,可以理解,在其它实施例中,拉索20与水平面之间的夹角α还可以为30°、35°、40°、50°或60°。
以下简要说明本实施例的施工方式。请参阅图3和图4,首先将拉索20的另一端穿过索孔11后并固定在支护桩10上,避免在支护桩下沉过程中,脱离支护桩。然后将钢套管51抵靠在靴管的上端面上,将钢芯组件30在设定位置下沉到设定深度,拉索20的一端固定在锚固管33上,并随钢芯组件一起下沉,拉索20的另一端保持在地面。然后将旋喷桩机的喷浆管52向下插入到钢筋笼内,进行喷浆,水泥浆向外超出钢筋笼后,在靴管与锚固管之间形成第一水泥土扩大头,在锚固管的上端形成第二水泥土扩大头,完成锚固墩的施工。
在完成锚固墩的施工后,进行基坑200的开挖,当基坑开挖到索孔的下侧,且锚固墩的水泥土达到养护期后,对拉索20进行张拉,完成张拉后,利用锁具12将拉索固定在支护桩上。
本实施例中的支护桩为预制桩,可以理解,在其它实施例中,支护桩还可以采用现浇混凝土桩,当支护桩采用现浇混凝土桩时,在将基坑开挖到拉索固定点时,再将拉索向下切割土方和混凝土桩后固定到混凝土桩朝向基坑内部方向的一侧。

Claims (8)

1.一种深层混合加筋水泥土锚固桩,其特征在于,包括支护桩、锚固墩和连接在支护桩与锚固墩之间的拉索,该支护桩设置在基坑的边缘,该锚固墩设置基坑外部的土体中;
该锚固墩包括钢芯组件和第一水泥土扩大头,该钢芯组件包括靴管、锚固管和钢筋笼,该靴管固定安装在钢筋笼的下端,锚固管位于靴管的上侧、并安装在钢筋笼上,该靴管的外径大于钢筋笼的外径、且大于锚固管的外径,该靴管与锚固管之间具有距离,所述第一水泥土扩大头位于锚固管与靴管之间、并包裹在钢筋笼上;
拉索沿倾斜向下的方向由支护桩延伸到锚固墩上,拉索的一端连接到钢芯组件上,拉索的另一端自由地穿过支护桩后被锁定在支护桩上;
该支护桩为预制桩或现浇混凝土桩。
2.根据权利要求1所述的深层混合加筋水泥土锚固桩,其特征在于,
该钢筋笼向上超过锚固管,在钢筋笼向上超过锚固管的一端上形成有第二水泥土扩大头。
3.根据权利要求2所述的深层混合加筋水泥土锚固桩,其特征在于,
该第二水泥土扩大头与第一水泥土扩大头经位于锚固管内的钢筋笼连接在一起。
4.根据权利要求2所述的深层混合加筋水泥土锚固桩,其特征在于,
该第二水泥土扩大头与第一水泥土扩大头采用旋喷方式一体成型。
5.根据权利要求1所述的深层混合加筋水泥土锚固桩,其特征在于,
在高度方向上,该锚固墩的顶部低于基坑的底面的设定标高。
6.根据权利要求1所述的深层混合加筋水泥土锚固桩,其特征在于,
该拉索连接在锚固管上。
7.根据权利要求1所述的深层混合加筋水泥土锚固桩,其特征在于,
该拉索与水平面之间的夹角为30-60°。
8.根据权利要求1所述的深层混合加筋水泥土锚固桩,其特征在于,
当支护桩为预制桩时,在支护桩上设置有用于拉索穿过的索孔,该索孔与地面之间的距离为0.5-3米。
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