CN111746091A - 一种覆膜机 - Google Patents
一种覆膜机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111746091A CN111746091A CN202010659045.5A CN202010659045A CN111746091A CN 111746091 A CN111746091 A CN 111746091A CN 202010659045 A CN202010659045 A CN 202010659045A CN 111746091 A CN111746091 A CN 111746091A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- film
- roller
- frame
- block
- laminating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000010030 laminating Methods 0.000 title claims description 68
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 77
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 68
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 65
- 239000007888 film coating Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000009501 film coating Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 35
- 210000002489 tectorial membrane Anatomy 0.000 claims description 27
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 20
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 13
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims description 8
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 5
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 9
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 10
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 208000004350 Strabismus Diseases 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 210000004877 mucosa Anatomy 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
- B32B37/1284—Application of adhesive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/0004—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及覆膜的技术领域，公开了一种覆膜机，其包括依次设置的第一传送机构、与第一传送机构相同的第二传送机构、覆膜机构和收卷机构，第一传送机构和覆膜机构之间还连接有过渡架，过渡架上转动连接有多根用于将薄膜传送至覆膜机构的过渡辊；第一传送机构包括传送架、转动连接在传送架上的连杆、固定在连杆两端且相互平行的两根支撑臂、用于驱动支撑臂转动的第一驱动件、可拆卸连接在两根支撑臂之间的料辊以及用于驱动料辊转动的第二驱动件；料辊上连接有两组限位件，用于限制薄膜或待覆膜件向两侧偏移，传送架上连接有纠偏组件，用于驱动错位后的薄膜或待覆膜件复位。本发明具有覆膜后成型的产品质量高的效果。
Description
技术领域
本发明涉及覆膜的技术领域，尤其是涉及一种覆膜机。
背景技术
覆膜机是一种用于纸类、薄膜的专用设备，可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。现有的包装袋在生产过程中，通常需在基材的内侧覆合薄膜，以提高包装袋的防水耐污性能。
现有技术中，公告号为CN209940077U的中国专利公开了一种覆膜机，它包括机体、设于机体上供薄膜缠绕的料筒、设于机体上承载待覆膜件的传动辊、与传动辊一端相装配以控制传动辊转动的电机、设于机体与料筒之间且与传动辊相对设置，用于将薄膜抵紧在待覆膜件表面的压紧辊、以及设于压紧辊上用于控制压紧辊靠近或远离传动辊的距离调节装置。该覆膜机通过在压紧辊上设置距离调节装置，以控制压紧辊能够靠近或远离传动辊，进而能够调节传动辊与压紧辊之间的距离，从而满足不同厚度的待覆膜件通过，实用性强。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：随着覆膜机的长时间运行，薄膜和待覆膜件在传送过程中若受到风力等外力作用易向一侧偏移，导致薄膜和待覆膜件产生错位、覆膜后成型的产品质量差，有待改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种覆膜机，薄膜和待覆膜件在传送过程中不易偏移错位，具有覆膜后成型的产品质量高的效果。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种覆膜机，包括依次设置的
第一传送机构，用于传送薄膜；
第二传送机构，与所述第一传送机构的结构相同，用于传送待覆膜件；
覆膜机构，用于覆合薄膜和待覆膜件；
收卷机构，用于收卷覆膜后的成品，其特征在于：
所述第一传送机构和覆膜机构之间还连接有过渡架，所述过渡架上转动连接有多根用于将薄膜传送至覆膜机构的过渡辊；
所述第一传送机构包括传送架、转动连接在传送架上的连杆、固定在连杆两端且相互平行的两根支撑臂、用于驱动支撑臂转动的第一驱动件、可拆卸连接在两根支撑臂之间的料辊以及用于驱动料辊转动的第二驱动件；所述料辊上连接有两组限位件，用于限制薄膜或待覆膜件向两侧偏移，所述传送架上连接有纠偏组件，用于驱动错位后的薄膜或待覆膜件复位。
通过采用上述技术方案，覆膜加工时，薄膜由第一传送机构向覆膜机构传送、待覆膜件由第二传送机构向覆膜机构传送，经覆膜机构将薄膜和待覆膜件粘合后的成品被收卷机构收卷，方便收纳。薄膜从第一传送机构放出后依次绕过各过渡辊，其在传输时受到的张力大，可有效避免薄膜因第一传送机构与覆膜机构的距离较大而松弛、不会影响后续覆膜效果。
传送薄膜时，先通过第一驱动件驱动支撑臂向低处转动，方便人们将套设有卷状薄膜的料辊连接在支撑臂上；再通过第一驱动件驱使支撑臂向高处转动，以便连接第二驱动件与料辊，然后通过第二驱动件驱动料辊转动，进而带动薄膜向外放出。第二传送机构传送待覆膜件的原理同上，因此不作赘述。传送过程中，同一料辊上连接的两组限位件分别抵接在薄膜或待覆膜件的两侧，可有效限制薄膜或待覆膜件向一侧偏移，有利于薄膜和待覆膜件对正；纠偏组件用于将错位后的薄膜或待覆膜件复位，提高了薄膜和待覆膜件位置的精准度，覆膜后成品的质量高。
本发明进一步设置为：所述料辊的中部设有沿其长度方向延伸的滑动孔，所述滑动孔的内壁两端设有多个侧边开口的限位孔，所述限位件包括滑动连接在滑动孔中的滑动块、与滑动块固定相连且滑动连接在限位孔中的限位块以及铰接在限位块上的止动块，所述料辊由磁性材料制成，所述止动块为与料辊相互吸引的吸铁石且靠近料辊的端面为凹弧面。
通过采用上述技术方案，卷状的薄膜或待覆膜件套设于料辊后，将滑动块移入滑动孔、限位块移入限位孔，直至限位块与薄膜的侧面抵接，再将止动块向靠近料辊的一侧转动，使得止动块和料辊相互吸引，从而使限位块的位置固定，薄膜受到限位块的阻挡不易偏移。凹弧面扩大了止动块与料辊的连接面积，止动块与料辊的吸合强度高。
本发明进一步设置为：所述限位块的侧面设有止动槽，所述止动块铰接在止动槽内；所述止动块远离凹弧面的端面固定有卡块，所述止动槽的内壁远离滑动块的一端设有与卡块卡接配合的卡槽。
通过采用上述技术方案，安装或收纳限位件前，将止动块向靠近止动槽的一侧转动，使得卡块与卡槽卡接配合以初步定位止动块，避免止动块随意移动而影响限位件的装配、限位件的占用空间小。并且止动块通过卡块和卡槽卡接定位，操作方便。
本发明进一步设置为：圆周方向上任意两个相邻的限位孔之间均设有固定槽，所述固定槽设置在料辊的外壁上且底壁设有若干固定弹簧，所述固定弹簧的另一端连接有一端超出固定槽的固定块，所述固定块的厚度小于固定槽的深度。
通过采用上述技术方案，当高度相等的两个固定块的最小间距小于薄膜或待覆膜件的宽度时，固定块在固定弹簧的作用下会抵紧薄膜卷或待覆膜件的内壁，固定块对薄膜或待覆膜件具有朝向外侧的作用力，使得薄膜或待覆膜件不易沿其宽度方向偏移。当高度相等的两个固定块的最小间距等于薄膜或待覆膜件的宽度时，固定块凸出于固定槽且抵接在薄膜或待覆膜件相对的两侧，增大了薄膜或待覆膜件的限位面积、进一步提高了其稳定性。当高度相等的两个固定块的最小间距大于薄膜或待覆膜件的宽度时，固定块可控制薄膜或覆膜件的偏移距离，有利于纠偏组件的复位操作。
本发明进一步设置为：所述连杆的下方设有转动连接在传送架上的底辊，薄膜或待覆膜件由上至下绕过所述底辊，所述传送架上连接有用于检测薄膜或待覆膜件位置的感应器；所述传送架包括位于底辊下侧的底板，所述纠偏组件包括设于底板上的纠偏电机、与纠偏电机的输出轴固定连接的纠偏螺杆以及滑动连接在底板上的两个纠偏块，所述纠偏螺杆包括螺纹方向相反的螺纹段，两个纠偏块分别与两个螺纹段螺纹配合、且分别抵接在薄膜或待覆膜件的两侧；两个纠偏块相对的端面均连接有拨块，所述拨块靠近薄膜或待覆膜件的一侧设有与薄膜或待覆膜件平行的斜面。
通过采用上述技术方案，从料辊放出的薄膜或待覆膜件由上至下绕过底辊，感应器检测到薄膜或待覆膜件偏移时，纠偏电机的输出轴驱动纠偏螺杆转动，使得两个纠偏块背向移动、拨块随之移动且斜面抚平薄膜；再反向转动纠偏电机以驱动两个纠偏块相向运动，以使拨块进一步抚动薄膜，如此往复直至薄膜复位至初始状态，自动化程度高、操作方便。
本发明进一步设置为：所述支撑臂远离连杆的一端设有支撑槽，所述支撑槽的底壁上设有与料辊端部适配的第一弧形槽；所述支撑槽靠近连杆的一端铰接有紧固块，所述紧固块靠近第一弧形槽的端面设有与第一弧形槽形状相同、位置对应的第二弧形槽，所述支撑臂上安装有活塞杆与紧固块铰接的紧固气缸。
通过采用上述技术方案，安装料辊时，先将料辊的端部置于第一弧形槽，再将紧固气缸的活塞杆伸长以使紧固块向靠近料辊的一侧转动，使得料辊露出第一弧形槽的部分伸入第二弧形槽，此时料辊受到紧固块的限制不会与支撑臂分离。拆除料辊时，将紧固气缸的活塞杆缩短以使紧固块向远离料辊的一侧转动，方便料辊从第一弧形槽移出。
本发明进一步设置为：所述覆膜机构包括向远离第二传送机构的一侧依次设置的上胶组件和覆合组件，所述上胶组件包括覆膜架、转动连接在覆膜架上且相互平行的第一胶辊和第二胶辊以及用于驱动第一胶辊和第二胶辊相向转动的转动件；所述转动件包括安装在覆膜架上的转动电机、与转动电机的输出轴固定连接的第一齿轮以及与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第一胶辊与第一齿轮固定连接、第二胶辊与第二齿轮固定连接，所述第一胶辊的正下方设有用于盛放胶水的胶盒，所述第二胶辊的外侧套设有黏胶套。
通过采用上述技术方案，上胶时，转动电机先驱使第一齿轮带动第一胶辊转动，进而使第二齿轮带动第二胶辊转动，转动时第一胶辊的底部蘸取胶盒中的胶水，再传送至第二胶辊外的黏胶套上，第二胶辊起到刮胶的作用，使得传输至待覆膜件上的胶水更加均匀、粘合效果好。加工包装袋等产品时，为便于观察包装袋中产品的实际外观，厂家在加工包装袋时通常会在其表面设置透明的观察窗，因此待粘膜的基材上会开设通孔、人们可通过在黏胶套上开设与通孔对应的缺口，以避免粘胶时胶水从基材的通孔滴落，相较于在第二胶辊上开孔的方式操作简单且适用的形状范围大。
本发明进一步设置为：所述覆合组件包括转动连接在覆膜架上的下压辊以及位于下压辊正上方的上压辊，所述覆膜架的一侧连接有输出轴与下压辊端部相连的覆膜电机，所述覆膜架上螺纹连接有两根分别与上压辊的两端固定连接的升降丝杆。
通过采用上述技术方案，上表面涂有胶水的待覆膜件从下压辊上方穿行、薄膜从上压辊下方穿行且位于待覆膜件的正上方；同步转动两根升降丝杆，由于覆膜架的位置固定，上压辊会相对下压辊移动并压紧待覆膜件和薄膜，从而实现薄膜和待覆膜件的粘合。覆膜电机用于驱动下压辊转动，提高了覆膜后产品的传输效率。
本发明进一步设置为：所述覆膜机构与收卷机构之间还连接有压合机构，所述压合机构包括压合架以及转动连接在压合架上的多根压合辊，多根压合辊沿两排呈高低交错分布，覆膜后的成品依次绕过各压合辊。
通过采用上述技术方案，覆膜后的成品依次从各压合辊中绕行，其受到的张力作用大、粘合的紧密性好。
本发明进一步设置为：所述收卷机构包括收卷架、滑动连接在收卷架上的两个定位块、可拆卸连接在两个定位块之间的收卷辊、转动连接在收卷架上的转轴以及分别固定在转轴两端的两根转动臂，所述收卷架的一侧连接有用于驱动收卷辊转动的收卷电机；所述收卷架上安装有活塞杆与定位块固定连接的推移气缸、收卷架上转动连接有活塞杆与转动臂铰接的抬升气缸，所述转动臂靠近定位块的一侧固定有抬升块，所述抬升块与转轴的间距不大于收卷辊与转轴的间距。
通过采用上述技术方案，收卷成品时，收卷电机用于驱动收卷辊转动，进而使成品卷绕至收卷辊上，方便收纳。收卷结束后，先拆分定位块和收卷辊，再将抬升气缸的活塞杆缩短以驱动转动臂向上转动，使得抬升块移动至收卷辊正下方。然后缩短推移气缸的活塞杆以驱动定位块向远离收卷辊的一侧移动、同时将收卷辊移动至抬升块上，最后将抬升气缸的活塞杆伸长以驱动转轴臂带动收卷辊向下转动，省力方便。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.传送薄膜或待覆膜件时，位于卷状薄膜或待覆膜件两侧的限位块可阻挡薄膜或待覆膜件向一侧偏移；且在感应器检测到其偏移后，纠偏组件可驱使薄膜或待覆膜件复位，有利于薄膜和待覆膜件对齐、覆膜后的成品质量高；
2.限位块通过止动块与料辊吸合定位，拆装方便；收纳或拆装限位件时，卡块和卡槽卡接配合可使止动块固定于止动槽中，方便人们移动限位块或减少限位件的占用空间；固定块在固定弹簧的作用下一端伸出固定槽，用于控制薄膜或待覆膜件的偏移距离；
3.第一胶辊从胶盒中蘸胶后向第二胶辊传输，第二胶辊上的胶水涂覆至待覆膜件表面时更加均匀、粘合效果好；黏胶套便于厂家开设与待覆膜件上通孔对应的缺口，避免胶水滴落至覆膜架上而增加清理负担。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是本实施例中第一传送机构的结构示意图；
图3是凸显本实施例中第二驱动件的局部示意图；
图4是凸显本实施例中纠偏组件的局部示意图；
图5是本实施例中覆膜机构的结构示意图；
图6是本实施例中收卷机构的结构示意图。
附图标记：1、第一传送机构；11、传送架；12、连杆；13、支撑臂；131、支撑槽；132、第一弧形槽；133、紧固块；134、第二弧形槽；135、紧固气缸；14、第一驱动件；15、料辊；151、滑动孔；152、限位孔；153、固定槽；154、固定弹簧；155、固定块；16、第二驱动件；161、驱动电机；162、主动齿轮；163、从动齿轮；164、驱动齿带；165、插块；17、底辊；18、底板；181、燕尾槽；19、感应器；2、第二传送机构；3、覆膜机构；31、上胶组件；311、覆膜架；312、第一胶辊；313、第二胶辊；314、胶盒；315、黏胶套；316、转动件；317、转动电机；318、第一齿轮；319、第二齿轮；32、覆合组件；321、下压辊；322、上压辊；323、覆膜电机；33、传动辊；34、升降丝杆；4、烘箱；5、收卷机构；51、收卷架；52、定位块；521、定位槽；53、收卷辊；531、收卷孔；54、转轴；55、转动臂；551、抬升块；56、收卷电机；57、收卷块；58、推移气缸；59、抬升气缸；6、限位件；61、滑动块；62、限位块；621、止动槽；622、卡槽；63、止动块；631、凹弧面；632、卡块；7、纠偏组件；71、纠偏电机；72、纠偏螺杆；73、纠偏块；731、燕尾块；732、拨块；733、斜面；8、过渡架；81、过渡辊；9、压合机构；91、压合辊；92、压合架。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本实施例公开了一种覆膜机，如图1所示，包括依次设置的第一传送机构1、第二传送机构2、覆膜机构3、烘箱4和收卷机构5，其中第一传送机构1和第二传送机构2的结构完全相同，且第一传送机构1用于传送薄膜、第二传送机构2用于传送待覆膜件。
如图2、图3所示，第一传送机构1包括传送架11、转动连接在传送架11上的连杆12、分别固定在连杆12两端的两根支撑臂13、铰接在传送架11上的第一驱动件14、两端分别与两根支撑臂13可拆卸连接的料辊15以及连接在其中一根支撑臂13上的第二驱动件16，两根支撑臂13相互平行，第一驱动件14为驱动气缸且位于其中一个支撑臂13远离另一个支撑臂13的一侧，驱动气缸的缸筒和与其相近的支撑臂13铰接。驱动气缸的活塞杆伸缩时可驱动支撑臂13以连杆12为轴心转动，进而使料辊15的高度发生变化。
如图2、图3所示，支撑臂13的上端面远离连杆12的一端设有侧边开口的支撑槽131，支撑槽131的底壁上设有第一弧形槽132，第一弧形槽132的内径略大于料辊15的直径。支撑槽131的底壁靠近连杆12的一端铰接有紧固块133，紧固块133靠近第一弧形槽132的端面设有与第一弧形槽132对齐的第二弧形槽134，第二弧形槽134的内径与第一弧形槽132相等，支撑臂13的上方安装有紧固气缸135，紧固气缸135的活塞杆与紧固块133远离第二弧形槽134的一侧铰接。装配料辊15时，料辊15的端部位于第一弧形槽132和第二弧形槽134之间且受到紧固块133的限制不会与支撑臂13分离，紧固气缸135的活塞杆伸缩可驱动紧固块133转动，进而使第二弧形槽134与料辊15分离，方便取出料辊15。
如图2、图3所示，第二驱动件16包括安装在支撑臂13侧面的驱动电机161、与驱动电机161的输出轴固定连接的主动齿轮162、转动连接在支撑臂13上的从动齿轮163以及两端分别啮合在主动齿轮162和从动齿轮163外侧的驱动齿带164。从动齿轮163靠近料辊15的一侧固定有插块165，料辊15的中部设有沿其长度方向延伸的滑动孔151，插块165和滑动孔151的截面均呈方形。安装料辊15时，先水平移动料辊15以使其一端置于与第一驱动件14相近的第一弧形槽132中，并使插块165的端部伸入滑动孔151，再通过紧固块133限制料辊15与支撑臂13分离。驱动电机161转动时先驱动主动齿轮162转动，使得驱动齿带164和从动齿轮163转动，进而使插块165带动料辊15转动以实现薄膜或待覆膜件的放卷。
如图2、图3所示，料辊15上连接有两组分设在薄膜或待覆膜件两侧的限位件6，限位件6包括滑动连接在滑动孔151中的滑动块61、分别固定在滑动块61四个侧壁上的限位块62以及铰接在限位块62一侧的止动块63。滑动孔151的四个内壁两端均设有侧面开口的限位孔152，限位孔152沿料辊15的长度方向延伸，四个限位块62分别滑动连接在四个限位孔152中。卷状的薄膜或待覆膜件套设在料辊15后，两组限位件6的限位块62分别抵接在薄膜或待覆膜件的两侧，能够有效限制薄膜或待覆膜件在放卷时侧向偏移。
如图2、图3所示，限位块62的侧面设有止动槽621，止动块63为吸铁石且铰接在止动槽621内，料辊15由与吸铁石相互吸引的磁性材料制成，止动块63靠近料辊15的端面为与料辊15的外表面适配的凹弧面631，凹弧面631的内径略大于料辊15的外径。限位块62移动到位后，将止动块63向靠近料辊15的一侧转动，使得凹弧面631贴合在料辊15外侧且止动块63与料辊15相互吸引，避免限位块62向一侧偏移。
如图2、图3所示，止动块63远离凹弧面631的端面固定有带弹性的卡块632，止动槽621的内壁远离滑动块61的一端设有卡槽622，卡块632与卡槽622卡接配合。卡块632与卡槽622连接时止动块63的一端连接在止动槽621中，避免止动块63影响限位件6的拆装。
如图2、图3所示，圆周方向上任意两个相邻的限位孔152之间均设有固定槽153，固定槽153位于料辊15的外壁上，且固定槽153的底壁上固定有若干根固定弹簧154，固定弹簧154的另一端共同连接有固定块155，固定块155的厚度小于固定槽153的深度。薄膜或待覆膜件的宽度小于高度相等的两个固定块155的间距时，固定块155的一端凸出于固定槽153并可控制薄膜或待覆膜件的偏移距离。
如图2、图4所示，转动架上转动连接有位于连杆12下方的底辊17，薄膜或待覆膜件由上至下从底辊17绕行。传送架11包括位于底辊17下侧的底板18，底板18上安装有纠偏组件7，纠偏组件7包括安装在底板18上的纠偏电机71、与纠偏电机71的输出轴固定连接的纠偏螺杆72以及滑动连接在底板18上的两个纠偏块73，纠偏螺杆72包括两个螺纹方向相反的螺纹段，两个纠偏块73分别与两个螺纹段螺纹连接且位于薄膜或待覆膜件的两侧。底板18的上端面设有与料辊15的长度方向延伸平行的燕尾槽181，纠偏块73的下侧一体成型有滑动连接在燕尾槽181中的燕尾块731。纠偏电机71转动时可驱动纠偏螺杆72转动，进而使两个纠偏块73相向或背向移动。
如图2、图4所示，两个纠偏块73相对的端面均固定有拨块732，拨块732靠近薄膜或待覆膜件的一侧设有斜面733，该斜面733平行于与其相近的张紧状态时的薄膜或覆膜件。传送架11上还通过螺栓连接有位于薄膜或待覆膜件两侧的感应器19，具体地，该感应器19可为红外线感应器19，当其检测到薄膜错位时，纠偏电机71先带动纠偏螺杆72转动，使得两个纠偏块73背向运动、拨块732抚平薄膜以助于其复位；再反向转动纠偏电机71以使纠偏块73相向运动，如此往复以使薄膜复位至初始位置。
如图1所示，第一传送机构1和覆膜机构3之间连接有过渡架8，过渡架8上转动连接有多个过渡辊81，用于供薄膜穿绕以增大其传送至覆膜机构3时的张力。
如图1、图5所示，覆膜机构3包括上胶组件31和覆合组件32，上胶组件31位于覆合组件32靠近第二传送机构2的一侧。上胶组件31包括覆膜架311、转动连接在覆膜架311上的第一胶辊312和第二胶辊313以及安装在覆膜架311上的转动件316，第一胶辊312和第二胶辊313相互平行，第一胶辊312的正下方设有用于盛放胶水的胶盒314，第二胶辊313的外侧套设有黏胶套315。
如图1、图5所示，转动件316包括安装在覆膜架311上的转动电机317、与转动电机317的输出轴固定连接的第一齿轮318以及啮合在第一齿轮318一侧的第二齿轮319，第一齿轮318与第一胶辊312固定连接、第二齿轮319与第二胶辊313固定连接。覆膜架311上还转动连接有多根传动辊33，用于将从第二传送机构2移出的待覆膜件撑开以便上胶。转动电机317先驱动第一齿轮318和第一胶辊312转动，进而使第二齿轮319带动第二胶辊313转动，使得第一胶辊312将胶盒314中的胶水传送至第二胶辊313上、在涂抹至待覆膜件表面，上胶均匀、覆膜效果好。
如图1、图5所示，覆合组件32包括与覆膜架311转动连接的下压辊321、与覆膜架311滑动连接的上压辊322，上压辊322位于下压辊321的正上方，覆膜架311上安装有输出轴与下压辊321固定连接的覆膜电机323，用于驱动下压辊321转动。覆膜架311上螺纹连接有两根升降丝杆34，两根升降丝杆34分别与上压辊322的两端固定的块体固定连接。覆膜时薄膜和待覆膜件从上压辊322和下压辊321的间隙穿过，升降丝杆34转动时可驱动上压辊322下移以挤压薄膜和待覆膜件，从而实现两者的粘合。
如图1所示，覆膜机构3和收卷机构5之间设有压合机构9，压合机构9包括压合架92和转动连接在压合架92上的多根压合辊91，多根压合辊91沿两排呈高低交错分布，且水平方向上一排压合辊91的高度相等、间距相同。覆膜后的成品依次从各压合辊91绕行，其表面张力大且相对均匀、成品质量高。
如图1、图6所示，收卷机构5包括收卷架51、滑动连接在收卷架51上的两个定位块52、连接在两个定位块52之间的收卷辊53、转动连接在收卷架51上的转轴54以及分别固定在转轴54两端的两根转动臂55。收卷架51的一侧连接有收卷电机56，收卷电机56的输出轴上固定有方形的收卷块57，收卷辊53的中部设有沿其长度方向延伸且截面呈方形的收卷孔531。定位块52远离烘箱4的端面设有供收卷辊53的端部伸入的弧形定位槽521，收卷辊53的两端分别位于两个定位块52上的定位槽521中，且通过收卷电机56驱动其转动。
如图1、图6所示，收卷架51上安装有两个活塞杆分别与两个定位块52固定连接的推移气缸58，两个推移气缸58通过同一控制开关驱动。收卷架51上转动连接有两个活塞杆分别与两个转动臂55铰接的抬升气缸59，两个抬升气缸59通过同一控制开关驱动。转动臂55靠近定位块52的一侧固定有抬升块551，抬升块551与转轴54的间距略小于收卷辊53与转轴54的间距。拆除收卷辊53时，先通过抬升气缸59驱使支撑臂13向上侧转动，使得抬升块551移动至收卷辊53的正下方，再向一侧推移收卷辊53以分离收卷块57和收卷孔531并与收卷辊53与定位块52分离，然后通过推移气缸58驱使定位块52向远离抬升块551的一侧移动，使得收卷辊53移至抬升块551上并随转动臂55向下转动，卸料时省力方便。
本实施例的实施原理为：覆膜加工时，薄膜由第一传送机构1绕过各过渡辊81后传送至覆合组件32，待覆膜件由第二传送机构2传送至上胶组件31，待覆膜件经第二胶辊313上胶后移至覆合组件32并与薄膜粘合以加工为成品，成品再依次绕过各压合辊91被进一步压实，然后经烘箱4烘干以提高其成品的粘合度，最后通过收卷机构5收卷以便收纳。薄膜和待覆膜件在放卷过程中其两侧受到限位件6的限制不会偏移，即使偏移后感应器19也可及时检测其偏移状态，进而使纠偏组件7驱动错位后的薄膜或待覆膜件复位，成型后产品的质量高。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种覆膜机，包括依次设置的
第一传送机构(1)，用于传送薄膜；
第二传送机构(2)，与所述第一传送机构(1)的结构相同，用于传送待覆膜件；
覆膜机构(3)，用于覆合薄膜和待覆膜件；
收卷机构(5)，用于收卷覆膜后的成品，其特征在于：
所述第一传送机构(1)和覆膜机构(3)之间还连接有过渡架(8)，所述过渡架(8)上转动连接有多根用于将薄膜传送至覆膜机构(3)的过渡辊(81)；
所述第一传送机构(1)包括传送架(11)、转动连接在传送架(11)上的连杆(12)、固定在连杆(12)两端且相互平行的两根支撑臂(13)、用于驱动支撑臂(13)转动的第一驱动件(14)、可拆卸连接在两根支撑臂(13)之间的料辊(15)以及用于驱动料辊(15)转动的第二驱动件(16)；所述料辊(15)上连接有两组限位件(6)，用于限制薄膜或待覆膜件向两侧偏移；所述传送架(11)上连接有纠偏组件(7)，用于驱动错位后的薄膜或待覆膜件复位。
2.根据权利要求1所述的一种覆膜机，其特征在于：所述料辊(15)的中部设有沿其长度方向延伸的滑动孔(151)，所述滑动孔(151)的内壁两端设有多个侧边开口的限位孔(152)，所述限位件(6)包括滑动连接在滑动孔(151)中的滑动块(61)、与滑动块(61)固定相连且滑动连接在限位孔(152)中的限位块(62)以及铰接在限位块(62)上的止动块(63)，所述料辊(15)由磁性材料制成，所述止动块(63)为与料辊(15)相互吸引的吸铁石且靠近料辊(15)的端面为凹弧面(631)。
3.根据权利要求2所述的一种覆膜机，其特征在于：所述限位块(62)的侧面设有止动槽(621)，所述止动块(63)铰接在止动槽(621)内；所述止动块(63)远离凹弧面(631)的端面固定有卡块(632)，所述止动槽(621)的内壁远离滑动块(61)的一端设有与卡块(632)卡接配合的卡槽(622)。
4.根据权利要求2所述的一种覆膜机，其特征在于：圆周方向上任意两个相邻的限位孔(152)之间均设有固定槽(153)，所述固定槽(153)设置在料辊(15)的外壁上且底壁设有若干固定弹簧(154)，所述固定弹簧(154)的另一端连接有一端超出固定槽(153)的固定块(155)，所述固定块(155)的厚度小于固定槽(153)的深度。
5.根据权利要求1所述的一种覆膜机，其特征在于：所述连杆(12)的下方设有转动连接在传送架(11)上的底辊(17)，薄膜或待覆膜件由上至下绕过所述底辊(17)，所述传送架(11)上连接有用于检测薄膜或待覆膜件位置的感应器(19)；所述传送架(11)包括位于底辊(17)下侧的底板(18)，所述纠偏组件(7)包括设于底板(18)上的纠偏电机(71)、与纠偏电机(71)的输出轴固定连接的纠偏螺杆(72)以及滑动连接在底板(18)上的两个纠偏块(73)，所述纠偏螺杆(72)包括螺纹方向相反的螺纹段，两个纠偏块(73)分别与两个螺纹段螺纹配合、且分别抵接在薄膜或待覆膜件的两侧；两个纠偏块(73)相对的端面均连接有拨块(732)，所述拨块(732)靠近薄膜或待覆膜件的一侧设有与薄膜或待覆膜件平行的斜面(733)。
6.根据权利要求1所述的一种覆膜机，其特征在于：所述支撑臂(13)远离连杆(12)的一端设有支撑槽(131)，所述支撑槽(131)的底壁上设有与料辊(15)端部适配的第一弧形槽(132)；所述支撑槽(131)靠近连杆(12)的一端铰接有紧固块(133)，所述紧固块(133)靠近第一弧形槽(132)的端面设有与第一弧形槽(132)形状相同、位置对应的第二弧形槽(134)，所述支撑臂(13)上安装有活塞杆与紧固块(133)铰接的紧固气缸(135)。
7.根据权利要求1所述的一种覆膜机，其特征在于：所述覆膜机构(3)包括向远离第二传送机构(2)的一侧依次设置的上胶组件(31)和覆合组件(32)，所述上胶组件(31)包括覆膜架(311)、转动连接在覆膜架(311)上且相互平行的第一胶辊(312)和第二胶辊(313)以及用于驱动第一胶辊(312)和第二胶辊(313)相向转动的转动件(316)；所述转动件(316)包括安装在覆膜架(311)上的转动电机(317)、与转动电机(317)的输出轴固定连接的第一齿轮(318)以及与第一齿轮(318)啮合的第二齿轮(319)，所述第一胶辊(312)与第一齿轮(318)固定连接、第二胶辊(313)与第二齿轮(319)固定连接，所述第一胶辊(312)的正下方设有用于盛放胶水的胶盒(314)，所述第二胶辊(313)的外侧套设有黏胶套(315)。
8.根据权利要求7所述的一种覆膜机，其特征在于：所述覆合组件(32)包括转动连接在覆膜架(311)上的下压辊(321)以及位于下压辊(321)正上方的上压辊(322)，所述覆膜架(311)的一侧连接有输出轴与下压辊(321)端部相连的覆膜电机(323)，所述覆膜架(311)上螺纹连接有两根分别与上压辊(322)的两端固定连接的升降丝杆(34)。
9.根据权利要求1所述的一种覆膜机，其特征在于：所述覆膜机构(3)与收卷机构(5)之间还连接有压合机构(9)，所述压合机构(9)包括压合架(92)以及转动连接在压合架(92)上的多根压合辊(91)，多根压合辊(91)沿两排呈高低交错分布，覆膜后的成品依次绕过各压合辊(91)。
10.根据权利要求1所述的一种覆膜机，其特征在于：所述收卷机构(5)包括收卷架(51)、滑动连接在收卷架(51)上的两个定位块(52)、可拆卸连接在两个定位块(52)之间的收卷辊(53)、转动连接在收卷架(51)上的转轴(54)以及分别固定在转轴(54)两端的两根转动臂(55)，所述收卷架(51)的一侧连接有用于驱动收卷辊(53)转动的收卷电机(56)；所述收卷架(51)上安装有活塞杆与定位块(52)固定连接的推移气缸(58)、收卷架(51)上转动连接有活塞杆与转动臂(55)铰接的抬升气缸(59)，所述转动臂(55)靠近定位块(52)的一侧固定有抬升块(551)，所述抬升块(551)与转轴(54)的间距不大于收卷辊(53)与转轴(54)的间距。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010659045.5A CN111746091B (zh) | 2020-07-09 | 2020-07-09 | 一种覆膜机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010659045.5A CN111746091B (zh) | 2020-07-09 | 2020-07-09 | 一种覆膜机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111746091A true CN111746091A (zh) | 2020-10-09 |
| CN111746091B CN111746091B (zh) | 2022-01-28 |
Family
ID=72710547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010659045.5A Active CN111746091B (zh) | 2020-07-09 | 2020-07-09 | 一种覆膜机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111746091B (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114161699A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-03-11 | 浙江鸿基石化股份有限公司 | 一种淋膜无纺布生产用涂覆料涂布装置及其涂布方法 |
| CN114379197A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-04-22 | 佛山鹏程易胜机械有限公司 | 一种宽幅高速凹版印刷机及其印刷方法 |
| CN116571391A (zh) * | 2023-04-18 | 2023-08-11 | 江苏金大包装材料科技有限公司 | 一种膜类不干胶标签涂布装置 |
| CN117416035A (zh) * | 2023-12-19 | 2024-01-19 | 天津东旺包装制品股份有限公司 | 一种塑料包装用覆膜机 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102114724A (zh) * | 2009-12-31 | 2011-07-06 | 北京星和众工设备技术股份有限公司 | 覆膜机 |
| CN107128066A (zh) * | 2017-05-26 | 2017-09-05 | 盐城东科机械科技有限公司 | 单张纸连线上光覆膜机 |
| CN206884389U (zh) * | 2017-06-20 | 2018-01-16 | 东莞市鑫佳机械有限公司 | 一种卷筒纸覆膜机 |
| CN207240847U (zh) * | 2017-09-16 | 2018-04-17 | 深圳市太阳雨展示制品有限公司 | 一种覆膜机 |
| CN109648822A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-04-19 | 佛山市东谷兴盛工程材料有限公司 | 一种工程塑料排水板的制作装置及其制作方法 |
-
2020
- 2020-07-09 CN CN202010659045.5A patent/CN111746091B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102114724A (zh) * | 2009-12-31 | 2011-07-06 | 北京星和众工设备技术股份有限公司 | 覆膜机 |
| CN107128066A (zh) * | 2017-05-26 | 2017-09-05 | 盐城东科机械科技有限公司 | 单张纸连线上光覆膜机 |
| CN206884389U (zh) * | 2017-06-20 | 2018-01-16 | 东莞市鑫佳机械有限公司 | 一种卷筒纸覆膜机 |
| CN207240847U (zh) * | 2017-09-16 | 2018-04-17 | 深圳市太阳雨展示制品有限公司 | 一种覆膜机 |
| CN109648822A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-04-19 | 佛山市东谷兴盛工程材料有限公司 | 一种工程塑料排水板的制作装置及其制作方法 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114161699A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-03-11 | 浙江鸿基石化股份有限公司 | 一种淋膜无纺布生产用涂覆料涂布装置及其涂布方法 |
| CN114161699B (zh) * | 2021-12-01 | 2022-07-22 | 浙江鸿基石化股份有限公司 | 一种淋膜无纺布生产用涂覆料涂布装置及其涂布方法 |
| CN114379197A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-04-22 | 佛山鹏程易胜机械有限公司 | 一种宽幅高速凹版印刷机及其印刷方法 |
| CN116571391A (zh) * | 2023-04-18 | 2023-08-11 | 江苏金大包装材料科技有限公司 | 一种膜类不干胶标签涂布装置 |
| CN116571391B (zh) * | 2023-04-18 | 2024-01-23 | 江苏金大包装材料科技有限公司 | 一种膜类不干胶标签涂布装置 |
| CN117416035A (zh) * | 2023-12-19 | 2024-01-19 | 天津东旺包装制品股份有限公司 | 一种塑料包装用覆膜机 |
| CN117416035B (zh) * | 2023-12-19 | 2024-02-20 | 天津东旺包装制品股份有限公司 | 一种塑料包装用覆膜机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111746091B (zh) | 2022-01-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111746091B (zh) | 一种覆膜机 | |
| CN111546440A (zh) | 一种木板自动涂胶叠放机及其工作方法 | |
| CN109453954A (zh) | 衬套外管全自动内涂胶生产线及生产工艺 | |
| JPH09267410A (ja) | ビード成形機および線状体巻回装置 | |
| CN111530686A (zh) | 一种木板自动涂胶装置及其工作方法 | |
| CN110937441A (zh) | 一种薄膜换卷传送装置 | |
| CN110091586B (zh) | 一种覆膜机进料系统 | |
| KR102220453B1 (ko) | 우드스트로우 제조장치 및 그 제조방법 | |
| EP1580155A3 (en) | Winder apparatus with transfer brush roll | |
| CN115798828A (zh) | 一种扁铝线包纸机 | |
| JP2002507506A (ja) | 枚葉紙を被覆するための方法と装置並びに方法の適用 | |
| KR102106595B1 (ko) | 가압롤러 교체형 프로파일 래핑장치 | |
| CN212101223U (zh) | 一种基于端面定位的纠偏错位装置以及生产线 | |
| CN114229099A (zh) | 一种用于电子转子的辅助包装设备 | |
| KR20160025845A (ko) | 컨베이어 설비의 행거 동기화 장치 | |
| CN213377597U (zh) | 一种超薄铝基片材涂装治具 | |
| CN216638549U (zh) | 一种管料支撑旋转机构 | |
| CN221112228U (zh) | 一种木板上胶机 | |
| CN211338120U (zh) | 一种胶带生产设备持续收卷装置 | |
| CN220280674U (zh) | 一种纸盒涂胶装置 | |
| JPS638084Y2 (zh) | ||
| CN217867264U (zh) | 一种胶带生产用上料装置 | |
| CN211303603U (zh) | 一种四辊精涂机 | |
| CN219442226U (zh) | 一种衣架滚漆加工装置 | |
| CN116871126B (zh) | 一种刮胶板贴胶机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A laminating machine Granted publication date: 20220128 Pledgee: Bank of Ningbo Limited by Share Ltd. Wenzhou branch Pledgor: Zhejiang Qianlin Packaging Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024980010627 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |