CN208824388U - 一种真石漆生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了搅拌装置技术领域的一种真石漆生产用搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部四角均连接有液压伸缩杆，所述底座的顶部中端前后两端均连接有轴座，两组所述第一轴座之间插接有第一转轴，所述第一转轴的外壁套接有第二轴座，所述第二轴座的顶部连接有搅拌仓，所述搅拌仓的顶部插接有进料管道，所述搅拌仓的左侧底部插接有出料管道，所述搅拌仓的右侧中端连接有电机，本实用新型在搅拌装置的两端设置液压伸缩杆，使得搅拌装置可以左右摇晃，使得搅拌装置内两端的材料能够混合在一起，混合的更加均匀，出料时，利用液压伸缩装置将一端抬高，一端放低，有利于物料的排出，减少残留，便于清洗。

Description

一种真石漆生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种真石漆生产用搅拌装置。

背景技术

真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石。真石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感，适合于各类建筑物的室内外装修，因而广受消费者喜爱。真石漆的制备通常是先加入乳液、增稠剂、增塑剂等助剂搅拌均匀，再慢慢加入天然彩砂搅拌均匀即可，目前真石漆搅拌装置，多是一个方向进行搅拌，两端的材料不能很好的混合在一起，且现有的真石漆搅拌装置出料时，排放不干净，会产生残留，不易清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真石漆生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的目前真石漆搅拌装置，多是一个方向进行搅拌，两端的材料不能很好的混合在一起，且现有的真石漆搅拌装置出料时，排放不干净，会产生残留，不易清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真石漆生产用搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部四角均连接有液压伸缩杆，所述底座的顶部中端前后两端均连接有第一轴座，两组所述第一轴座之间插接有第一转轴，所述第一转轴的外壁套接有第二轴座，所述第二轴座的顶部连接有搅拌仓，所述搅拌仓的顶部插接有进料管道，所述搅拌仓的左侧底部插接有出料管道，所述搅拌仓的右侧中端连接有电机，所述搅拌仓的内腔左侧壁中端连接有轴承座，所述电机的左端输出轴连接有第二转轴，所述第二转轴在搅拌仓的内腔，所述第二转轴的左端插接在轴承座的内腔，所述第二转轴的外壁包覆有搅拌叶。

优选的，所述进料管道与出料管道的外侧面均连接有法兰接口。

优选的，所述进料管道与出料管道与搅拌仓的连接处安装有密封圈。

优选的，所述搅拌仓的内侧壁涂覆有丙烯酸防腐漆层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在搅拌装置的两端设置液压伸缩杆，使得搅拌装置可以左右摇晃，使得搅拌装置内两端的材料能够混合在一起，混合的更加均匀，出料时，利用液压伸缩装置将一端抬高，一端放低，有利于物料的排出，减少残留，便于清洗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视图。

图中：1底座、2液压伸缩杆、3第一轴座、4第一转轴、5第二轴座、6搅拌仓、7进料管道、8出料管道、9电机、10轴承座、11第二转轴、12搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种真石漆生产用搅拌装置，包括底座1，底座1的顶部四角均连接有液压伸缩杆2，底座1的顶部中端前后两端均连接有第一轴座3，两组第一轴座3之间插接有第一转轴4，第一转轴4的外壁套接有第二轴座5，第二轴座5的顶部连接有搅拌仓6，搅拌仓6的顶部插接有进料管道7，搅拌仓6的左侧底部插接有出料管道8，搅拌仓6的右侧中端连接有电机9，搅拌仓6的内腔左侧壁中端连接有轴承座10，电机9的左端输出轴连接有第二转轴11，第二转轴11在搅拌仓6的内腔，第二转轴11的左端插接在轴承座10的内腔，第二转轴11的外壁包覆有搅拌叶12。

其中，进料管道7与出料管道8的外侧面均连接有法兰接口，进料管道7与出料管道8与搅拌仓6的连接处安装有密封圈，搅拌仓6的内侧壁涂覆有丙烯酸防腐漆层。

工作原理：将需要搅拌的材料从进料管道7放入到搅拌仓6内，启动电机9，电机9的输出轴带动第二转轴11旋转，第二转轴11带动搅拌叶12旋转，搅拌叶12搅拌搅拌仓6内的材料，同时启动液压伸缩杆2，左侧两组液压伸缩杆2下降，右侧两组液压伸缩杆2上升，使得搅拌仓6内的材料流到左侧，然后左侧两组液压伸缩杆2上升，右侧两组液压伸缩杆2下降，使得搅拌仓6内的材料流到右侧，通过左右的摇晃，使得搅拌仓6内材料能够搅拌均匀，当搅拌完成后，左侧两组液压伸缩杆2下降，右侧两组液压伸缩杆2上升，使得搅拌仓6内的材料流到右侧，使得搅拌仓6内搅拌完成的材料经过出料管道8流出，减少搅拌仓6内残留材料，方便清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种真石漆生产用搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部四角均连接有液压伸缩杆(2)，所述底座(1)的顶部中端前后两端均连接有第一轴座(3)，两组所述第一轴座(3)之间插接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的外壁套接有第二轴座(5)，所述第二轴座(5)的顶部连接有搅拌仓(6)，所述搅拌仓(6)的顶部插接有进料管道(7)，所述搅拌仓(6)的左侧底部插接有出料管道(8)，所述搅拌仓(6)的右侧中端连接有电机(9)，所述搅拌仓(6)的内腔左侧壁中端连接有轴承座(10)，所述电机(9)的左端输出轴连接有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)在搅拌仓(6)的内腔，所述第二转轴(11)的左端插接在轴承座(10)的内腔，所述第二转轴(11)的外壁包覆有搅拌叶(12)。

2.根据权利要求1所述的一种真石漆生产用搅拌装置，其特征在于：所述进料管道(7)与出料管道(8)的外侧面均连接有法兰接口。

3.根据权利要求1所述的一种真石漆生产用搅拌装置，其特征在于：所述进料管道(7)与出料管道(8)与搅拌仓(6)的连接处安装有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种真石漆生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌仓(6)的内侧壁涂覆有丙烯酸防腐漆层。