CN211026501U - 一种化工用物料破碎筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工用物料破碎筛选装置，包括筛选主体，筛选主体的底部焊接有支撑腿，筛选主体的一侧焊接有中料出料斗，筛选主体的正面分别焊接有细料出料斗和电机安装架，电机安装架的正面固定设置有驱动电机，驱动电机的一端活动连接有传动带，传动带的内侧活动连接有传动轮，传动轮的正中位置固定设置有转轴，转轴的一端设置有粗料筛选网，筛选主体的另一侧焊接有粗料出料斗，通过设置的破碎筒和破碎条，提高了破碎筛选装置的工作效率，通过设置的运料管、螺旋运料叶和粗料出料斗，使得物料破碎筛选装置能循环的对物料进行破碎，降低了工作人员的劳动强度，使得物料的破碎程度能按大小进行类。

Description

一种化工用物料破碎筛选装置

技术领域

本实用新型涉及破碎筛选装置技术领域，具体为一种化工用物料破碎筛选装置。

背景技术

筛选装置，包括机架、安装架、振动机构、第一筛选层、第二筛选层和第三筛选层，第一、第二、第三筛选层从上到下依次安装于安装架上，安装架与机架弹性连接，筛选装置设有三层筛选层，一次性可筛选三种大小不同的物料，筛选方便，筛选效率高。

现有的物料破碎筛选装置，在破碎物料时，不能循环破碎筛选物料，不便于破碎物料，使得物料破碎的慢，从而影响了工作效率，破碎后的物料在进行筛选后，有些物料在没有完全破碎时还需要工作人员手动把物料放回到破碎装置上，导致工作人员工作量大，

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种化工用物料破碎筛选装置，以解决上述背景技术中提出工作效率低和工作人员工作量大的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化工用物料破碎筛选装置，包括筛选主体，所述筛选主体的底部焊接有支撑腿，所述筛选主体的一侧焊接有中料出料斗，所述筛选主体的正面分别焊接有细料出料斗和电机安装架，所述电机安装架的正面固定设置有驱动电机，所述驱动电机的一端活动连接有传动带，所述传动带的内侧活动连接有传动轮，所述传动轮的正中位置固定设置有转轴，所述转轴的一端设置有粗料筛选网，所述筛选主体的另一侧焊接有粗料出料斗，所述筛选主体的内部分别活动连接有细料筛选网和细料出料板，所述筛选主体的顶部固定设置有破碎主体。

所述破碎主体的正面设置有驱动轮，所述破碎主体的内部设置有破碎筒，所述破碎筒的外侧固定设置有破碎条，所述破碎筒的两侧分别固定设置有安装轴，所述破碎主体的顶部焊接有进料斗，所述进料斗的顶部活动连接有下料管。

所述下料管的外侧分别固定设置有安装架和运料管，所述安装架的顶部固定设置有运料电机，所述运料电机的一端活动连接有螺旋运料叶，所述运料管的外侧焊接有安装套管。

进一步的，所述电机安装架包括电机安装架正面的驱动电机和驱动电机一端的传动带以及与传动带相连的传动轮，所述传动轮的传动带。

进一步的，所述支撑腿设置有四个，四个所述支撑腿分别位于筛选主体的底部，所述筛选主体与支撑腿焊接连接。

进一步的，所述粗料筛选网与水平面呈十五斜角，所述粗料筛选网与筛选主体活动连接。

进一步的，所述破碎筒设置有五个，五个所述破碎筒相互错位设置，所述破碎筒通过安装轴与破碎主体活动连接。

进一步的，所述运料管垂直于水平面，所述运料管的内部镂空，所述运料管与下料管固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种化工用物料破碎筛选装置，具备以下有益效果：

(1)该种化工用物料破碎筛选装置，通过设置的破碎筒和破碎条，在使用物料破碎筛选装置时，工作人员从进料斗加入物料，物料就会掉落到破碎主体，这时通过驱动机构带动驱动轮进行旋转，驱动轮带动安装轴上一端的破碎筒进行旋转，由于破碎筒外侧设置的破碎条，十个破碎筒通过破碎条就会相互转动起来对物料进行破碎，通过破碎条与齿缝之间的相互吻合度对物料进行破碎，破碎后的物料在由第二排的破碎筒再次进行破碎，这样的破碎方式可以快速充分的把物料进行破碎，从而提高了破碎筛选装置的工作效率。

(2)该种化工用物料破碎筛选装置，通过设置的运料管、螺旋运料叶和粗料出料斗，在物料破碎后就会掉落到筛选主体内，通过驱动电机带动传动带上的传动轮，使传动轮带动转轴上的粗料筛选网和细料筛选网进行摆动对物料进行筛选，物料通过粗料筛选网把破碎较小的物料进行筛选，而后物料再由细料筛选网对细小的物料进行筛选，相对细小的物料就会掉落到细料出料板上从细料出料斗流出，而中小型物料就会从中料出料斗上流出，那些没有完全破碎或较大快的物料从粗料出料斗流出或流进到运料管内，由运料电机带动螺旋运料叶对物料进行运输，把物料运输到下料管内，再进入到破碎主体再次进行破碎，这样一来不需要工作人员把没有破碎完整的物料进行搬运，使得物料破碎筛选装置能循环的对物料进行破碎，从而降低了工作人员的劳动强度，还能对物料的破碎程度进行分类。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构的示意图；

图2为本实用新型筛选主体的剖视图；

图3为本实用新型破碎筒的局部结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、筛选主体；201、细料筛选网；202、转轴；203、粗料筛选网；204、细料出料板；3、中料出料斗；4、电机安装架；5、驱动电机；6、传动带；7、传动轮；8、破碎主体；801、破碎筒；802、破碎条；803、安装轴；9、进料斗；10、驱动轮；11、下料管；12、运料电机；13、安装架；14、运料管；1401、螺旋运料叶；15、安装套管；16、粗料出料斗；17、细料出料斗。

本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：

驱动电机：ABB QABP；

运料电机：130ZFMA1-0D60ABNM。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工用物料破碎筛选装置，包括筛选主体2，筛选主体2的底部焊接有支撑腿1，筛选主体2的一侧焊接有中料出料斗3，筛选主体2的正面分别焊接有细料出料斗17和电机安装架4，电机安装架4的正面固定设置有驱动电机5，驱动电机5的一端活动连接有传动带6，传动带6的内侧活动连接有传动轮7，传动轮7的正中位置固定设置有转轴202，转轴202的一端设置有粗料筛选网203，筛选主体2的另一侧焊接有粗料出料斗16，筛选主体2的内部分别活动连接有细料筛选网201和细料出料板204，筛选主体2的顶部固定设置有破碎主体8。

破碎主体8的正面设置有驱动轮10，破碎主体8的内部设置有破碎筒801，破碎筒801的外侧固定设置有破碎条802，破碎筒801的两侧分别固定设置有安装轴803，破碎主体8的顶部焊接有进料斗9，进料斗9的顶部活动连接有下料管11。

下料管11的外侧分别固定设置有安装架13和运料管14，安装架13的顶部固定设置有运料电机12，运料电机12的一端活动连接有螺旋运料叶1401，运料管14的外侧焊接有安装套管15。

本实施例中，具体的，电机安装架4包括电机安装架4正面的驱动电机5和驱动电机5一端的传动带6以及与传动带6相连的传动轮7，传动轮7的传动带6，通过驱动电机5带动传动带6上的传动轮7，使传动轮7带动转轴202上的粗料筛选网203和细料筛选网201进行摆动对物料进行筛选。

本实施例中，具体的，支撑腿1设置有四个，四个支撑腿1分别位于筛选主体2的底部，筛选主体2与支撑腿1焊接连接，通过支撑腿1可以更好的支撑装置，使装置放置的更加稳定。

本实施例中，具体的，粗料筛选网203与水平面呈十五斜角，粗料筛选网203与筛选主体2活动连接，粗料筛选网203与水平面呈十五斜角，在进行筛选物料时可以更好的对物料筛选。

本实施例中，具体的，破碎筒801设置有五个，五个破碎筒801相互错位设置，破碎筒801通过安装轴803与破碎主体8活动连接，由于破碎筒801外侧设置的破碎条802，十个破碎筒801通过破碎条802就会相互转动起来对物料进行破碎，通过破碎条802与齿缝之间的相互吻合度对物料进行破碎，破碎后的物料在由第二排的破碎筒801再次进行破碎。

本实施例中，具体的，运料管14垂直于水平面，运料管14的内部镂空，运料管14与下料管11固定连接，由运料电机12带动螺旋运料叶1401对物料进行运输，把物料运输到下料管11内，再进入到破碎主体8再次进行破碎。

工作原理：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，在使用物料破碎筛选装置时，工作人员从进料斗9加入物料，物料就会掉落到破碎主体8，这时通过驱动机构带动驱动轮10进行旋转，驱动轮10带动安装轴803上一端的破碎筒801进行旋转，由于破碎筒801外侧设置的破碎条802，十个破碎筒801通过破碎条802就会相互转动起来对物料进行破碎，通过破碎条802与齿缝之间的相互吻合度对物料进行破碎，破碎后的物料在由第二排的破碎筒801再次进行破碎，在物料破碎后就会掉落到筛选主体2内，通过驱动电机5带动传动带6上的传动轮7，使传动轮7带动转轴202上的粗料筛选网203和细料筛选网201进行摆动对物料进行筛选，物料通过粗料筛选网203把破碎较小的物料进行筛选，而后物料再由细料筛选网201对细小的物料进行筛选，相对细小的物料就会掉落到细料出料板204上从细料出料斗17流出，而中小型物料就会从中料出料斗3上流出，那些没有完全破碎或较大快的物料从粗料出料斗16流出或流进到运料管14内，由运料电机12带动螺旋运料叶1401对物料进行运输，把物料运输到下料管11内，再进入到破碎主体8再次进行破碎，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种化工用物料破碎筛选装置，包括筛选主体(2)，其特征在于：所述筛选主体(2)的底部焊接有支撑腿(1)，所述筛选主体(2)的一侧焊接有中料出料斗(3)，所述筛选主体(2)的正面分别焊接有细料出料斗(17)和电机安装架(4)，所述电机安装架(4)的正面固定设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的一端活动连接有传动带(6)，所述传动带(6)的内侧活动连接有传动轮(7)，所述传动轮(7)的正中位置固定设置有转轴(202)，所述转轴(202)的一端设置有粗料筛选网(203)，所述筛选主体(2)的另一侧焊接有粗料出料斗(16)，所述筛选主体(2)的内部分别活动连接有细料筛选网(201)和细料出料板(204)，所述筛选主体(2)的顶部固定设置有破碎主体(8)；

所述破碎主体(8)的正面设置有驱动轮(10)，所述破碎主体(8)的内部设置有破碎筒(801)，所述破碎筒(801)的外侧固定设置有破碎条(802)，所述破碎筒(801)的两侧分别固定设置有安装轴(803)，所述破碎主体(8)的顶部焊接有进料斗(9)，所述进料斗(9)的顶部活动连接有下料管(11)；

所述下料管(11)的外侧分别固定设置有安装架(13)和运料管(14)，所述安装架(13)的顶部固定设置有运料电机(12)，所述运料电机(12)的一端活动连接有螺旋运料叶(1401)，所述运料管(14)的外侧焊接有安装套管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种化工用物料破碎筛选装置，其特征在于：所述电机安装架(4)包括电机安装架(4)正面的驱动电机(5)和驱动电机(5)一端的传动带(6)以及与传动带(6)相连的传动轮(7)，所述传动轮(7)的传动带(6)。

3.根据权利要求1所述的一种化工用物料破碎筛选装置，其特征在于：所述支撑腿(1)设置有四个，四个所述支撑腿(1)分别位于筛选主体(2)的底部，所述筛选主体(2)与支撑腿(1)焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种化工用物料破碎筛选装置，其特征在于：所述粗料筛选网(203)与水平面呈十五斜角，所述粗料筛选网(203)与筛选主体(2)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种化工用物料破碎筛选装置，其特征在于：所述破碎筒(801)设置有五个，五个所述破碎筒(801)相互错位设置，所述破碎筒(801)通过安装轴(803)与破碎主体(8)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种化工用物料破碎筛选装置，其特征在于：所述运料管(14)垂直于水平面，所述运料管(14)的内部镂空，所述运料管(14)与下料管(11)固定连接。

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