CN107159377A - 一种葛根粉碎分离一体装置 - Google Patents

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Abstract

一种葛根粉碎分离一体装置，包括壳体，壳体内依次设置有挡板、输送机构、第一进水管、第一粉碎辊、第二粉碎辊、第二进水管、第一刮板、第一过滤网、第二刮板和第二过滤网，输送机构包括两个传送辊和绕设于两个传送辊上的多个传送带，多个传送带之间均设有间隙，传送带的内圈设有转轴，转轴上沿转轴的周向和轴向均分布有多个刀片，多个刀片均从传送带之间的间隙伸出传送带的顶面，第一刮板和第二刮板分别沿壳体的前后方向可滑动地设置在壳体上，第一刮板朝向第一过滤网的一侧与第一过滤网接触，第二刮板朝向所述第二过滤网的一侧与第二过滤网接触。本发明的葛根粉碎分离一体装置，不仅粉碎效果好，而且过滤效率好，可减少资源的浪费。

Description

一种葛根粉碎分离一体装置
技术领域
本发明涉及粉碎分离装置技术领域，具体涉及一种葛根粉碎分离一体装置。
背景技术
葛根为豆科植物野葛或甘葛藤萝的块根，作为食疗佳品，葛根中含有大量的黄酮类化合物、葛根素、膳食纤维及淀粉。目前葛根的加工过程是清洗、去皮、切片、破碎后打浆，最后将浆汁过滤，制成葛根粉。现有技术中的葛根粉碎分离装置一般只具有一组刀具，粉碎效果较差，出粉率较低，同时浆渣分离机分离不够精细，造成资源的浪费。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种粉碎效果好且过滤效果好的葛根粉碎分离一体装置。
本发明提供的一种葛根粉碎分离一体装置，包括壳体，所述壳体内沿壳体的上下方向依次设置有挡板、输送机构、第一进水管、第一粉碎辊、第二粉碎辊、第二进水管、第一刮板、第一过滤网、第二刮板和第二过滤网，所述输送机构的一端伸入壳体内，输送机构的另一端设置于壳体外，输送机构包括两个传送辊和绕设于两个所述传送辊上的多个传送带，多个所述传送带之间均设有间隙，传送带的内圈设有转轴，所述转轴上沿转轴的周向和轴向均分布有多个刀片，多个所述刀片均从传送带之间的间隙伸出传送带的顶面，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊分别可转动设置，所述第一刮板和第二刮板分别沿壳体的前后方向可滑动地设置在壳体上，第一刮板朝向所述第一过滤网的一侧与第一过滤网接触，第二刮板朝向所述第二过滤网的一侧与第二过滤网接触，所述第一进水管和第二进水管上分别设有通孔，第一进水管上的通孔朝向第一粉碎辊设置，壳体的底部设有出料口。
优选地，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊均包括辊筒，所述辊筒内设有连接轴，所述连接轴的两端伸出所述壳体外，所述辊筒的外表面设有粉碎齿条。
优选地，还包括电机，所述电机的输出轴与所述第一粉碎辊的连接轴连接，第一粉碎辊的连接轴的一端设有主动轮，所述第二粉碎辊的连接轴的一端设有从动轮，所述主动轮通过皮带与所述从动轮连接。
优选地，所述壳体的两侧壁上分别设有第一凹槽，所述第一刮板的两端分别可滑动地设置在所述第一凹槽内。
优选地，所述壳体的两侧壁上分别设有第二凹槽，所述第二刮板的两端分别可滑动地设置在所述第二凹槽内。
优选地，所述第一过滤网的目数小于所述第二过滤网的目数。
优选地，所述壳体的两侧壁上分别设有第三凹槽，所述第三凹槽内设有弹簧，所述第一过滤网的两端通过弹簧与第三凹槽连接。
优选地，所述壳体的两侧壁上分别设有第四凹槽，所述第四凹槽内设有弹簧，所述第二过滤网的两端通过弹簧与第四凹槽连接。
优选地，还包括隔板，所述隔板设置在所述第二粉碎辊和第二进水管之间，隔板上设有开口，开口上设有阀门。
优选地，所述输送机构伸入所述壳体内的一端朝向所述第一粉碎辊倾斜设置，所述挡板的一端设置在壳体上，挡板的另一端朝向输送机构倾斜设置，挡板与输送机构的倾斜方向相同。
本发明的有益效果在于，转轴上的刀片可将位于输送机构上的葛根切割为多个小块并掉落，多个粉碎辊可将掉落的小块葛根进行多次粉碎，先将葛根切成小块再进行多次粉碎，可提高粉碎效果；第一过滤网和第二过滤网依次对葛根浆汁进行过滤，同时设置刮板，刮板在第一过滤网和第二过滤网上进行刮动，可有效减少葛根渣上附带的葛根浆，避免了原料的浪费，提高了过滤效果。
附图说明
图1为一优选实施例的葛根粉碎分离一体装置的结构示意图。
附图标号说明：
1、壳体、101、第一凹槽；102、第二凹槽；103、第三凹槽；104、第四凹槽；105、出料口；2、挡板；3、输送机构；31、传送辊；32、传送带；33、转轴；34、刀片；4、第一进水管；5、第一粉碎辊；6、第二粉碎辊；7、第二进水管；8、第一刮板；9、第一过滤网；10、第二刮板；11、第二过滤网；12、电机；13、主动轮；14、从动轮；15、皮带；16、弹簧；17、隔板；171、开口。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1，一种葛根粉碎分离一体装置，包括壳体1，壳体1内沿壳体1的上下方向依次设置有挡板2、输送机构3、第一进水管4、第一粉碎辊5、第二粉碎辊6、第二进水管7、第一刮板8、第一过滤网9、第二刮板10和第二过滤网11。输送机构3的一端伸入壳体1内，输送机构3的另一端设置于壳体1外，输送机构3用于将洗净后的葛根输送至壳体1内。
输送机构3包括两个传送辊31和绕设于两个传送辊31上的多个传送带32，多个传送带32沿壳体1的前后方向排列设置，多个传送带32之间均设有间隙，传送带32的内圈设有转轴33，转轴33可由电机(图中未示出)和皮带(图中未示出)进行驱动，转轴33上沿转轴33的周向和轴向均分布有多个刀片34，多个刀片34均从传送带32之间的间隙伸出传送带32的顶面，葛根被传送至刀片34所在位置时，从传送带32的间隙中伸出的旋转的刀片34可对葛根进行切割。挡板2设置在输送机构3的上方，挡板2用于将传送带32上的葛根挤压至刀片34的刃口上，方便旋转的刀片34将葛根切成小块，提高切割效率。第一粉碎辊5和第二粉碎辊6均包括辊筒，辊筒内设有连接轴，连接轴的两端伸出壳体1外，辊筒的外表面设有粉碎齿条。第一粉碎辊5的连接轴与电机12的输出轴连接，第一粉碎辊5的连接轴的一端设有主动轮13，第二粉碎辊6的连接轴的一端设有从动轮14，主动轮13通过皮带15与从动轮14连接。电机12驱动第一粉碎辊5转动时，第一粉碎辊5上的主动轮13通过皮带15带动从动轮14转动，从动轮14转动带动第二粉碎辊6转动。
输送机构3伸入壳体1内的一端朝向第一粉碎辊5倾斜设置，挡板2的一端设置在壳体1上，挡板2的另一端朝向输送机构3倾斜设置，挡板2与输送机构3的倾斜方向相同。输送机构3倾斜设置，可使被切割后的葛根块容易掉落以进行进一步的粉碎。
第一刮板8和第二刮板10分别沿壳体1的前后方向可滑动地设置在壳体1上，壳体1的两侧壁上分别设有第一凹槽101，第一刮板8的两端分别可滑动地设置在第一凹槽101内。第一刮板8朝向第一过滤网9的一侧与第一过滤网9接触。壳体1的两侧壁上还分别设有第二凹槽102，第二刮板10的两端分别可滑动地设置在第二凹槽102内。第二刮板10朝向第二过滤网11的一侧与第二过滤网11接触。第一刮板8和第二刮板10上分别设有刷毛，刷毛与过滤网接触。第一刮板8和第二刮板10分别在过滤网上进行刮动，不仅使葛根渣中的葛根浆被充分滤出，而且可将葛根渣刮至一边方便葛根渣的排出。第一过滤网9的目数小于第二过滤网11的目数。可对葛根浆汁先进行粗过滤，以过滤掉体积较大的杂质，然后在进行更精细的过滤，以提高过滤效率。第一刮板8和第二刮板10上分别设有刷毛，刷毛可为倾斜状。第一刮板8和第二刮板10可由电机(图中未示出)驱动以在壳体1内滑动。
壳体1的两侧壁上还分别设有第三凹槽103，第三凹槽103内设有弹簧16，第一过滤网9的两端通过弹簧16与第三凹槽103连接。壳体1的两侧壁上还分别设有第四凹槽104，第四凹槽104内设有弹簧16，第二过滤网11的两端通过弹簧16与第四凹槽104连接。第一过滤网9和第二过滤网11通过弹簧16与壳体1连接，使第一过滤网9和第二过滤网11可振动活动于凹槽内，避免杂质堵塞第一过滤网9和第二过滤网11。
在第二粉碎辊6和第二进水管7之间还设置有隔板17，隔板17上设有开口171，开口171上设有阀门，实际使用时可根据需要关闭和开启阀门。
第一进水管4和第二进水管7上分别设有通孔，第一进水管4上的通孔朝向第一粉碎辊5设置，壳体1的底部还设有出料口105。
葛根通过输送机构3被输送至壳体1内，输送机构3内的刀片34将葛根切割为多个小块并掉落，第一粉碎辊5和第二粉碎辊6对切成小块的葛根进行粉碎，第一进水管4的通孔向外喷水，使粉碎后的葛根融入到水中形成葛根浆汁，同时可防止葛根粉残留在粉碎辊上，葛根浆汁经隔板17上的开口171流出，再经由第一过滤网9和第二过滤网11进行过滤，过滤后的葛根浆汁从壳体1底部的出料口105排出，葛根渣可由第一刮板8和第二刮板10刮至壳体1的出渣口排出。
综上所述，本发明的葛根粉碎分离一体装置，不仅粉碎效果好，而且过滤效率好，可减少资源的浪费。
本发明中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种葛根粉碎分离一体装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体内沿壳体的上下方向依次设置有挡板、输送机构、第一进水管、第一粉碎辊、第二粉碎辊、第二进水管、第一刮板、第一过滤网、第二刮板和第二过滤网，所述输送机构的一端伸入壳体内，输送机构的另一端设置于壳体外，输送机构包括两个传送辊和绕设于两个所述传送辊上的多个传送带，多个所述传送带之间均设有间隙，传送带的内圈设有转轴，所述转轴上沿转轴的周向和轴向均分布有多个刀片，多个所述刀片均从传送带之间的间隙伸出传送带的顶面，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊分别可转动设置，所述第一刮板和第二刮板分别沿壳体的前后方向可滑动地设置在壳体上，第一刮板朝向所述第一过滤网的一侧与第一过滤网接触，第二刮板朝向所述第二过滤网的一侧与第二过滤网接触，所述第一进水管和第二进水管上分别设有通孔，第一进水管上的通孔朝向第一粉碎辊设置，壳体的底部设有出料口。
2.如权利要求1所述的葛根粉碎分离一体装置，其特征在于，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊均包括辊筒，所述辊筒内设有连接轴，所述连接轴的两端伸出所述壳体外，所述辊筒的外表面设有粉碎齿条。
3.如权利要求2所述的葛根粉碎分离一体装置，其特征在于，还包括电机，所述电机的输出轴与所述第一粉碎辊的连接轴连接，第一粉碎辊的连接轴的一端设有主动轮，所述第二粉碎辊的连接轴的一端设有从动轮，所述主动轮通过皮带与所述从动轮连接。
4.如权利要求1所述的葛根粉碎分离一体装置，其特征在于，所述壳体的两侧壁上分别设有第一凹槽，所述第一刮板的两端分别可滑动地设置在所述第一凹槽内。
5.如权利要求1所述的葛根粉碎分离一体装置，其特征在于，所述壳体的两侧壁上分别设有第二凹槽，所述第二刮板的两端分别可滑动地设置在所述第二凹槽内。
6.如权利要求1所述的葛根粉碎分离一体装置，其特征在于，所述第一过滤网的目数小于所述第二过滤网的目数。
7.如权利要求1所述的葛根粉碎分离一体装置，其特征在于，所述壳体的两侧壁上分别设有第三凹槽，所述第三凹槽内设有弹簧，所述第一过滤网的两端通过弹簧与第三凹槽连接。
8.如权利要求1所述的葛根粉碎分离一体装置，其特征在于，所述壳体的两侧壁上分别设有第四凹槽，所述第四凹槽内设有弹簧，所述第二过滤网的两端通过弹簧与第四凹槽连接。
9.如权利要求1所述的葛根粉碎分离一体装置，其特征在于，还包括隔板，所述隔板设置在所述第二粉碎辊和第二进水管之间，隔板上设有开口，开口上设有阀门。
10.如权利要求1所述的葛根粉碎分离一体装置，其特征在于，所述输送机构伸入所述壳体内的一端朝向所述第一粉碎辊倾斜设置，所述挡板的一端设置在壳体上，挡板的另一端朝向输送机构倾斜设置，挡板与输送机构的倾斜方向相同。
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