CN111764392A - 一种大坝浇筑系统及浇筑方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及大坝浇筑领域，特别是涉及一种大坝浇筑系统及浇筑方法，该方法为：1、将待混合的原料由加料口加入到混料上筒内，并由拌螺旋板往复上下搅拌；2、封堵板在滑座内向后滑动，从而使混料下筒与收口管Ⅰ连通，使混合好的原料落入送料管进口内；3、送料螺旋板转动将混合好的原料输送至出口管流出，落入出料管内，通过震动电机带动出料管以出料管轴为轴往复转动，便于混合好的原料快速落到浇筑处；4、通过转动电机带动出料管以连接转管的轴心为轴转动，对出料管的落料位置进行微调；5、通过转向电机传动转轴带动转动底板转动，进而大范围改变出料管的落料位置，通过调节电机带动送料管以转架为轴转动，改变落料高度。

Description

一种大坝浇筑系统及浇筑方法
技术领域
本发明涉及大坝浇筑领域，特别是涉及一种大坝浇筑系统及浇筑方法。
背景技术
一般而言，在大型水利水电工程建造过程中混凝土浇筑施工任务都非常繁重，而对于年浇筑强度超过400万m3的高浇筑强度大坝而言，其混凝土施工工程量更为巨大，且在浇筑施工过程中，强度高，持续时间长，交叉作业多，技术难度大，加之浇筑所用混凝土的标号、级配种类繁多，更增加了施工的复杂性和难度。现有的水利工程施工用混凝土浇筑设备一般出料口的落料位置不可灵活的调整，灵活性差，不便于使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种大坝浇筑系统及浇筑方法，可以对出料口的落料位置灵活的调整，灵活性好，便于使用。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种大坝浇筑系统，包括移动支架、混料筒架、搅拌机构、挡板机构、送料管机构、送料机构、连接架和出料机构，所述的混料筒架固定连接在移动支架上，所述的搅拌机构连接在混料筒架上，所述的挡板机构连接在搅拌机构的下端，所述的送料管机构连接在移动支架上，挡板机构位于搅拌机构和送料管机构之间，所述的送料机构连接在送料管机构内，所述的连接架转动连接在送料机构的上端，所述的出料机构连接在连接架的下端；
所述的移动支架包括移动架、转动底板、固定板、支撑侧板、转轴和转向电机，转动底板固定连接在转轴的上端，转轴转动连接在移动架上，转向电机固定连接在移动架上，转轴和转向电机传动连接，支撑侧板设有两个，两个支撑侧板左右对称固定连接在转动底板上，固定板位于两个支撑侧板之间且固定连接在转动底板上；
所述的混料筒架包括混料上筒、混料锥筒、混料下筒、滑座、支腿板、收口管Ⅰ、加料口和搅拌安装板，混料上筒固定连接在混料锥筒的上端，混料下筒固定连接在混料锥筒的下端，混料上筒的内径大于混料下筒的内径，混料下筒的下端设有收口管Ⅰ，混料下筒左右两侧对称固定连接有支腿板，混料下筒的后端设有滑座，混料上筒的右侧上端设有加料口，搅拌安装板固定连接在混料上筒的上端，两个支腿板左右对称固定连接在转动底板上，混料上筒与转轴同轴；
所述的搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌螺旋板，搅拌轴的下端固定连接有搅拌螺旋板，搅拌轴的上端转动连接在搅拌安装板上，搅拌螺旋板转动连接在混料下筒内，搅拌电机固定连接在搅拌安装板上，搅拌电机与搅拌轴传动连接；
所述的挡板机构包括封堵板、螺纹板、螺纹杆Ⅰ和封堵电机，封堵板的后端固定连接有螺纹板，封堵板滑动连接在滑座内，封堵电机固定连接在滑座上，螺纹杆Ⅰ固定连接在封堵电机的输出轴上，螺纹板和螺纹杆Ⅰ通过螺纹连接，封堵板位于搅拌螺旋板的下方；
所述的送料管机构包括送料管、送料管进口、转架、调节电机、螺纹杆Ⅱ、滑块、连动板Ⅰ、固定连板、出口管、出口座和齿环，送料管的下方设有送料管进口，转架固定连接在送料管的下端，固定连板固定连接在送料管的中部，送料管的上端设有出口管，出口管的下端固定连接有出口座，出口座上设有齿环，转架转动连接在两个支撑侧板的后端，螺纹杆Ⅱ转动连接在固定板上，滑块通过螺纹连接在螺纹杆Ⅱ上，滑块与两个支撑侧板滑动连接，连动板Ⅰ的下端与滑块转动连接，连动板Ⅰ的上端与固定连板转动连接，调节电机固定连接在转动底板上，调节电机的输出轴与螺纹杆Ⅱ固定连接；
所述的送料机构包括送料电机、送料轴和送料螺旋板，送料螺旋板固定连接在送料轴上，送料轴与送料管的下端转动连接，送料电机固定连接在送料管的下端，送料电机的输出轴与送料轴固定连接；
所述的连接架包括连接转管、转架、收口管Ⅱ、转动电机、转动轮和震动安装板，连接转管的下端设有收口管Ⅱ，转架固定连接在连接转管上，转动电机固定连接在转架上，转动轮的输出轴上固定连接有转动轮，震动安装板固定连接在转架上，连接转管转动连接在出口座上，转动轮与齿环传动连接；
所述的出料机构包括出料管、出料管轴、出料管连板、连动板Ⅱ、转轮和震动电机，出料管上端的两侧均设有出料管轴，两个出料管轴转动连接在转架的下端，出料管上端口位于收口管Ⅱ的正下方，出料管上固定连接在出料管连板，震动电机固定连接在震动安装板上，震动电机的输出轴穿震动安装板且固定连接有转轮，连动板Ⅱ的下端与出料管连板转动连接，连动板Ⅱ的上端与转轮的偏心处转动连接；
所述的一种大坝浇筑系统进行浇筑的方法，该方法包括以下步骤：
步骤1：将待混合的原料由加料口加入到混料上筒内，同时启动搅拌电机传动搅拌轴带动搅拌螺旋板转动，旋转的拌螺旋板将落到混料下筒内混合的原料向上推送，并由拌螺旋板的外端向下掉落到混料下筒处，由此往复上下搅拌原料；
步骤2：混合完成后，启动封堵电机带动螺纹杆Ⅰ转动，通过螺纹杆Ⅰ与螺纹板的螺纹连接，使螺纹板在螺纹杆Ⅰ向后移动，并带动封堵板在滑座内向后滑动，从而使混料下筒与收口管Ⅰ连通，同时反向启动搅拌电机，传动搅拌螺旋板反转，使混合好的原料经收口管Ⅰ落入送料管进口内，进入送料管的下端；
步骤3：启动送料电机通过送料轴带动送料螺旋板在送料管内转动，将落入送料管进口内的混合好的原料向上输送至送料管进口的上端，并通过出口管流出，再经过收口管Ⅱ落入出料管内，此时通过震动电机带动转轮转动，并通过连动板Ⅱ带动出料管以出料管轴为轴往复转动，形成出料管的震动，便于混合好的原料由出料管的下端落到浇筑处；
步骤4：当需要微调出料管的落料位置时，通过转动电机带动转动轮与齿环传动连接，从而使连接转管在出口座转动，继而带动出料管以连接转管的轴心为轴转动，对出料管的落料位置进行微调；
步骤5：通过转向电机传动转轴带动转动底板转动，从而使送料管转动，进而大范围改变出料管的落料位置，通过调节电机带动螺纹杆Ⅱ转动，并通过螺纹杆Ⅱ与滑块的螺纹连接，使滑块前后移动，继而通过连动板Ⅰ带动送料管以转架为轴转动，从而改动出料管的高度，继而改变落料高度。
本发明的有益效果：本发明提供一种大坝浇筑系统及浇筑方法，将待混合的原料由加料口加入到混料上筒内，并通过旋转的拌螺旋板将落到混料下筒内混合的原料向上推送，并由拌螺旋板的外端向下掉落到混料下筒处，由此往复上下搅拌原料；通过封堵电机使封堵板在滑座内向后滑动，使混料下筒与收口管Ⅰ连通，同时反向启动搅拌电机，传动搅拌螺旋板反转，使混合好的原料经收口管Ⅰ落入送料管进口内；转动的送料螺旋板将落入送料管进口内的混合好的原料向上输送至送料管进口的上端，并通过出口管、收口管Ⅱ落入出料管内，此时通过震动电机带动出料管以出料管轴为轴往复转动，形成出料管的震动，便于混合好的原料由出料管的下端快速流出落到浇筑处，避免出料管堵塞；转动电机带动转动轮与齿环传动连接，从而使连接转管在出口座转动，继而带动出料管以连接转管的轴心为轴转动，对出料管的落料位置进行微调；通过转向电机传动转动底板转动，从而使送料管转动，进而大范围改变出料管的落料位置，通过调节电机传动连动板Ⅰ带动送料管以转架为轴转动，从而改动出料管的高度，继而改变落料高度。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图一；
图2是本发明的整体结构示意图二；
图3是本发明的支撑架结构示意图一；
图4是本发明的支撑架结构示意图二；
图5是本发明的混料筒架结构示意图；
图6是本发明的混料筒架剖视示意图；
图7是本发明的搅拌机构结构示意图；
图8是本发明的挡板机构结构示意图；
图9是本发明的送料管机构结构示意图；
图10是本发明的送料管机构剖视示意图；
图11是本发明的送料机构结构示意图；
图12是本发明的连接架结构示意图；
图13是本发明的出料机构结构示意图。
图中：移动支架1；移动架1-1；转动底板1-2；固定板1-3；支撑侧板1-4；转轴1-5；转向电机1-6；混料筒架2；混料上筒2-1；混料锥筒2-2；混料下筒2-3；滑座2-4；支腿板2-5；收口管Ⅰ2-6；加料口2-7；搅拌安装板2-8；搅拌机构3；搅拌电机3-1；搅拌轴3-2；搅拌螺旋板3-3；挡板机构4；封堵板4-1；螺纹板4-2；螺纹杆Ⅰ4-3；封堵电机4-4；送料管机构5；送料管5-1；送料管进口5-2；转架5-3；调节电机5-4；螺纹杆Ⅱ5-5；滑块5-6；连动板Ⅰ5-7；固定连板5-8；出口管5-9；出口座5-10；齿环5-11；送料机构6；送料电机6-1；送料轴6-2；送料螺旋板6-3；连接架7；连接转管7-1；转架7-2；收口管Ⅱ7-3；转动电机7-4；转动轮7-5；震动安装板7-6；出料机构8；出料管8-1；出料管轴8-2；出料管连板8-3；连动板Ⅱ8-4；转轮8-5；震动电机8-6。
具体实施方式
下面结合附图1-13对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接可以是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，所述的转动连接是可以指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽或轴间挡板，通过将弹性挡圈卡在弹簧挡圈槽内或轴间挡板实现轴承的轴向固定，通过轴承的相对滑动，实现转动；结合不同的使用环境，使用不同的连接方式。
具体实施方式一：
如图1-13所示，一种大坝浇筑系统，包括移动支架1、混料筒架2、搅拌机构3、挡板机构4、送料管机构5、送料机构6、连接架7和出料机构8，所述的混料筒架2固定连接在移动支架1上，所述的搅拌机构3连接在混料筒架2上，所述的挡板机构4连接在搅拌机构3的下端，所述的送料管机构5连接在移动支架1上，挡板机构4位于搅拌机构3和送料管机构5之间，所述的送料机构6连接在送料管机构5内，所述的连接架7转动连接在送料机构6的上端，所述的出料机构8连接在连接架7的下端；
在使用时，将待混合的原料由加料口2-7加入到混料上筒2-1内，同时启动搅拌电机3-1传动搅拌轴3-2带动搅拌螺旋板3-3转动，旋转的拌螺旋板3-3将落到混料下筒2-3内混合的原料向上推送，并由拌螺旋板3-3的外端向下掉落到混料下筒2-3处，由此往复上下搅拌原料；混合完成后，启动封堵电机4-4带动螺纹杆Ⅰ4-3转动，通过螺纹杆Ⅰ4-3与螺纹板4-2的螺纹连接，使螺纹板4-2在螺纹杆Ⅰ4-3向后移动，并带动封堵板4-1在滑座2-4内向后滑动，从而使混料下筒2-3与收口管Ⅰ2-6连通，同时反向启动搅拌电机3-1，传动搅拌螺旋板3-3反转，使混合好的原料经收口管Ⅰ2-6落入送料管进口5-2内，进入送料管5-1的下端；启动送料电机6-1通过送料轴6-2带动送料螺旋板6-3在送料管5-1内转动，将落入送料管进口5-2内的混合好的原料向上输送至送料管进口5-2的上端，并通过出口管5-9流出，再经过收口管Ⅱ7-3落入出料管8-1内，此时通过震动电机8-6带动转轮8-5转动，并通过连动板Ⅱ8-4带动出料管8-1以出料管轴8-2为轴往复转动，形成出料管8-1的震动，便于混合好的原料由出料管8-1的下端快速流出落到浇筑处；当需要微调出料管8-1的落料位置时，通过转动电机7-4带动转动轮7-5与齿环5-11传动连接，从而使连接转管7-1在出口座5-10转动，继而带动出料管8-1以连接转管7-1的轴心为轴转动，对出料管8-1的落料位置进行微调；通过转向电机1-6传动转轴1-5带动转动底板1-2转动，从而使送料管5-1转动，进而大范围改变出料管8-1的落料位置，通过调节电机5-4带动螺纹杆Ⅱ5-5转动，并通过螺纹杆Ⅱ5-5与滑块5-6的螺纹连接，使滑块5-6前后移动，继而通过连动板Ⅰ5-7带动送料管5-1以转架5-3为轴转动，从而改动出料管8-1的高度，继而改变落料高度。
具体实施方式二：
如图1-13所示，所述的移动支架1包括移动架1-1、转动底板1-2、固定板1-3、支撑侧板1-4、转轴1-5和转向电机1-6，转动底板1-2固定连接在转轴1-5的上端，转轴1-5转动连接在移动架1-1上，转向电机1-6固定连接在移动架1-1上，转轴1-5和转向电机1-6传动连接，支撑侧板1-4设有两个，两个支撑侧板1-4左右对称固定连接在转动底板1-2上，固定板1-3位于两个支撑侧板1-4之间且固定连接在转动底板1-2上；
装置通过移动架1-1上的轮子移动，并可以固定在地面，通过转向电机1-6传动转轴1-5带动转动底板1-2转动，带动送料管5-1转动，进而大范围改变出料管8-1的落料位置。
具体实施方式三：
如图1-13所示，所述的混料筒架2包括混料上筒2-1、混料锥筒2-2、混料下筒2-3、滑座2-4、支腿板2-5、收口管Ⅰ2-6、加料口2-7和搅拌安装板2-8，混料上筒2-1固定连接在混料锥筒2-2的上端，混料下筒2-3固定连接在混料锥筒2-2的下端，混料上筒2-1的内径大于混料下筒2-3的内径，混料下筒2-3的下端设有收口管Ⅰ2-6，混料下筒2-3左右两侧对称固定连接有支腿板2-5，混料下筒2-3的后端设有滑座2-4，混料上筒2-1的右侧上端设有加料口2-7，搅拌安装板2-8固定连接在混料上筒2-1的上端，两个支腿板2-5左右对称固定连接在转动底板1-2上，混料上筒2-1与转轴1-5同轴；
具体实施方式四：
如图1-13所示，所述的搅拌机构3包括搅拌电机3-1、搅拌轴3-2和搅拌螺旋板3-3，搅拌轴3-2的下端固定连接有搅拌螺旋板3-3，搅拌轴3-2的上端转动连接在搅拌安装板2-8上，搅拌螺旋板3-3转动连接在混料下筒2-3内，搅拌电机3-1固定连接在搅拌安装板2-8上，搅拌电机3-1与搅拌轴3-2传动连接；
待混合的原料由加料口2-7加入到混料上筒2-1内，同时启动搅拌电机3-1传动搅拌轴3-2带动搅拌螺旋板3-3转动，旋转的拌螺旋板3-3将落到混料下筒2-3内混合的原料向上推送，由于混料上筒2-1的内径大于混料下筒2-3的内径，使原料在拌螺旋板3-3的外端向下掉落，并由混料锥筒2-2到混料下筒2-3处，再被旋转的拌螺旋板3-3向上推送，由此往复上下搅拌原料。
具体实施方式五：
如图1-13所示，所述的挡板机构4包括封堵板4-1、螺纹板4-2、螺纹杆Ⅰ4-3和封堵电机4-4，封堵板4-1的后端固定连接有螺纹板4-2，封堵板4-1滑动连接在滑座2-4内，封堵电机4-4固定连接在滑座2-4上，螺纹杆Ⅰ4-3固定连接在封堵电机4-4的输出轴上，螺纹板4-2和螺纹杆Ⅰ4-3通过螺纹连接，封堵板4-1位于搅拌螺旋板3-3的下方；
启动封堵电机4-4带动螺纹杆Ⅰ4-3转动，通过螺纹杆Ⅰ4-3与螺纹板4-2的螺纹连接，使螺纹板4-2在螺纹杆Ⅰ4-3向后移动，并带动封堵板4-1在滑座2-4内向后滑动，从而使混料下筒2-3与收口管Ⅰ2-6连通，便于反向转动的搅拌螺旋板3-3将混合好的原料推送到收口管Ⅰ2-6内，并由混合好的原料自身重力滑落入送料管进口5-2内，进入送料管5-1的下端。
具体实施方式六：
如图1-13所示，所述的送料管机构5包括送料管5-1、送料管进口5-2、转架5-3、调节电机5-4、螺纹杆Ⅱ5-5、滑块5-6、连动板Ⅰ5-7、固定连板5-8、出口管5-9、出口座5-10和齿环5-11，送料管5-1的下方设有送料管进口5-2，转架5-3固定连接在送料管5-1的下端，固定连板5-8固定连接在送料管5-1的中部，送料管5-1的上端设有出口管5-9，出口管5-9的下端固定连接有出口座5-10，出口座5-10上设有齿环5-11，转架5-3转动连接在两个支撑侧板1-4的后端，螺纹杆Ⅱ5-5转动连接在固定板1-3上，滑块5-6通过螺纹连接在螺纹杆Ⅱ5-5上，滑块5-6与两个支撑侧板1-4滑动连接，连动板Ⅰ5-7的下端与滑块5-6转动连接，连动板Ⅰ5-7的上端与固定连板5-8转动连接，调节电机5-4固定连接在转动底板1-2上，调节电机5-4的输出轴与螺纹杆Ⅱ5-5固定连接；
通过调节电机5-4带动螺纹杆Ⅱ5-5转动，并通过螺纹杆Ⅱ5-5与滑块5-6的螺纹连接，使滑块5-6前后移动，继而通过连动板Ⅰ5-7带动送料管5-1以转架5-3为轴转动，从而改动出料管8-1上端的高度，从而带动出料管8-1上升或下降，继而改变落料高度。
具体实施方式七：
如图1-13所示，所述的送料机构6包括送料电机6-1、送料轴6-2和送料螺旋板6-3，送料螺旋板6-3固定连接在送料轴6-2上，送料轴6-2与送料管5-1的下端转动连接，送料电机6-1固定连接在送料管5-1的下端，送料电机6-1的输出轴与送料轴6-2固定连接；
启动送料电机6-1通过送料轴6-2带动送料螺旋板6-3在送料管5-1内转动，将落入送料管进口5-2内的混合好的原料向上输送至送料管进口5-2的上端，并通过出口管5-9流出。
具体实施方式八：
如图1-13所示，所述的连接架7包括连接转管7-1、转架7-2、收口管Ⅱ7-3、转动电机7-4、转动轮7-5和震动安装板7-6，连接转管7-1的下端设有收口管Ⅱ7-3，转架7-2固定连接在连接转管7-1上，转动电机7-4固定连接在转架7-2上，转动轮7-5的输出轴上固定连接有转动轮7-5，震动安装板7-6固定连接在转架7-2上，连接转管7-1转动连接在出口座5-10上，转动轮7-5与齿环5-11传动连接；
当需要微调出料管8-1的落料位置时，通过转动电机7-4带动转动轮7-5与齿环5-11传动连接，从而使连接转管7-1在出口座5-10转动，继而带动出料管8-1以连接转管7-1的轴心为轴转动，对出料管8-1的落料位置进行微调。
具体实施方式九：
如图1-13所示，所述的出料机构8包括出料管8-1、出料管轴8-2、出料管连板8-3、连动板Ⅱ8-4、转轮8-5和震动电机8-6，出料管8-1上端的两侧均设有出料管轴8-2，两个出料管轴8-2转动连接在转架7-2的下端，出料管8-1上端口位于收口管Ⅱ7-3的正下方，出料管8-1上固定连接在出料管连板8-3，震动电机8-6固定连接在震动安装板7-6上，震动电机8-6的输出轴穿震动安装板7-6且固定连接有转轮8-5，连动板Ⅱ8-4的下端与出料管连板8-3转动连接，连动板Ⅱ8-4的上端与转轮8-5的偏心处转动连接；
混合好的原料由出口管5-9流出，再经过收口管Ⅱ7-3落入出料管8-1内，此时通过震动电机8-6带动转轮8-5转动，并通过连动板Ⅱ8-4带动出料管8-1以出料管轴8-2为轴往复转动，形成出料管8-1的震动，便于混合好的原料由出料管8-1的下端快速流出落到浇筑处，避免出料管8-1堵塞。
具体实施方式十：
如图1-13所示，所述的一种大坝浇筑系统进行浇筑的方法，该方法包括以下步骤：
步骤1：将待混合的原料由加料口2-7加入到混料上筒2-1内，同时启动搅拌电机3-1传动搅拌轴3-2带动搅拌螺旋板3-3转动，旋转的拌螺旋板3-3将落到混料下筒2-3内混合的原料向上推送，并由拌螺旋板3-3的外端向下掉落到混料下筒2-3处，由此往复上下搅拌原料；
步骤2：混合完成后，启动封堵电机4-4带动螺纹杆Ⅰ4-3转动，通过螺纹杆Ⅰ4-3与螺纹板4-2的螺纹连接，使螺纹板4-2在螺纹杆Ⅰ4-3向后移动，并带动封堵板4-1在滑座2-4内向后滑动，从而使混料下筒2-3与收口管Ⅰ2-6连通，同时反向启动搅拌电机3-1，传动搅拌螺旋板3-3反转，使混合好的原料经收口管Ⅰ2-6落入送料管进口5-2内，进入送料管5-1的下端；
步骤3：启动送料电机6-1通过送料轴6-2带动送料螺旋板6-3在送料管5-1内转动，将落入送料管进口5-2内的混合好的原料向上输送至送料管进口5-2的上端，并通过出口管5-9流出，再经过收口管Ⅱ7-3落入出料管8-1内，此时通过震动电机8-6带动转轮8-5转动，并通过连动板Ⅱ8-4带动出料管8-1以出料管轴8-2为轴往复转动，形成出料管8-1的震动，便于混合好的原料由出料管8-1的下端快速流出落到浇筑处；
步骤4：当需要微调出料管8-1的落料位置时，通过转动电机7-4带动转动轮7-5与齿环5-11传动连接，从而使连接转管7-1在出口座5-10转动，继而带动出料管8-1以连接转管7-1的轴心为轴转动，对出料管8-1的落料位置进行微调；
步骤5：通过转向电机1-6传动转轴1-5带动转动底板1-2转动，从而使送料管5-1转动，进而大范围改变出料管8-1的落料位置，通过调节电机5-4带动螺纹杆Ⅱ5-5转动，并通过螺纹杆Ⅱ5-5与滑块5-6的螺纹连接，使滑块5-6前后移动，继而通过连动板Ⅰ5-7带动送料管5-1以转架5-3为轴转动，从而改动出料管8-1的高度，继而改变落料高度。
本发明一种大坝浇筑系统及浇筑方法，其使用原理为：在使用时，将待混合的原料由加料口2-7加入到混料上筒2-1内，同时启动搅拌电机3-1传动搅拌轴3-2带动搅拌螺旋板3-3转动，旋转的拌螺旋板3-3将落到混料下筒2-3内混合的原料向上推送，并由拌螺旋板3-3的外端向下掉落到混料下筒2-3处，由此往复上下搅拌原料；混合完成后，启动封堵电机4-4带动螺纹杆Ⅰ4-3转动，通过螺纹杆Ⅰ4-3与螺纹板4-2的螺纹连接，使螺纹板4-2在螺纹杆Ⅰ4-3向后移动，并带动封堵板4-1在滑座2-4内向后滑动，从而使混料下筒2-3与收口管Ⅰ2-6连通，同时反向启动搅拌电机3-1，传动搅拌螺旋板3-3反转，使混合好的原料经收口管Ⅰ2-6落入送料管进口5-2内，进入送料管5-1的下端；启动送料电机6-1通过送料轴6-2带动送料螺旋板6-3在送料管5-1内转动，将落入送料管进口5-2内的混合好的原料向上输送至送料管进口5-2的上端，并通过出口管5-9流出，再经过收口管Ⅱ7-3落入出料管8-1内，此时通过震动电机8-6带动转轮8-5转动，并通过连动板Ⅱ8-4带动出料管8-1以出料管轴8-2为轴往复转动，形成出料管8-1的震动，便于混合好的原料由出料管8-1的下端快速流出落到浇筑处；当需要微调出料管8-1的落料位置时，通过转动电机7-4带动转动轮7-5与齿环5-11传动连接，从而使连接转管7-1在出口座5-10转动，继而带动出料管8-1以连接转管7-1的轴心为轴转动，对出料管8-1的落料位置进行微调；通过转向电机1-6传动转轴1-5带动转动底板1-2转动，从而使送料管5-1转动，进而大范围改变出料管8-1的落料位置，通过调节电机5-4带动螺纹杆Ⅱ5-5转动，并通过螺纹杆Ⅱ5-5与滑块5-6的螺纹连接，使滑块5-6前后移动，继而通过连动板Ⅰ5-7带动送料管5-1以转架5-3为轴转动，从而改动出料管8-1的高度，继而改变落料高度。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种大坝浇筑系统，包括移动支架(1)、混料筒架(2)、搅拌机构(3)、挡板机构(4)、送料管机构(5)、送料机构(6)、连接架(7)和出料机构(8)，其特征在于：所述的混料筒架(2)固定连接在移动支架(1)上，所述的搅拌机构(3)连接在混料筒架(2)上，所述的挡板机构(4)连接在搅拌机构(3)的下端，所述的送料管机构(5)连接在移动支架(1)上，挡板机构(4)位于搅拌机构(3)和送料管机构(5)之间，所述的送料机构(6)连接在送料管机构(5)内，所述的连接架(7)转动连接在送料机构(6)的上端，所述的出料机构(8)连接在连接架(7)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种大坝浇筑系统，其特征在于：所述的移动支架(1)包括移动架(1-1)、转动底板(1-2)、固定板(1-3)、支撑侧板(1-4)、转轴(1-5)和转向电机(1-6)，转动底板(1-2)固定连接在转轴(1-5)的上端，转轴(1-5)转动连接在移动架(1-1)上，转向电机(1-6)固定连接在移动架(1-1)上，转轴(1-5)和转向电机(1-6)传动连接，支撑侧板(1-4)设有两个，两个支撑侧板(1-4)左右对称固定连接在转动底板(1-2)上，固定板(1-3)位于两个支撑侧板(1-4)之间且固定连接在转动底板(1-2)上。
3.根据权利要求2所述的一种大坝浇筑系统，其特征在于：所述的混料筒架(2)包括混料上筒(2-1)、混料锥筒(2-2)、混料下筒(2-3)、滑座(2-4)、支腿板(2-5)、收口管Ⅰ(2-6)、加料口(2-7)和搅拌安装板(2-8)，混料上筒(2-1)固定连接在混料锥筒(2-2)的上端，混料下筒(2-3)固定连接在混料锥筒(2-2)的下端，混料上筒(2-1)的内径大于混料下筒(2-3)的内径，混料下筒(2-3)的下端设有收口管Ⅰ(2-6)，混料下筒(2-3)左右两侧对称固定连接有支腿板(2-5)，混料下筒(2-3)的后端设有滑座(2-4)，混料上筒(2-1)的右侧上端设有加料口(2-7)，搅拌安装板(2-8)固定连接在混料上筒(2-1)的上端，两个支腿板(2-5)左右对称固定连接在转动底板(1-2)上，混料上筒(2-1)与转轴(1-5)同轴。
4.根据权利要求3所述的一种大坝浇筑系统，其特征在于：所述的搅拌机构(3)包括搅拌电机(3-1)、搅拌轴(3-2)和搅拌螺旋板(3-3)，搅拌轴(3-2)的下端固定连接有搅拌螺旋板(3-3)，搅拌轴(3-2)的上端转动连接在搅拌安装板(2-8)上，搅拌螺旋板(3-3)转动连接在混料下筒(2-3)内，搅拌电机(3-1)固定连接在搅拌安装板(2-8)上，搅拌电机(3-1)与搅拌轴(3-2)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种大坝浇筑系统，其特征在于：所述的挡板机构(4)包括封堵板(4-1)、螺纹板(4-2)、螺纹杆Ⅰ(4-3)和封堵电机(4-4)，封堵板(4-1)的后端固定连接有螺纹板(4-2)，封堵板(4-1)滑动连接在滑座(2-4)内，封堵电机(4-4)固定连接在滑座(2-4)上，螺纹杆Ⅰ(4-3)固定连接在封堵电机(4-4)的输出轴上，螺纹板(4-2)和螺纹杆Ⅰ(4-3)通过螺纹连接，封堵板(4-1)位于搅拌螺旋板(3-3)的下方。
6.根据权利要求5所述的一种大坝浇筑系统，其特征在于：所述的送料管机构(5)包括送料管(5-1)、送料管进口(5-2)、转架(5-3)、调节电机(5-4)、螺纹杆Ⅱ(5-5)、滑块(5-6)、连动板Ⅰ(5-7)、固定连板(5-8)、出口管(5-9)、出口座(5-10)和齿环(5-11)，送料管(5-1)的下方设有送料管进口(5-2)，转架(5-3)固定连接在送料管(5-1)的下端，固定连板(5-8)固定连接在送料管(5-1)的中部，送料管(5-1)的上端设有出口管(5-9)，出口管(5-9)的下端固定连接有出口座(5-10)，出口座(5-10)上设有齿环(5-11)，转架(5-3)转动连接在两个支撑侧板(1-4)的后端，螺纹杆Ⅱ(5-5)转动连接在固定板(1-3)上，滑块(5-6)通过螺纹连接在螺纹杆Ⅱ(5-5)上，滑块(5-6)与两个支撑侧板(1-4)滑动连接，连动板Ⅰ(5-7)的下端与滑块(5-6)转动连接，连动板Ⅰ(5-7)的上端与固定连板(5-8)转动连接，调节电机(5-4)固定连接在转动底板(1-2)上，调节电机(5-4)的输出轴与螺纹杆Ⅱ(5-5)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种大坝浇筑系统，其特征在于：所述的送料机构(6)包括送料电机(6-1)、送料轴(6-2)和送料螺旋板(6-3)，送料螺旋板(6-3)固定连接在送料轴(6-2)上，送料轴(6-2)与送料管(5-1)的下端转动连接，送料电机(6-1)固定连接在送料管(5-1)的下端，送料电机(6-1)的输出轴与送料轴(6-2)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种大坝浇筑系统，其特征在于：所述的连接架(7)包括连接转管(7-1)、转架(7-2)、收口管Ⅱ(7-3)、转动电机(7-4)、转动轮(7-5)和震动安装板(7-6)，连接转管(7-1)的下端设有收口管Ⅱ(7-3)，转架(7-2)固定连接在连接转管(7-1)上，转动电机(7-4)固定连接在转架(7-2)上，转动轮(7-5)的输出轴上固定连接有转动轮(7-5)，震动安装板(7-6)固定连接在转架(7-2)上，连接转管(7-1)转动连接在出口座(5-10)上，转动轮(7-5)与齿环(5-11)传动连接。
9.根据权利要求8所述的一种大坝浇筑系统，其特征在于：所述的出料机构(8)包括出料管(8-1)、出料管轴(8-2)、出料管连板(8-3)、连动板Ⅱ(8-4)、转轮(8-5)和震动电机(8-6)，出料管(8-1)上端的两侧均设有出料管轴(8-2)，两个出料管轴(8-2)转动连接在转架(7-2)的下端，出料管(8-1)上端口位于收口管Ⅱ(7-3)的正下方，出料管(8-1)上固定连接在出料管连板(8-3)，震动电机(8-6)固定连接在震动安装板(7-6)上，震动电机(8-6)的输出轴穿震动安装板(7-6)且固定连接有转轮(8-5)，连动板Ⅱ(8-4)的下端与出料管连板(8-3)转动连接，连动板Ⅱ(8-4)的上端与转轮(8-5)的偏心处转动连接。
10.使用权利要求9所述的一种大坝浇筑系统进行浇筑的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
步骤1：将待混合的原料由加料口(2-7)加入到混料上筒(2-1)内，同时启动搅拌电机(3-1)传动搅拌轴(3-2)带动搅拌螺旋板(3-3)转动，旋转的拌螺旋板(3-3)将落到混料下筒(2-3)内混合的原料向上推送，并由拌螺旋板(3-3)的外端向下掉落到混料下筒(2-3)处，由此往复上下搅拌原料；
步骤2：混合完成后，启动封堵电机(4-4)带动螺纹杆Ⅰ(4-3)转动，通过螺纹杆Ⅰ(4-3)与螺纹板(4-2)的螺纹连接，使螺纹板(4-2)在螺纹杆Ⅰ(4-3)向后移动，并带动封堵板(4-1)在滑座(2-4)内向后滑动，从而使混料下筒(2-3)与收口管Ⅰ(2-6)连通，同时反向启动搅拌电机(3-1)，传动搅拌螺旋板(3-3)反转，使混合好的原料经收口管Ⅰ(2-6)落入送料管进口(5-2)内，进入送料管(5-1)的下端；
步骤3：启动送料电机(6-1)通过送料轴(6-2)带动送料螺旋板(6-3)在送料管(5-1)内转动，将落入送料管进口(5-2)内的混合好的原料向上输送至送料管进口(5-2)的上端，并通过出口管(5-9)流出，再经过收口管Ⅱ(7-3)落入出料管(8-1)内，此时通过震动电机(8-6)带动转轮(8-5)转动，并通过连动板Ⅱ(8-4)带动出料管(8-1)以出料管轴(8-2)为轴往复转动，形成出料管(8-1)的震动，便于混合好的原料由出料管(8-1)的下端快速流出落到浇筑处；
步骤4：当需要微调出料管(8-1)的落料位置时，通过转动电机(7-4)带动转动轮(7-5)与齿环(5-11)传动连接，从而使连接转管(7-1)在出口座(5-10)转动，继而带动出料管(8-1)以连接转管(7-1)的轴心为轴转动，对出料管(8-1)的落料位置进行微调；
步骤5：通过转向电机(1-6)传动转轴(1-5)带动转动底板(1-2)转动，从而使送料管(5-1)转动，进而大范围改变出料管(8-1)的落料位置，通过调节电机(5-4)带动螺纹杆Ⅱ(5-5)转动，并通过螺纹杆Ⅱ(5-5)与滑块(5-6)的螺纹连接，使滑块(5-6)前后移动，继而通过连动板Ⅰ(5-7)带动送料管(5-1)以转架(5-3)为轴转动，从而改动出料管(8-1)的高度，继而改变落料高度。
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