KR100998056B1 - 팩 앵커 - Google Patents

Abstract

본 발명은 건설,토목분야에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 흙막이 가시설 지보재, 사면 보강공, 기초 구조물 등으로 이용될 수 있는 팩 앵커에 관한 것이다. 특히 본 발명은 심체; 상기 심체에 둘러지고, 시멘트 밀크 또는 몰탈이 주입되는 팩; 상기 팩과 상기 심체 사이에 설치되어 상기 팩과 상기 심체 사이의 간격을 일정하게 유지시키는 센터링 간격재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 팩 앵커를 제시함으로써, 센터링 간격재에 의해 심체가 한쪽으로 쏠리지 않고 바르게 설치될 수 있고, 팩의 손상이 방지될 수 있어, 부실 시공을 방지할 수 있다는 이점이 있다.

앵커, 팩 앵커, 심체, 팩, 센터, 간격재

Description

팩 앵커{PACK ANCHOR}

본 발명은 건설,토목분야에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 흙막이 가시설 지보재, 사면 보강공, 기초 구조물 등으로 이용될 수 있는 팩 앵커에 관한 것이다.

도 1,2에 도시된 바와 같이, 팩 앵커(10)는, 천공홀(4)에 설치된 후 심체(12)에 둘려진 팩(14)에 시멘트 밀크(16) 또는 몰탈이 주입됨으로써, 이 주입 압력에 의해 팩(14)이 가압 팽창되어 고결체로 형성된다.

이와 같이 고결된 팩 앵커(10)는 지반(2)에 밀착됨으로써, 어떠한 지층 조건 및 지하수 조건 하에서도 주면 마찰력 및 지압응력에 의해 소요 인장력을 발휘할 수 있게 된다.

따라서, 연약층 등에 흙막이 가시설 지보재, 사면 보강공, 기초 구조물 등으로서 팩 앵커(10)가 많이 이용되고 있다.

그러나, 종래의 팩 앵커(10)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 경사면에 설치되거나 시멘트 밀크(16) 또는 몰탈의 주입압력이 불균일하거나 하는 등의 이유 때문 에 심체(12)가 천공홀(4)의 중심으로부터 한쪽으로 치우쳐 설치될 수 있다.

이러한 경우, 팩(14)의 한쪽에 주입압력이 집중됨에 따라 팩(14)이 찢어지는 등 파손될 수 있고, 심체(12)가 한쪽으로 치우쳐 설치됨으로써, 팩 앵커(10)의 성능 확보가 어려운 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 팩과 심체 사이의 간격이 일정하게 유지되도록 할 수 있는 팩 앵커를 제공함을 그 목적으로 한다.

상기한 과제를 해결하기 위해 본 발명은 심체; 상기 심체에 둘러지고, 시멘트 밀크 또는 몰탈이 주입되는 팩; 상기 팩과 상기 심체 사이에 설치되어 상기 팩과 상기 심체 사이의 간격을 일정하게 유지시키는 적어도 하나의 센터링 간격재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 팩 앵커를 제시한다.

상기 센터링 간격재는 상기 팩과 함께 상기 심체를 향해 접혀있다가, 상기 팩과 함께 펼쳐질 수 있도록 형성되는 것이 바람직하다.

상기 센터링 간격재는 일단이 상기 심체 측에 회동 가능토록 설치되고, 타단이 상기 팩에 고정되는 바(bar)로 형성되는 것이 바람직하다.

상기 센터링 간격재의 일단은 고리 형상으로 형성된 것이 바람직하다.

상기 센터링 간격재는 상기 심체의 둘레를 따라 등 간격으로 복수 개 설치되는 것이 바람직하다.

상기 팩은, 상기 시멘트 밀크 또는 몰탈의 주입 압력에 의해 파단될 수 있는 강도의 재질에 의한 임시묶음부재에 의해, 상기 심체에 묶인 상태로 설치되는 것이 바람직하다.

상기 센터링 간격재가 펼쳐지도록 상기 센터링 간격재를 탄성 지지하는 센터링 탄성부재를 더 포함하는 것이 바람직하다.

또한 상기한 과제를 해결하기 위해 본 발명은 심체; 상기 심체에 둘러지는 팩; 상기 팩에 시멘트 밀크 또는 몰탈이 주입될 수 있도록 설치된 주입관; 상기 팩과 상기 심체 사이에 설치되어 상기 팩과 상기 심체 사이의 간격을 일정하게 유지시키는 적어도 하나의 센터링 간격재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 팩 앵커를 제시한다.

본 발명에 따른 팩 앵커는 팩과 심체 사이의 간격이 일정하게 유지됨으로써, 심체가 한쪽으로 쏠리지 않고 바르게 설치될 수 있고, 팩의 손상이 방지될 수 있어, 부실 시공을 방지할 수 있다는 이점이 있다.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 관하여 상세히 설명한다.

도 4 이하에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 팩 앵커(100)는 심체(110); 심체(110)에 둘러지고, 시멘트 밀크(120) 또는 몰탈이 주입되는 팩(130); 팩(130)과 심체(110) 사이에 설치되어 팩(130)과 심체(110) 사이의 간격을 일정하게 유지시키는 적어도 하나의 센터링 간격재(140);를 포함하여 구성된다.

심체(110)는 강연선(PC stand) 또는 강봉(steel bar), 철근 등으로 형성될 수 있으며, 형태가 유지될 수 있도록 심체 간격재(112)에 의해 유지되는 것이 바람직하다.

팩(130)은 시멘트 밀크(120) 또는 몰탈의 일부가 외부로 유출되어 팩 앵커(100)의 주변에 소일 콘크리트(soil concrete)층(200)이 형성될 수 있도록 공극이 있는 섬유 재질에 의해 형성되는 것이 바람직하다.

이러한 팩(130)은 심체(110)의 전 부분에 둘려지거나 심체(110)의 일 부분에만 둘려질 수 있으며, 후장의 경우 연약층에 대응되게 설치됨으로써 연약층에 고결체를 형성하는 것이 바람직하다.

센터링 간격재(140)는 심체(110)와 팩(130) 사이의 간격을 일정하게 유지시킬 수 있다면 어떻게 형성되든 무방하지만, 본 팩 앵커(100)가 주변의 간섭받지 않고 기초지반(210)에 형성된 천공홀(212)에 용이하게 설치될 있도록, 기초지반(210)의 천공홀(212)에 설치될 때에는 팩(130)과 함께 심체(110)를 향해 접혀있다가 시멘트 밀크(120) 또는 몰탈이 주입되면 팩(130)과 함께 펼쳐질 수 있도록 형성되는 것이 보다 바람직하다.

이를 위해 센터링 간격재(140)는 일단(142)이 심체(110) 측, 즉 본 실시 예의 경우 심체 간격재(112)에 회동 가능토록 설치되고, 타단이 팩(130)에 고정되는 바(bar)로 형성될 수 있다.

센터링 간격재(140)의 일단(142)은 심체(110) 측에 보다 용이하게 설치되어 회동될 수 있도록, 심체(110) 측에 걸어질 수 있는 고리 형상으로 형성되는 것이 보다 바람직하다. 이때, 심체(110) 측, 즉 심체 간격재(112)에는 센터링 간격재(140)의 일단(142)이 용이하고 견실하게 걸어질 수 있도록 홀 또는 홈, 걸이부재 등이 형성되는 것이 바람직하다.

아울러, 센터링 간격재(140)의 타단(144)도, 본 실시 예와 같이 팩(130)이 섬유재질인 경우, 팩(130)에 꽂혀짐으로써 간단하게 팩(130)에 고정될 수 있도록, 고리 형상으로 형성될 수 있다.

한편, 센터링 간격재(140)의 일단(142)은 팩(130)과 함께 보다 용이하게 펼쳐질 수 있도록 센터링 간격재(140)와 심체(110) 측, 즉 본 실시 예의 경우 심체 간격재(112) 사이에 설치되어 센터링 간격재(140)가 펼쳐지는 방향으로 센터링 간격재(140)를 탄성 지지하는 센터링 탄성부재(150)를 더 포함할 수 있다.

이때 센터링 탄성부재(150)로는, 스파이럴 스프링이나 판 스프링 등으로 구현될 수 있다.

이러한 센터링 간격재(140)는 팩(130)과 심체(110) 사이 간격이 일정하게 유지될 수 있도록, 심체(110)의 둘레를 따라 등 간격으로 복수 개 설치되는 것이 바람직하다.

그리고 본 팩 앵커(100) 설치시, 팩(130)이 펄렁거리지 않도록 함과 아울러 센터링 간격재(140)가 심체(110)쪽으로 접혀진 상태가 유지될 수 있도록, 시멘트 밀크(120) 또는 몰탈의 주입 압력에 파단될 수 있는 강도의 재질에 의한 끈과 같은 임시묶음부재(160)에 의해, 팩(130) 및 센터링 간격재(140)는 심체(110)에 묶인 상태로 설치되는 것이 더 바람직하다.

또한, 팩 앵커(100)는 시멘트 밀크(120) 또는 몰탈의 주입이 용이하도록, 시멘트 밀크(120) 또는 몰탈이 팩(130)에 주입될 수 있게 하는 주입관(170)이 더 포함될 수 있다.

즉 주입관(170)은 심체(110)와 함께 팩(130)에 의해 둘려지고, 그 길이방향을 따라 시멘트 밀크(120) 또는 몰탈이 팩(130)에 주입될 수 있도록 다수의 주입홀(172)이 형성된다.

또한 주입관(170)은 시멘트 밀크(120) 또는 몰탈을 주입하는 주입기가 주입관(170)의 내부를 따라 이동되면서 시멘트 밀크(120) 또는 몰탈을 주입할 수 있도록, 형성되는 것이 바람직하다.

또한 주입관(170)은 심체 간격재(112)의 중앙에 끼워지도록 설치됨으로써 팩(130)의 중앙에 위치되어 시멘트 밀크(120) 또는 몰탈이 팩(130)에 균일하게 주입되게 할 수 있고, 심체 간격재(112)에 의해 지지될 수 있다.

이와 같은 본 발명의 팩 앵커(100)의 시공방법을 설명하면, 다음과 같다.

도 7에 도시된 바와 같이 흙막이 배면지반, 사면 또는 기초지반(210)에 천공홀(212)을 형성한다. 이때 필요에 따라, 천공홀(212)을 형성함과 동시에 형성된 천공홀(212)의 붕괴방지목적을 위해 형성된 천공홀(212)에 케이싱(300)이 삽입될 수 있다.

천공홀(212)이 형성되고 나면, 도 8에 도시된 바와 같이 이 천공홀(212)에 팩 앵커(100)를 삽입하여 설치한다. 이때 팩(130) 및 팩 커버(140)는 임시묶음부재(160)에 의해 심체(110)에 묶인 상태로서, 팩 앵커(100)가 주변과 간섭되지 않고 천공홀(212)에 용이하게 삽입될 수 있다.

팩 앵커(100)의 설치가 완료되면, 케이싱(300)이 설치된 경우 도 9에 도시된 바와 같이 케이싱(300)을 인발하고, 케이싱(300)이 천공홀(212)에 설치되지 않은 상태에서 주입관(170)의 내부에 주입기를 삽입 설치한 후, 이 주입기를 통해 시멘트 밀크(120) 또는 몰탈을 주입한다. 이때 주입기를 천공홀(212) 안쪽에서부터 바깥쪽으로 이동시키면서 단계적으로 시멘트 밀크(120) 또는 몰탈을 주입하는 것이 더 바람직하다.

그러면 도 4,5 및 도 10에 도시된 바와 같이, 주입기에 의해 시멘트 밀크(120) 또는 몰탈이 일차적으로 주입관(170)에 주입되고, 이 주입관(170)이 주입된 시멘트 밀크(120) 또는 몰탈이 주입관(170)의 주입 홀을 통해 팩(130)에 주입됨으로써, 팩(130)이 주입된 시멘트 밀크(120) 또는 몰탈에 의해 부풀러 팽창된다.

이때 팩(130)에 시멘트 밀크(120) 또는 몰탈이 주입됨에 따라 그 압력에 의해 팩(130) 및 팩 커버(140)를 심체(110)에 묶어두고 있던 임시묶음부재(160)가 파단됨으로써 팩(130)이 펼쳐지면서 부풀어질 수 있다. 이와 아울러, 센터링 간격재(140)가 팩(130)과 심체(110) 사이에 펼쳐짐으로써, 팩(130)과 심세(110) 사이의 간격이 일정하게 유지될 수 있어 심체(110)가 한쪽으로 쏠리는 것이 방지될 수 있다.

한편, 이와 아울러, 팩(130)에 주입된 시멘트 밀크(120)나 몰탈이 일부 유출되어 팩 앵커(100) 주변에 소일 콘크리트층(200)이 형성될 수 있다.

따라서, 팩 앵커(100)에 의해 천공홀(212)에 견실한 고결체가 형성됨으로써, 고결체의 지압 및 주면 마찰에 의해 흙막이 가시설 벽체 또는 사면 내 발생되는 토압에 안전하게 저항하는 지지 구조체를 형성할 수 있다.

이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.

도 1은 종래 기술에 따른 팩 앵커의 시공상태를 도시한 측단면도이다.

도 2는 도 1의 A-A선에 따른 단면도이다.

도 3은 종래 기술에 따른 팩 앵커의 시공시 문제점을 보여주는 도면이다.

도 4 이하는 본 발명에 따른 팩 앵커의 실시 예를 도시한 것으로서,

도 4은 본 발명에 따른 팩 앵커의 시공상태를 도시한 측단면도,

도 5는 도 4의 B-B선에 따른 단면도,

도 6는 센터링 간격재의 사시도,

도 7은 천공 홀 형성작업을 도시한 도면,

도 8은 팩 앵커 설치작업을 도시한 도면,

도 9은 케이싱 인발작업을 도시한 도면,

도 10는 시공완료 상태를 도시한 도면이다.

<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명>

100; 팩 앵커 110; 심체

112; 심체 간격재 120; 시멘트 밀크

130; 팩 140; 센터링 간격재

150; 센터링 탄성부재 160; 임시묶음부재

170; 주입관

Claims (8)

1. 심체;

   상기 심체에 둘러지며 시멘트 밀크 또는 몰탈의 주입 압력에 의해 파단될 수 있는 강도의 재질에 의한 임시묶음부재에 의해 상기 심체에 묶인 상태로 설치되어, 상기 시멘트 밀크 또는 몰탈이 주입되는 팩;

   상기 팩과 함께 상기 심체를 향해 접혀있다가 상기 팩과 함께 펼쳐질 수 있도록 일단이 상기 심체 측에 회동 가능토록 설치되고 타단이 상기 팩에 고정되는 바(bar)로 형성되며, 상기 심체의 둘레를 따라 복수 개 설치되어, 상기 팩과 상기 심체 사이의 간격을 일정하게 유지시키는 센터링 간격재;

   상기 센터링 간격재가 펼쳐지도록 상기 센터링 간격재를 탄성 지지하는 센터링 탄성부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 팩 앵커.
2. 제1항에 있어서,

   상기 팩에 시멘트 밀크 또는 몰탈이 주입될 수 있도록 설치된 주입관을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 팩 앵커.
3. 삭제
4. 삭제
5. 제1항에 있어서,

   상기 센터링 간격재의 일단은 고리 형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 팩 앵커.
6. 삭제
7. 삭제
8. 삭제

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