KR100999911B1 - 팩 앵커 - Google Patents

Abstract

본 발명은 건설,토목분야에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 흙막이 가시설 지보재, 사면 보강공, 기초구조물 등으로 이용될 수 있는 팩 앵커에 관한 것이다. 특히 본 발명은 심체와; 상기 심체에 둘러지고, 시멘트 밀크 또는 몰탈이 주입되는 팩; 상기 팩에 둘려진 팩 커버;를 포함하는 팩 앵커를 제시함으로써, 팩의 손상을 방지할 수 있고, 팩 앵커의 시공작업을 원활하게 수행할 수 있도록 한다.

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Description

팩 앵커{PACK ANCHOR}

본 발명은 건설,토목분야에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 흙막이 가시설 지보재, 사면 보강공, 기초구조물 등으로 이용될 수 있는 팩 앵커에 관한 것이다.

도 1,2에 도시된 바와 같이, 팩 앵커(10)는, 천공 홀(4)에 설치된 후 심체(12)에 둘려진 팩(14)에 시멘트 밀크(16) 또는 몰탈이 주입됨으로써, 이 주입 압력에 의해 팩(14)이 가압 팽창되어 고결체로 형성된다.

이와 같이 고결된 팩 앵커(10)는 지반(2)에 밀착됨으로써, 어떠한 지층 조건 및 지하수 조건 하에서도 주면 마찰력 및 지압응력에 의해 소요 인장력을 발휘할 수 있게 된다.

연약층 등에 흙막이 가시설 지보재, 사면 보강공, 기초 구조물 등으로서 팩 앵커(10)가 많이 이용되고 있다.

그러나, 종래의 팩 앵커(10)는, 팩(14)이 천공 홀(4) 벽이나 이외 주변과의 마찰에 의해 닿아지거나 찢어져 손상되고 쉽고 이로 인해 시공 불량이 발생되고 있는 문제점이 있다. 또한 팩(14) 손상을 걱정하여 시공을 조심스럽게 할 수밖에 없 어 시공작업이 원활하게 수행되지 못하는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 팩의 손상을 방지할 수 있고, 시공작업을 원활하게 수행할 수 있도록 하는 팩 앵커를 제공함을 그 목적으로 한다.

상기한 과제를 해결하기 위해 본 발명은 심체; 상기 심체에 둘러지고, 시멘트 밀크 또는 몰탈이 주입되는 팩; 상기 팩에 둘려진 팩 커버; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 팩 앵커를 제시한다.

상기 팩 커버는 망 형태로 형성되는 것이 바람직하다.

상기 팩 커버는 금속 재질로 형성되는 것이 바람직하다.

상기 시멘트 밀크 또는 몰탈이 일부 유출되어 팩 앵커의 주변에 소일 콘크리트층이 형성될 수 있도록, 상기 팩은 공극이 있는 섬유 재질로 형성되고, 상기 팩 커버는 망 형태로 형성되는 것이 바람직하다.

상기 팩 및 팩 커버는, 상기 시멘트 밀크 또는 몰탈의 주입 압력에 의해 파단될 수 있는 강도의 재질에 의한 임시묶음부재에 의해, 상기 심체에 묶인 상태로 설치되는 것이 바람직하다.

또한 상기한 과제를 해결하기 위해 본 발명은 심체; 상기 심체에 둘러지는 팩; 상기 팩에 시멘트 밀크 또는 몰탈이 주입될 수 있도록 설치된 주입관; 상기 팩 에 둘려진 팩 커버;를 포함하는 것을 특징으로 하는 팩 앵커를 제시한다.

본 발명에 따른 팩 앵커는 팩이 팩 커버에 의해 둘러짐으로써, 시공시 팩이 마찰되어 닿아지거나 찢어지는 등 손상되는 것이 방지될 수 있고, 시공시 팩 손상을 걱정하여 시공을 조심스럽게 할 필요가 없어 시공작업이 원활하게 수행될 수 있도록 할 수 있다는 이점이 있다.

또한 본 발명에 따른 팩 앵커는 팩 커버가 망 형태로 형성됨으로써, 시멘트 밀크 또는 몰탈이 일부 유출되어 주변에 소일 콘크리트층이 형성될 수 있고, 팩 커버가 강선과 같이 이 소일 콘크리트층을 보강할 수 있다는 이점이 있다.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 관하여 상세히 설명한다.

도 2를 참조하면, 본 발명의 팩 앵커(100)는 흙막이 가시설 지보재, 사면 보강공, 기초구조물 등에 이용되는 것으로서, 심체(110)와, 심체(110)에 둘러지고 시멘트 밀크(120) 또는 몰탈이 주입되는 팩(130)(pack)과, 팩(130)에 둘려진 팩 커버(140)(pack cover)를 포함하여 구성된다.

심체(110)는 강연선(PC stand) 또는 강봉(steel bar), 철근 등으로 형성될 수 있으며, 형태가 유지될 수 있도록 심체 간격재(112)에 의해 유지되는 것이 바람직하다.

팩(130)은 시멘트 밀크(120) 또는 몰탈의 일부가 외부로 유출되어 팩 앵커(100)의 주변에 소일 콘크리트(soil concrete)층(200)이 형성될 수 있도록 공극이 있는 섬유 재질에 의해 형성되는 것이 바람직하다.

이러한 팩(130)은 심체(110)의 전 부분에 둘려지거나 심체(110)의 일 부분에만 둘려질 수 있으며, 후장의 경우 연약층에 대응되게 설치됨으로써 연약층에 고결체를 형성하는 것이 바람직하다.

팩 커버(140)는 팩(130)이 손상되지 않도록 팩(130)을 보호할 수 있다면 어떠한 것이든 무방하다. 즉 팩 커버(140)는 팩(130)과 동일하게 형성될 수 있다. 이때 팩 커버(140)는 필요에 따라 한 겹으로 구성되거나 복수 겹으로 구성될 수 있다.

하지만 팩 커버(140)는 팩(130)과 달리 망 형태로 형성되는 것이 다음과 같은 점 때문에 더 바람직하다.

즉 팩 커버(140)가 망 형태로 형성됨으로써, 상술한 바와 같이 소일 콘크리트(soil concrete)층(200)이 형성될 수 있고, 팩 앵커(100) 설치시 팩 커버(140)가 어렵지 않게 접혀질 수 있고, 팩 커버(140)가 소일 콘크리트층(200)의 보강을 위한 강선 역할을 겸할 수 있어 더 바람직하다.

이와 같은 망 형태의 팩 커버(140)는 팩(130)에 둘려질 수 있다면, 섬유, 철망 등 어떠한 재질로 형성되든 무방하나, 팩(130)을 견실하게 보호할 수 있고, 시멘트 밀크(120) 또는 몰탈의 주입 압력에 의해 파단되지 않는 강도를 갖고, 소일 콘크리트층(200)의 강선 역할을 할 수 있도록 철망과 같은 금속 재질로 형성되는 것이 더 바람직하다.

한편, 팩(130) 및 팩 커버(140)는, 심체(110)와 일체화될 수 있도록 시멘트 밀크(120) 또는 몰탈의 주입 압력에 파단되지 않는 강도의 재질에 의한 밴드와 같은 조임부재(150)에 의해, 여러 곳이 심체(110)에 조여지는 것이 더 바람직하다.

아울러 팩(130) 및 팩 커버(140)는, 설치시 펄렁거리지 않도록 시멘트 밀크(120) 또는 몰탈의 주입 압력에 파단될 수 있는 강도의 재질에 의한 끈과 같은 임시묶음부재(160)에 의해, 심체(110)에 묶인 상태로 설치되는 것이 더 바람직하다.

그리고, 팩 앵커(100)는 시멘트 밀크(120) 또는 몰탈의 주입이 용이하도록, 시멘트 밀크(120) 또는 몰탈이 팩(130)에 주입될 수 있게 하는 주입관(170)이 더 포함될 수 있다.

즉 주입관(170)은 심체(110)와 함께 팩(130)에 의해 둘려지고, 그 길이방향을 따라 시멘트 밀크(120) 또는 몰탈이 팩(130)에 주입될 수 있도록 다수의 주입홀(172)이 형성된다.

또한 주입관(170)은 시멘트 밀크(120) 또는 몰탈을 주입하는 주입기가 주입관(170)의 내부를 따라 이동되면서 시멘트 밀크(120) 또는 몰탈을 주입할 수 있도록, 형성되는 것이 바람직하다.

또한 주입관(170)은 간격재(112)의 중앙에 끼워지도록 설치됨으로써 팩(130)의 중앙에 위치되어 시멘트 밀크(120) 또는 몰탈이 팩(130)에 균일하게 주입되게 할 수 있고, 간격재(112)에 의해 지지될 수 있다.

이와 같은 본 발명의 팩 앵커(100)의 시공방법을 설명하면, 다음과 같다.

도 5에 도시된 바와 같이 흙막이 배면지반, 사면 또는 기초지반(210)에 천공홀(212)을 형성한다. 이때 필요에 따라, 천공홀(212)을 형성함과 동시에 형성된 천공홀(212) 붕괴방지목적을 위해 형성된 천공홀(212)에 케이싱(300)이 삽입될 수 있다.

천공홀(212)이 형성되고 나면, 도 6에 도시된 바와 같이 이 천공홀(212)에 팩 앵커(100)를 삽입하여 설치한다. 이때 팩(130) 및 팩 커버(140)는 임시묶음부재(160)에 의해 심체(110)에 묶인 상태로서, 팩 앵커(100)가 주변과 간섭되지 않고 천공홀(212)에 용이하게 삽입될 수 있고, 팩(130) 및 팩 커버(140)가 주변과 간섭되어 손상될 염려가 없다.

팩 앵커(100)의 설치가 완료되면, 케이싱(300)이 설치된 경우 도 7에 도시된 바와 같이 케이싱(300)을 인발하고, 케이싱(300)이 천공홀(212)에 설치되지 않은 상태에서 주입관(170)의 내부에 주입기를 삽입 설치한 후, 이 주입기를 통해 시멘트 밀크(120) 또는 몰탈을 주입한다. 이때 주입기를 천공 홀(212) 안쪽에서부터 바깥쪽으로 이동시키면서 단계적으로 시멘트 밀크(120) 또는 몰탈을 주입하는 것이 더 바람직하다.

그러면 도 3,4 및 도 8에 도시된 바와 같이, 주입기에 의해 시멘트 밀크(120) 또는 몰탈이 일차적으로 주입관(170)에 주입되고, 이 주입관(170)이 주입된 시멘트 밀크(120) 또는 몰탈이 주입관(170)의 주입 홀을 통해 팩(130)에 주입됨으로써, 팩(130)이 주입된 시멘트 밀크(120) 또는 몰탈에 의해 부풀러 팽창된다.

이때 팩(130)에 시멘트 밀크(120) 또는 몰탈이 주입됨에 따라 그 압력에 의해 팩(130) 및 팩 커버(140)를 심체(110)에 묶어두고 있던 임시묶음부재(160)가 파단됨으로써 팩(130)이 팽창될 수 있다. 물론 팩 커버(140)도 팩(130)과 함께 팽창된다.

이와 아울러, 팩(130)에 주입된 시멘트 밀크(120)나 몰탈이 일부 유출되어 팩 앵커(100) 주변에 소일 콘크리트층(200)이 형성된다.

따라서, 팩 앵커(100)에 의해 천공홀(212)에 고결체가 형성됨으로써, 고결체의 지압 및 주면 마찰에 의해 흙막이 가시설 벽체 또는 사면 내 발생되는 토압에 안전하게 저항하는 지지 구조체를 형성할 수 있다.

이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.

도 1은 종래 기술에 따른 팩 앵커의 시공상태를 도시한 측단면도이다.

도 2는 도 1의 A-A선에 따른 단면도이다.

도 3 이하는 본 발명에 따른 팩 앵커의 실시 예를 도시한 것으로서,

도 3은 본 발명에 따른 팩 앵커의 시공상태를 도시한 측단면도,

도 4는 도 3의 B-B선에 따른 단면도,

도 5는 천공 홀 형성작업을 도시한 도면,

도 6은 팩 앵커 설치작업을 도시한 도면,

도 7은 케이싱 인발작업을 도시한 도면,

도 8은 시공완료 상태를 도시한 도면이다.

<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명>

100; 팩 앵커 110; 심체

112; 간격재 120; 시멘트 밀크

130; 팩 140; 팩 커버

150; 조임부재 160; 임시묶음부재

170; 주입관 172; 주입홀

200; 소일 콘크리트층 212; 천공 홀

Claims (6)

1. 심체;

   상기 심체에 둘러져서 시멘트 밀크 또는 몰탈이 주입되면 부풀어 팽창되는 팩;

   상기 팩에 둘려져 상기 팩을 보호하며, 상기 팩과 함께 부풀어지는 팩 커버;

   를 포함하는 것을 특징으로 하는 팩 앵커.
2. 심체;

   상기 심체에 둘러져서 시멘트 밀크 또는 몰탈이 주입되면 부풀어 팽창되는 팩;

   상기 팩에 시멘트 밀크 또는 몰탈이 주입될 수 있도록 설치된 주입관;

   상기 팩에 둘려져 상기 팩을 보호하며, 상기 팩과 함께 부풀어지는 팩 커버;를 포함하는 것을 특징으로 하는 팩 앵커.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,

   상기 팩 커버는 망 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 팩 앵커.
4. 제3항에 있어서,

   상기 팩 커버는 금속 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 팩 앵커.
5. 제1항 또는 제2항에 있어서,

   상기 시멘트 밀크 또는 몰탈이 일부 유출되어 팩 앵커의 주변에 소일 콘크리트층이 형성될 수 있도록, 상기 팩은 공극이 있는 섬유 재질로 형성되고, 상기 팩 커버는 망 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 팩 앵커.
6. 제1항 또는 제2항에 있어서,

   상기 팩 및 팩 커버는, 상기 시멘트 밀크 또는 몰탈의 주입 압력에 의해 파단될 수 있는 강도의 재질에 의한 임시묶음부재에 의해, 상기 심체에 묶인 상태로 설치되는 것을 특징으로 하는 팩 앵커.

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