CN208928328U - 一种饲料粉碎筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种饲料粉碎筛选装置，包括双输出轴减速电机、粉碎机以及设于粉碎机下方的收料机构，粉碎机两侧对称连接有第一链轮，双输出轴减速电机对称连接有第二链轮，第一链轮与第二链轮之间通过齿形链相连接，由于粉碎机外壁为筛网结构，可以将粒径小于筛网孔径的原料筛出，通过齿形链与链轮之间的传动，使粉碎机外壁转动，并带动粉碎后的原料在粉碎机内与粉碎机外壁形成相对运动，从而使粉碎后的原料更易于从粉碎机中筛出，提高过筛效率，过筛后的原料通过收料通道由工作人员在收料机构中打包，以备配料时使用，该装置在粉碎的过程中完成过筛并传递至收料机构，各工序之间紧密结合，自动化程度高，提高工作效率。

Description

一种饲料粉碎筛选装置

技术领域

本实用新型涉及饲料机械设备技术领域，尤其涉及一种饲料粉碎筛选装置。

背景技术

随着养殖业的快速发展，人工饲料的需求量越来越大，人们对于饲料生产的效率和质量要求也越来越高，饲料加工过程中，需要将原料置入粉碎机进行粉碎，再人工转移至下到工序进行筛选，将粉碎不彻底的原料筛出，然后将符合要求的原料进行打包，以备配料时使用，现有技术中粉碎、筛选、打包三个工序之间独立完成，自动化程度低，工作效率差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种高效的饲料粉碎筛选装置。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种饲料粉碎筛选装置，其特征在于，包括双输出轴减速电机、粉碎机以及设于粉碎机下方的收料机构，所述粉碎机两侧对称连接有第一链轮，所述双输出轴减速电机对称连接有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间通过齿形链相连接，所述粉碎机外壁为筛网结构，粉碎机与收料机构之间设有收料通道，所述收料通道上表面边缘的垂直投影在粉碎机垂直投影外部。

根据上述技术方案，优选地，所述粉碎机包括壳体、贯穿壳体两侧的转轴以及沿转轴轴向设置的一组主刀片，所述壳体两侧对称固接有滚子轴承，所述滚子轴承外壁固接有第一链轮，所述转轴与滚子轴承内壁固接。

根据上述技术方案，优选地，所述转轴上位于壳体内两侧对称固接有主动齿轮，所述主动齿轮上下两侧对称设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，两所述从动齿轮之间固接有从动轴，所述从动轴沿轴向设有一组与主刀片交错排布的副刀片。

根据上述技术方案，优选地，所述壳体两侧对称设有支撑板，所述转轴与支撑板转动连接。

根据上述技术方案，优选地，所述收料机构包括传送带。

根据上述技术方案，优选地，所述收料通道下方设有重量传感器，所述重量传感器与传送带下表面紧密贴合，重量传感器电连接有重量显示器。

本实用新型的有益效果是：

由于粉碎机外壁为筛网结构，可以将粒径小于筛网孔径的原料筛出，通过齿形链与链轮之间的传动，使粉碎机外壁转动，并带动粉碎后的原料在粉碎机内与粉碎机外壁形成相对运动，从而使粉碎后的原料更易于从粉碎机中筛出，提高过筛效率，过筛后的原料通过收料通道由工作人员在收料机构中打包，以备配料时使用，该装置在粉碎的过程中完成过筛并传递至收料机构，各工序之间紧密结合，自动化程度高，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图中：1.双输出轴减速电机，2.第二链轮，3.齿形链，4.转轴，5.电机，6.滚子轴承，7.从动齿轮，8.从动轴，9.副刀片，10.壳体，11.第一链轮，12.支撑板，13.收料通道，14.重量显示器，15.重量传感器，16.传送带。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型包括双输出轴减速电机1、粉碎机以及设于粉碎机下方的收料机构，所述粉碎机两侧对称连接有第一链轮11，所述双输出轴减速电机1对称连接有第二链轮2，所述第一链轮11与第二链轮2之间通过齿形链3相连接，所述粉碎机外壁为筛网结构，本例中粉碎机外壁开有进料口，所述进料口外侧设有使其密封的盖板，粉碎机与收料机构之间设有收料通道13，所述收料通道13上表面边缘的垂直投影在粉碎机垂直投影外部，由于粉碎机外壁为筛网结构，可以将粒径小于筛网孔径的原料筛出，通过齿形链3与链轮之间的传动，使粉碎机外壁转动，并带动粉碎后的原料在粉碎机内与粉碎机外壁形成相对运动，从而使粉碎后的原料更易于从粉碎机中筛出，提高过筛效率，过筛后的原料通过收料通道13由工作人员在收料机构中打包，以备配料时使用，该装置在粉碎的过程中完成过筛并传递至收料机构，各工序之间紧密结合，自动化程度高，提高工作效率。

根据上述实施例，优选地，所述粉碎机包括壳体10、贯穿壳体10两侧的转轴4以及沿转轴4轴向设置的一组主刀片，所述壳体10两侧对称固接有滚子轴承6，所述滚子轴承6外壁固接有第一链轮11，所述转轴4与滚子轴承6内壁固接，本例中转轴4受与其相连的电机5驱动，带动主刀片将粉碎机内的原料粉碎。

根据上述实施例，优选地，所述转轴4上位于壳体10内两侧对称固接有主动齿轮，所述主动齿轮上下两侧对称设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮7，两所述从动齿轮7之间固接有从动轴8，所述从动轴8沿轴向设有一组与主刀片交错排布的副刀片9，由于主动齿轮上下两侧对称设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮7，转轴4旋转带动从动轴8反向旋转，使交错排布的主刀片与副刀片9之间相互配合，增大剪切力，从而实现快速粉碎产品，提高工作效率。

根据上述实施例，优选地，所述壳体10两侧对称设有支撑板12，所述转轴4与支撑板12转动连接，保证高速旋转下的转轴4沿轴向稳定旋转。

根据上述实施例，优选地，所述收料机构包括传送带16，传送带16前端将打包袋传送至收料通道13下方，工作人员完成打包后传递至下到工序储存备用。

根据上述实施例，优选地，所述收料通道13下方设有重量传感器15，所述重量传感器15与传送带16下表面紧密贴合，重量传感器15电连接有重量显示器14，工作人员可以根据规定重量将粉碎好的原料打包，以备配料时使用。

由于粉碎机外壁为筛网结构，可以将粒径小于筛网孔径的原料筛出，通过齿形链3与链轮之间的传动，使粉碎机外壁转动，并带动粉碎后的原料在粉碎机内与粉碎机外壁形成相对运动，从而使粉碎后的原料更易于从粉碎机中筛出，提高过筛效率，过筛后的原料通过收料通道13由工作人员在收料机构中打包，以备配料时使用，该装置在粉碎的过程中完成过筛并传递至收料机构，各工序之间紧密结合，自动化程度高，提高工作效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种饲料粉碎筛选装置，其特征在于，包括双输出轴减速电机、粉碎机以及设于粉碎机下方的收料机构，所述粉碎机两侧对称连接有第一链轮，所述双输出轴减速电机对称连接有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间通过齿形链相连接，所述粉碎机外壁为筛网结构，粉碎机与收料机构之间设有收料通道，所述收料通道上表面边缘的垂直投影在粉碎机垂直投影外部。

2.根据权利要求1所述一种饲料粉碎筛选装置，其特征在于，所述粉碎机包括壳体、贯穿壳体两侧的转轴以及沿转轴轴向设置的一组主刀片，所述壳体两侧对称固接有滚子轴承，所述滚子轴承外壁固接有第一链轮，所述转轴与滚子轴承内壁固接。

3.根据权利要求2所述一种饲料粉碎筛选装置，其特征在于，所述转轴上位于壳体内两侧对称固接有主动齿轮，所述主动齿轮上下两侧对称设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，两所述从动齿轮之间固接有从动轴，所述从动轴沿轴向设有一组与主刀片交错排布的副刀片。

4.根据权利要求3所述一种饲料粉碎筛选装置，其特征在于，所述壳体两侧对称设有支撑板，所述转轴与支撑板转动连接。

5.根据权利要求1所述一种饲料粉碎筛选装置，其特征在于，所述收料机构包括传送带。

6.根据权利要求5所述一种饲料粉碎筛选装置，其特征在于，所述收料通道下方设有重量传感器，所述重量传感器与传送带下表面紧密贴合，重量传感器电连接有重量显示器。