CN115350768A - 一种移动式园林废弃物分类粉碎设备 - Google Patents

一种移动式园林废弃物分类粉碎设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及环保技术领域，具体是涉及一种移动式园林废弃物分类粉碎设备，包括移动式三层支架、分筛组件、水平移料组件、摆锤组件、驱动组件和双口粉碎机，分筛组件包括筛筒，筛筒内成型有若干个螺旋叶，移动式三层支架的上层设有落料口，摆锤组件包括转棍和若干个旋转摆锤，本装置先通过筛筒的筛选将园林废弃物中较长的枝干保留，然后通过筛筒和传送带的运输对筛分后的园林废弃物进行分类粉碎，免去了后续需要再次筛分和二次粉碎的过程，本装置的摆锤组件能在筛筒旋转筛分的过程中利用自身锤头的惯性做较高转速的圆周运动，以此来击打筛筒内还连有树叶或者枝干的树枝，确保双口粉碎机不会因粉碎有较多枝叉的树枝而卡住。

Description

一种移动式园林废弃物分类粉碎设备
技术领域
本发明涉及环保技术领域，具体是涉及一种移动式园林废弃物分类粉碎设备。
背景技术
园林废弃物，主要是指园林植物自然凋落或人工修剪所产生的枯枝、落叶、谢花、树木与灌木剪枝及其他植物残体等，处理这些园林废弃物的方式多为先粉碎后发酵，最后将发酵的产物再利用于园林的种植施肥，其中，粉碎环节多采用粉碎设备对园林废弃物进行粉碎，但是传统的粉碎设备具有以下缺陷：
其一，由于园林废弃物内的组成成分复杂，包含大小不同长度不一的树枝，那么这些废弃物一并放入粉碎机内，会导致粉碎不均匀，产生的废渣规格不统一，往往需要重复粉碎，导致资源化利用率低；
其二，园林废弃物中的树枝可能还会连有树叶或者其他枝干，将整个连带枝干或者树叶的树枝整个放入粉碎机内不利于粉碎机的粉碎，容易将旋转中碎刀卡住；
所以有必要提高一种移动式园林废弃物分类粉碎设备来解决上述两点问题。
发明内容
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种移动式园林废弃物分类粉碎设备。
为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：一种移动式园林废弃物分类粉碎设备，其特征在于，包括：
移动式三层支架，呈水平设于地面上；
分筛组件，设于移动式三层支架的上层，包括呈水平设置且能够旋转对树枝进行长度筛选的筛筒，筛筒的一端为进料口，另一端为出料口，筛筒内成型有若干个用于旋转带动树枝从进料口运输至出料口的螺旋叶，移动式三层支架的上层的中心处设有供筛分后的树叶和短枝干下落的落料口；
摆锤组件，包括一根设于筛筒内的转棍和若干个设于转棍上的旋转摆锤，转棍用于跟随筛筒旋转，并带动若干个旋转摆锤转动将筛筒内的树枝上连接未断的树叶和短枝干砸断，并落入筛筒内进行筛选；
水平移料组件，设于移动式三层支架的中层，水平移料组件的移料方向与筛筒的轴向一致，始端与筛筒的进料口相对应，水平移料组件用于承接从落料口下落的树叶和短枝干，并将下落的料朝末端移送；
驱动组件，设于移动式三层支架的下层，具有两个分别用于对水平移料组件的移送和筛筒的旋转进行同步驱动的输出端；
双口粉碎机，设于移动式三层支架的下层，并且位于筛筒的出料口处，双口粉碎机具有两个粉碎口分别用于将从筛筒的出料口落出和从水平移料组件末端落出的园林废弃物同时进行粉碎，并分口排出。
进一步的，筛筒位于出料口的一端内同轴固定设有一个固定圆环，固定圆环的圆心处设有一个固定圆盘，固定圆盘通过三个呈人字形的连接杆与固定圆环相连，转棍同轴设于筛筒内，转棍的一端同轴固定于固定圆盘内，转棍的另一端设有一个轴座，并且转棍的另一端同轴插设于轴座内，轴座通过一个竖直支撑架固定设于移动式三层支架的上层。
进一步的，若干个旋转摆锤沿转棍的轴向均匀分布，每个旋转摆锤均包括：
两个沿转棍轴向间隔分布的导滑环套，二者共轴线的同轴套设于转棍上，两个导滑环套之间通过一个呈水平的弧形连接板相连接，弧形连接板的内壁与转棍的外壁相贴合；
一号挡块，成型于弧形连接板的外壁上，一号挡块的长度方向与转棍轴向一致，转棍的外壁上成型有若干个二号挡块，若干个二号挡块与若干个一号挡块一一对应，并且每个一号挡块的一侧均与对应的二号挡块的一侧相贴合，每个导滑环套上均具有一个用于供对应的一号挡块水平穿过的条形缺口；
长摆杆，一端固定设于弧形连接板的外壁上，长摆杆的长度方向与筛筒的径向一致；
一号短摆杆，一端与长摆杆的一端相铰接；
二号短摆杆，一端与一号短摆杆的一端相铰接；
锤头，呈工字形，固定设于二号短摆杆的一端的端头上，锤头的两个锤端分别位于二号短摆杆的两侧。
进一步的，分筛组件还包括：
U形承托架，呈水平固定设于移动式三层支架的上层，U形承托架的长度方向与筛筒的轴向一致，U形承托架的中心处开设有与落料口相对应的通槽；
两个导滑半圆环，二者呈对称状态固定设于U形承托架的内壁上，筛筒架设于U形承托架内，筛筒的两端分别成型有两个导滑凸环，每个导滑凸环均与对应的导滑半圆环滑动配合；
四个呈矩阵分布于U形承托架外周的齿轮，每个齿轮均轴接于移动式三层支架的上层，每个齿轮的轴向均与筛筒的轴向一致，其中两个齿轮靠近筛筒的进料口，另外两个齿轮靠近筛筒的出料口，筛筒两端的端头上分别套设有两个外齿圈，每个外齿圈均与对应的两个齿轮相啮合，其中两个共轴线的齿轮之间通过一个转轴传动相连，并且其中一个齿轮与驱动组件的其中一个输出端相连。
进一步的，驱动组件包括：
驱动电机，呈水平固定设于移动式三层支架的下层，驱动电机的输出轴的轴向与筛筒的轴向一致；
传动轴，呈水平轴接于移动式三层支架的中层的底部，传动轴的轴向与驱动电机的轴向一致，用于驱动水平移料组件的移送；
两个位于同一平面上的一号同步轮，其中一个一号同步轮同轴固定设于驱动电机的输出轴上，另外一个一号同步轮同轴套设于传动轴上，两个一号同步轮通过一号同步带传动相连；
两个位于同一平面上的二号同步轮，其中一个二号同步轮轴接于移动式三层支架的中层，另外一个二号同步轮同轴套设于传动轴的一端，两个二号同步轮通过二号同步带传动相连；
两个沿竖直方向上下对称分布的三号同步轮，其中一个三号同步轮与连接有转轴的齿轮同轴相连，另外一个三号同步轮与轴接于移动式三层支架中层的二号同步轮的同轴相连，两个三号同步轮通过三号同步带传动相连；
其中，传动轴和其中一个三号同步轮即分别为上述驱动组件的两个输出端。
进一步的，水平移料组件为一个呈水平的传送带，传送带固定设于移动式三层支架的中层，并且位于落料口的正下方，传送带的始端与筛筒的进料口相对应，传动带内的其中若干个传输辊轴通过若干个传动带与传动轴传动相连。
进一步的，U形承托架的两端成型有两个轴向呈水平的半圆环挡板，筛筒的两端同轴成型有分别与两个半圆环挡板的相向侧相抵触的环形限位板。
进一步的，落料口的正下方固定设有两个呈对称状态的弧形挡板，每个弧形挡板的下端均朝向传送带呈弯曲，上端均与U形承托架相连且均位于通槽的一侧。
进一步的，筛筒的出料口处固定设有倾斜朝下的落料板，落料板的下端伸入双口粉碎机其中一个进料口内，落料板的上端成型有一个与筛筒的一端同轴相连的环形聚料板。
进一步的，移动式三层支架的底部固定设有四个呈矩阵分布的滑轮。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：相比传统的园林废弃物粉碎设备而言，本装置具有以下优点：
其一，本装置先通过筛筒的筛选将园林废弃物中较长的枝干保留，剩余较短的树叶或者枝干会自由下落经传送带传输，然后通过筛筒和传送带的运输对筛分后的园林废弃物进行分类粉碎，免去了后续需要再次筛分和二次粉碎的过程，提高了粉碎的效率，并且由于分类粉碎，那么从双口粉碎机内出料的每种废渣的颗粒粒径一致；
其二，本装置的摆锤组件能在筛筒旋转筛分的过程中利用自身锤头的惯性做较高转速的圆周运动，以此来击打筛筒内还连有树叶或者枝干的树枝，确保这类短枝废弃物能够通过筛筒落入至传送带进行分类运输，进一步的提高了后续的粉碎效率，确保双口粉碎机不会因粉碎较多枝叉的树枝而卡住，提高了双口粉碎机的使用寿命。
附图说明
图1是实施例的立体结构示意图一；
图2是图1所指A1的局部放大示意图；
图3是图1所指A2的局部放大示意图；
图4是实施例的立体结构示意图二；
图5是图4所指A3的局部放大示意图；
图6是实施例的俯视图；
图7是图6沿A-A线的剖视图；
图8是图7所指A4的局部放大示意图；
图9是图7所指A5的局部放大示意图；
图10是图6沿B-B线的剖视图；
图11是实施例的旋转摆锤与转棍的立体结构分解图；
图12是图11所指A6的局部放大示意图；
图13是图12所指A7的局部放大示意图；
图14是实施例的筛筒与U形承托架的立体结构分解图。
图中标号为：1、移动式三层支架；2、筛筒；3、螺旋叶；4、落料口；5、U形承托架；6、通槽；7、导滑半圆环；8、导滑凸环；9、齿轮；10、外齿圈；11、转轴；12、驱动电机；13、传动轴；14、一号同步轮；15、一号同步带；16、二号同步轮；17、二号同步带；18、三号同步轮；19、三号同步带；20、传送带；21、传动带；22、半圆环挡板；23、环形限位板；24、弧形挡板；25、落料板；26、环形聚料板；27、滑轮；28、转棍；29、固定圆环；30、固定圆盘；31、连接杆；32、轴座；33、竖直支撑架；34、导滑环套；35、弧形连接板；36、一号挡块；37、二号挡块；38、长摆杆；39、一号短摆杆；40、二号短摆杆；41、锤头；42、条形缺口；43、双口粉碎机。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
参考图1至图14所示的一种移动式园林废弃物分类粉碎设备，包括：
移动式三层支架1，呈水平设于地面上；
分筛组件，设于移动式三层支架1的上层，包括呈水平设置且能够旋转对树枝进行长度筛选的筛筒2，筛筒2的一端为进料口，另一端为出料口，筛筒2内成型有若干个用于旋转带动树枝从进料口运输至出料口的螺旋叶3，移动式三层支架1的上层的中心处设有供筛分后的树叶和短枝干下落的落料口4；
摆锤组件，包括一根设于筛筒2内的转棍28和若干个设于转棍28上的旋转摆锤，转棍28用于跟随筛筒2旋转，并带动若干个旋转摆锤转动将筛筒2内的树枝上连接未断的树叶和短枝干砸断，并落入筛筒2内进行筛选；
水平移料组件，设于移动式三层支架1的中层，水平移料组件的移料方向与筛筒2的轴向一致，始端与筛筒2的进料口相对应，水平移料组件用于承接从落料口4下落的树叶和短枝干，并将下落的料朝末端移送；
驱动组件，设于移动式三层支架1的下层，具有两个分别用于对水平移料组件的移送和筛筒2的旋转进行同步驱动的输出端；
双口粉碎机43，设于移动式三层支架1的下层，并且位于筛筒2的出料口处，双口粉碎机43具有两个粉碎口分别用于将从筛筒2的出料口落出和从水平移料组件末端落出的园林废弃物同时进行粉碎，并分口排出。
参考图10所示，筛筒2位于出料口的一端内同轴固定设有一个固定圆环29，固定圆环29的圆心处设有一个固定圆盘30，固定圆盘30通过三个呈人字形的连接杆31与固定圆环29相连，转棍28同轴设于筛筒2内，转棍28的一端同轴固定于固定圆盘30内，转棍28的另一端设有一个轴座32，并且转棍28的另一端同轴插设于轴座32内，轴座32通过一个竖直支撑架33固定设于移动式三层支架1的上层。
当筛筒2旋转时，与筛筒2一端固连的固定圆环29通过三个连接杆31带动固定圆盘30的旋转，由于转棍28的一端与固定圆盘30固连，从而转棍28会跟随筛筒2一起旋转，进而通过转棍28的旋转来驱动若干个旋转摆锤砸击树枝上连接的树叶。
参考图9、图11、图12和图13所示，若干个旋转摆锤沿转棍28的轴向均匀分布，每个旋转摆锤均包括：
两个沿转棍28轴向间隔分布的导滑环套34，二者共轴线的同轴套设于转棍28上，两个导滑环套34之间通过一个呈水平的弧形连接板35相连接，弧形连接板35的内壁与转棍28的外壁相贴合；
一号挡块36，成型于弧形连接板35的外壁上，一号挡块36的长度方向与转棍28轴向一致，转棍28的外壁上成型有若干个二号挡块37，若干个二号挡块37与若干个一号挡块36一一对应，并且每个一号挡块36的一侧均与对应的二号挡块37的一侧相贴合，每个导滑环套34上均具有一个用于供对应的一号挡块36水平穿过的条形缺口42；
长摆杆38，一端固定设于弧形连接板35的外壁上，长摆杆38的长度方向与筛筒2的径向一致；
一号短摆杆39，一端与长摆杆38的一端相铰接；
二号短摆杆40，一端与一号短摆杆39的一端相铰接；
锤头41，呈工字形，固定设于二号短摆杆40的一端的端头上，锤头41的两个锤端分别位于二号短摆杆40的两侧。
通过条形缺口42能够确保每个导滑环套34均能套设于转棍28上，当每个旋转摆锤上的两个导滑导滑环套34套设于转棍28后，通过若干个卡环(未在图中示出)限制两个导滑环套34的轴向移动，确保每个导滑环套34只能进行旋转，当转棍28旋转后，其上的每个二号挡块37均会做圆周运动，并抵触一号挡块36，从而通过弧形连接板35相连的两个导滑环套34会被二号挡块37带动旋转，进而设于弧形连接板35上的长摆杆38会向一侧做圆周运动，此时彼此相铰接的一号短摆杆39和二号短摆杆40会被带动做圆周运动，最终设于二号短摆杆40上的锤头41会沿筛筒2的圆周方向旋转，并击打筛筒2内的树枝，将树枝上连接的树叶或者短枝杆击落，便于筛筒2的筛分，其中，由于锤头41自身的惯性，当锤头41从筛筒2内的最高点下落时，整个旋转摆锤的转速会大于筛筒2的转速，那么两个导滑环套34的转速也会大于转棍28的转速，由于两个导滑环套34之间只通过弧形连接板35相连，所以当导滑环套34转速大于转棍28时二者之间的空隙利于避让旋转速度较慢的二号挡块37，当锤头41旋转至筛筒2内的最低点时，锤头41会由于惯性来回摆动，并通过相互铰接的一号短摆杆39和二号短摆杆40来做无规律的往复摆动，利于增大锤头41的击打效率，同时锤头41呈工字形，在二号短摆杆40朝向长摆杆38摆动，锤头41不会砸击于长摆杆38，当锤头41失去惯性后，转速较慢的转棍28继续带动二号挡块37抵触一号挡块36，并重复上述的步骤使锤头41处于持续的旋转击打状态。
参考图1、图2和图14所示，分筛组件还包括：
U形承托架5，呈水平固定设于移动式三层支架1的上层，U形承托架5的长度方向与筛筒2的轴向一致，U形承托架5的中心处开设有与落料口4相对应的通槽6；
两个导滑半圆环7，二者呈对称状态固定设于U形承托架5的内壁上，筛筒2架设于U形承托架5内，筛筒2的两端分别成型有两个导滑凸环8，每个导滑凸环8均与对应的导滑半圆环7滑动配合；
四个呈矩阵分布于U形承托架5外周的齿轮9，每个齿轮9均轴接于移动式三层支架1的上层，每个齿轮9的轴向均与筛筒2的轴向一致，其中两个齿轮9靠近筛筒2的进料口，另外两个齿轮9靠近筛筒2的出料口，筛筒2两端的端头上分别套设有两个外齿圈10，每个外齿圈10均与对应的两个齿轮9相啮合，其中两个共轴线的齿轮9之间通过一个转轴11传动相连，并且其中一个齿轮9与驱动组件的其中一个输出端相连。
U形承托架5起到对筛筒2的承托作用，每个导滑半圆环7的外壁均与对应的导滑凸环8的外壁相贴合，起到对筛筒2的旋转的导滑作用，当驱动组件启动后，其中一个齿轮9会被带动旋转，从而与齿轮9相啮合的外齿圈10会旋转带动整个筛筒2的旋转，其中转轴11起到传动的作用，用于带动共轴线的两个齿轮9进行同步旋转对筛筒2的两端同时进行驱动旋转，由于产生驱动的两个齿轮9位于筛筒2的一侧，所以在筛筒2旋转时，其一侧会受到产生驱动的齿轮9所带来的径向力，筛筒2旋转会不稳定，所以通过另外两个共轴线的齿轮9来抵消筛筒2旋转所受的径向抵触力，从而通过四个呈矩阵分布的齿轮9能够确保筛筒2可以稳定的进行旋转。
参考图10所示，驱动组件包括：
驱动电机12，呈水平固定设于移动式三层支架1的下层，驱动电机12的输出轴的轴向与筛筒2的轴向一致；
传动轴13，呈水平轴接于移动式三层支架1的中层的底部，传动轴13的轴向与驱动电机12的轴向一致，用于驱动水平移料组件的移送；
两个位于同一平面上的一号同步轮14，其中一个一号同步轮14同轴固定设于驱动电机12的输出轴上，另外一个一号同步轮14同轴套设于传动轴13上，两个一号同步轮14通过一号同步带15传动相连；
两个位于同一平面上的二号同步轮16，其中一个二号同步轮16轴接于移动式三层支架1的中层，另外一个二号同步轮16同轴套设于传动轴13的一端，两个二号同步轮16通过二号同步带17传动相连；
两个沿竖直方向上下对称分布的三号同步轮18，其中一个三号同步轮18与连接有转轴11的齿轮9同轴相连，另外一个三号同步轮18与轴接于移动式三层支架1中层的二号同步轮16的同轴相连，两个三号同步轮18通过三号同步带19传动相连；
其中，传动轴13和其中一个三号同步轮18即分别为上述驱动组件的两个输出端。
当驱动电机12启动后，其输出端会带动其中一个一号同步轮14旋转，通过一号同步带15，另外一个一号同步轮14会带动传动轴13的旋转，从而通过二号同步带17的传动作用，两个二号同步轮16会同时旋转，其中一个二号同步轮16会带动其中一个三号同步轮18旋转，进而通过三号同步带19的传动作用，另外一个三号同步轮18会同步带动其中一个齿轮9的旋转，最终通过齿轮9的旋转带动筛筒2的旋转。
参考图7和图10所示，水平移料组件为一个呈水平的传送带20，传送带20固定设于移动式三层支架1的中层，并且位于落料口4的正下方，传送带20的始端与筛筒2的进料口相对应，传动带21内的其中若干个传输辊轴通过若干个传动带21与传动轴13传动相连。
传送带20用于从落料口4落下的树叶和较短的枝干的运输，并且与筛筒2共用一个驱动源。
参考图2所示，U形承托架5的两端成型有两个轴向呈水平的半圆环挡板22，筛筒2的两端同轴成型有分别与两个半圆环挡板22的相向侧相抵触的环形限位板23。
当筛筒2旋转后，因导滑凸环8和导滑半圆环7相互配合的导滑作用，整个筛筒2可能会在U形承托架5内发生左右偏移，从而导致筛筒2从两个导滑半圆环7上滑落，所以通过两个位于筛筒2上的环形限位板23与U形承托架5上的两个半圆环挡板22的相抵触作用，防止了筛筒2的左右偏移，限制了筛筒2可能会发生的轴向移动。
参考图7和图14所示，落料口4的正下方固定设有两个呈对称状态的弧形挡板24，每个弧形挡板24的下端均朝向传送带20呈弯曲，上端均与U形承托架5相连且均位于通槽6的一侧。
两个弧形挡板24用于相配合供从落料口4下落的树叶和短枝干准确的滑落于传送带20上，防止树叶和短枝干下落时四散而出，从而落入传送带20外。
参考图4和图10所示，筛筒2的出料口处固定设有倾斜朝下的落料板25，落料板25的下端伸入双口粉碎机43其中一个进料口内，落料板25的上端成型有一个与筛筒2的一端同轴相连的环形聚料板26。
双口粉碎机43的两个进料口具有一定的高低差，分别对从筛筒2和传送带20落出的园林废弃物进行粉碎，由于筛筒2内的树枝为一边旋转一边向前运输，当运输至出料口时，有的树枝可能会处于筛筒2内壁的顶部，所以筛筒2内的树枝出料时，会被分散甩出，通过环形聚料板26来汇聚旋转出的树枝，防止树枝被甩出，整个环形聚料板26为固定状态，从出料口出来的树枝会在环形聚料板26内失去驱动力而停止移动，事先位于出料口任意方位的树枝都会截停并沿着环形聚料板26的内壁靠自重下滑至落料板25内，最终通过落料板25的导向作用，将从筛筒2出料口落出的树枝导入双口粉碎机43的其中一个进料口内，由于传送带20只为水平运输，双口粉碎机43的其中一个进料口位于传送带20末端的正下方，即可实现入料，其中，落料板25为U字形，防止从环形聚料板26内壁上滑下的树枝从两侧漏出。
参考图1所示，移动式三层支架1的底部固定设有四个呈矩阵分布的滑轮27。
滑轮27用于整个移动式三层支架1的移动，方便于对园林内不同区域的废弃物进行分类粉碎。
工作原理：
S1，驱动电机12启动后，其输出端会带动其中一个一号同步轮14旋转，通过一号同步带15，另外一个一号同步轮14会带动传动轴13的旋转，从而通过二号同步带17的传动作用，两个二号同步轮16会同时旋转，其中一个二号同步轮16会带动其中一个三号同步轮18旋转，进而通过三号同步带19的传动作用，另外一个三号同步轮18会同步带动其中一个齿轮9的旋转，在此过程中其中一号同步轮14带动传动轴13旋转，传动轴13通过若干个传动带21的传动作用带动传送带20进行水平运输，通过上述的步骤即可实现筛筒2和传送带20的同步运作，并且共用一个驱动源；
S2，当筛筒2被驱动旋转后，其内的树枝会被带动旋转，并通过设于筛筒2内的若干个螺旋叶3进行水平移动，在此过程中，每个旋转摆锤均会通过转棍28的带动来击打筛筒2内的树枝，确保树枝上还连有的树叶和短枝杆全部被击落，然后较短的树枝和树叶会被旋转的筛筒2筛除从落料口4落入传送带20上，剩余较长的树枝会继续被筛筒2驱动，此过程中落入传送带20上的树叶和短枝干，以及筛筒2内的长枝干会同步的朝向双口粉碎机43进行水平运输；
S3，为了提高双口粉碎机43对不同形状大小的枝干的粉碎效率，双口粉碎机43上位于传送带20位置的进料口内的碎刀应该更加的细小，分布更加的绵密；
S4，构成移动式三层支架1的三层板均为网状格栅状，降低整个装置的重量，使装置更加的轻便，并且方便于上述驱动组件和驱动机构的安装。
以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种移动式园林废弃物分类粉碎设备，其特征在于，包括：
移动式三层支架(1)，呈水平设于地面上；
分筛组件，设于移动式三层支架(1)的上层，包括呈水平设置且能够旋转对树枝进行长度筛选的筛筒(2)，筛筒(2)的一端为进料口，另一端为出料口，筛筒(2)内成型有若干个用于旋转带动树枝从进料口运输至出料口的螺旋叶(3)，移动式三层支架(1)的上层的中心处设有供筛分后的树叶和短枝干下落的落料口(4)；
摆锤组件，包括一根设于筛筒(2)内的转棍(28)和若干个设于转棍(28)上的旋转摆锤，转棍(28)用于跟随筛筒(2)旋转，并带动若干个旋转摆锤转动将筛筒(2)内的树枝上连接未断的树叶和短枝干砸断，并落入筛筒(2)内进行筛选；
水平移料组件，设于移动式三层支架(1)的中层，水平移料组件的移料方向与筛筒(2)的轴向一致，始端与筛筒(2)的进料口相对应，水平移料组件用于承接从落料口(4)下落的树叶和短枝干，并将下落的料朝末端移送；
驱动组件，设于移动式三层支架(1)的下层，具有两个分别用于对水平移料组件的移送和筛筒(2)的旋转进行同步驱动的输出端；
双口粉碎机(43)，设于移动式三层支架(1)的下层，并且位于筛筒(2)的出料口处，双口粉碎机(43)具有两个粉碎口分别用于将从筛筒(2)的出料口落出和从水平移料组件末端落出的园林废弃物同时进行粉碎，并分口排出。
2.根据权利要求1所述的一种移动式园林废弃物分类粉碎设备，其特征在于，筛筒(2)位于出料口的一端内同轴固定设有一个固定圆环(29)，固定圆环(29)的圆心处设有一个固定圆盘(30)，固定圆盘(30)通过三个呈人字形的连接杆(31)与固定圆环(29)相连，转棍(28)同轴设于筛筒(2)内，转棍(28)的一端同轴固定于固定圆盘(30)内，转棍(28)的另一端设有一个轴座(32)，并且转棍(28)的另一端同轴插设于轴座(32)内，轴座(32)通过一个竖直支撑架(33)固定设于移动式三层支架(1)的上层。
3.根据权利要求2所述的一种移动式园林废弃物分类粉碎设备，其特征在于，若干个旋转摆锤沿转棍(28)的轴向均匀分布，每个旋转摆锤均包括：
两个沿转棍(28)轴向间隔分布的导滑环套(34)，二者共轴线的同轴套设于转棍(28)上，两个导滑环套(34)之间通过一个呈水平的弧形连接板(35)相连接，弧形连接板(35)的内壁与转棍(28)的外壁相贴合；
一号挡块(36)，成型于弧形连接板(35)的外壁上，一号挡块(36)的长度方向与转棍(28)轴向一致，转棍(28)的外壁上成型有若干个二号挡块(37)，若干个二号挡块(37)与若干个一号挡块(36)一一对应，并且每个一号挡块(36)的一侧均与对应的二号挡块(37)的一侧相贴合，每个导滑环套(34)上均具有一个用于供对应的一号挡块(36)水平穿过的条形缺口(42)；
长摆杆(38)，一端固定设于弧形连接板(35)的外壁上，长摆杆(38)的长度方向与筛筒(2)的径向一致；
一号短摆杆(39)，一端与长摆杆(38)的一端相轴接；
二号短摆杆(40)，一端与一号短摆杆(39)的一端相轴接；
锤头(41)，呈工字形，固定设于二号短摆杆(40)的一端的端头上，锤头(41)的两个锤端分别位于二号短摆杆(40)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种移动式园林废弃物分类粉碎设备，其特征在于，分筛组件还包括：
U形承托架(5)，呈水平固定设于移动式三层支架(1)的上层，U形承托架(5)的长度方向与筛筒(2)的轴向一致，U形承托架(5)的中心处开设有与落料口(4)相对应的通槽(6)；
两个导滑半圆环(7)，二者呈对称状态固定设于U形承托架(5)的内壁上，筛筒(2)架设于U形承托架(5)内，筛筒(2)的两端分别成型有两个导滑凸环(8)，每个导滑凸环(8)均与对应的导滑半圆环(7)滑动配合；
四个呈矩阵分布于U形承托架(5)外周的齿轮(9)，每个齿轮(9)均轴接于移动式三层支架(1)的上层，每个齿轮(9)的轴向均与筛筒(2)的轴向一致，其中两个齿轮(9)靠近筛筒(2)的进料口，另外两个齿轮(9)靠近筛筒(2)的出料口，筛筒(2)两端的端头上分别套设有两个外齿圈(10)，每个外齿圈(10)均与对应的两个齿轮(9)相啮合，其中两个共轴线的齿轮(9)之间通过一个转轴(11)传动相连，并且其中一个齿轮(9)与驱动组件的其中一个输出端相连。
5.根据权利要求4所述的一种移动式园林废弃物分类粉碎设备，其特征在于，驱动组件包括：
驱动电机(12)，呈水平固定设于移动式三层支架(1)的下层，驱动电机(12)的输出轴的轴向与筛筒(2)的轴向一致；
传动轴(13)，呈水平轴接于移动式三层支架(1)的中层的底部，传动轴(13)的轴向与驱动电机(12)的轴向一致，用于驱动水平移料组件的移送；
两个位于同一平面上的一号同步轮(14)，其中一个一号同步轮(14)同轴固定设于驱动电机(12)的输出轴上，另外一个一号同步轮(14)同轴套设于传动轴(13)上，两个一号同步轮(14)通过一号同步带(15)传动相连；
两个位于同一平面上的二号同步轮(16)，其中一个二号同步轮(16)轴接于移动式三层支架(1)的中层，另外一个二号同步轮(16)同轴套设于传动轴(13)的一端，两个二号同步轮(16)通过二号同步带(17)传动相连；
两个沿竖直方向上下对称分布的三号同步轮(18)，其中一个三号同步轮(18)与连接有转轴(11)的齿轮(9)同轴相连，另外一个三号同步轮(18)与轴接于移动式三层支架(1)中层的二号同步轮(16)的同轴相连，两个三号同步轮(18)通过三号同步带(19)传动相连；
其中，传动轴(13)和其中一个三号同步轮(18)即分别为上述驱动组件的两个输出端。
6.根据权利要求5所述的一种移动式园林废弃物分类粉碎设备，其特征在于，水平移料组件为一个呈水平的传送带(20)，传送带(20)固定设于移动式三层支架(1)的中层，并且位于落料口(4)的正下方，传送带(20)的始端与筛筒(2)的进料口相对应，传动带(21)内的其中若干个传输辊轴通过若干个传动带(21)与传动轴(13)传动相连。
7.根据权利要求4所述的一种移动式园林废弃物分类粉碎设备，其特征在于，U形承托架(5)的两端成型有两个轴向呈水平的半圆环挡板(22)，筛筒(2)的两端同轴成型有分别与两个半圆环挡板(22)的相向侧相抵触的环形限位板(23)。
8.根据权利要求6所述的一种移动式园林废弃物分类粉碎设备，其特征在于，落料口(4)的正下方固定设有两个呈对称状态的弧形挡板(24)，每个弧形挡板(24)的下端均朝向传送带(20)呈弯曲，上端均与U形承托架(5)相连且均位于通槽(6)的一侧。
9.根据权利要求7所述的一种移动式园林废弃物分类粉碎设备，其特征在于，筛筒(2)的出料口处固定设有倾斜朝下的落料板(25)，落料板(25)的下端伸入双口粉碎机(43)其中一个进料口内，落料板(25)的上端成型有一个与筛筒(2)的一端同轴相连的环形聚料板(26)。
10.根据权利要求1所述的一种移动式园林废弃物分类粉碎设备，其特征在于，移动式三层支架(1)的底部固定设有四个呈矩阵分布的滑轮(27)。
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