CN111764039A - 一种海藻纤维术后康复内裤的生产工艺及其内裤 - Google Patents

一种海藻纤维术后康复内裤的生产工艺及其内裤 Download PDF

Info

Publication number
CN111764039A
CN111764039A CN202010604841.9A CN202010604841A CN111764039A CN 111764039 A CN111764039 A CN 111764039A CN 202010604841 A CN202010604841 A CN 202010604841A CN 111764039 A CN111764039 A CN 111764039A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cotton
production process
postoperative rehabilitation
underpants
alginate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010604841.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111764039B (zh
Inventor
潘晓梅
孙茂福
于天宇
刘少龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lushan Huamei Covered Yarn Co ltd
Original Assignee
Shandong China Resources Atsugi Nylon Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong China Resources Atsugi Nylon Co ltd filed Critical Shandong China Resources Atsugi Nylon Co ltd
Priority to CN202010604841.9A priority Critical patent/CN111764039B/zh
Publication of CN111764039A publication Critical patent/CN111764039A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111764039B publication Critical patent/CN111764039B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/22—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
    • D04B1/24—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
    • D04B1/243—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel upper parts of panties; pants
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41B—SHIRTS; UNDERWEAR; BABY LINEN; HANDKERCHIEFS
    • A41B9/00—Undergarments
    • A41B9/02—Drawers or underpants for men, with or without inserted crotch or seat parts
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41B—SHIRTS; UNDERWEAR; BABY LINEN; HANDKERCHIEFS
    • A41B9/00—Undergarments
    • A41B9/04—Knickers for ladies, with or without inserted crotch or seat parts
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41B—SHIRTS; UNDERWEAR; BABY LINEN; HANDKERCHIEFS
    • A41B9/00—Undergarments
    • A41B9/12—Protective undergarments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
    • D04B1/16—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials synthetic threads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
    • D04B1/18—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials elastic threads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
    • D10B2201/01—Natural vegetable fibres
    • D10B2201/02—Cotton
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/02—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/10—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyurethanes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00—Physical properties
    • D10B2401/06—Load-responsive characteristics
    • D10B2401/062—Load-responsive characteristics stiff, shape retention
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00—Physical properties
    • D10B2401/06—Load-responsive characteristics
    • D10B2401/063—Load-responsive characteristics high strength
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00—Physical properties
    • D10B2401/13—Physical properties anti-allergenic or anti-bacterial
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00—Wearing apparel
    • D10B2501/02—Underwear

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Abstract

本发明提出一种采用海藻纤维生产的术后康复内裤及其生产工艺，包括混纺、编织、染色、定型和缝制步骤，采用特殊配海藻纤维和长绒棉纱的混纺纱，与锦氨包芯纱一起编织后得裤胚，进一步采用”棉/锦一浴染料”一步法染棉和锦纶，从而缩短40％的染色时间，减少高温染煮的不利影响，避免海藻纤维的损伤，最大限度确保成品的抗菌效果。经该工艺生产的术后康复内裤，弹性适宜，具有良好抗菌效果，有利于术后伤口的恢复。

Description

一种海藻纤维术后康复内裤的生产工艺及其内裤
技术领域
本发明属于纺织技术领域，尤其涉及一种采用海藻纤维生产的术后康复内裤及其生产工艺。
背景技术
实施了泌尿外科、肛肠、妇科等手术后的患者，术后伤口的修复需要一定的时间，由于病患身体虚弱，创口容易感染。市面上销售的普通内裤，其透气性和弹性有限，不利于血液循环，不利于伤口恢复，同时抗菌性不足，难以保持伤口及其周边皮肤的卫生，目前缺少一种具有良好抗菌性能且舒适透气的术后康复内裤。
海藻纤维，是从海洋藻类植物中提取得到的海藻酸钠为原料制得的人造纤维，具有抑菌性能和防霉性能优良等特点，是制作康复内裤的优良原料。然而海藻纤维用于生产内裤目前无法实现，其原因在于存在技术难点，主要为海藻纤维多为短纤(1.5D*38mm)，韧性和强力不足，无法直接用于织造内衣；另外传统的染色工艺会使海藻纤维溶解，同时，高温也会对海藻造成损坏，从而使抗菌效果下降甚至消失。
发明内容
本发明针对上述的技术问题，提出一种穿着合体舒适，具有良好抗菌效果的海藻纤维术后康复内裤及其生产工艺。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种海藻纤维术后康复内裤的生产工艺，包括如下步骤：
(1)混纺将海藻纤维和长绒棉纱经清棉、精梳、并条、粗纱、细纱、捻线流程混纺得到混纺棉纱，其中海藻纤维与长绒棉的混纺比例为15-30：85-70；
(2)编织在大圆机上，在25-35℃，相对湿度60-65％条件下将混纺棉纱与锦氨包芯纱一起编织，得到无缝裤胚；在编织过程中设置与自动送纱器相连的张力控制器，通过张力控制器控制自动送纱器，使其转速稳定为300-500rpm；
(3)染色采用棉/锦一浴一步法在PH＝6～7条件下染色，染色温度为75-80℃；
(4)定型将染色后的裤胚在内衣定型机上烘干，烘干温度为90-100℃，时间15-25秒；
(5)缝制根据样板裁剪成无缝裤胚，并使用拼缝机缝合成型。
作为优选，步骤(1)中海藻纤维为1.5D*38mm，长绒棉纱为37mm，马克隆值4.2。
作为优选，步骤(2)还包括预缩处理步骤，即将裤胚摆平并用蒸汽加热，控制汽蒸温度为75-85℃，处理时间为20-35分钟。
作为优选，预缩处理步骤中控制汽蒸温度为80℃，处理时间为30分钟。
作为优选，步骤(3)还包括柔软处理步骤，即将染色后的裤胚采用浓度为2-3％亲水性柔软剂进行处理。
作为优选，步骤(4)中烘干温度为100度，时间20秒。
作为优选，步骤(5)中缝合针距为20-25针/英寸。
本发明还提出一种经上述生产工艺生产的术后康复内裤。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
1、本发明将海藻纤维与长绒棉纱，采用特殊配比并经一系列流程混纺成混纺纱，提升海藻纱线韧性和强力，使海藻纤维可应用于内衣内裤等产品的生产。
2、进一步采用锦氨包芯丝与长绒棉/海藻纤维混纺纱一起编织，增强织物的弹性，提升穿着舒适度和耐穿性，同时可以达到吸湿性和透气性以及柔软的手感。采用具有抗菌性的锦纶纱线，可增强产品的抗菌性能。
3、采用圆筒织机无缝编织，裤缝两侧不需缝合，贴身无痕，减少对皮肤和伤口的挤压和摩擦，有益于术后恢复。通过与包纱配搭，合理设定纱线张力及各部位拉伸尺寸，达到“合体、舒适”的穿着效果。
4、选用”棉/锦一浴染料”一步法染棉和锦纶，从而缩短了40％染色时间，减少高温染煮的不利影响；在适宜的酸碱条件下着色，严格控制染色温度，从而得到均匀的色泽。采用以上染色工艺，可以避免海藻纤维的损伤，最大限度确保成品的抗菌效果。
附图说明
图1为本发明术后康复内裤生产工艺的工艺流程图；
图2为本发明术后康复内裤的版型图。
具体实施方式
为了更好的理解本发明，下面结合附图和实施例做具体说明。
实施例一：
如图1、图2所示，一种海藻纤维术后康复内裤的生产工艺，包括如下步骤：
1、混纺
精选1.5D*38mm的海藻纤维，将其与37mm马克隆值4.2的长绒棉纱，经清棉、精梳、并条、粗纱、细纱、捻线等流程混纺成为60支棉纱，其中海藻纤维含量为16％，棉含量84％。
海藻纤维具有超过长绒棉的高舒适度，手感类似于丝绸和羊绒。加之其优良的抑菌防霉、可生物降解等本质特性，适合制作贴身的针织品，但海藻纤维多为短纤，无法直接织造内衣。将海藻纤维与长绒棉纱，经一系列流程混纺成混纺纱可提升海藻纱线韧性和强力。
锦氨包芯丝与长绒棉/海藻纤维混纺纱一起编织，可以增强织物的弹性，提升穿着舒适度和耐穿性，同时可以达到吸湿性和透气性以及柔软的手感。为配搭高支棉的弹力和韧性，包纱中的氨纶牵伸比设定为2.5-2.7。采用具有抗菌性的锦纶纱线，可增强产品的抗菌性能。
2、编织
将混纺棉纱与锦氨包芯纱置于20-25℃环境中平衡72小时以上，以保障编织后得到均匀的纹路。此后在大圆机上，在25-35℃，相对湿度60-65％条件下，将混纺棉纱与锦氨包芯纱一起编织，得到无缝裤胚。此种环境条件能够最大程度的保证纱线各部分性能的稳定，减少由于捻度的特殊设定而引起的不利影响。其中圆筒机采用13英寸针筒、9毫米针舌、1152针的编织机进行编织，包芯纱使用2020/20空包丝。
在编织过程中设置张力控制器，张力控制器与自动送纱器相连，通过张力控制器的程序设定作用于自动送纱器，使其转速稳定为300-500rpm。每一路纱线的张力设定值为1.0,以达到清晰平整的纹路，尺寸稳定。
下机后需摆平，并预缩处理。此环节，为避免对海藻纤维的损伤、避免因此导致的“抗菌性能下降”，优选汽蒸温度为80℃，处理时间为30分钟。预缩可以消除剩余应力，以防止产生勾丝，提高弹性，利于后续的加工；同时预缩还可以改善裤坯的纹路清晰度，达到良好的产品外观。
采用圆筒织机无缝编织，裤缝两侧不需缝合，贴身无痕，减少对皮肤和伤口的挤压和摩擦，有益于术后恢复。通过与包纱配搭，合理设定纱线张力及各部位拉伸尺寸，达到“合体、舒适”的穿着效果。
3、染色
使用“棉/锦一浴染料”GR\MG在PH＝6条件下染色，染料用量为0.5-1.0％，温度控制为80℃以下，染色时间控制为5小时。
由于海藻纤维是从天然的海藻提取而出，本身的抗碱抗酸性较弱，在强酸碱染浴中，极易溶解。在实际应用中，为得到所需颜色，染色时难免要添加酸、碱类染色药剂，而且，为得到较高上染率和匀染性，染色过程还需要较高温度和较长加热时间。这些环节控制不良，都会削弱海藻的抗菌性能。
本实施例选用”棉/锦一浴染料”一步法染棉和锦纶，从而缩短了40％染色时间，减少高温染煮的不利影响；在适宜的酸碱条件下(PH为6-7)着色，并采用自动染色机智能调整染色温度(不超过80℃)，从而得到均匀的色泽。采用以上染色工艺，可以避免海藻纤维的损伤，最大限度确保成品的抗菌效果。
为改善织物手感和防止静电，可选用亲水性柔软剂2％进行柔软处理，本实施例采用脂肪族季铵盐水溶液。必要时，深色织物可做固色处理，以提高色牢度。
4、定型
将染色后的裤胚在32厘米的内衣定型机上烘干，100摄氏度下烘干20秒使其平整，尺寸符合裁剪需要。
5、缝制
根据样板裁剪成无缝布胚，使用拼缝机缝合成型。针距为21针/英寸，在确保缝线拉伸强度的同时，符合穿着的弹性要求，达到充分的舒适度；使用拼缝机合缝成平腿裤，或加牙齿筋加工为三角裤。缝后通过熨烫，使外观更平顺、合身。
实施例二：
一种海藻纤维术后康复内裤的生产工艺，包括如下步骤：
1、混纺
精选1.5D*38mm的海藻纤维，将其与37mm马克隆值4.2的长绒棉纱，经清棉、精梳、并条、粗纱、细纱、捻线等流程混纺成为60支棉纱，其中海藻纤维含量为20％，棉含量80％。
为配搭高支棉的弹力和韧性，包纱中的氨纶牵伸比设定为2.5-2.7。采用具有抗菌性的锦纶纱线，可增强产品的抗菌性能。
2、编织
将混纺棉纱与锦氨包芯纱置于20-25℃环境中平衡72小时以上，以保障编织后得到均匀的纹路。此后在大圆机上，在25-35℃，相对湿度60-65％条件下，将混纺棉纱与锦氨包芯纱一起编织，得到无缝裤胚。此种环境条件能够最大程度的保证纱线各部分性能的稳定，减少由于捻度的特殊设定而引起的不利影响。其中圆筒机采用14英寸针筒、9毫米针舌、1248针的编织机进行编织，包芯纱使用2012/24空包丝。
在编织过程中设置张力控制器，张力控制器与自动送纱器相连，通过张力控制器的程序设定作用于自动送纱器，使其转速稳定为300-500rpm。每一路纱线的张力设定值为0.9,以达到清晰平整的纹路，尺寸稳定。
下机后需摆平，并预缩处理。此环节，为避免对海藻纤维的损伤、避免因此导致的“抗菌性能下降”，优选汽蒸温度为80℃，处理时间为30分钟。预缩可以消除剩余应力，以防止产生勾丝，提高弹性，利于后续的加工；同时预缩还可以改善裤坯的纹路清晰度，达到良好的产品外观。
3、染色
使用“棉/锦一浴染料”GR\3B在PH＝6.5条件下染色，染料用量为0.5-0.7％，温度控制为80℃以下，染色时间控制为5小时。
为改善织物手感和防止静电，可选用亲水性柔软剂2.5％进行柔软处理，本实施例采用脂肪族季铵盐水溶液。
4、定型
将染色后的裤胚在34厘米的内衣定型机上烘干，100摄氏度下烘干20秒使其平整，尺寸符合裁剪需要。
5、缝制
根据样板裁剪成无缝布胚，使用拼缝机缝合成型。针距为21针/英寸，在确保缝线拉伸强度的同时，符合穿着的弹性要求，达到充分的舒适度；使用拼缝机合缝成平腿裤，或加牙齿筋加工为三角裤。缝后通过熨烫，使外观更平顺、合身。
经上述生产工艺生产的术后康复内裤经“中纺标(深圳)检测有限公司”测试，抑菌性能符合“FZ/T 73023-2006抗菌针织品AAA级”要求，具体如表1所示。
表1术后康复内裤抗菌性能测试结果
Figure BDA0002560621900000071
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种海藻纤维术后康复内裤的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(1)混纺将海藻纤维和长绒棉纱经清棉、精梳、并条、粗纱、细纱、捻线流程混纺得到混纺棉纱，其中海藻纤维与长绒棉的混纺比例为15-30：85-70；
(2)编织在大圆机上，在25-35℃，相对湿度60-65％条件下将混纺棉纱与锦氨包芯纱一起编织，得到无缝裤胚；在编织过程中设置与自动送纱器相连的张力控制器，通过张力控制器控制自动送纱器，使其转速稳定为300-500rpm；
(3)染色采用棉/锦一浴一步法在PH＝6～7条件下染色，染色温度为75-80℃；
(4)定型将染色后的裤胚在内衣定型机上烘干，烘干温度为90-100℃，时间15-25秒；
(5)缝制根据样板裁剪成无缝裤胚，并使用拼缝机缝合成型。
2.根据权利要求1所述的海藻纤维术后康复内裤的生产工艺，其特征在于：步骤(1)中海藻纤维为1.5D*38mm，长绒棉纱为37mm，马克隆值4.2。
3.根据权利要求2所述的海藻纤维术后康复内裤的生产工艺，其特征在于：步骤(2)还包括预缩处理步骤，即将裤胚摆平并用蒸汽加热，控制汽蒸温度为75-85℃，处理时间为20-35分钟。
4.根据权利要求3所述的海藻纤维术后康复内裤的生产工艺，其特征在于：预缩处理步骤中控制汽蒸温度为80℃，处理时间为30分钟。
5.根据权利要求1所述的海藻纤维术后康复内裤的生产工艺，其特征在于：步骤(3)还包括柔软处理步骤，即将染色后的裤胚采用浓度为2-3％亲水性柔软剂进行处理。
6.根据权利要求1所述的海藻纤维术后康复内裤的生产工艺，其特征在于：步骤(4)中烘干温度为100度，时间20秒。
7.根据权利要求6所述的海藻纤维术后康复内裤的生产工艺，其特征在于：步骤(5)中缝合针距为20-25针/英寸。
8.一种海藻纤维术后康复内裤，其特征在于：所述内裤经权利要求1-7任一项所述的生产工艺加工而成。
CN202010604841.9A 2020-06-29 2020-06-29 一种海藻纤维术后康复内裤的生产工艺及其内裤 Active CN111764039B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010604841.9A CN111764039B (zh) 2020-06-29 2020-06-29 一种海藻纤维术后康复内裤的生产工艺及其内裤

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010604841.9A CN111764039B (zh) 2020-06-29 2020-06-29 一种海藻纤维术后康复内裤的生产工艺及其内裤

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111764039A true CN111764039A (zh) 2020-10-13
CN111764039B CN111764039B (zh) 2023-02-28

Family

ID=72723028

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010604841.9A Active CN111764039B (zh) 2020-06-29 2020-06-29 一种海藻纤维术后康复内裤的生产工艺及其内裤

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111764039B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112853591A (zh) * 2020-12-31 2021-05-28 青岛格诚经纬生物科技有限公司 一种海藻纤维抑菌保健袜及其制备方法
CN112853589A (zh) * 2020-12-31 2021-05-28 青岛格诚经纬生物科技有限公司 一种海藻纤维抑菌内衣的生产工艺及其产品
CN112853586A (zh) * 2020-12-31 2021-05-28 青岛格诚经纬生物科技有限公司 一种海藻纤维抑菌内裤及其制备方法
CN113265755A (zh) * 2020-12-31 2021-08-17 青岛格诚经纬生物科技有限公司 一种海藻纤维抑菌防螨面料及其制备工艺
CN115323595A (zh) * 2022-08-11 2022-11-11 福建尼诗梵服饰有限公司 一种抗菌抗皱服装的制备方法
CN115449963A (zh) * 2022-09-17 2022-12-09 佛山市顺德区州福慈鑫无纺布有限公司 一种成人裤缓解褥疮除臭抑菌的生产工艺

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103469459A (zh) * 2013-09-02 2013-12-25 浙江俏尔婷婷服饰有限公司 一种超弹性随意形变无缝针织内衣的编织方法
CN103924463A (zh) * 2014-05-05 2014-07-16 常州市新浩印染有限公司 一种一浴一步法染中深色棉/锦织物的工艺
CN104480746A (zh) * 2014-12-01 2015-04-01 江苏金太阳纺织科技有限公司 一种棉和锦纶混纺或交织面料一浴一步法染色工艺
CN108642648A (zh) * 2018-04-27 2018-10-12 江南大学 一种高保形保健环保面料及其生产方法
CN109183448A (zh) * 2018-09-30 2019-01-11 绍兴文理学院 一种锦棉织物的染色工艺
CN109930295A (zh) * 2017-12-18 2019-06-25 马凯娟 一种天然抑菌的聚乳酸内裤及其制作工艺

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103469459A (zh) * 2013-09-02 2013-12-25 浙江俏尔婷婷服饰有限公司 一种超弹性随意形变无缝针织内衣的编织方法
CN103924463A (zh) * 2014-05-05 2014-07-16 常州市新浩印染有限公司 一种一浴一步法染中深色棉/锦织物的工艺
CN104480746A (zh) * 2014-12-01 2015-04-01 江苏金太阳纺织科技有限公司 一种棉和锦纶混纺或交织面料一浴一步法染色工艺
CN109930295A (zh) * 2017-12-18 2019-06-25 马凯娟 一种天然抑菌的聚乳酸内裤及其制作工艺
CN108642648A (zh) * 2018-04-27 2018-10-12 江南大学 一种高保形保健环保面料及其生产方法
CN109183448A (zh) * 2018-09-30 2019-01-11 绍兴文理学院 一种锦棉织物的染色工艺

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112853591A (zh) * 2020-12-31 2021-05-28 青岛格诚经纬生物科技有限公司 一种海藻纤维抑菌保健袜及其制备方法
CN112853589A (zh) * 2020-12-31 2021-05-28 青岛格诚经纬生物科技有限公司 一种海藻纤维抑菌内衣的生产工艺及其产品
CN112853586A (zh) * 2020-12-31 2021-05-28 青岛格诚经纬生物科技有限公司 一种海藻纤维抑菌内裤及其制备方法
CN113265755A (zh) * 2020-12-31 2021-08-17 青岛格诚经纬生物科技有限公司 一种海藻纤维抑菌防螨面料及其制备工艺
CN115323595A (zh) * 2022-08-11 2022-11-11 福建尼诗梵服饰有限公司 一种抗菌抗皱服装的制备方法
CN115449963A (zh) * 2022-09-17 2022-12-09 佛山市顺德区州福慈鑫无纺布有限公司 一种成人裤缓解褥疮除臭抑菌的生产工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN111764039B (zh) 2023-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111764039B (zh) 一种海藻纤维术后康复内裤的生产工艺及其内裤
US11131043B2 (en) Method of manufacturing and application of body smoothing knitted underwear capable of being used as outerwear
CN106263100B (zh) 一种采用圆筒织机生产超薄防脱内衣及其生产工艺
CN109371550B (zh) 一种弹性柔软针织面料以及内衣
CN109487388B (zh) 石墨烯粘胶/石墨烯莫代尔交并纱线及其制备方法与面料
CN109972280A (zh) 一种牛奶针织面料及其生产工艺
CN113172956A (zh) 一种抗菌防皱针织面料及其制备方法
CN113005614A (zh) 一种冰爽高保形棉锦面料及其制造方法
CN113229544A (zh) 一种舒适亲肤内衣及其生产工艺
CN114592270A (zh) 多原料混纺纱与索罗娜纤维混纺的交织面料及制备工艺
CN111218760A (zh) 一种亲水速干针织面料及其织造方法以及加工工艺
CN105648602A (zh) 一种具有拉伸发热作用的纺织品材料及生产方法和应用
CN112877876A (zh) 一种石墨烯复合纤维混纺针织面料的制备工艺
CN112593337A (zh) 一种含艾维纤维针织面料的制备方法
JP4139998B2 (ja) 弾性複合紡績糸を含む伸縮性編地およびそれを用いた伸縮性衣料
CN113445304B (zh) 一种桑蚕丝、铜氨丝混纺面料及其制备方法
CN111809299A (zh) 一种防脱散防勾丝内衣的生产工艺及无缝内衣
JP2001303415A (ja) 筒状編地
CN109965372B (zh) 一种裸氨连裤袜的生产工艺
CN108505169B (zh) 一种莱赛尔丝光针织内衣面料及其加工方法
CN110820126B (zh) 一种舒适易染色的织袜面料
JP2001055604A (ja) ストッキング
CN108823773A (zh) 一种无氨纶高弹纬编针织布的加工方法
CN219297744U (zh) 一种抑菌针织面料
JP3730763B2 (ja) 薄地ニット生地

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20230120

Address after: 625600 koujiaba Park, Lushan County industrial concentration zone, Ya'an City, Sichuan Province

Applicant after: LUSHAN HUAMEI COVERED YARN Co.,Ltd.

Address before: No. 8, Zhujiang Road, Yantai Economic and Technological Development Zone, Shandong Province, 264006

Applicant before: SHANDONG CRC ATSUGI NYLON Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant