CN111751303A - 自动分析装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种自动分析装置，其能在维持运行状态的状态下抑制水的使用量并进行反应槽水的更换。自动分析装置具备在反应槽水中浸渍反应容器的反应槽、测定反应槽水的吸光度的吸光度测定部、向反应槽供给反应槽水的供水部、从反应槽排出反应槽水的排水部、在自动分析装置的运行中使用由吸光度测定部测定的反应槽水的吸光度进行反应槽水的水质判断并根据水质判断结果控制排水部以及供水部的动作的控制部。

Description

自动分析装置

技术领域

本发明涉及自动分析装置，尤其涉及反应槽是否需要更换水的控制。

背景技术

自动分析装置向贮存于反应槽中的水(反应槽水)以及测定对象照射光，通过测定透过这些的光的强度，进行测定对象的分析。因此，若在反应槽水中混入气泡、灰尘、发霉等的异物，则光在反应槽水中散射。散射的光作为干扰而检测而对用于光强度的测定结果构成影响。因此，作为维修作业，通过实施定期性的反应槽水的更换，除去混入反应槽水中的异物。

关于反应槽水的更换，例如公开了以下的专利文献。在专利文献1中公开了防止恒温槽内的水无用地消耗且防止更换水所需要的时间过长的自动分析装置。具体的说，在专利文献1的自动分析装置中，从反应槽水的吸光度检测反应槽水的水质恶化。若检测到水质恶化，则向用户警告该内容，且自动地进行反应槽水的更换。

专利文献2的自动分析装置在运行状态以及运行状态以外的状态下检测反应槽水的水位，定期性地更换反应槽水。

现有技术文献

专利文献1：日本特开平9-318635号公报

专利文献2：日本专利第6446451号公报

在专利文献1中，在装置不进行测定的准备状态时，自动分析装置根据所测定的反应槽水的吸光度检测水质恶化并通知给用户、或者自动地进行反应槽水的更换。在该情况下，能够更换反应槽水的时机只是准备状态时。为了测定大量的检测体，在需要长时间测定状态的大规模的检查设施中，为了更换水而需要使装置停止，由此装置的工作效率下降。另外，在现有的水更换中，由于进行全反应槽水的更换，与装置规模成比例地更换水量也变多。

另一方面，在专利文献2中，由于不论反应槽水的水质如何都在每个恒定时间进行反应槽水的排水、供水，从而进行反应槽水的更换。可是，在该方法中，在水质没有问题的情况下也进行反应槽水的更换，会增大水使用量。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种能在维持运转状态的状态下抑制水使用量且能进行反应槽水的更换的自动分析装置。

用于解决课题的方法

如果简单地说明本申请中公开的发明中的代表性的内容的概要，则如以下。本发明的代表性的实施方式的自动分析装置具备将反应容器浸渍于反应槽水的反应槽、测定反应槽水的吸光度的吸光度测定部、向反应槽供给反应槽水的供水部、从反应槽排出反应槽水的排水部、在自动分析装置运行中使用由吸光度测定部测定的反应槽水的吸光度进行反应槽水的水质判断并根据水质判断结果控制排水部以及供水部的动作的控制部。

发明效果

如果简单地说明本申请公开的发明中的由代表性内容所获得的效果则如以下。

即，根据本发明的代表性的实施方式能在维持运行状态的状态下抑制水的使用量并进行反应槽水的更换。

附图说明

图1是表示本发明的一实施方式的自动分析装置一例的整体构成图。

图2是用于置换图1所示的反应槽内的反应槽水的说明图。

图3是表示反应槽水的循环流路的一例的图。

图4是表示本发明的一实施方式的自动分析装置的其他示例的整体构成图。

图5是表示本发明的一实施方式的自动分析装置的其他示例的整体构成图。

图6是表示本发明的一实施方式的反应槽水的更换的一例的流程图。

图中：1—电脑，2—内存，3—硬盘，5—键盘，6—显示部，7—接口，11—光度计，12—光源灯，13—反应容器移动机构，17—反应液，18—反应槽水(循环水)，19—反应槽，20—反应容器，21—检测体容器，22—检测体移动机构，23—检测体信息读写器，24—检测体分注器，25—试剂分注器，26—试剂容器，28—试剂信息读写器，29、33—A/D转换器，30—检测体容器高度检测器，31—试剂移动机构，32、34—驱动部，40—反应槽水位检测器，41—第一水位检测器，42—第二水位检测器，43—第三水位检测器，44—满槽水位，45—测定边界水位，46—循环边界水位，47—光轴，48—供水电磁阀，49—排水电磁阀，50—预备加热装置，51—加热装置，52—循环泵，53—供水箱，54—供水泵，55—冷却装置，56—脱气装置，57—真空泵，58—分注装置。

具体实施方式

以下，基于附图详细地说明用于实施本发明的最优方式。并且，在用于说明用于实施本发明的最优方式的各图中，在具有相同的功能的部件上标注同一符号，省略其重复的说明。

(一实施方式)

＜自动分析装置的构成＞

图1是表示本发明的一实施方式1的自动分析装置的一例的整体构成图。自动分析装置1是通过测光方式分析检测体试样的多个分析项目的多项目化学分析装置。

如图1所示，收纳了检测体的多个检测体容器21排列配置于检测体移动机构(检测体盘)22。被检测体分注器24吸引的检测体向排列配置于反应容器移动机构(反应盘)13的反应容器20中排出。

反应槽19用反应槽水注满内部，反应容器20的下部被反应槽19内的反应槽水浸渍。反应槽水的水位例如通过静电容量式的反应槽水位置检测器40检测。反应槽水位检测器40通过A/D转换器29、接口7连接于电脑1。反应槽水是被保持为恒温(例如，通常为37℃)的循环水。

反应容器移动机构13以恒定周期间歇性地进行旋转动作，反应容器20每次反应容器移动机13的旋转移动便横穿从光源灯12输出的光(测定光)的光轴47(参照图2)。在反应容器20横穿光轴47时，通过光度计(吸光度测定部)11测定反应容器20内的内置物的吸光度。

并且，在进行检测体分注之前，在反应容器20中通过分注水而预先测定蒸馏水的吸光度。

与此平行，第一试剂移动机构31将收纳了作为该检测体的分析目的的试剂的试剂容器26移动至试剂分注器25附近的预定位置。然后，试剂分注器25通过从试剂容器26中吸引试剂并向反应容器20中排出，产生显色反应。产生显色反应的反应容器20通过反应容器移动机构13的旋转移动横穿由光源灯12输出的光的光轴47。此时，通过光度计11测定反应容器20中的吸光度。

由光度计11测定的吸光度通过A/D转换器33、接口7向电脑1供给。电脑1使用供给的吸光度计算检测体的成分浓度。

另外，在实施了反应槽水置换之后，测定全反应容器20的蒸馏水的吸光度，在内存2中作为基准值(基准吸光度)存储这些数据。如上述，在进行检测体分注之前测定各反应容器20的蒸馏水的吸光度，通过比较其吸光度和基准值，能监视包括反应容器20、反应槽水、光源灯12、光度计11的水质测定系统(吸光度测定系统)的状态。

另外，与之相应，向特定的反应容器20内分注反应槽水，测定仅水更换不久之后的反应槽水的情况下的吸光度、光强度，在内存2中作为基准值存储这些数据。预先进行这样的测定是由于，就在该时刻测定的反应槽水的吸光度而言，反应槽水的水质最优。另外，吸光度、透过光强度关于在自动分析装置的测定中使用的全波长区域进行记录。这是由于，受异物影响的波长区域由于因异物的特性、形状等而各自不同。

检测体信息读写器23进行配置于检测体移动机构22的检测体容器21内的检测体信息的写入、读取。另外，检测体容器高度检测器30进行配置于检测体移动机构22的检测体容器21的高度检测。另外，试剂信息读写器28进行配置于试剂移动机构31的试剂容器26内的试剂信息的写入、读取。

这些检测体信息读写器23、检测体容器高度检测器30、试剂信息读写器28通过接口7连接于电脑1、内存2、HDD3、显示部6。

另外，检测体分注器24与驱动部32连接。驱动部32根据通过接口7供给的来自电脑1的指令控制检测体分注器24的动作。另外，试剂分注器25与驱动部34连接。驱动部34根据通过接口7供给的来自电脑1的指令控制试剂分注器25的动作。

键盘、鼠标、触摸屏等的输入部5连接于接口7，从输入部5输入的操作指示等向电脑1等输入。

图2是用于置换图1所示的反应槽内的反应槽水的说明图。在图2中，反应槽水位检测器40具备第一水位检测器41、第二水位检测器42、第三水位检测器43，能够检测三阶段的水位。

第一水位检测器41是检测反应槽19的满槽水位44的检测器。第二水位检测器42是检测测定边界水位的检测器。在自动分析装置1中期望的吸光度测定将光不会向空气中露出并透过反应槽水18内的恒温下的显色反应作为前提，在光向空气中露出的状态下而得到的吸光度不是所期待的吸光度。因此，在自动分析装置1为运行状态时，反应槽水18的水位必须是比光轴47高的位置。因此，在比装满槽水位44低且比光轴47高的位置上设定测定边界水位45。第二水位检测器43检测该测定边界水位45。

第三水位检测器43是检测循环边界水位的检测器。为了使反应槽19内的水循环，需要恒定定量以上的水量。因此，在比光轴47低且比反应槽19的底部高的位置上设定循环边界水位46。第三水位检测器43检测该循环边界水位46。

图3是表示反应槽水的循环流路的一例的图。在循环流路中设置脱气装置56、与真空泵57连接的冷却装置55、排水电磁阀(排水部)49、供水电磁阀48、循环泵52、加热装置51。另外，在供水电磁阀48的上游侧设置预备加热装置50、供水泵54、供水箱53。通过供水电磁阀48以及供水泵54构成供水部。并且，设置于循环路径的这些各装置的动作例如通过电脑1进行控制。

若打开供水电磁阀48而使供水泵54工作，则从供水箱53中供给水。由此，向循环流路供给水。另一方面，通过打开排水电磁阀49而排出水。

循环流路内的水通过循环泵52的工作经由加热装置51而向反应槽19供给。并且，反应槽19内的水(反应槽水18)经过脱气装置56、冷却装置55而返回循环泵52。在这样的路径中，循环流路内的水进行循环。

在全部更换反应槽水18的情况下，将排水电磁阀49打开恒定时间，通过排水电磁阀49排出反应槽水18。然后，通过打开排水用电磁阀49使供水泵54起动并打开供水电磁阀48，则向反应槽19供给反应槽水18。为了缩小从供水箱53供给的水的温度、循环水的温度的差，用预备加热装置50将向循环流路供给的之前的水预先加温至通过冷却装置55之后的水温(冷却温度)。

若水位上升至由第一水位检测器41检测到反应槽19的满槽水位，则关闭供水电磁阀48、停止供水泵54而停止供水。

在反应槽水18的更换后，试剂分注器25从设置于试剂移动机构31的试剂容器向反应槽19内的反应槽水18中分注界面活性剂。具体的说，试剂分注器25以反应槽水18的界面活性剂浓度成为预定的浓度的方式分注界面活性剂。通过分注界面活性剂而提高消泡、抗菌以及导电性。

图4以及图5是表示本发明的一实施方式的自动分析装置的其他示例的整体构成图。在本实施方式中，可以在供水泵54与供水电磁阀48之间设置界面活性剂的分注装置58。通过该分注装置58能够以将向循环流路系统中供给的水的界面活性剂的浓度预先保持为恒定的方式进行控制。通过如此地进行控制，不论循环流路系统的给排水动作的时机如何都能够将反应槽19以及循环流路系统中的反应槽水18的界面活性剂的浓度保持为恒定。并且，所添附的界面活性剂由于量小，因此界面活性剂的分注装置58可以设置于预备加热装置50的上游侧(图4)、下游流侧(图5)的任一侧。

其次，关于运行状态中的反应槽水18的更换进行说明。由光度计11进行的检测体的吸光度测定在向反应容器20分注而引起显色反应的检测体与试剂的反应液17横穿来自光源灯12的照射光的光轴47时进行测定。

在反应槽水18的水位比光轴47低的情况下，光轴47从反应槽水18中露出，光轴47不会透过反应槽水18。为了避免这样的情况，在运行状态中，例如保持反应槽19的水位为测定边界水位45以上且满槽水位44以下的状态进行反应槽水18的更换。

因此，通过打开排水用电磁阀49而从排水口中排出反应槽19内的反应槽水18，如果反应槽水18的水位成为测定边界水位45，则关闭排水用电磁阀49。然后，起动供水泵54，通过打开供水电磁阀48而从供水口向反应槽19内供水。并且，如果反应槽18内的水位到达满槽水位44则关闭供水电磁阀48，通过停止供水泵54而停止供水。

通过这些动作，继续运行状态、且能够光轴47不会在空气中露出地更换反应槽水18的一部分。并且，在反应槽水18的更换中可以进行仅供水、仅排水或同时进行供水以及排水。

＜反应槽水的更换方法的详细内容＞

其次，关于运行状态中的反应槽水的更换方法详细地进行说明。并且，在以下说明反应槽19的反应槽水18被全部更换之后的处理。图6是表示本发明的一实施方式的反应槽水的更换的一例的流程图。图6的流程图包括步骤S101～S114。

若全部更换反应槽水18，则在步骤S101中，在运行开始前测定作为水质判断的基准的吸光度的基准值(基准吸光度)。具体的说，向反应容器20中分注反应槽水19，一边通过反应容器移动机构13使分注了反应槽水18的反应容器20一边作为基准吸光度通过光度计11测定反应槽水的吸光度。并且，在向反应容器20中的反应槽水18的分注中既可以使用检测体分注器24、试剂分注器25，也可以使用其他用途准备的未图示的反应槽水分注用的分注器。

测定的基准吸光度存储于内存2中。在后述的步骤中，使用在本步骤中测定的基准吸光度，判断反应槽水18的水质。若测定基准吸光度，则开始自动分析装置100中的运行(步骤S102)。在步骤S102中，向各反应容器20中分注检测体、试剂，在反应容器20内产生显色反应。并且，运行开始时，确认反应槽19的水位为从测定边界水位45至满槽水位44之间。

在步骤S103中，测定运行状态中的反应槽水18的吸光度。本步骤中的吸光度的测定方法与步骤S101相同。所测定的吸光度(测定吸光度)存储于内存2中。

在步骤S104中，进行运行状态中的反应槽水18的水质判断。电脑1使用在步骤S101中测定的基准吸光度、在步骤S103中测定的测定吸光度，作为测定变动率计算相对于基准吸光度的测定吸光度的变动率。

电脑1通过比较测定变动率、预先设定的容许变动率来进行反应槽水18的水质判断。例如，在测定变动率比容许变动率大的情况(是)下，电脑1判断为反应槽水18的水质异常。在该情况下，进行步骤S105的处理。

另外，电脑1可以通过比较测定吸光度与预先设定的容许吸光度来进行水质判断。

反应槽水18的水质判断可以在自动分析装置100中使用的多个波长中实施。而且，该水质判断相对于在自动分析装置100中使用的全波长区域一律都可以实施。具体的说，所使用的波长例如为340nm、405nm、450nm、480nm、505nm、546nm、570nm、600nm、660nm、700nm、750nm、800nm。另外，与各波长对应的容许变动率可以分别设定。

另外，为了消除因杂质而引起的暂时性异常值，电脑1在多次连接且测定变动率超过了容许变动率的情况、或多次的测定吸光度的平均值(平均吸光度)超过容许吸光度的情况下可以判断为水质异常。即，反应槽水的水质在反应容器移动机构13数次旋转之后而最终地判断。

在判断为水质异常的情况下，继续运行状态而进行反应槽水18的更换。在步骤S105中，判断是否进行反应槽水18的给排水。在电脑1判断为反应槽水18的给排水实施中的情况下(是)，执行步骤S107的处理。

在步骤S107中，判断反应槽19的水位。在反应槽19的水位比测定边界水位45高且比满槽水位44低的情况(状态1)下，电脑1继续通过供水泵54以及供水电磁阀48的反应槽水的供给、及来自排水电磁阀49的反应槽水的排出。然后，执行步骤S114的处理。

另外，在反应槽19的水位上升至满槽水位44的情况(状态2)下，电脑1停止供水泵54，关闭供水电磁阀48，停止反应槽水的供给(步骤S108)。另外，在反应槽19的水位下降至测定边界水位45的情况(状态3)下，电脑1关闭排水电磁阀49，停止反应槽水的排水(步骤S109)。若完成步骤S108、S109的处理，则执行步骤S114的处理。

在步骤S105中，在电脑1判断为不是反应槽水18的给排水实施中的情况(否)下，转移至步骤S106，开始给排水。在步骤S106中，电脑1使供水泵54工作，打开供水电磁阀48，开始反应槽水18的供给。另外，电脑1打开排水电磁阀49，开始反应槽水18的排水。然后，执行步骤S114的处理。并且，即使在步骤S106中，也在反应槽19的水位到达满槽水位44的情况下，电脑1可以首先只开始排水，在反应槽19的水位从满槽水位44下降之后开始供水。在同时进行给排水时，通过使供水量以及排水量大致相同，将反应槽19的水位保持在恒定范围内。

在步骤S104中，在测定变动率为容许变动率以下的情况(否)下，电脑1判断为反应槽水18的水质正常。在该情况下，执行步骤S110的处理。在步骤S110中，电脑1停止反应槽水18的给排水。具体的说，电脑1通过关闭供水电磁阀48、停止供水泵54而停止供水。另外，电脑1通过关闭排水电磁阀49而停止排水。并且，例如在运行开始不久之后等、未进行给排水的情况下忽略本步骤的处理。若停止反应槽水的给排水，则执行步骤S114的处理。

在步骤S114中，向反应槽水中添加界面活性剂。若供给反应槽水18，则循环水(反应槽水)的界面活性剂浓度下降。因此，相对于所供给的反应槽水进行界面活性剂的添加，将循环水内的界面活性剂浓度保持为恒定。界面活性剂的添加既可以通过检测体分注器24、试剂分注器25进行，也可以用未图示的界面活性剂添加用的分注器等进行。

并且，在以将设置界面活性剂的分注装置58而向循环流路内供水的水的界面活性剂的浓度保持为恒定的方式进行控制的情况下，由于不论给排水动作的时机如何均将反应槽水18的界面活性剂浓度保持为恒定，因此不需要步骤S114的界面活性剂的添加作业。

在给排水时，由于反应槽19的水位被保持在恒定范围内，因此电脑1根据供水电磁阀48以及排水电磁阀49的打开时间计算界面活性剂的添加量。由于由供水泵54进行的向循环流路中的反应槽水的流入速度、及来自排水用电磁阀49的排水量为恒定，各自的开阀时间与流入流出量为比例关系。

并且，在每次循环流路内的反应槽水更换预定量则添加预定量的界面活性剂。另外，在达到预定时间之前供水结束的情况下，根据通过供水电磁阀48以及排水电磁阀49的各个的开阀时间计算的更换量添加界面活性剂。另外，反应槽水的更换量可以使用流量计而更严密地测定。

在步骤S111中，判断是否结束反应槽水的给排水。电脑1在继续运行中或在步骤S104中判断为反应槽水18水质异常的情况(否)下再次执行反应槽水18的吸光度测定(S103)、反应槽水18的水质判断(S104)等的处理。即，若判断为水质异常，则在水质改善之前进行由给排水进行的反应槽水的更换。

另一方面，在步骤S111中，电脑1在完成运行、且在步骤S104中判断为反应槽水18的水质正常的情况(是)下，执行步骤S112的处理。

在步骤S112中，判断给排水是否未实施。如果电脑1判断为给排水未实施(是)则结束反应槽水的更换的一连串处理。另一方面，如果电脑1判断为给排水实施中，则执行步骤S113的处理。并且，步骤S113的处理由于与上述步骤S110相同，因此这里省略说明。若通过步骤S113停止给排水，则反应槽水的更换的一连串的处理结束。

＜＜吸光度的补正＞＞

在此，关于所测定的吸光度的补正进行说明。在本实施方式中，由于在运行中进行循环流路内的反应槽水的更换，因此存在检测体的分析结果会因水交换而受影响的可能性。通常，在检测体的测定中会将各反应容器的蒸馏水的吸光度作为基准，测定检测体的反应时间中的吸光度的变化，这以反应槽水18是恒定的为前提。

可是，在本实施方式中，由于在运行中进行反应槽水的更换而会考虑反应槽水18的性质变化。因此，在这里使用每次反应容器移动机构13旋转所测定的反应槽水18自身的吸光度进行吸光度的补正。例如，向反应容器20中分注运行开始前的反应槽水18。在运行时若检测到水质异常，则进行反应槽水18的更换。可是，反应容器20内的反应槽水18由于是运行开始之前的水，因此在运行开始前测定的蒸馏水的基准吸光度、运行时测定的蒸馏水的测定吸光度之间会产生差异。电脑1检测该吸光度的差异，使用已检测的吸光度的差异补正进行显色反应的反应容器20中的测定吸光度。

＜＜其他＞＞

并且，在本实施方式中，使用反应槽水18的吸光度判断反应槽水的水质，但除此以外，吸光度也可以使用已知的其他物质判断反应槽水的水质。吸光度已知的其他物质例如是浓度已知的标准试样。在该情况下，由于希望检出同一测定对象物中的吸光度的经时变化，因此在同一运行中，在水质判断中使用由同一反应容器20产生的吸光度。

并且，除图6的流程以外，若在开始反应槽水的更换之后的更换水量到达预定水量，则电脑1可以中断反应槽水的更换。由此，抑制更换水量。

＜由本实施方式产生的主要效果＞

根据本实施方式，在运行中使用由吸光度测定部测定的反应槽水的吸光度进行反应槽水的水质判断，若判断为水质异常，则执行反应槽水的给排水。根据该结构，由于在水质异常之前不进行给排水，因此能在维持运行状态下抑制水的使用量而进行反应槽水的更换。另外，能提高设备的工作效率，可在相同的时间内执行更多的检测体的测定。

另外，根据本实施方式，在自动分析装置100中使用的多个波长中对测定光的吸光度进行测定。根据该结构，即使在反应槽水中混入相对于各波长的性质不同的异物，也能可靠地检测水质异常，实现测定精度的提高。

另外，根据本实施方式，在反应槽水的给排水中添加界面活性剂。根据该结构，能抑制反应槽水中的界面活性剂的浓度的降低。另外，根据反应槽水的给排水量添加界面活性剂。根据该结构，反应槽水中的界面活性剂浓度被保持为预定的范围内。

另外，根据本实施方式，使用多次的测定吸光度进行反应槽水的水质判断。根据该结构，能抑制干扰的影响，能抑制测定精度的降低。

另外，根据本实施方式，使用运行开始前的反应槽水的吸光度、反应槽水更换中的反应槽水的吸光度进行已测定的吸光度的补正。根据该结构，补正由反应槽水的变化而导致的吸光度的变动，进行更准确的测定。

并且，本发明不限于上述实施方式，包括多种变形例。另外，上述实施方式是为了容易理解本发明而详细地说明的内容，未必限于具备说明的全部结构。

另外，可将某实施方式的结构的一部分置换为其他实施方式的结构，另外也可在某实施方式的结构中追加其他实施方式的结构。另外，关于各实施方式的结构一部分可进行其他结构的追加、删除、置换。并且，图上所记载的各部件、相对尺寸是为了容易理解本发明而简化·理想化，实际安装中存在为更复杂的形状的情况。

以下关于本发明的优选方案进行付记。

[付记1]

控制部比较相对于基准吸光度的测定吸光度的变动率、容许变动率来判断上述反应槽水的水质。

[付记2]

若开始反应槽水的更换之后的交换水量到达预定水量，则控制部中断反应槽水的更换。

Claims (15)

1.一种自动分析装置，其进行分注到反应容器的检测体的分析，该自动分析装置的特征在于，

具备：

将上述反应容器浸渍于反应槽水的反应槽；

测定上述反应槽水的吸光度的吸光度测定部；

向上述反应槽供给上述反应槽水的供水部；

从上述反应槽排出上述反应槽水的排水部；以及

控制部，其在上述自动分析装置运行中使用由上述吸光度测定部测定的上述反应槽水的吸光度进行上述反应槽水的水质判断，并根据水质判断结果控制上述排水部以及上述供水部的动作。

2.根据权利要求1所述的自动分析装置，其特征在于，

若判断为上述反应槽水的水质比预定的水质基准恶化，则上述控制部执行由上述排水部进行的上述反应槽水的排水和由上述供水部进行的供水中的某一个。

3.根据权利要求2所述的自动分析装置，其特征在于，

若判断为上述反应槽水是水质异常，则上述控制部并行地执行由上述排水部进行的上述反应槽水的排水以及由上述供水部进行的供水。

4.根据权利要求2所述的自动分析装置，其特征在于，

若通过上述反应槽水的更换而判断为上述反应槽水的水质正常，则上述控制部停止由上述排水部进行的上述反应槽水的排水以及由上述供水部进行的供水。

5.根据权利要求1所述的自动分析装置，其特征在于，

上述吸光度测定部具备向上述反应槽水照射测定光的光源灯和测定透过了上述反应槽水的上述测定光的光强度的光度计，

上述控制部使用在运行开始前测定的上述反应槽水的基准吸光度和在运行中测定的测定吸光度判断上述反应槽水的水质。

6.根据权利要求5所述的自动分析装置，其特征在于，

上述吸光度测定部在使用于上述自动分析装置的多个波长中测定上述测定光的吸光度。

7.根据权利要求6所述的自动分析装置，其特征在于，

在上述自动分析装置中使用的多个波长包括340nm、405nm、450nm、480nm、505nm、546nm、570nm、600nm、660nm、700nm、750nm、800nm。

8.根据权利要求1所述的自动分析装置，其特征在于，

具备检测上述反应槽的水位的反应槽水位检测器，

上述控制部基于上述反应槽水位检测器检测到的水位控制上述排水部以及上述供水部。

9.根据权利要求8所述的自动分析装置，其特征在于，

上述反应槽水位检测器具备检测上述反应槽的满槽水位的第一水位检测器和检测上述反应槽中的测定边界水位的第二水位检测部，

上述控制部在运行中使用来自上述反应槽水位检测器的信息将上述反应槽的水位保持在上述测定边界水位至上述满槽水位之间。

10.根据权利要求1所述的自动分析装置，其特征在于，

在上述反应槽水的供水中，向上述反应槽水中添加界面活性剂。

11.根据权利要求10所述的自动分析装置，其特征在于，

上述控制部根据上述反应槽水的给排水量计算界面活性剂的添加量。

12.根据权利要求10所述的自动分析装置，其特征在于，

上述供水部具有供水泵和供水电磁阀，在上述供水电磁阀的上游添加上述界面活性剂。

13.根据权利要求1所述的自动分析装置，其特征在于，

上述吸光度测定部测定向上述反应容器分注且吸光度已知的物质的吸光度，

上述控制部使用相对于吸光度已知的物质测定的上述吸光度进行上述反应槽水的水质判断。

14.根据权利要求1所述的自动分析装置，其特征在于，

上述控制部使用多次测定的上述吸光度进行上述反应槽水的水质判断。

15.根据权利要求1所述的自动分析装置，其特征在于，

上述控制部使用运行开始前的上述反应槽水的吸光度和上述反应槽水的更换中的上述反应槽水的吸光度进行所测定的吸光度的补正。

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