CN116809170B - 一种水溶性褪黑素制备用原料干燥粉碎装置及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水溶性褪黑素制备用原料干燥粉碎装置及其工作方法，涉及水溶性褪黑素制备相关领域，为解决目前粉碎装置投入的原料会因重力自由下落至粉碎腔体内，该部分粉碎结构初期的动作压力较大，而其他位置的粉碎结构存在无原料粉碎的情况，是内部结构的工作效率不一致，使整个装置的粉碎时间增加的问题。所述干燥粉碎单元包括下固定板和干燥粉碎筒，干燥粉碎筒位于下固定板的上端，所述干燥粉碎筒的内部固定有弧形网板，所述干燥粉碎筒内部沿弧形网板的内部设置为粉碎腔，所述下固定板上端后端的中间固定有第一固定座，所述第一固定座内通过轴转动连接有外套板，所述外套板内伸缩连接有内伸缩板，内伸缩板的上端延伸至外套板的上端。
Description
技术领域
本发明涉及水溶性褪黑素制备相关领域，具体为一种水溶性褪黑素制备用原料干燥粉碎装置及其工作方法。
背景技术
褪黑素，又称褪黑激素、松果体素或美拉托宁，化学名是N-乙酰基-5甲氧基色胺，是一种在动物、植物、真菌和细菌中皆有发现的吲哚杂环类化合物。褪黑素在人体内由大脑腺体——松果体合成，其分泌具有明显的昼夜节律，白天分泌受抑制，晚上分泌活跃，最终在肝脏中代谢，并随着年龄的增加体内褪黑素水平逐渐降低。
褪黑素是一种直接的自由基清除剂，比传统的抗氧化剂如维生素C和E、谷胱甘肽具有更强大的抗氧化能力。另外褪黑素的巨大优势是同时具有脂溶性和水溶性，不仅存在于血液中，也存在于体液中，包括脑脊液、滤泡液。而且很容易通过细胞膜。因此不仅存在于细胞质中，也存在于线粒体和细胞核中。褪黑素，通过直接清除和间接的抗氧化作用，降低氧化应激，保护DNA和其他成分免受损害。
为了实现水溶性褪黑素的高效制备，可以采用粉碎装置对原料进行粉碎；目前粉碎装置投入的原料会因重力自由下落至粉碎腔体内，该部分粉碎结构初期的动作压力较大，而其他位置的粉碎结构存在无原料粉碎的情况，是内部结构的工作效率不一致，使整个装置的粉碎时间增加。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水溶性褪黑素制备用原料干燥粉碎装置及其工作方法，以解决上述背景技术中提出的目前粉碎装置投入的原料会因重力自由下落至粉碎腔体内，该部分粉碎结构初期的动作压力较大，而其他位置的粉碎结构存在无原料粉碎的情况，是内部结构的工作效率不一致，使整个装置的粉碎时间增加的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水溶性褪黑素制备用原料干燥粉碎装置，包括底部支撑架和干燥粉碎单元，所述干燥粉碎单元包括下固定板和干燥粉碎筒，干燥粉碎筒位于下固定板的上端，所述干燥粉碎筒的内部固定有弧形网板，所述干燥粉碎筒内部沿弧形网板的内部设置为粉碎腔，所述下固定板上端后端的中间固定有第一固定座，所述第一固定座内通过轴转动连接有外套板，所述外套板内伸缩连接有内伸缩板，内伸缩板的上端延伸至外套板的上端，所述内伸缩板后端的上端安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴端穿过内伸缩板和干燥粉碎筒后端面并延伸至粉碎腔内部连接有转动辊，所述干燥粉碎筒前端转动连接有侧转动盘，侧转动盘与转动辊同轴连接，所述下固定板上端前端的中间固定有第三固定座，所述第三固定座内通过轴转动连接有下转动杆，下转动杆转动方向与外套板转动方向相同，所述下转动杆的上端固定有第二固定座，所述第二固定座内通过轴转动连接有下连接部，下连接部转动方向与下转动杆转动方向垂直，所述下连接部的上端一体连接有下固定杆，所述下固定杆的另一端固定有转动套管，所述侧转动盘前端的一侧偏心设置有转动柱，转动套管位于转动柱外部并与转动柱通过轴承转动连接。
优选的，所述下固定板上端两侧的中间固定有第四固定座，所述干燥粉碎筒的两侧固定有上固定块，所述上固定块的下端固定有支撑转动杆，支撑转动杆的另一端延伸至第四固定座内与第四固定座通过轴转动连接，两个所述支撑转动杆之间一体连接有连接板体。
优选的，所述下固定板上端中间的前后端固定有固定半环和下支撑脚，下支撑脚一体连接于固定半环的两端，所述固定半环上贯穿开设有弧形贯穿槽，所述支撑转动杆外端中间固定有限位转动杆，所述限位转动杆穿过弧形贯穿槽固定有限位盘，限位转动杆沿着弧形贯穿槽限位滑动。
优选的，所述底部支撑架下端的中间安装有第一驱动电机，所述底部支撑架上端沿第一驱动电机的输出轴端安装有驱动盘，所述驱动盘上设置有扇形齿，所述底部支撑架上端沿驱动盘的外部设置有滑动环，所述滑动环内端的前后端中间位置设置有内固定齿，内固定齿与扇形齿啮合，所述底部支撑架上端沿滑动环前后端的左右侧固定有固定侧板，每端两个所述固定侧板之间固定有限位滑动杆，所述滑动环的前后端固定有固定套管，固定套管沿着限位滑动杆滑动，所述滑动环的两侧中间固定有连接板，所述连接板的另一侧固定有固定立板，两个所述固定立板的上端与下固定板均固定，所述底部支撑架上端面的前后端的左右侧均开设有限位滑槽，固定立板下端与限位滑槽对应位置设置有滑动部在限位滑槽内限位滑动。
优选的，所述干燥粉碎筒内部沿弧形网板的外部形成过滤腔，所述转动辊的外部环形阵列固定有连接板，所述连接板的另一端固定有转动碾压锤，转动碾压锤与弧形网板接触面的两端位置设置为弧面。
优选的，所述干燥粉碎筒上沿过滤腔内侧下端的左右侧均安装有气流分管，气流分管从前至后等距设置有多个，所述气流分管的内端连通固定有气流喷头，每端多个所述气流分管的另一端连通固定有连通管，所述连通管的上端安装有气流总管。
优选的，所述干燥粉碎筒的上端安装有上进料斗，上进料斗的排料口延伸至粉碎腔的内部，所述干燥粉碎筒的下端安装有下排料箱，下排料箱的进料口延伸至过滤腔的内部，下排料箱的一端安装有排料门。
一种工作方法，包括如下步骤：
步骤一：将原料从上进料斗投入粉碎腔内，第二驱动电机工作带动侧转动盘转动，转动柱跟随转动，与转动柱通过轴承转动连接的转动套管带动下固定杆和下连接部以下连接部和第二固定座的连接轴为圆心转动，推动或者拉动干燥粉碎筒以第四固定座和支撑转动杆的连接轴为圆心转动，外套板和内伸缩板的高度和角度被调节；
步骤二：干燥粉碎筒转动作用下带动内部投入的原料摆动；
步骤三：第二驱动电机工作下，转动辊、连接板和转动碾压锤同步转动，转动碾压锤转动中碾压粉碎弧形网板内侧的原料，粉碎后的原料通过弧形网板上网孔进入过滤腔内；
步骤四：外热气流通过气流总管、连通管、气流分管和气流喷头喷入过滤腔内，扰动过滤腔内已粉碎原料；
步骤五：第一驱动电机驱动驱动盘转动，通过驱动盘上扇形齿与滑动环内部一端内固定齿以及驱动盘上扇形齿与滑动环内部另一端内固定齿交错啮合连接，驱动滑动环左右循环运动，带动干燥粉碎单元左右晃动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该发明中，第二驱动电机工作带动侧转动盘转动，转动柱跟随转动，转动套管带动下固定杆和下连接部以下连接部和第二固定座的连接轴为圆心转动，推动或者拉动干燥粉碎筒以第四固定座和支撑转动杆的连接轴为圆心转动，带动内部投入的原料摆动，使投入的物料均匀分布于粉碎腔内部，解决了目前粉碎装置投入的原料会因重力自由下落至粉碎腔体内，该部分粉碎结构初期的动作压力较大，而其他位置的粉碎结构存在无原料粉碎的情况，是内部结构的工作效率不一致，使整个装置的粉碎时间增加的问题。
2、该发明中，第二驱动电机工作带动侧转动盘转动使干燥粉碎筒摆动作用下，物料会跟随倾斜的底面向下运动，在粉碎过程中帮助粉碎，在粉碎结束后帮助下料；更有利于粉碎相关工作的进行。
3、该发明中，第二驱动电机工作带动转动辊、连接板和转动碾压锤同步转动，转动碾压锤转动中碾压粉碎弧形网板内侧的原料，粉碎后的原料通过弧形网板上网孔进入过滤腔内。粉碎相关结构的驱动与带动干燥粉碎筒摆动的驱动结构为同一结构，即直接利用粉碎装置本身驱动功能使其可以发生摆动，不引入新的驱动结构，使驱动结构精简；且使各结构驱动过程保持统一，有利于动作进行。
4、该发明中，第一驱动电机驱动驱动盘转动，通过驱动盘上扇形齿与滑动环内部一端内固定齿以及驱动盘上扇形齿与滑动环内部另一端内固定齿交错啮合连接，驱动滑动环左右循环运动，带动干燥粉碎单元左右晃动。使粉碎腔内未粉碎的原料可以在内部晃动，有利于粉碎过程进行，且使粉碎腔内粉碎的原料可以在内部晃动，快速通过弧形网板上网孔进入过滤腔内，避免已粉碎原料依旧位于粉碎腔内，使部分粉碎过程无效化的问题发生。
附图说明
图1为本发明的一种水溶性褪黑素制备用原料干燥粉碎装置的主视图；
图2为本发明的一种水溶性褪黑素制备用原料干燥粉碎装置的A-A处剖视图；
图3为本发明的一种水溶性褪黑素制备用原料干燥粉碎装置的干燥粉碎单元的主视图；
图4为本发明的一种水溶性褪黑素制备用原料干燥粉碎装置的干燥粉碎筒的内部结构示意图；
图5为本发明的一种水溶性褪黑素制备用原料干燥粉碎装置的干燥粉碎单元的侧视图；
图6为本发明的一种水溶性褪黑素制备用原料干燥粉碎装置的干燥粉碎单元的动作变化图。
图中：1、底部支撑架；2、第一驱动电机；3、驱动盘；4、扇形齿；5、滑动环；6、内固定齿；7、固定套管；8、固定侧板；9、限位滑动杆；10、连接板；11、固定立板；12、限位滑槽；13、干燥粉碎单元；14、下固定板；15、第一固定座；16、外套板；17、内伸缩板；18、第二驱动电机；19、干燥粉碎筒；20、侧转动盘；21、转动柱；22、转动套管；23、下固定杆；24、下连接部；25、第二固定座；26、下转动杆；27、第三固定座；28、第四固定座；29、支撑转动杆；30、上固定块；31、固定半环；32、下支撑脚；33、弧形贯穿槽；34、限位转动杆；35、限位盘；36、连接板体；37、气流总管；38、连通管；39、气流分管；40、上进料斗；41、下排料箱；42、弧形网板；43、过滤腔；44、粉碎腔；45、气流喷头；46、转动辊；47、连接板；48、转动碾压锤。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种水溶性褪黑素制备用原料干燥粉碎装置，包括底部支撑架1和干燥粉碎单元13，干燥粉碎单元13包括下固定板14和干燥粉碎筒19，干燥粉碎筒19位于下固定板14的上端，干燥粉碎筒19的内部固定有弧形网板42，干燥粉碎筒19内部沿弧形网板42的内部设置为粉碎腔44，下固定板14上端后端的中间固定有第一固定座15，第一固定座15内通过轴转动连接有外套板16，外套板16内伸缩连接有内伸缩板17，内伸缩板17的上端延伸至外套板16的上端，外套板16内部沿内伸缩板17的下端设置有强力支撑弹簧，起到支撑作用，内伸缩板17的下端设置有限位滑动部；内伸缩板17后端的上端安装有第二驱动电机18，第二驱动电机18的输出轴端穿过内伸缩板17和干燥粉碎筒19后端面并延伸至粉碎腔44内部连接有转动辊46，干燥粉碎筒19前端转动连接有侧转动盘20，侧转动盘20与转动辊46同轴连接，下固定板14上端前端的中间固定有第三固定座27，第三固定座27内通过轴转动连接有下转动杆26，下转动杆26转动方向与外套板16转动方向相同，下转动杆26的上端固定有第二固定座25，第二固定座25内通过轴转动连接有下连接部24，下连接部24转动方向与下转动杆26转动方向垂直，上部结构的转动是为了进行该位置的高度调节，下部结构的转动是为了匹配高度调节后带动的角度变化；下连接部24的上端一体连接有下固定杆23，下固定杆23的另一端固定有转动套管22，侧转动盘20前端的一侧偏心设置有转动柱21，转动套管22位于转动柱21外部并与转动柱21通过轴承转动连接。干燥粉碎筒19内部沿弧形网板42的外部形成过滤腔43，转动辊46的外部环形阵列固定有连接板47，连接板47的另一端固定有转动碾压锤48，转动碾压锤48与弧形网板42之间的原料会被碾碎，且转动碾压锤48的转动能够对进入的原料有一定冲击作用，转动碾压锤48与弧形网板42接触面的两端位置设置为弧面，干燥粉碎筒19的上端安装有上进料斗40，上进料斗40的排料口延伸至粉碎腔44的内部，干燥粉碎筒19的下端安装有下排料箱41，下排料箱41的进料口延伸至过滤腔43的内部，下排料箱41的一端安装有排料门，粉碎过程中处于关闭状态，下料过程中，第二驱动电机18工作带动侧转动盘20转动使干燥粉碎筒19摆动作用下，物料会跟随倾斜的底面向下运动，在粉碎结束后帮助下料，使其全部进入下排料箱41内，后打开排料门排料。
使用时，第二驱动电机18工作转动碾压锤48转动，转动碾压锤48转动中碾压粉碎弧形网板42内侧的原料，粉碎后的原料通过弧形网板42上网孔进入过滤腔43内。
第二驱动电机18工作带动侧转动盘20转动，转动柱21跟随转动，转动套管22带动下固定杆23和下连接部24以下连接部24和第二固定座25的连接轴为圆心转动，推动或者拉动干燥粉碎筒19以第四固定座28和支撑转动杆29的连接轴为圆心转动。
粉碎相关结构的驱动与带动干燥粉碎筒19摆动的驱动结构为同一结构，即直接利用粉碎装置本身驱动功能使其可以发生摆动。
进一步，下固定板14上端两侧的中间固定有第四固定座28，干燥粉碎筒19的两侧固定有上固定块30，上固定块30的下端固定有支撑转动杆29，支撑转动杆29的另一端延伸至第四固定座28内与第四固定座28通过轴转动连接，两个支撑转动杆29之间一体连接有连接板体36；下固定板14上端中间的前后端固定有固定半环31和下支撑脚32，下支撑脚32一体连接于固定半环31的两端，固定半环31上贯穿开设有弧形贯穿槽33，支撑转动杆29外端中间固定有限位转动杆34，限位转动杆34穿过弧形贯穿槽33固定有限位盘35，限位转动杆34沿着弧形贯穿槽33限位滑动。该部分结构主要起到支撑和限位的作用，使干燥粉碎筒19动作状态下保持稳定。
进一步，底部支撑架1下端的中间安装有第一驱动电机2，底部支撑架1上端沿第一驱动电机2的输出轴端安装有驱动盘3，驱动盘3上设置有扇形齿4，底部支撑架1上端沿驱动盘3的外部设置有滑动环5，滑动环5内端的前后端中间位置设置有内固定齿6，内固定齿6与扇形齿4啮合，底部支撑架1上端沿滑动环5前后端的左右侧固定有固定侧板8，每端两个固定侧板8之间固定有限位滑动杆9，滑动环5的前后端固定有固定套管7，固定套管7沿着限位滑动杆9滑动，滑动环5的两侧中间固定有连接板10，连接板10的另一侧固定有固定立板11，两个固定立板11的上端与下固定板14均固定，底部支撑架1上端面的前后端的左右侧均开设有限位滑槽12，固定立板11下端与限位滑槽12对应位置设置有滑动部在限位滑槽12内限位滑动。
干燥粉碎单元13左右晃动使粉碎腔44内未粉碎的原料可以在内部晃动，有利于粉碎过程进行，且使粉碎腔44内粉碎的原料可以在内部晃动，快速通过弧形网板42上网孔进入过滤腔43内，避免已粉碎原料依旧位于粉碎腔44内。
进一步，干燥粉碎筒19上沿过滤腔43内侧下端的左右侧均安装有气流分管39，气流分管39从前至后等距设置有多个，气流分管39的内端连通固定有气流喷头45，每端多个气流分管39的另一端连通固定有连通管38，连通管38的上端安装有气流总管37，两个气流总管37通过一管体连接，实现气流的分配；外热气流通过气流总管37、连通管38、气流分管39和气流喷头45喷入过滤腔43内，扰动过滤腔43内已粉碎原料，实现干燥作用，且避免已粉碎原料受潮堆积黏附。
一种工作方法，包括如下步骤：
步骤一：将原料从上进料斗40投入粉碎腔44内，第二驱动电机18工作带动侧转动盘20转动，转动柱21跟随转动，与转动柱21通过轴承转动连接的转动套管22带动下固定杆23和下连接部24以下连接部24和第二固定座25的连接轴为圆心转动，推动或者拉动干燥粉碎筒19以第四固定座28和支撑转动杆29的连接轴为圆心转动，外套板16和内伸缩板17的高度和角度被调节；
步骤二：干燥粉碎筒19转动作用下带动内部投入的原料摆动；
步骤三：第二驱动电机18工作下，转动辊46、连接板47和转动碾压锤48同步转动，转动碾压锤48转动中碾压粉碎弧形网板42内侧的原料，粉碎后的原料通过弧形网板42上网孔进入过滤腔43内；
步骤四：外热气流通过气流总管37、连通管38、气流分管39和气流喷头45喷入过滤腔43内，扰动过滤腔43内已粉碎原料；
步骤五：第一驱动电机2驱动驱动盘3转动，通过驱动盘3上扇形齿4与滑动环5内部一端内固定齿6以及驱动盘3上扇形齿4与滑动环5内部另一端内固定齿6交错啮合连接，驱动滑动环5左右循环运动，带动干燥粉碎单元13左右晃动。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种水溶性褪黑素制备用原料干燥粉碎装置，包括底部支撑架（1）和干燥粉碎单元（13），其特征在于：所述干燥粉碎单元（13）包括下固定板（14）和干燥粉碎筒（19），干燥粉碎筒（19）位于下固定板（14）的上端，所述干燥粉碎筒（19）的内部固定有弧形网板（42），所述干燥粉碎筒（19）内部沿弧形网板（42）的内部设置为粉碎腔（44），所述下固定板（14）上端后端的中间固定有第一固定座（15），所述第一固定座（15）内通过轴转动连接有外套板（16），所述外套板（16）内伸缩连接有内伸缩板（17），内伸缩板（17）的上端延伸至外套板（16）的上端，所述内伸缩板（17）后端的上端安装有第二驱动电机（18），所述第二驱动电机（18）的输出轴端穿过内伸缩板（17）和干燥粉碎筒（19）后端面并延伸至粉碎腔（44）内部连接有转动辊（46），所述干燥粉碎筒（19）前端转动连接有侧转动盘（20），侧转动盘（20）与转动辊（46）同轴连接，所述下固定板（14）上端前端的中间固定有第三固定座（27），所述第三固定座（27）内通过轴转动连接有下转动杆（26），下转动杆（26）转动方向与外套板（16）转动方向相同，所述下转动杆（26）的上端固定有第二固定座（25），所述第二固定座（25）内通过轴转动连接有下连接部（24），下连接部（24）转动方向与下转动杆（26）转动方向垂直，所述下连接部（24）的上端一体连接有下固定杆（23），所述下固定杆（23）的另一端固定有转动套管（22），所述侧转动盘（20）前端的一侧偏心设置有转动柱（21），转动套管（22）位于转动柱（21）外部并与转动柱（21）通过轴承转动连接；所述下固定板（14）上端两侧的中间固定有第四固定座（28），所述干燥粉碎筒（19）的两侧固定有上固定块（30），所述上固定块（30）的下端固定有支撑转动杆（29），支撑转动杆（29）的另一端延伸至第四固定座（28）内与第四固定座（28）通过轴转动连接，两个所述支撑转动杆（29）之间一体连接有连接板体（36）；所述下固定板（14）上端中间的前后端固定有固定半环（31）和下支撑脚（32），下支撑脚（32）一体连接于固定半环（31）的两端，所述固定半环（31）上贯穿开设有弧形贯穿槽（33），所述支撑转动杆（29）外端中间固定有限位转动杆（34），所述限位转动杆（34）穿过弧形贯穿槽（33）固定有限位盘（35），限位转动杆（34）沿着弧形贯穿槽（33）限位滑动。
2.根据权利要求1所述的一种水溶性褪黑素制备用原料干燥粉碎装置，其特征在于：所述底部支撑架（1）下端的中间安装有第一驱动电机（2），所述底部支撑架（1）上端沿第一驱动电机（2）的输出轴端安装有驱动盘（3），所述驱动盘（3）上设置有扇形齿（4），所述底部支撑架（1）上端沿驱动盘（3）的外部设置有滑动环（5），所述滑动环（5）内端的前后端中间位置设置有内固定齿（6），内固定齿（6）与扇形齿（4）啮合，所述底部支撑架（1）上端沿滑动环（5）前后端的左右侧固定有固定侧板（8），每端两个所述固定侧板（8）之间固定有限位滑动杆（9），所述滑动环（5）的前后端固定有固定套管（7），固定套管（7）沿着限位滑动杆（9）滑动，所述滑动环（5）的两侧中间固定有连接板（10），所述连接板（10）的另一侧固定有固定立板（11），两个所述固定立板（11）的上端与下固定板（14）均固定，所述底部支撑架（1）上端面的前后端的左右侧均开设有限位滑槽（12），固定立板（11）下端与限位滑槽（12）对应位置设置有滑动部在限位滑槽（12）内限位滑动。
3.根据权利要求2所述的一种水溶性褪黑素制备用原料干燥粉碎装置，其特征在于：所述干燥粉碎筒（19）内部沿弧形网板（42）的外部形成过滤腔（43），所述转动辊（46）的外部环形阵列固定有连接板（47），所述连接板（47）的另一端固定有转动碾压锤（48），转动碾压锤（48）与弧形网板（42）接触面的两端位置设置为弧面。
4.根据权利要求3所述的一种水溶性褪黑素制备用原料干燥粉碎装置，其特征在于：所述干燥粉碎筒（19）上沿过滤腔（43）内侧下端的左右侧均安装有气流分管（39），气流分管（39）从前至后等距设置有多个，所述气流分管（39）的内端连通固定有气流喷头（45），每端多个所述气流分管（39）的另一端连通固定有连通管（38），所述连通管（38）的上端安装有气流总管（37）。
5.根据权利要求4所述的一种水溶性褪黑素制备用原料干燥粉碎装置，其特征在于：所述干燥粉碎筒（19）的上端安装有上进料斗（40），上进料斗（40）的排料口延伸至粉碎腔（44）的内部，所述干燥粉碎筒（19）的下端安装有下排料箱（41），下排料箱（41）的进料口延伸至过滤腔（43）的内部，下排料箱（41）的一端安装有排料门。
6.一种工作方法，基于权利要求5所述的一种水溶性褪黑素制备用原料干燥粉碎装置实现，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：将原料从上进料斗（40）投入粉碎腔（44）内，第二驱动电机（18）工作带动侧转动盘（20）转动，转动柱（21）跟随转动，与转动柱（21）通过轴承转动连接的转动套管（22）带动下固定杆（23）和下连接部（24）以下连接部（24）和第二固定座（25）的连接轴为圆心转动，推动或者拉动干燥粉碎筒（19）以第四固定座（28）和支撑转动杆（29）的连接轴为圆心转动，外套板（16）和内伸缩板（17）的高度和角度被调节；
步骤二：干燥粉碎筒（19）转动作用下带动内部投入的原料摆动；
步骤三：第二驱动电机（18）工作下，转动辊（46）、连接板（47）和转动碾压锤（48）同步转动，转动碾压锤（48）转动中碾压粉碎弧形网板（42）内侧的原料，粉碎后的原料通过弧形网板（42）上网孔进入过滤腔（43）内；
步骤四：外热气流通过气流总管（37）、连通管（38）、气流分管（39）和气流喷头（45）喷入过滤腔（43）内，扰动过滤腔（43）内已粉碎原料；
步骤五：第一驱动电机（2）驱动驱动盘（3）转动，通过驱动盘（3）上扇形齿（4）与滑动环（5）内部一端内固定齿（6）以及驱动盘（3）上扇形齿（4）与滑动环（5）内部另一端内固定齿（6）交错啮合连接，驱动滑动环（5）左右循环运动，带动干燥粉碎单元（13）左右晃动。
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