CN210282453U - 花生去尾装置、花生去尾精选机 - Google Patents

Abstract

一种花生去尾精选设备及其花生去尾装置，花生去尾装置包括切尾刀排和花生移位机构；花生移位机构包括花生托盘摇动组件和一端下倾设置的花生托盘，花生托盘的底壁设有切尾刀通孔，切尾刀排包括多个切尾刀，切尾刀设置在花生托盘下方且贯穿切尾刀通孔露出于花生托盘的底壁上方，在花生托盘摇动期间，切尾刀与切尾刀通孔间隙配合；花生托盘摇动组件与花生托盘活动连接，用于在花生托盘摇动过程中使花生托盘的倾角保持不变。花生能够贴着花生托盘的底壁滑动，与切尾刀作用效果好，且从花生去尾装置的出料口流出的花生较为均匀。

Description

花生去尾装置、花生去尾精选机

技术领域

本实用新型涉及花生加工技术领域，具体涉及一种花生去尾装置，一种花生去尾精选机。

背景技术

花生为根生果，其荚果通过细长果柄与花生秧的根部连接。在花生成熟后，农民将花生荚果与花生秧相分离并晒干后即可出售。但在花生制品进入零售端时，保持花生制品的品相一致性有助于吸引较多的顾客并获取较高的附加价值。因此，在花生深加工时，需要去除荚果尾部的果柄，并对花生进行精选。

公开于2018年1月16日的中国专利文献CN206882171U记载了一种花生选果去尾一体机，包括机架，机架从上到下依次设有进料箱、筛网箱体、振动箱和装袋子装置，所述的机架顶部设有进料箱，进料箱的下部设有风箱，风箱通过第一皮带与设在机架上的第一电机相连，风箱的下部设有输送机，输送机的下部设有筛网箱体，输送机的输出轴通过第一链条与设在振动箱一侧的齿盘相连，筛网箱体的内部设有筛网，筛网的底部设有十排毛刷，十排毛刷的下部设有第一集料板，十排毛刷固定在框架上，框架的四个角上分别设有滚动轴承，筛网箱体上设有大皮带轮，大皮带轮通过第二皮带与第一电机相连，筛网箱体上设有第一偏心轴，第一偏心轴上安装有第一十牙小链轮，第一十牙小链轮通过第二链条与设在第一十牙小链轮下部的五十牙大链轮相连，五十牙大链轮桥轴的另一端安装有第二十牙小链轮，第二十牙小链轮通过第三链条与三十二牙链轮相连，所述筛网箱体的一端设有杂物出料口；所述的振动箱与设在机架下部的电磁调速电机相连，电磁调速电机上连接有第二偏心轴，振动箱的下部安装有摆线针轮减速电机，摆线针轮减速电机与设在振动箱一侧的第三排轴相连，第三排轴的另一端安装有单排双挂二十牙链轮，单排双挂二十牙链轮通过链条依次与安装在轴上的单排双挂二十牙链轮相连，轴上穿装有锯片，锯片设在振动箱内部的冲网孔内，冲网孔的下部设有第二集料板；所述的振动箱的一端设有出料口，出料口的正下方设有装袋子装置，装袋子装置的内部安装有两个接袋口，两个接袋口之间设有活动挡板。

该技术方案中未公开其筛网箱体和振动箱的振动过程，本领域技术人员不能明了其筛网箱体的振动对花生精选效果的影响，也不能明了其振动箱的振动对花生去尾效果的影响。此外，该技术方案中首先对花生荚果表面进行干刷作业，然后利用锯片对花生荚果的果柄进行切除作业的同时对花生荚果和果柄进行分离，这个过程中存在锯片损坏花生荚果表面的可能，导致花生去尾精选后品相差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是如何提高花生去尾的效果，为此，本实用新型提供一种花生去尾装置、一种花生去尾精选机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种花生去尾装置，包括切尾刀排和花生移位机构；所述花生移位机构包括花生托盘摇动组件和一端下倾设置的花生托盘，所述花生托盘的底壁设有切尾刀通孔，所述花生托盘摇动组件与所述花生托盘活动连接，用于在所述花生托盘摇动过程中使所述花生托盘的倾角保持不变；所述切尾刀排包括多个切尾刀，所述切尾刀设置在所述花生托盘下方且贯穿所述切尾刀通孔露出于所述花生托盘的底壁上方。

优选的，所述花生托盘摇动组件包括至少三根第一摇臂，所述第一摇臂的上端转动副连接在固定物上，所述第一摇臂的下端与所述花生托盘转动副连接，且该些第一摇臂互相平行设置且不设置在同一直线上。

优选的，所述花生托盘摇动组件包括可调长度拉杆和摇动机构，所述可调长度拉杆一端与所述摇动机构的摇杆铰接连接，所述可调长度拉杆的另一端与所述花生托盘铰接连接。

优选的，在所述花生托盘摇动期间，所述切尾刀与所述切尾刀通孔间隙配合。

优选的，所述切尾刀排包括转轴和用于形成所述切尾刀的圆盘锯，所述圆盘锯与所述转轴共轴设置并固定在转轴上；相邻的两个所述切尾刀排形成一组切尾刀组，在每组切尾刀组中，分属于两个转轴上的圆盘锯的锯齿逆向设置。

设计一种花生去尾精选机，包括机架，以及安装在机架上的花生精选装置和前述的花生去尾装置。

优选的，所述花生精选装置包括滚筒分料筛和杂料托盘，所述杂料托盘一端下倾设置，所述滚筒分料筛一端下倾设置在所述杂料托盘的上方。

进一步的，所述花生精选装置设置在所述花生去尾装置下方，所述花生去尾装置的出料口设置在所述花生托盘的较低的一端，所述花生精选装置的进料口设置在所述滚筒分料筛的较高的一端，所述花生去尾装置的出料口与所述花生精选装置的进料口通过滑道衔接。

又进一步的，所述滑道上设有透风口，在所述滑道的下方设有吹风机，所述吹风机的出风口设置在所述透风口的匹配位置，以使所述吹风机吹出的风能够经所述透风口后吹到所述滑道的另一侧。

优选的，所述花生精选装置包括分料筛、杂料托盘和杂料托盘摇动组件，所述杂料托盘摇动组件包括至少三根第二摇臂，所述第二摇臂的上端与所述机架转动副连接，所述第二摇臂的下端与所述杂料托盘转动副连接，且该些第二摇臂互相平行设置且不设置在同一直线上。

进一步的，还包括第三摇臂，所述第三摇臂的上端与所述花生托盘转动副连接，所述第三摇臂的下端与所述杂料托盘转动副连接，所述第三摇臂的中部与所述机架转动副连接。

优选的，所述杂料托盘的下倾端与所述滚筒分料筛的下倾端设置在所述机架的同一侧。

本实用新型的有益效果是：

（1）在花生托盘摆动过程中，花生托盘的倾角不变，这样，花生能够贴着花生托盘的底壁滑动，其与露出于花生托盘底壁的切尾刀作用效果好，且从花生去尾装置的出料口流出的花生较为均匀。

（2）与板筛相比，滚筒分料筛中的花生会被转动的滚筒分料筛带动抛高，磨皮效果好，而且由于重力的存在，滚筒分料筛的筛孔不易堵塞。

（3）杂料托盘摆动便于杂料的下落，可以降低杂料托盘的倾角，相应的，也就可以降低花生去尾精选机的高底，降低投料高度。

（4）第三摇臂将花生托盘和杂料托盘传动连接起来，在花生去尾精选机工作时，花生托盘和杂料托盘的摆动方向相反，实现了对冲均衡，可以增强机架的稳定性。

（5）花生精选装置设置在花生去尾装置下方，这样，在花生精选装置的滚筒分料筛带动花生荚果转动时，花生荚果之间形成的摩擦力可以对切尾刀造成的花生荚果的表面进行打磨，其表面品相好；而且在花生精选装置中，有更长的距离供果柄与花生荚果相分离。

（6）在花生荚果顺滑道下滑过程中，吹风机可以将较轻的物质与花生荚果相分离。

附图说明

图1为本实用新型一种花生去尾精选机的立体图。

图2为本实用新型一种花生去尾精选机的左视图，图中未画出风机41的驱动电机。

图3为图2的后视图。

图4为本实用新型一种花生去尾精选机的滚筒分料筛的传动结构部。

图5为本实用新型一种花生去尾装置的俯视图。

图6为本实用新型一种花生去尾精选机的物料衔接过渡组件的局部剖面图。

图中，1-机架， 2-花生去尾装置，211-花生托盘，2111-切尾刀通孔，2112-花生去尾装置的出料口，212-第一摇臂，22-切尾刀排，221-转轴，231-电机，232-传动轴，233-可调长度拉杆，241-电机，242-皮带轮，243-双联链轮，244-链轮，3-花生精选机，31-滚筒分料筛，321-杂料托盘，3212-花生出料口，3211-杂料出口，322-第二摇臂，33-第三摇臂，341-电机，342-链轮，4-物料衔接过渡组件，41-吹风机，411-壳体，4111-进风口，4112-滑道，412-叶轮，42-滑道，43-轻质物排出口，44-喂料滑道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。

实施例1：一种花生去尾精选机，参见图1-6，包括机架1、安装在机架1上的花生精选装置3和安装在机架1上的花生去尾装置2。

参见图1-3和图5，花生去尾装置包括切尾刀排22和花生移位机构；花生移位机构包括花生托盘摇动组件和一端下倾设置的花生托盘211，在花生托盘211的较高一端为花生去尾装置的进料端，在花生托盘211的较低一端设有花生去尾装置的出料口2112。花生托盘211的底壁设有切尾刀通孔2111，花生托盘摇动组件包括至少三根第一摇臂212，第一摇臂212的上端与机架1转动副连接，第一摇臂212的下端与花生托盘211转动副连接，该些第一摇臂212互相平行设置且该些第一摇臂并未全部设置在一条直线上，最好有四根第一摇臂212与机架1的连接点设置在矩形的四个角点上；切尾刀排22设置在花生托盘211下方且切尾刀排22的切尾刀对应于切尾刀通孔2111处，以使花生托盘211摇动时，切尾刀与切尾刀通孔2111间隙配合且切尾刀能够经对应的切尾刀通孔2111露出于花生托盘211的底壁上方。

优选的，花生托盘摇动组件包括可调长度拉杆233和摇动机构，摇动机构包括电机231、传动轴232和偏心轮，传动轴232平行于切尾刀排22转动副安装在机架1上，电机231安装在机架1上且其输出轴平行于传动轴232。在传动轴232上键固定连接有皮带轮，在电机231的输出轴上安装有皮带轮，这两个皮带轮通过三角皮带传动连接。偏心轮键固定连接在传动轴232上，偏心轮形成摇动机构的摇杆，可调长度拉杆233一端与偏心轮球铰连接，可调长度拉杆233的另一端与花生托盘铰接连接。这样，当电机231的输出轴带动传动轴232转动时，传动轴带动偏心轮转动，转动的偏心轮通过拉杆拉动花生托盘211摇动，由于花生托盘摇动组件能够带动花生托盘在不改变倾斜角度的条件下振动，所以花生托盘211内的花生可以平贴花生托盘211的底壁滑动。当滑动的花生遇到露出于花生托盘211的底壁上方的切尾刀排22的切尾刀时，花生的尾巴就会被切尾刀切去。可调长度拉杆233便于调节切尾刀排22的切尾刀露出于花生托盘211的底壁上方的高度，可调长度拉杆233可以选择OO型花篮螺栓。

本实施例中，切尾刀排22转动副连接在机架1上。切尾刀排22包括转轴221和焊接固定在转轴221上的多个圆盘锯，圆盘锯与转轴221共轴设置，圆盘锯形成前述的切尾刀，与切尾刀相比，圆盘锯的锯齿对花生的尾马割除效果更好。本实施例中，切尾刀排22有12个，在第5根切尾刀排22的一端键固定连接有皮带轮242，电机241安装在机架1上且其输出轴平行于转轴设置，在电机241的输出轴上键固定连接有皮带轮，这两个皮带轮通过三角皮带传动连接。在该转轴的另一侧键固定连接有双联链轮243，在其它的切尾刀排的转轴上键固定连接有链轮244。参见图3，双联链轮243的其中一个链轮与其左侧的链轮通过链环传动连接，双联链轮243的另一个链轮与其左侧的链轮通过链环传动连接。

进一步的，相邻的两个切尾刀排22形成一组切尾刀组，在每组切尾刀组中，分属于两个转轴上的圆盘锯的锯齿逆向设置。参见图3，12个切尾刀排形成了6组切尾刀组，采用图3中的链环绕布时，当双联链轮243顺时针转动时，每一组切尾刀组的两个切尾刀排的圆盘锯均逆向转动，这样，花生在切尾刀组内滑动时，切尾效果更好。

优选的，花生精选装置包括滚筒分料筛31和杂料托盘321，杂料托盘321一端下倾设置，在杂料托盘321的较低一端设有杂料出口3211，滚筒分料筛31一端下倾设置在杂料托盘321的上方，滚筒分料筛31的较高一端形成花生精选装置的进料口，滚筒分料筛31的较低一端形成花生精选装置的出料口，花生精选装置的出料口凸出于杂料托盘321设置，以使花生可以落在杂料托盘321外方。参见图1-3，本实施例中，杂料托盘321的下倾端与滚筒分料筛31的下倾端设置在机架1的同一侧，在杂料托盘321的侧面设有杂料出口3211，在杂料托盘321上固定连接有花生出口延长滑道，花生出口延长滑道形成花生出料口3212，这样，从滚筒分料筛31的下倾端开口落下的花生落在花生出口延长滑道上后，经花生出料口3212滑出。

进一步的，花生精选装置还包括杂料托盘摇动组件，杂料托盘摇动组件包括至少三根第二摇臂322，第二摇臂322的上端与机架1转动副连接，第二摇臂322的下端与杂料托盘321转动副连接，且该些第二摇臂322互相平行设置且并未设置在同一直线上。杂料托盘摇动组件最好有四根设置在矩形角点上的第二摇臂322。

又进一步的，还包括第三摇臂33，第三摇臂33的上端与花生托盘211转动副连接，第三摇臂33的下端与杂料托盘321转动副连接，第三摇臂33的中部与机架1转动副连接。第三摇臂33既作为传动件使用，又能使花生托盘211的摇动方向与杂料托盘321的摇动方向相反，使其作用力相冲，从而增强机架1的稳定性，便于固定机架1。参见图2，第三摇臂33最好选择V形件，第三摇臂33与机架1的连接点设置在V形件的角点处，其上端最好与第一摇臂212平行，其上端最好与第二摇臂322平行。

进一步的，花生精选装置设置在花生去尾装置下方，花生去尾装置的出料口2112设置在花生托盘211的较低的一端，花生精选装置的进料口设置在滚筒分料筛的较高的一端，花生去尾装置的出料口与花生精选装置的进料口通过滑道衔接。

又进一步的，滑道上设有透风口，在滑道的下方设有吹风机41，吹风机41的出风口设置在透风口的匹配位置，以使吹风机41吹出的风能够经透风口后吹到滑道的另一侧。

具体的，参见图6，本实施例中，滑道由固定在机架1上的物料衔接过渡组件4形成。物料衔接过渡组件4包括吹风机41、滑道42、轻质物排出口43和喂料滑道44，吹风机41包括壳体411和设置在壳体411内的叶轮412，叶轮412转动副连接在机架1上，壳体411的侧面设有进风口4111，在壳体411的上部设有滑道4112，轻质物排出口的进口端大于壳体411的出风口，轻质物排出口的进口端下倾设置并套在壳体411的出风口上，滑道42的较低一端延伸至滑道4112上方，滑道42的较高一端延伸至花生去尾装置的出料口2112的外方，喂料滑道44的较高一端设置在轻质物排出口43的进口端下方，喂料滑道44的较低一端形成两个出料口并分别插入两个滚筒分料筛31内。这样，从花生去尾装置的出料口2112滑落的花生落在滑道42上后，依次经滑道4112、轻质物排出口43、喂料滑道44滑入滚筒分料筛31的较高一端开口内，即进入花生精选装置的进料口内。在花生落在轻质物排出口43底壁的过程中形成扬落过程，吹风机41的出风口吹出的风将轻质物经轻质物排出口43吹出。

本实施例中，花生托盘211、滚筒分料筛31的倾斜角度宜设置在5°～15°区间内。

使用时，参见图2和图6，开启电机231、电机241、电机341和吹风机41的电机；将待处理花生倒在花生托盘211的较高一端，电机231带动传动轴232转动，传动轴232上的偏心轮随传动轴232的转动通过可调长度拉杆233拉动花生托盘211摇动，四根第一摇臂212使花生托盘211能够摇动，且在花生托盘211摇动过程中保持倾角不变。花生托盘211摇动过程中，花生托盘上的花生受重力和摩擦力的作用左右滑动，当花生遇到电机241带动的转动的切尾刀排22时花生的尾巴被切断。随着重力的持续影响，花生及杂物从花生去尾装置的出料口2112依次落到滑道42上、滑道4112、轻质物排出口43的底壁滑道、喂料滑道44后进入滚筒分料筛31内。在花生及杂物从滑道4112落到轻质物排出口43的底壁滑道过程中形成帘幕，吹风机41吹出的风将杂物中的轻质物从轻质物排出口43吹出。在电机341带动滚筒分料筛31转动的过程中，花生在滚筒分料筛31中随滚筒分料筛31转动并下滑动，小于滚筒分料筛的筛孔的杂物及花生从滚筒分料筛31的筛孔中落到下方的杂料托盘上，并从杂料出口3211处排出。大于滚筒分料筛的筛孔的花生从滚筒分料筛31的较低一端落到花生出料口3212上排出。由于第三摇臂33将花生托盘211和杂料托盘321连接起来，所以当花生托盘211向左运动时，杂料托盘321向右运动，实现了左右对冲，机架1固定更稳定。

在一些实施例中，花生托盘摇动组件可以是曲柄滑块机构，在机架1上固定连接有倾斜设置的滑轨，花生托盘与滑轨移动副连接形成滑轨机构，曲柄滑块机构用于在所述花生托盘摇动过程中使所述花生托盘的倾角保持不变。

在又一些实施例中，花生托盘摇动组件可以是齿轮机构，在机架1上固定连接有倾斜设置的滑轨，花生托盘与滑轨移动副连接形成滑轨机构，齿轮机构用于驱动所述花生托盘在滑轨内移动，且在花生托盘摇动过程中使所述花生托盘的倾角保持不变。

上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不再一一详述。

Claims (10)

1.一种花生去尾装置，包括切尾刀排和花生移位机构；所述花生移位机构包括花生托盘摇动组件和一端下倾设置的花生托盘，所述花生托盘的底壁设有切尾刀通孔，所述切尾刀排包括多个切尾刀，所述切尾刀设置在所述花生托盘下方且贯穿所述切尾刀通孔露出于所述花生托盘的底壁上方，在所述花生托盘摇动期间，所述切尾刀与所述切尾刀通孔间隙配合；其特征在于，所述花生托盘摇动组件与所述花生托盘活动连接，用于在所述花生托盘摇动过程中使所述花生托盘的倾角保持不变。

2.如权利要求1所述的花生去尾装置，其特征在于，所述花生托盘摇动组件包括至少三根第一摇臂，所述第一摇臂的上端转动副连接在固定物上，所述第一摇臂的下端与所述花生托盘转动副连接，且该些第一摇臂互相平行设置且不设置在同一直线上。

3.如权利要求1所述的花生去尾装置，其特征在于，所述花生托盘摇动组件包括可调长度拉杆和摇动机构，所述可调长度拉杆一端与所述摇动机构的摇杆铰接连接，所述可调长度拉杆的另一端与所述花生托盘铰接连接。

4.如权利要求1所述的花生去尾装置，其特征在于，所述切尾刀排包括转轴和用于形成所述切尾刀的圆盘锯，所述圆盘锯与所述转轴共轴设置并固定在所述转轴上；相邻的两个所述切尾刀排形成一组切尾刀组，在每组切尾刀组中，分属于两个转轴上的圆盘锯的锯齿逆向设置。

5.一种花生去尾精选机，其特征在于，包括机架，以及安装在机架上的花生精选装置和如权利要求1-4中任一项所述的花生去尾装置。

6.如权利要求5所述的花生去尾精选机，其特征在于，所述花生精选装置包括滚筒分料筛和杂料托盘，所述杂料托盘一端下倾设置，所述滚筒分料筛一端下倾设置在所述杂料托盘的上方。

7.如权利要求6所述的花生去尾精选机，其特征在于，所述花生精选装置设置在所述花生去尾装置下方，所述花生去尾装置的出料口设置在所述花生托盘的较低的一端，所述花生精选装置的进料口设置在所述滚筒分料筛的较高的一端，所述花生去尾装置的出料口与所述花生精选装置的进料口通过滑道衔接。

8.如权利要求7所述的花生去尾精选机，其特征在于，所述滑道上设有透风口，在所述滑道的下方设有吹风机，所述吹风机的出风口设置在所述透风口的匹配位置，以使所述吹风机吹出的风能够经所述透风口后吹到所述滑道的另一侧。

9.如权利要求5所述的花生去尾精选机，其特征在于，所述花生精选装置包括分料筛、杂料托盘和杂料托盘摇动组件，所述杂料托盘摇动组件包括至少三根第二摇臂，所述第二摇臂的上端与所述机架转动副连接，所述第二摇臂的下端与所述杂料托盘转动副连接，且该些第二摇臂互相平行设置且不设置在同一直线上。

10.如权利要求9所述的花生去尾精选机，其特征在于，还包括第三摇臂，所述第三摇臂的上端与所述花生托盘转动副连接，所述第三摇臂的下端与所述杂料托盘转动副连接，所述第三摇臂的中部与所述机架转动副连接。

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