CN209138709U - 一种大豆高效加工破碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大豆高效加工破碎设备,包括清理箱与破碎箱,清理箱固定安装在破碎箱的上方,清理箱的内部固定安装有下料盘,下料盘的表面开设有出料孔,下料盘的下表面固定设有支撑架,支撑架的内部设有第一电机;大豆进入至清理箱的内部时,通过搅拌杆进行旋转将其搅拌均匀并从下料盘的出料孔中掉落,此时长度较大的秸秆等落在下料盘上,从而达到清除杂物的目的,大豆表面的灰尘可下落至滤架上的吸附海绵中,而清理箱的下端两侧设有开槽,从而便于更换吸附海绵;在相邻连接杆之间设有刮板,刮板防止大豆粘贴在破碎箱的表面难以清理,提高破碎效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及豆制品加工技术领域,具体为一种大豆高效加工破碎设备。
背景技术
由于大豆的营养价值很高,被称为“豆中之王”、“田中之肉”、“绿色的牛乳”等,是数百种天然食物中最受营养学家推崇的食物,大豆最常用来做各种豆制品、榨取豆油、酿造酱油和提取蛋白质,大豆在制作过程中需要对大豆进行破碎搅拌处理,以实现充分的细化,以便于后续的生产加工,现有的大豆破碎装置对大豆的破碎效果不佳,在大豆的下料过程容易出现过分堆积,导致大豆不能得到充分的破碎,且大豆在加工之前需要去除杂质,否则会对破碎装置的使用寿命有很大的影响,为此我们提供一种大豆高效加工破碎设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大豆高效加工破碎设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大豆高效加工破碎设备,包括清理箱与破碎箱,清理箱固定安装在破碎箱的上方所述清理箱的内部固定安装有下料盘,所述下料盘的表面开设有出料孔,所述下料盘的下表面固定设有支撑架,所述支撑架的内部设有第一电机,所述第一电机通过中心轴焊接设有搅拌杆,所述搅拌杆位于下料盘的上表面,所述清理箱的下方设有筛网,所述筛网的中部固定设有下料管,该下料管延伸至破碎箱的内部,所述破碎箱的一侧设有支撑板,所述支撑板的上表面设有第二电机,所述第二电机通过中心轴固定套设有固定环,所述固定环的表面等间距设有连接杆,所述连接杆的一端通过转轴分别固定连接有破碎辊与刮板。
优选的,所述搅拌杆的长度与下料盘的内环半径相同,所述下料盘的外环高度与内环高度的一半。
优选的,所述筛网的下表面可拆卸设有滤架,所述滤架的内部设有吸附海绵。
优选的,所述连接杆共有2组,且每组4个等间距设置在固定环的表面。
优选的,所述破碎辊的表面等间距设有破碎齿,所述破碎辊共有两个,且分布在相邻刮板之间。
优选的,所述刮板为截面形状为弧形的金属板状结构,该刮板的一侧中部焊接设有固定杆,所述固定杆的一端通过转轴与连接杆的一端相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.大豆进入至清理箱的内部时,通过搅拌杆进行旋转将其搅拌均匀并从下料盘的出料孔中掉落,此时长度较大的秸秆等落在下料盘上,从而达到清除杂物的目的,大豆表面的灰尘可下落至滤架上的吸附海绵中,而清理箱的下端两侧设有开槽,从而便于更换吸附海绵;
2.破碎辊的表面设有螺旋状的破碎齿,该破碎齿能更好的将大豆进行破碎;
3.在相邻连接杆之间设有刮板,刮板防止大豆粘贴在破碎箱的表面难以清理,提高破碎效率。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视示意图;
图2为本实用新型刮板结构示意图;
图3为本实用新型下料盘结构示意图。
图中:1清理箱、2下料盘、21出料孔、22支撑架、3第一电机、31搅拌杆、4筛网、41滤架、42吸附海绵、43下料管、5破碎箱、6第二电机、61固定环、7连接杆、71破碎辊、8刮板、81固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种大豆高效加工破碎设备,包括清理箱1与破碎箱5,清理箱1固定安装在破碎箱5的上方,清理箱1的内部固定安装有下料盘2,下料盘2的表面开设有出料孔21,下料盘2的下表面固定设有支撑架22,支撑架22的内部设有第一电机3,第一电机3通过中心轴焊接设有搅拌杆31,搅拌杆31位于下料盘2的上表面,清理箱1的下方设有筛网4,筛网4的中部固定设有下料管43,该下料管43延伸至破碎箱5的内部,破碎箱5的一侧设有支撑板,支撑板的上表面设有第二电机6,第二电机6通过中心轴固定套设有固定环61,固定环61的表面等间距设有连接杆7,连接杆7的一端通过转轴分别固定连接有破碎辊71与刮板8。
进一步地,搅拌杆31的长度与下料盘2的内环半径相同,下料盘2的外环高度与内环高度的一半;大豆进入至清理箱1的内部时,通过搅拌杆31进行旋转将其搅拌均匀并从下料盘2的出料孔21中掉落,此时长度较大的秸秆等落在下料盘2上,从而达到清除杂物的目的。
进一步地,筛网4的下表面可拆卸设有滤架41,滤架41的内部设有吸附海绵42;大豆从出料孔21中掉落至筛网4中,此时大豆表面的灰尘可下落至滤架41上的吸附海绵42中,而清理箱1的下端两侧设有开槽,从而便于更换吸附海绵42。
进一步地,连接杆7共有2组,且每组4个等间距设置在固定环61的表面;一个固定环61上等间距设有4根连接杆7,相邻固定环61上的连接杆7分别设有刮板8与破碎辊71,破碎辊71与大豆相接触从而将其碾碎。
进一步地,破碎辊71的表面等间距设有破碎齿,破碎辊71共有两个,且分布在相邻刮板8之间;破碎辊71的表面设有螺旋状的破碎齿,该破碎齿能更好的将大豆进行破碎。
进一步地,刮板8为截面形状为弧形的金属板状结构,该刮板8的一侧中部焊接设有固定杆81,固定杆81的一端通过转轴与连接杆7的一端相连接;刮板8防止大豆粘贴在破碎箱5的表面难以清理,提高破碎效率。
工作原理:大豆进入至清理箱1的内部时,通过第一电机3带动搅拌杆31旋转,而搅拌杆31将其搅拌均匀并从下料盘2的出料孔21中掉落,此时长度较大的秸秆等落在下料盘2上,从而达到清除杂物的目的,大豆从出料孔21中掉落至筛网4中,此时大豆表面的灰尘可下落至滤架41上的吸附海绵42中,减少灰尘的影响,固定环61上等间距设有4根连接杆7,相邻固定环61上的连接杆7分别设有刮板8与破碎辊71,破碎辊71与大豆相接触从而将其碾碎,刮板8防止大豆粘贴在破碎箱5的表面难以清理,当旋转时,刮板8将粘贴在破碎箱5的箱壁上的大豆渣刮开,并由之后的破碎辊71再次进行破碎工作,提高破碎效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种大豆高效加工破碎设备,包括清理箱(1)与破碎箱(5),清理箱(1)固定安装在破碎箱(5)的上方,其特征在于:所述清理箱(1)的内部固定安装有下料盘(2),所述下料盘(2)的表面开设有出料孔(21),所述下料盘(2)的下表面固定设有支撑架(22),所述支撑架(22)的内部设有第一电机(3),所述第一电机(3)通过中心轴焊接设有搅拌杆(31),所述搅拌杆(31)位于下料盘(2)的上表面,所述清理箱(1)的下方设有筛网(4),所述筛网(4)的中部固定设有下料管(43),该下料管(43)延伸至破碎箱(5)的内部,所述破碎箱(5)的一侧设有支撑板,所述支撑板的上表面设有第二电机(6),所述第二电机(6)通过中心轴固定套设有固定环(61),所述固定环(61)的表面等间距设有连接杆(7),所述连接杆(7)的一端通过转轴分别固定连接有破碎辊(71)与刮板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种大豆高效加工破碎设备,其特征在于:所述搅拌杆(31)的长度与下料盘(2)的内环半径相同,所述下料盘(2)的外环高度与内环高度的一半。
3.根据权利要求1所述的一种大豆高效加工破碎设备,其特征在于:所述筛网(4)的下表面可拆卸设有滤架(41),所述滤架(41)的内部设有吸附海绵(42)。
4.根据权利要求1所述的一种大豆高效加工破碎设备,其特征在于:所述连接杆(7)共有2组,且每组4个等间距设置在固定环(61)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种大豆高效加工破碎设备,其特征在于:所述破碎辊(71)的表面等间距设有破碎齿,所述破碎辊(71)共有两个,且分布在相邻刮板(8)之间。
6.根据权利要求1所述的一种大豆高效加工破碎设备,其特征在于:所述刮板(8)为截面形状为弧形的金属板状结构,该刮板(8)的一侧中部焊接设有固定杆(81),所述固定杆(81)的一端通过转轴与连接杆(7)的一端相连接。
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CN114798096A (zh) * | 2022-06-23 | 2022-07-29 | 福建省泉州市海珍食品有限公司 | 一种蚝肉碎料混合搅拌装置及方法 |
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