CN114798096A - 一种蚝肉碎料混合搅拌装置及方法 - Google Patents

一种蚝肉碎料混合搅拌装置及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114798096A
CN114798096A CN202210716768.3A CN202210716768A CN114798096A CN 114798096 A CN114798096 A CN 114798096A CN 202210716768 A CN202210716768 A CN 202210716768A CN 114798096 A CN114798096 A CN 114798096A
Authority
CN
China
Prior art keywords
stirring
barrel
driving motor
swing
oyster meat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210716768.3A
Other languages
English (en)
Inventor
洪炜强
魏向阳
冯宏伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujian Quanzhou Hai Zhen Food Co ltd
Original Assignee
Fujian Quanzhou Hai Zhen Food Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujian Quanzhou Hai Zhen Food Co ltd filed Critical Fujian Quanzhou Hai Zhen Food Co ltd
Priority to CN202210716768.3A priority Critical patent/CN114798096A/zh
Publication of CN114798096A publication Critical patent/CN114798096A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/067—Tub-grinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
    • B02C18/141—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers with axial flow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/24—Drives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/0804—Cleaning containers having tubular shape, e.g. casks, barrels, drums
    • B08B9/0808—Cleaning containers having tubular shape, e.g. casks, barrels, drums by methods involving the use of tools, e.g. by brushes, scrapers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

本发明涉及搅拌装置技术领域，特别涉及一种蚝肉碎料混合搅拌装置及方法。该装置包括摆动机架、滚筒、搅拌机构；所述摆动机架包括支撑台、摆动轴、驱动油缸，通过驱动油缸带动支撑台绕摆动轴摆动；所述滚筒包括筒体、支撑轴承环、齿环、筒体驱动电机，筒体驱动电机与齿环传动连接以带动筒体绕自身轴线进行转动；所述搅拌机构包括旋转轴、破碎叶片、搅拌驱动电机，搅拌驱动电机与旋转轴传动连接以带动旋转轴绕自身轴线进行转动。摆动机架带动筒体于两种倾斜状态进行摆动，使筒体内的物料进行主动流动，配合排列设置的多组破碎叶片对物料进行破碎搅拌，极大提高了破碎搅拌效率，降低了破碎搅拌工序所需时间，提高了破碎搅拌效果。

Description

一种蚝肉碎料混合搅拌装置及方法
技术领域
本发明涉及搅拌装置技术领域，特别涉及一种蚝肉碎料混合搅拌装置及方法。
背景技术
蚝肉是蚝油生产中最重要的原材料，蚝肉从壳中剥离后需要先进行碎料的前处理，蚝肉破碎程度越高则最终产品利用率越高，因此需要对蚝肉进行充分的破碎。一般采用破碎搅拌机进行处理，现有的破碎搅拌机一般为筒状结构，内设有一根搅拌轴，搅拌轴上设有刀片，通过一段时间的搅拌实现对物料的破碎。现有的设备进料出料较为不便，物料在筒内由搅拌而带动的被动流动使其搅拌效率不高，并且筒体内壁具有工作死角，当物料粘附于筒壁时就无法被搅拌破碎。因此现有设备不利于大批量工作生产使用，亟需对其进行改进。
发明内容
为克服现有技术中的不足，本发明提供一种破碎搅拌效率高、破碎效果好的蚝肉碎料混合搅拌装置及方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种蚝肉碎料混合搅拌装置，其特征在于：包括摆动机架、滚筒、搅拌机构；
所述摆动机架包括支撑台、摆动轴、驱动油缸，所述摆动轴设于支撑台中段位置，所述驱动油缸设于摆动轴一侧并连接支撑台，通过驱动油缸带动支撑台绕摆动轴摆动；
所述滚筒包括筒体、支撑轴承环、齿环、筒体驱动电机，所述支撑轴承环套设于环筒体外壁，所述筒体通过支撑轴承环设于支撑台上，所述齿环固定套设于筒体外壁，所述筒体驱动电机设于支撑台上，筒体驱动电机与齿环传动连接以带动筒体绕自身轴线进行转动；
所述搅拌机构包括旋转轴、破碎叶片、搅拌驱动电机，所述旋转轴可转动的设于筒体内且与筒体同轴设置，所述搅拌叶片设有若干组并沿旋转轴的轴线方向排列设置，所述搅拌驱动电机设于支撑台上，搅拌驱动电机与旋转轴传动连接以带动旋转轴绕自身轴线进行转动。
进一步的，还包括刮料机构，所述刮料机构包括固定支架、固定轴套、刮板、第一支撑臂、第二支撑臂，所述固定支架设于支撑台上，所述固定轴套由筒体一端延伸入筒体内且与筒体旋转连接，所述旋转轴一端可转动连接的设于固定轴套内，所述刮板沿筒体长度方向延伸且贴近筒体内壁布置，所述第一支撑臂一端连接刮板，另一端连接固定轴套，所述第二支撑臂一端连接刮板，另一端通过轴套可转动的连接旋转轴。
进一步的，所述刮板两侧设有沿刮板长度延伸的刃条，两组刃条的刃部分别朝向刮板两侧。
进一步的，所述摆动机架还包括弹性缓冲件，所述弹性缓冲件包括若干设于驱动油缸与支撑台之间的弹簧。
进一步的，所述驱动油缸设有两组，两组驱动油缸对称设于摆动轴两侧。
进一步的，所述支撑轴承环设有两组，两组支撑轴承环分布于筒体左右两段位置，所述支撑轴承环内采用圆锥辊子轴承，且两组支撑轴承环的轴向支撑力朝向筒体中段位置。
进一步的，所述筒体两端分别设有一料口，所述料口由筒体侧壁贯穿入筒体内，所述支撑台设有对应于料口下方的让位孔。
进一步的，还包括升降进料管、升降出料管，所述料口处设有阀门，所述升降进料管设于筒体一端的上方并对应一料口，所述升降出料管设于筒体另一端的下方并对应另一料口。
一种蚝肉碎料混合搅拌方法，其特征在于：基于上述一种蚝肉碎料混合搅拌装置，包括下列步骤：
步骤一，往筒体内装入蚝肉及添加物的原料；
步骤二，搅拌驱动电机带动搅拌轴旋转，使各组搅拌叶片对原料进行搅拌破碎工作；同时，筒体驱动电机通过齿环带动筒体绕自身轴线转动，筒体内的物料将会由筒体带动上下翻动；同时，驱动油缸进行往复升降运动，以推动支撑台绕摆动轴进行上下摆动，筒体随支撑台朝左侧倾斜与朝右侧倾斜的往复切换，使得筒体内的原料在重力作用下朝左流动或朝右流动，原料流动过程中经过多组搅拌叶片的破碎搅拌；
步骤三，持续一段时间步骤二至完成破碎搅拌工序，将处理后的原料从筒体排出。
进一步的，步骤一中，一料口处于朝上状态，升降进料管下降至与料口连接，同时开启该料口的阀门，通过该料口往筒体内装入蚝肉及添加物的原料，完成进料后，升降进料管上升与料口分离，同时关闭该料口的阀门；步骤三中，一料口处于朝下状态，升降出料管上升至与料口连接，同时开启该料口的阀门，由料口排出处理后的原料，完成排料后，升降出料管下降与料口分离，同时关闭该料口的阀门；步骤二中，两料口的阀门处于关闭状态。
由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明提供的一种蚝肉碎料混合搅拌装置及方法具有如下优点：破碎搅拌过程中，摆动机架带动筒体于两种倾斜状态进行摆动，使筒体内的物料进行主动流动，配合排列设置的多组破碎叶片对物料进行破碎搅拌，极大提高了破碎搅拌效率，降低了破碎搅拌工序所需时间，提高了破碎搅拌效果。筒体自身可进行旋转，使筒体内的物料进行主动翻转，配合刮料机构的刮板可将筒壁粘附的物料铲下，提高了破碎搅拌效率，并且解决了物料筒体内壁无法被破碎的搅拌死角的问题。摆动机构设计采用弹簧结构的缓冲件，具备缓冲作用的同时解决了连接点由于摆动产生的偏移问题，简化了结构设计。
附图说明
图1为本发明一种蚝肉碎料混合搅拌装置结构示意图。
图2为本发明一种蚝肉碎料混合搅拌装置工作状态示意图。
图3为本发明滚筒及内部结构的剖视局部示意一。
图4为本发明滚筒及内部结构的剖视局部示意二。
图5为本发明搅拌机构与刮料机构配合结构示意图。
图中标识对应如下：1.摆动机架、11.支撑台、111.让位孔、12.摆动轴、13.驱动油缸、14.弹性缓冲件、2.滚筒、21.筒体、211.料口、212.阀门、22.支撑轴承环、23.齿环、24.筒体驱动电机、3.搅拌机构、31.旋转轴、32.破碎叶片、33.搅拌驱动电机、4.刮料机构、41.固定支架、42.固定轴套、43.刮板、431.刃条、44.第一支撑臂、45.第二支撑臂、5.升降进料管、6.升降出料管。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
参照图1至图5所示，一种蚝肉碎料混合搅拌装置，包括摆动机架1、滚筒2、搅拌机构3、刮料机构4、升降进料管5、升降出料管6；
摆动机架1包括支撑台11、摆动轴12、驱动油缸13、弹性缓冲件14，所述摆动轴12设于支撑台11中段位置，所述驱动油缸13设于摆动轴12一侧并通过弹性缓冲件14连接支撑台11，所述弹性缓冲件14包括若干设于驱动油缸13与支撑台11之间的弹簧，通过驱动油缸13带动支撑台11绕摆动轴12摆动，驱动油缸13设有两组，两组驱动油缸13对称设于摆动轴12两侧；两组驱动油缸13协同工作，一侧上升与另一侧的下降同步进行，两组驱动油缸13同时提供稳定支撑力。弹性缓冲件14具有减震作用，可减缓支撑台11上设备向下传导的振动，弹性缓冲件14采用弹簧连接结构，可在驱动油缸升降13时通过弹簧的形变抵消连接位置的横向偏移量，简化了结构设计。
滚筒2包括筒体21、支撑轴承环22、齿环23、筒体驱动电机24，所述支撑轴承环22套设于环筒体21外壁，所述筒体21通过支撑轴承环22设于支撑台11上，所述支撑轴承环22设有两组，两组支撑轴承环22分布于筒体21左右两段位置，所述支撑轴承环22内采用圆锥辊子轴承，且两组支撑轴承环22的轴向支撑力朝向筒体21中段位置，所述齿环23固定套设于筒体21外壁，所述筒体驱动电机24设于支撑台11上，筒体驱动电机24与齿环23传动连接以带动筒体21绕自身轴线进行转动；筒体21两端分别设有一料口211，所述料口211由筒体21侧壁贯穿入筒体21内，所述支撑台11设有对应于两组料口211下方的让位孔111。两组支撑轴承环22采用的圆锥辊子轴承可在筒体21倾斜时提供轴向的支撑力，保证筒体21可稳固的设于支撑台11上。筒体驱动电机24为伺服电机，其可带动筒体21正转或反转，且可在进料和出料阶段使筒体21的料口211朝向准确位置。
搅拌机构3包括旋转轴31、破碎叶片32，所述旋转轴31可转动的设于筒体21内且与筒体21同轴设置，所述搅拌叶片32设有若干组并沿旋转轴31的轴线方向排列设置，所述搅拌驱动电机33设于支撑台11上，旋转轴31一端延伸出筒体21外，搅拌驱动电机33与旋转轴31延伸段通过皮带传动连接以带动旋转轴31绕自身轴线进行高速转动，进而带动各破碎叶片32高速旋转进行破碎动作，当筒体21倾斜时，筒体21内的物料在重力作用下流动将会经过各组破碎叶片32被进行多道破碎。
刮料机构4包括固定支架41、固定轴套42、刮板43、第一支撑臂44、第二支撑臂45，所述固定支架41设于支撑台11上，所述固定轴套42与筒体21同轴布置，所述固定轴套42由筒体21一端延伸入筒体21内且与筒体21旋转连接，所述旋转轴31一端可转动连接的设于固定轴套42内，所述刮板43沿筒体21长度方向延伸且贴近筒体21内壁布置，所述第一支撑臂44一端连接刮板43，另一端连接固定轴套42，所述第二支撑臂45一端连接刮板43，另一端通过轴套可转动的连接旋转轴31，所述刮板43两侧设有沿刮板43长度延伸的刃条431，两组刃条431的刃部分别朝向刮板43两侧。固定轴套42提供了旋转轴31另一端的旋转支撑点，不影响旋转轴31自由旋转，同时固定轴套42与筒体21旋转连接的结构不影响筒体21自由旋转。刮板43通过第一支撑臂44固定于固定轴套42上，使刮板43在工作是相对支撑台11保持位置不变，通过筒体21旋转实现刮板43刮料的动作，解决了筒体21内物料粘壁而形成破碎死角的问题。由于刮板43的长度较长，为了解决刮板43远端的刚性问题，进而设计了第二支撑臂45，第二支撑臂45一端通过轴套连接旋转轴31，由旋转轴31提供一定的支撑力，但不会影响到旋转轴31的自由转动。刮板43设置两组朝向的刃条431，筒体21正转或反转状态下刮板43都能实现刮料动作。
该设备可对应前后设备设置升降进料管5、升降出料管6实现自动化连续生产，具体为所述料口211处设有阀门212，所述阀门212采用自动阀门，所述升降进料管5设于筒体21一端的上方并对应一料口211，所述升降出料管6设于筒体21另一端的下方并对应另一料口211。
一种蚝肉碎料混合搅拌方法，包括下列步骤：
步骤一，一料口处于朝上状态，升降进料管5下降至与该料口211连接，同时开启该料口211对应的阀门212，通过该料口211往筒体21内装入蚝肉及添加物等原料，完成进料后，升降进料管5上升与料口211分离，同时关闭该料口211的阀门212；
步骤二，两料口211的阀门212处于关闭且无连接的状态，搅拌驱动电机33带动搅拌轴31高速旋转，使各组破碎叶片32对原料进行搅拌破碎工作；同时，筒体驱动电机24通过齿环23带动筒体21绕自身轴线转动，筒体21内的物料将会由筒体21带动上下翻动，由于刮料机构4相对支撑台11处于静止状态，筒体21进行旋转过程中，刮板43将会对筒体21内壁进行刮料动作，附着于筒体21内壁的物料在经过刮板43的刃条431时会被铲下回到筒体21内被再次进行破碎搅拌；同时，左右两侧的驱动油缸13进行往复升降运动，一侧驱动油缸13上升的同时另一侧驱动油缸13下降，以推动支撑台11绕摆动轴12进行上下摆动，筒体21随支撑台11朝左侧倾斜与朝右侧倾斜的往复切换，使得筒体21内的原料在重力作用下朝左流动或朝右流动，原料的往复流动过程中将反复经过多组破碎叶片32的破碎搅拌，将极大提高破碎的效率，减少了每次完成破碎搅拌工序的时间；
步骤三，持续一段时间步骤二至完成破碎搅拌工序，停止搅拌驱动电机33，停止驱动油缸13使筒体21处于倾斜状态，此时出料对应的料口211处于下端位置，停止筒体驱动电机24并使出料对应的料口211处于朝下状态，升降出料管6上升至与该料口211连接，同时开启该料口211的阀门212，由料口211排出处理后的原料，完成排料后，升降出料管6下降与料口211分离，同时关闭该料口211的阀门212。
步骤四，回到步骤一，重复上述工序，实现自动化生产。
上述仅为本发明的一种具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (8)

1.一种蚝肉碎料混合搅拌装置，其特征在于：包括摆动机架、滚筒、搅拌机构、刮料机构、升降进料管、升降出料管；
所述摆动机架包括支撑台、摆动轴、驱动油缸，所述摆动轴设于支撑台中段位置，所述驱动油缸设于摆动轴一侧并连接支撑台，通过驱动油缸带动支撑台绕摆动轴摆动；
所述滚筒包括筒体、支撑轴承环、齿环、筒体驱动电机，所述支撑轴承环套设于环筒体外壁，所述筒体通过支撑轴承环设于支撑台上，所述齿环固定套设于筒体外壁，所述筒体驱动电机设于支撑台上，筒体驱动电机与齿环传动连接以带动筒体绕自身轴线进行转动；
所述筒体两端分别设有一料口，所述料口由筒体侧壁贯穿入筒体内，所述料口处设有阀门，所述升降进料管设于筒体一端的上方并对应一料口，所述升降出料管设于筒体另一端的下方并对应另一料口；
所述搅拌机构包括旋转轴、破碎叶片、搅拌驱动电机，所述旋转轴可转动的设于筒体内且与筒体同轴设置，所述搅拌叶片设有若干组并沿旋转轴的轴线方向排列设置，所述搅拌驱动电机设于支撑台上，搅拌驱动电机与旋转轴传动连接以带动旋转轴绕自身轴线进行转动；
所述刮料机构包括固定支架、固定轴套、刮板、第一支撑臂、第二支撑臂，所述固定支架设于支撑台上，所述固定轴套由筒体一端延伸入筒体内且与筒体旋转连接，所述旋转轴一端可转动连接的设于固定轴套内，所述刮板沿筒体长度方向延伸且贴近筒体内壁布置，所述第一支撑臂一端连接刮板，另一端连接固定轴套，所述第二支撑臂一端连接刮板，另一端通过轴套可转动的连接旋转轴。
2.根据权利要求1所述一种蚝肉碎料混合搅拌装置，其特征在于：所述刮板两侧设有沿刮板长度延伸的刃条，两组刃条的刃部分别朝向刮板两侧。
3.根据权利要求1所述一种蚝肉碎料混合搅拌装置，其特征在于：所述摆动机架还包括弹性缓冲件，所述弹性缓冲件包括若干设于驱动油缸与支撑台之间的弹簧。
4.根据权利要求1所述一种蚝肉碎料混合搅拌装置，其特征在于：所述驱动油缸设有两组，两组驱动油缸对称设于摆动轴两侧。
5.根据权利要求1所述一种蚝肉碎料混合搅拌装置，其特征在于：所述支撑轴承环设有两组，两组支撑轴承环分布于筒体左右两段位置，所述支撑轴承环内采用圆锥辊子轴承，且两组支撑轴承环的轴向支撑力朝向筒体中段位置。
6.根据权利要求1所述一种蚝肉碎料混合搅拌装置，其特征在于：所述支撑台设有对应于料口下方的让位孔。
7.一种蚝肉碎料混合搅拌方法，其特征在于：基于权利要求1-6任意一项所述的一种蚝肉碎料混合搅拌装置，包括下列步骤：
步骤一，往筒体内装入蚝肉及添加物的原料；
步骤二，搅拌驱动电机带动搅拌轴旋转，使各组搅拌叶片对原料进行搅拌破碎工作；同时，筒体驱动电机通过齿环带动筒体绕自身轴线转动，筒体内的物料将会由筒体带动上下翻动；同时，驱动油缸进行往复升降运动，以推动支撑台绕摆动轴进行上下摆动，筒体随支撑台朝左侧倾斜与朝右侧倾斜的往复切换，使得筒体内的原料在重力作用下朝左流动或朝右流动，原料流动过程中经过多组搅拌叶片的破碎搅拌；
步骤三，持续一段时间步骤二至完成破碎搅拌工序，将处理后的原料从筒体排出。
8.根据权利要求7所述一种蚝肉碎料混合搅拌方法，其特征在于：步骤一中，一料口处于朝上状态，升降进料管下降至与料口连接，同时开启该料口的阀门，通过该料口往筒体内装入蚝肉及添加物的原料，完成进料后，升降进料管上升与料口分离，同时关闭该料口的阀门；步骤三中，一料口处于朝下状态，升降出料管上升至与料口连接，同时开启该料口的阀门，由料口排出处理后的原料，完成排料后，升降出料管下降与料口分离，同时关闭该料口的阀门；步骤二中，两料口的阀门处于关闭状态。
CN202210716768.3A 2022-06-23 2022-06-23 一种蚝肉碎料混合搅拌装置及方法 Pending CN114798096A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210716768.3A CN114798096A (zh) 2022-06-23 2022-06-23 一种蚝肉碎料混合搅拌装置及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210716768.3A CN114798096A (zh) 2022-06-23 2022-06-23 一种蚝肉碎料混合搅拌装置及方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114798096A true CN114798096A (zh) 2022-07-29

Family

ID=82520499

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210716768.3A Pending CN114798096A (zh) 2022-06-23 2022-06-23 一种蚝肉碎料混合搅拌装置及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114798096A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116197019A (zh) * 2023-03-06 2023-06-02 无锡鼎亚电子材料有限公司 一种金属复合材料制备专用粉碎装置
CN116809170A (zh) * 2023-08-04 2023-09-29 罗田县新普生药业有限公司 一种水溶性褪黑素制备用原料干燥粉碎装置及其工作方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001087661A (ja) * 1999-09-21 2001-04-03 Sumitomo Constr Mach Co Ltd 石膏ボード粉砕機
CN209138709U (zh) * 2018-10-09 2019-07-23 合肥市张师傅食品有限公司 一种大豆高效加工破碎设备
CN209174570U (zh) * 2018-10-25 2019-07-30 眉山市政鑫科技有限公司 一种餐厨垃圾粉碎机
CN209783135U (zh) * 2019-04-28 2019-12-13 济南极源生物科技有限公司 一种南极磷虾粉真空干燥设备
CN110787873A (zh) * 2019-11-11 2020-02-14 衡阳凯美科化工有限公司 一种纯碱生产原料破碎后粉碎用球磨机
CN211876749U (zh) * 2020-02-26 2020-11-06 葫芦岛市宏峰碳素制品有限公司 一种具有物料碾碎装置的石墨化炉

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001087661A (ja) * 1999-09-21 2001-04-03 Sumitomo Constr Mach Co Ltd 石膏ボード粉砕機
CN209138709U (zh) * 2018-10-09 2019-07-23 合肥市张师傅食品有限公司 一种大豆高效加工破碎设备
CN209174570U (zh) * 2018-10-25 2019-07-30 眉山市政鑫科技有限公司 一种餐厨垃圾粉碎机
CN209783135U (zh) * 2019-04-28 2019-12-13 济南极源生物科技有限公司 一种南极磷虾粉真空干燥设备
CN110787873A (zh) * 2019-11-11 2020-02-14 衡阳凯美科化工有限公司 一种纯碱生产原料破碎后粉碎用球磨机
CN211876749U (zh) * 2020-02-26 2020-11-06 葫芦岛市宏峰碳素制品有限公司 一种具有物料碾碎装置的石墨化炉

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116197019A (zh) * 2023-03-06 2023-06-02 无锡鼎亚电子材料有限公司 一种金属复合材料制备专用粉碎装置
CN116809170A (zh) * 2023-08-04 2023-09-29 罗田县新普生药业有限公司 一种水溶性褪黑素制备用原料干燥粉碎装置及其工作方法
CN116809170B (zh) * 2023-08-04 2024-01-09 罗田县新普生药业有限公司 一种水溶性褪黑素制备用原料干燥粉碎装置及其工作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114798096A (zh) 一种蚝肉碎料混合搅拌装置及方法
CN106732025A (zh) 一种搅拌范围可调的便于清洗的物料混合设备
CN107695022A (zh) 一种节水型高效茶叶水洗装置
CN109016210A (zh) 一种用于橡塑制品生产的高分子材料混料搅拌设备
CN215877493U (zh) 无菌尘高效物料混合设备
CN215586234U (zh) 一种润滑油生产用调和装置
CN111995078B (zh) 一种用于污水处理的高效率曝气装置及曝气方法
CN201442308U (zh) 低噪音万向球型搅拌机
CN211636286U (zh) 一种改进型裘皮助剂搅拌装置
CN210914437U (zh) 一种永磁空心轴电机驱动的反转取料装置
CN210964711U (zh) 一种用于内墙腻子粉生产的干粉混合装置
CN113230942A (zh) 一种铬污染水环境修复用的复合微生物混合机器
CN218741621U (zh) 一种混料均匀的高速混料机
CN210477352U (zh) 一种泥桶搅拌装置
CN215969378U (zh) 一种泥水输送装置及钻孔设备
CN220990472U (zh) 一种粉末型聚羧酸盐类聚合物分散剂生物反应池
CN214398252U (zh) 一种工程机械用进料倒斗
CN220940361U (zh) 一种建筑化学材料用生产设备
CN218795435U (zh) 一种保温材料原料混合机
CN220159739U (zh) 一种便于清理的搅拌装置
CN218189251U (zh) 一种碳化硅密封件原料混合机
CN216782259U (zh) 一种降尘混凝土加工用的搅拌装置
CN220804943U (zh) 一种污染土壤修复装置
CN215654762U (zh) 一种高分子类防水卷材生产用基料预混机
CN101659085A (zh) 低噪音万向球型搅拌机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20220729