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Abstract

本发明属于肥料生产加工领域，尤其是涉及一种基于杠杆原理的复混肥混合系统，包括底座，底座的两侧均固定连接有支架，两个支架之间固定连接有混合罐，混合罐内设有竖直设置的搅拌轴，混合罐内设有用于对搅拌轴加固的加固机构，搅拌轴的下部固定有多个搅拌件，搅拌轴的上端固定连接有比例调节机构，比例调节机构的上端固定连接有与搅拌轴同轴设置的驱动轴，支架上固定连接有进料罐，进料罐的下端固定连接有漏料斗。本发明通过设置调节杆和缓冲轮，在驱动轴持续转动的过程中，缓冲轮会间歇性作用在驱动板上，使进料罐间歇性出料，相较于传统的一次性上料，本发明通过间歇性出料的方式，大大降低原料混合不匀的情况，提高对原料的混合效率。

Description

一种基于杠杆原理的复混肥混合系统
技术领域
本发明属于肥料生产加工领域，尤其是涉及一种基于杠杆原理的复混肥混合系统。
背景技术
复混肥是复混肥料的简称，是含有多种植物所需矿物质元素或其他养分的肥料，复混肥在生产时，一般是通过将不同单质的肥料通过物理的掺混方式混合而成。
现有的复混肥在掺混时，一般需要先根据各种单质肥料不同的比例，准备原材料一定量的原料，接着将原料全部倒入混合罐内进行混合，这种掺混方式存在以下问题：
1、在一次性倒入大量原料时，容易使同种原料混合在一起，发生结块的情况，大大提高了不同肥料的掺混难度，延长了掺混的时间，影响掺混效率；
2、在生产不同配比的复混肥时，需要来回计算不同肥料之间的配比，较为繁琐，增加了操作难度。
为此，我们提出一种基于杠杆原理的复混肥混合系统来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有的复混肥混合装置在混合过程中，不易混合均匀且混合比例不便于调节的问题，提供一种通过间歇性出料实现更均匀混合的、通过设置调节杆实现简单化比例调节的基于杠杆原理的复混肥混合系统。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种基于杠杆原理的复混肥混合系统，包括底座，所述底座的两侧均固定连接有支架，两个所述支架之间固定连接有混合罐，所述混合罐内设有竖直设置的搅拌轴，所述混合罐内设有用于对搅拌轴加固的加固机构，所述搅拌轴的下部固定有多个搅拌件，所述搅拌轴的上端固定连接有比例调节机构，所述比例调节机构的上端固定连接有与搅拌轴同轴设置的驱动轴，所述支架上固定连接有进料罐，所述进料罐的下端固定连接有漏料斗，所述漏料斗的下端通过进料管与混合罐连通，所述比例调节机构和漏料斗之间设有杠杆传动机构。
在上述的基于杠杆原理的复混肥混合系统中，所述加固机构由加固环、多根连接杆和多个滚轮组成，多根所述连接杆的一端固定连接在搅拌轴上、另一端与滚轮转动连接，所述滚轮的轴线与连接杆的轴线重合，所述滚轮滚动设置于加固环的环形滚槽内，所述加固环固定连接在混合罐的上端。
在上述的基于杠杆原理的复混肥混合系统中，所述搅拌件由水平杆和栏杆组成，所述水平杆固定连接在搅拌轴的侧壁上，所述水平杆与搅拌轴垂直设置，所述栏杆固定连接在水平杆上，所述栏杆竖直设置。
在上述的基于杠杆原理的复混肥混合系统中，所述比例调节机构由调节管、调节杆和缓冲轮组成，所述调节管水平设置，所述驱动轴和搅拌轴分别固定连接在调节管的上下两侧壁上，所述调节杆滑动设置在调节管内，所述调节管上螺纹连接有锁紧螺栓，所述调节杆上设有与锁紧螺栓对应的螺栓槽，所述缓冲轮的数量为两个，所述缓冲轮分别转动连接在调节杆的两侧，所述缓冲轮的轴线与驱动轴的轴线平行，两个所述缓冲轮分别设置在调节杆的上、下两侧。
在上述的基于杠杆原理的复混肥混合系统中，所述调节管的侧壁上设有条形透明口，所述条形透明口上设有刻度标识，所述调节杆的中部设有刻度标记。
在上述的基于杠杆原理的复混肥混合系统中，所述杠杆传动机构由转轴、驱动板以及密封板组成，所述转轴竖直转动连接在支架上，所述密封板和驱动板均固定连接在转轴的侧壁上，所述漏料斗的侧壁上设有与密封板对应的弧形开口，所述漏料斗内设有与密封板对应的弧形漏料口，所述缓冲轮与驱动板的侧壁贴合，两个所述杠杆传动机构关于搅拌轴的轴线中心对称。
在上述的基于杠杆原理的复混肥混合系统中，所述漏料斗内固定有复位弹簧，所述复位弹簧与密封板的侧壁固定连接。
与现有的技术相比，本基于杠杆原理的复混肥混合系统的优点在于：
1、本发明通过设置调节杆和缓冲轮，在驱动轴持续转动的过程中，缓冲轮会间歇性作用在驱动板上，使进料罐间歇性出料，相较于传统的一次性上料，本发明通过间歇性出料的方式，能够有效避免原料结块的问题，大大降低原料混合不匀的情况，提高对原料的混合效率。
2、本发明通过设置调节杆和调节管，能够对两个缓冲轮的位置进行调整，从而进一步实现对密封板转动角度的调节，能够实现两个进料罐内肥料进料比例的调节，由于采用纯机械的方式，整个调节过程简单方便，入手难度低，操作较为方便。
3、本发明通过设置加固机构，能够利用加固环抵消搅拌轴的重力作用，以提高搅拌轴的转动速度，配合搅拌件的栏杆，能够进一步提高对肥料颗粒的混合搅拌，加速不同肥料的混合。
附图说明
图1是本发明提供的一种基于杠杆原理的复混肥混合系统的结构示意图；
图2是本发明提供的一种基于杠杆原理的复混肥混合系统中比例调节机构的结构示意图；
图3是本发明提供的一种基于杠杆原理的复混肥混合系统中搅拌件的结构示意图；
图4是本发明提供的一种基于杠杆原理的复混肥混合系统中加固机构的结构示意图；
图5是本发明提供的一种基于杠杆原理的复混肥混合系统中杠杆传动机构与比例调节机构的位置关系示意图。
图中，1底座、2支架、3混合罐、4搅拌轴、5加固机构、6搅拌件、7比例调节机构、8驱动轴、9进料罐、10漏料斗、11进料管、12杠杆传动机构、13加固环、14连接杆、15滚轮、16水平杆、17栏杆、18调节管、19调节杆、20缓冲轮、21条形透明口、22转轴、23驱动板、24密封板、25弧形开口、26弧形漏料口、27复位弹簧、28锁紧螺栓。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
实施例
如图1-5所示，一种基于杠杆原理的复混肥混合系统，包括底座1，底座1的两侧均固定连接有支架2，两个支架2之间固定连接有混合罐3，两个支架2分别设置于混合罐3的前后侧，混合罐3内设有竖直设置的搅拌轴4，混合罐3内设有用于对搅拌轴4加固的加固机构5。
进一步的，加固机构5由加固环13、多根连接杆14和多个滚轮15组成，多根连接杆14的一端固定连接在搅拌轴4上、另一端与滚轮15转动连接，滚轮15的轴线与连接杆14的轴线重合，滚轮15滚动设置于加固环13的环形滚槽内，加固环13固定连接在混合罐3的上端，如图4所示，通过设置加固环13配合连接杆14，能够对搅拌轴4起到较强的支撑效果，使搅拌轴4在转动时更加稳定，另外，在滚轮15的作用下，能够将连接杆14和加固环13之间的摩擦力变为滚动摩擦，从而大大降低连接杆14和加固环13之间的阻力，降低功耗，减少磨损。
搅拌轴4的下部固定有多个搅拌件6，搅拌件6由水平杆16和栏杆17组成，水平杆16固定连接在搅拌轴4的侧壁上，水平杆16与搅拌轴4垂直设置，栏杆17固定连接在水平杆16上，栏杆17竖直设置，如图3所示，栏杆17沿着搅拌轴4的径向设置，使得搅拌轴4在转动过程中，栏杆17能够更好地作用于肥料中，使肥料颗粒能够穿过栏杆17的间隙中，更好地实现不同肥料之间的混合作用。
搅拌轴4的上端固定连接有比例调节机构7，比例调节机构7的上端固定连接有与搅拌轴4同轴设置的驱动轴8，需要说明的是，该驱动轴8可由外部动力源驱动转动，外部动力源可采用电机等，支架2上固定连接有进料罐9，各进料罐9内可存放不同的待混合的肥料原料，进料罐9的下端固定连接有漏料斗10，漏料斗10的下端通过进料管11与混合罐3连通，如图1所示，进料管11倾斜设置，且进料管11的输入端高于输出端，可以加速肥料颗粒的落下，比例调节机构7和漏料斗10之间设有杠杆传动机构12。
比例调节机构7由调节管18、调节杆19和缓冲轮20组成，调节管18水平设置，进一步的，调节管18的侧壁上设有条形透明口21，条形透明口21上设有刻度标识，调节杆19的中部设有刻度标记，该刻度标识的最左侧位置为0刻度，向右边依次增大，共有10个刻度区间，由于调节杆19的长度不变，因此，可以根据调节杆19的长度，设置每个刻度区间的位置，在具体使用过程中，通过观察调节杆19上刻度标记的位置，即可得知调节杆19位于搅拌轴4两侧部分的比例，如图2所示，该调节杆19上的刻度标记正对右侧的刻度标识8的位置，则说明位于驱动轴8轴线右侧部分的调节杆19长度与位于驱动轴8轴线左侧部分的调节杆19长度之比为8：2，通过观察刻度标记位于刻度标识的位置，就能很方便地对调节杆19位于驱动轴8轴线两侧的比例。
驱动轴8和搅拌轴4分别固定连接在调节管18的上下两侧壁上，调节杆19滑动设置在调节管18内，调节管18上螺纹连接有锁紧螺栓28，调节杆19上设有与锁紧螺栓28对应的螺栓槽，需要说明的是，该螺栓槽为沿着调节杆19轴线方向开设的、长条形的槽体，通过锁紧螺栓28将其顶住，实现对调节杆19位置的限定，缓冲轮20的数量为两个，缓冲轮20分别转动连接在调节杆19的两侧，缓冲轮20的轴线与驱动轴8的轴线平行，两个缓冲轮20分别设置在调节杆19的上、下两侧。
杠杆传动机构12由转轴22、驱动板23以及密封板24组成，转轴22竖直转动连接在支架2上，密封板24和驱动板23均固定连接在转轴22的侧壁上，漏料斗10的侧壁上设有与密封板24对应的弧形开口25，漏料斗10内设有与密封板24对应的弧形漏料口26，缓冲轮20与驱动板23的侧壁贴合，两个杠杆传动机构12关于搅拌轴4的轴线中心对称，漏料斗10内固定有复位弹簧27，复位弹簧27与密封板24的侧壁固定连接，如图5所示，由于两个杠杆传动机构12关于搅拌轴4的轴线中心对称，所以当缓冲轮20距离转轴22的轴线越近，则缓冲轮20的旋转半径越大、驱动板23的转动角度越大，即漏料斗10的开口面积越大，同时，由于缓冲轮20到转轴22的距离与转轴22的转动角度呈正比，因此，通过调节调节杆19位于搅拌轴4两侧的比例，就能够改变两个漏料斗10的漏料口比例，实现两个进料罐9的成比例出料效果，能够适用于多种配比复混肥的混合。
本实施例在使用时，将不同的复混肥原料放在不同的进料罐9内，接着按照所需要混合的比例调节调节杆19的位置，然后通过锁紧螺栓28将调节杆19的位置固定，接着通过外部驱动装置带动驱动轴8转动，驱动轴8在带动搅拌轴4转动，实现对混合罐3内部的搅拌外，还能够同时调节管18持续转动，在调节管18转动的过程中，会带动缓冲轮20间歇性作用于驱动板23上，带动密封板24转动一定的角度，使漏料斗10的弧形漏料口26间歇性打开，使肥料通过进料管11进入混合罐3内，实现两个进料罐9按照比例间歇性进料。
本发明不仅能够大大降低对不同肥料混合比例的调节难度，而且能够实现间歇性地不断上料，能够大大降低对复混肥的混合难度，使各部分的复混肥能够更容易搅拌均匀，降低能耗。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于杠杆原理的复混肥混合系统，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的两侧均固定连接有支架(2)，两个所述支架(2)之间固定连接有混合罐(3)，所述混合罐(3)内设有竖直设置的搅拌轴(4)，所述混合罐(3)内设有用于对搅拌轴(4)加固的加固机构(5)，所述搅拌轴(4)的下部固定有多个搅拌件(6)，所述搅拌轴(4)的上端固定连接有比例调节机构(7)，所述比例调节机构(7)的上端固定连接有与搅拌轴(4)同轴设置的驱动轴(8)，所述支架(2)上固定连接有进料罐(9)，所述进料罐(9)的下端固定连接有漏料斗(10)，所述漏料斗(10)的下端通过进料管(11)与混合罐(3)连通，所述比例调节机构(7)和漏料斗(10)之间设有杠杆传动机构(12)。
2.根据权利要求1所述的基于杠杆原理的复混肥混合系统，其特征在于，所述加固机构(5)由加固环(13)、多根连接杆(14)和多个滚轮(15)组成，多根所述连接杆(14)的一端固定连接在搅拌轴(4)上、另一端与滚轮(15)转动连接，所述滚轮(15)的轴线与连接杆(14)的轴线重合，所述滚轮(15)滚动设置于加固环(13)的环形滚槽内，所述加固环(13)固定连接在混合罐(3)的上端。
3.根据权利要求1所述的基于杠杆原理的复混肥混合系统，其特征在于，所述搅拌件(6)由水平杆(16)和栏杆(17)组成，所述水平杆(16)固定连接在搅拌轴(4)的侧壁上，所述水平杆(16)与搅拌轴(4)垂直设置，所述栏杆(17)固定连接在水平杆(16)上，所述栏杆(17)竖直设置。
4.根据权利要求1所述的基于杠杆原理的复混肥混合系统，其特征在于，所述比例调节机构(7)由调节管(18)、调节杆(19)和缓冲轮(20)组成，所述调节管(18)水平设置，所述驱动轴(8)和搅拌轴(4)分别固定连接在调节管(18)的上下两侧壁上，所述调节杆(19)滑动设置在调节管(18)内，所述调节管(18)上螺纹连接有锁紧螺栓(28)，所述调节杆(19)上设有与锁紧螺栓(28)对应的螺栓槽，所述缓冲轮(20)的数量为两个，所述缓冲轮(20)分别转动连接在调节杆(19)的两侧，所述缓冲轮(20)的轴线与驱动轴(8)的轴线平行，两个所述缓冲轮(20)分别设置在调节杆(19)的上、下两侧。
5.根据权利要求4所述的基于杠杆原理的复混肥混合系统，其特征在于，所述调节管(18)的侧壁上设有条形透明口(21)，所述条形透明口(21)上设有刻度标识，所述调节杆(19)的中部设有刻度标记。
6.根据权利要求4所述的基于杠杆原理的复混肥混合系统，其特征在于，所述杠杆传动机构(12)由转轴(22)、驱动板(23)以及密封板(24)组成，所述转轴(22)竖直转动连接在支架(2)上，所述密封板(24)和驱动板(23)均固定连接在转轴(22)的侧壁上，所述漏料斗(10)的侧壁上设有与密封板(24)对应的弧形开口(25)，所述漏料斗(10)内设有与密封板(24)对应的弧形漏料口(26)，所述缓冲轮(20)与驱动板(23)的侧壁贴合，两个所述杠杆传动机构(12)关于搅拌轴(4)的轴线中心对称。
7.根据权利要求6所述的基于杠杆原理的复混肥混合系统，其特征在于，所述漏料斗(10)内固定有复位弹簧(27)，所述复位弹簧(27)与密封板(24)的侧壁固定连接。
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