CN109648822A - 一种工程塑料排水板的制作装置及其制作方法 - Google Patents
一种工程塑料排水板的制作装置及其制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109648822A CN109648822A CN201811569531.7A CN201811569531A CN109648822A CN 109648822 A CN109648822 A CN 109648822A CN 201811569531 A CN201811569531 A CN 201811569531A CN 109648822 A CN109648822 A CN 109648822A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- copper wire
- overlay film
- draining board
- plastic draining
- drain bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
- E02D3/02—Improving by compacting
- E02D3/10—Improving by compacting by watering, draining, de-aerating or blasting, e.g. by installing sand or wick drains
Abstract
本发明涉及一种工程塑料排水板的制作装置及其制作方法，包括上料装置、压合装置和收卷装置，上料装置的出料口连接挤出装置的进料口，挤出装置中挤出的塑料排水板依次通过冷却装置、干燥装置、覆膜纠偏装置、铜线填充装置、可调节包覆装置、压合装置、自动切割装置和收卷装置，覆膜纠偏装置上设置有覆膜无纺布，该覆膜无纺布与塑料排水板一起进入可调节包覆装置中，铜线填充装置包括支撑架、铜线卷、滚轮和钉线装置。本发明具有能够安全高效的进行塑料排水板的制作，在塑料板水板上安装有感应铜线，且能够使得感应铜线保持直线，达到提高生产效率，且塑料排水板中的感应铜线不会弯曲的效果。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，尤其是涉及一种工程塑料排水板的制作装置及其制作方法。
背景技术
塑料排水带，是常用的一种软地基处理材料。它的中间层是挤出成型的塑料芯板，它是排水带的骨架和通道，其断面有波浪型、口琴型等多种形状，两面是以非织造土工织物包裹作滤膜。通常，塑料排水带是用插板机插入软土地基，在上部预压荷载作用下，软土地基中空隙水由塑料排水带排到上部铺垫的砂层或水平塑料排水管中，由其他地方排出，加带软土地基固结。现有技术的塑料排水带的生产设备，是在一条芯板上下两面粘结上已经熔化的滤膜。
现有授权公告号为CN102400457A的中国专利公开了一种塑料排水带的生产设备，包括驱动装置，它还从头至尾依次包括送料装置、压合装置和收卷装置，所述的送料装置中平行排列装有多组原料，每组原料包括芯板卷、上滤膜卷和下滤膜卷；所述的驱动装置与压合装置连接并驱动压合装置，采用以上结构后，可以将上滤膜卷和下滤膜卷复合在芯板卷上，从而完成整个塑料排水板的制作。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：需要同时固定上滤膜卷和下滤膜卷，固定难度较大，且没有在塑料板水板中增设感应铜线，塑料排水板应用与地下时无法感应塑料排水板伸入地下的长度以及工作状态，且无法解决感应铜线在塑料排水板上弯曲使得测长不准的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种工程塑料排水板的制作装置及其制作方法，其具有能够安全高效的进行塑料排水板的制作，在塑料板水板上安装有感应铜线，且能够使得感应铜线保持直线，达到提高生产效率，且塑料排水板中的感应铜线不会弯曲的效果。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种工程塑料排水板的制作装置，包括上料装置、压合装置和收卷装置，所述上料装置的出料口连接挤出装置的进料口，挤出装置中挤出的塑料排水板依次通过冷却装置、干燥装置、覆膜纠偏装置、铜线填充装置、可调节包覆装置、压合装置、自动切割装置和收卷装置，所述覆膜纠偏装置上设置有覆膜无纺布，该覆膜无纺布与塑料排水板一起进入可调节包覆装置中，所述铜线填充装置包括支撑架、铜线卷、滚轮和钉线装置，支撑架的顶端安装有铜线卷和滚轮，铜线卷和滚轮之间的支撑加上安装有钉线装置，该钉线装置的上方设置有顶板。
通过采用上述技术方案，上料装置将搅拌干燥后的原料提升倒入挤出装置中，随后在在挤出装置内将原料进行挤出成型，使得塑料排水板成型，随后塑料排水板依次通过冷却装置、干燥装置、覆膜纠偏装置、铜线填充装置、可调节包覆装置、压合装置、自动切割装置和收卷装置，完成工程塑料不排水板的制作，塑料排水板经过铜线填充装置时，塑料排水板经过铜线轮，铜线轮上的铜线的一端首先卡接在塑料板水板中央的卡槽中，在滚筒的作用下，塑料排水板向前移动，铜线轮在塑料排水板的拉动下转动，使得铜线卡接在卡槽中，塑料排水板的移动过程中，钉线装置每隔50cm向排水板的卡槽中钉入固定钉，使得铜线每隔50cm在塑料排水板上固定一次，从而保证铜线不会在塑料排水板的弯曲，从而保证铜线对塑料排水板插入地下长度的感应更加准确。
本发明进一步设置为：所述冷却装置包括水槽，水槽上开设有进水口和出水口，所述水槽内设有入料牵引辊和限位牵引辊，所述水槽顶部设有出料牵引辊，所述塑料排水板均与入料牵引辊、出料牵引辊和限位牵引辊抵接。
通过采用上述技术方案，冷却装置中的水从水槽上的进水口流入水槽中，高温的塑料排水板首先从水槽的上方进入与入料牵引辊抵接，继而与限位牵引辊抵接，最后出料牵引辊将塑料排水板推出，通过入料牵引辊、限位牵引辊和出料牵引辊引导高温塑料排水板在水槽中移动，从而使得塑料排水板成型，入料牵引辊、限位牵引辊和出料牵引辊三层引导塑料排水板在水槽的移动，使得塑料排水板在冷却过程中不会变形。
本发明进一步设置为：所述覆膜纠偏装置包括安装在机架上的驱动器，驱动器上连接有覆膜无纺布卷轴，覆膜无纺布卷轴远离驱动器的一端连接有自动调整机构，自动纠偏机构上设置有控制装置，所述机架上安装有滚筒，滚筒上方设置有纠偏传感器，该纠偏传感器与自动纠偏机构上的控制装置电连接。
通过采用上述技术方案，驱动器驱动覆膜无纺布卷轴转动，从而使得覆膜无纺布可以进入到可调节包覆装置中，纠偏传感器可以感应到覆膜无纺布的偏移距离，从而传输信息给控制装置，控制装置控制自动纠偏机构进行调整，将覆膜无纺布移动到标准路径中。
本发明进一步设置为：所述可调节包覆装置包括机架和安装在机架上的包覆底座，包覆底座内设置有压板，包覆底座和压板之间设置有覆膜无纺布和塑料排水板，压板的上方安装有调节装置和压紧装置。
通过采用上述技术方案，覆膜无纺布和塑料排水板设置在包覆底座和压板之间，利用调节装置和压紧装置可以根据塑料排水板的厚度进行调节，使得压板可以将膜无纺布和塑料排水板压紧在包覆底座上。
本发明进一步设置为：所述可调节包覆装置的出料口处设置有超声波复合机。
通过采用上述技术方案，超声波复合机利用高频振动波传递到覆膜无纺布和塑料排水板的表面，在加压的情况下，使覆膜无纺布和塑料排水板相互摩擦而形成分子层之间的熔合，其具有快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工的优点。
本发明进一步设置为：所述自动切割装置包括测长组件和切刀组件。
通过采用上述技术方案，自动切割装置上的测长组件对排水板的输出长度进行测量，达到规定的长度后利用切刀组件进行切割。
本发明进一步设置为：所述收卷装置包括安装在机架上的转轴和电机，电机与转轴传动连接，转轴上缠绕有排水板卷，机架上安装有横向推出排水板卷的推杆组件。
通过采用上述技术方案，电机带动转轴转动，使得收卷装置中的转轴将排水板进行打卷成排水板卷，当排水板切断后，推杆组件把排水板卷横向推出转轴，从而实现排水板卷从转轴上卸下。
一种工程塑料排水板的制作方法，所述方法包括如下步骤：
A、通过上料装置将已经搅拌处理过的原料进行提升，随后放入到挤出装置的进料口中；
B、在挤出装置内将原料进行挤出成型；
C、经过挤出装置成型后的塑料排水板进入到冷却装置中，冷却装置中的水从水槽上的进水口流入水槽中，高温的塑料排水板首先从水槽的上方进入与入料牵引辊抵接，继而与限位牵引辊抵接，最后出料牵引辊将塑料排水板推出；
D、冷却完成后的塑料排水板经过干燥装置进行干燥，随后塑料排水板进入到铜线填充装置中，塑料排水板经过铜线轮，铜线轮上的铜线的一端首先卡接在塑料板水板中央的卡槽中，在滚筒的作用下，塑料排水板向前移动，铜线轮在塑料排水板的拉动下转动，使得铜线卡接在卡槽中，塑料排水板的移动过程中，钉线装置每隔50cm向排水板的卡槽中钉入固定钉；
E、覆膜无纺布卷轴上的覆膜无纺布经过自动纠偏机构调整后进入到可调节包覆装置中，覆膜无纺布和塑料排水板均设置于包覆底座和压板之间，通过可调节包覆装置将覆膜无纺布包覆在塑料排水板外表面，利用超声波复合机对覆膜无纺布进行封口；
F、排水板从超声波复合机的出料口进入到压合装置中进行压紧；
G、自动切割装置上的测长组件对排水板的输出长度进行测量，达到规定的长度后利用切刀组件进行切割；
H、电机带动转轴转动，使得收卷装置中的转轴将排水板进行打卷成排水板卷，当排水板切断后，推杆组件把排水板卷横向推出转轴，从而实现排水板卷从转轴上卸下。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
1.通过铜线填充装置的设置，当塑料排水板经过铜线填充装置时，塑料排水板经过铜线轮，铜线轮上的铜线的一端首先卡接在塑料板水板中央的卡槽中，在滚筒的作用下，塑料排水板向前移动，铜线轮在塑料排水板的拉动下转动，使得铜线卡接在卡槽中，塑料排水板的移动过程中，钉线装置每隔50cm向排水板的卡槽中钉入固定钉，使得铜线每隔50cm在塑料排水板上固定一次，从而保证铜线不会在塑料排水板的弯曲，从而保证铜线对塑料排水板插入地下长度的感应更加准确；
2.通过入料牵引辊、限位牵引辊和出料牵引辊引导高温塑料排水板在水槽中移动，从而使得塑料排水板成型，入料牵引辊、限位牵引辊和出料牵引辊三层引导塑料排水板在水槽的移动，使得塑料排水板在冷却过程中不会变形；
3.超声波复合机利用高频振动波传递到覆膜无纺布和塑料排水板的表面，在加压的情况下，使覆膜无纺布和塑料排水板相互摩擦而形成分子层之间的熔合，其具有快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工的优点。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的冷却装置平面结构示意图；
图3是本发明的覆膜纠偏装置结构示意图；
图4是本发明的铜线填充装置结构示意图；
图5是本发明的可调节包覆装置结构示意图；
图6是本发明的收卷装置结构示意图；
图7是本发明的自动切割装置结构示意图。
图中，1、塑料排水板；2、覆膜无纺布；3、上料装置；4、挤出装置；
5、冷却装置；51、水槽；52、进水口；53、出水口；54、入料牵引辊；55、限位牵引辊；56、出料牵引辊；
6、干燥装置；
7、覆膜纠偏装置；71、驱动器；72、覆膜无纺布卷轴；73、自动调整机构；74、控制装置；75、纠偏传感器；
8、铜线填充装置；81、支撑架；82、铜线卷；83、滚轮；84、钉线装置；
9、可调节包覆装置；91、包覆底座；92、压板；93、调节装置；94、压紧装置；
10、压合装置；
11、自动切割装置；111、测长组件；112、切刀组件；
12、收卷装置；121、转轴；122、电机；123、排水板卷；124、推杆组件；
13、超声波复合机。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1，为本发明公开的一种工程塑料排水板的制作装置，其包括上料装置3、压合装置10和收卷装置12，上料装置3的出料口连接挤出装置4的进料口，挤出装置4中挤出的塑料排水板1依次通过冷却装置5、干燥装置6、覆膜纠偏装置7、铜线填充装置8、可调节包覆装置9、压合装置10、自动切割装置11和收卷装置12，在本实施例中，干燥装置6、覆膜纠偏装置7、铜线填充装置8、可调节包覆装置9、压合装置10、自动切割装置11上均设置有滚筒，滚筒与驱动装置传动连接，使得滚筒可以带动塑料排水板1在该装置上进行移动。
参照图1和图4，覆膜纠偏装置7上设置有覆膜无纺布2，该覆膜无纺布2与塑料排水板1一起进入可调节包覆装置9中，所述铜线填充装置8包括支撑架81、铜线卷82、滚轮83和钉线装置84，支撑架81的顶端安装有铜线卷82和滚轮83，铜线卷82和滚轮83之间的支撑加上安装有钉线装置84，该钉线装置84的上方设置有顶板，在本实施例中，塑料排水板1中设置有卡槽，钉线装置84内的固定钉钉入塑料排水板1的卡槽内，且固定钉的钉头与卡槽过盈配合固定。
参照图2，冷却装置5上设置有水槽51，水槽51上开设有进水口52和出水口53，所述水槽51内设有入料牵引辊54和限位牵引辊55，所述水槽51顶部设有出料牵引辊56，所述塑料排水板1均与入料牵引辊54、出料牵引辊56和限位牵引辊55抵接，在本实施例中，水槽51包括梯形槽和固定在梯形槽上方的矩形槽，所述梯形槽和矩形槽一体成型。
参照图3，覆膜纠偏装置7包括安装在机架上的驱动器71，驱动器71上连接有覆膜无纺布2卷轴，覆膜无纺布2卷轴远离驱动器71的一端连接有自动调整机构73，自动纠偏机构上设置有控制装置74，所述机架上安装有滚筒，滚筒上方设置有纠偏传感器75，该纠偏传感器75与自动纠偏机构上的控制装置74电连接，在本实施例中，驱动器71可以是驱动电机122，纠偏传感器75为激光传感器、超声波传感器或者红外线传感器。
参照图5，可调节包覆装置9包括机架和安装在机架上的包覆底座91，包覆底座91内设置有压板92，包覆底座91和压板92之间设置有覆膜无纺布2和塑料排水板1，压板92的上方安装有调节装置93和压紧装置94，在本实施例中，包覆底座91下方设置有支撑装置，支撑装置与机架之间通过弹簧进行连接，使得支撑装置可以向上支撑包覆底座91，使得包覆底座91与压板92能够将覆膜无纺布2和塑料排水板1挤压的更加紧密。
参照图5，可调节包覆装置9的出料口处设置有超声波复合机13，在本实施例中，超声波复合机13利用高频振动波传递到覆膜无纺布2和塑料排水板1的表面，在加压的情况下，使覆膜无纺布2和塑料排水板1相互摩擦而形成分子层之间的熔合，其具有快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工的优点。
参照图7，自动切割装置11包括测长组件111和切刀组件112，在本实施例中，测长组件111具体为测长传感器，切刀组件112由切刀、气缸和切刀垫组成，切刀上方固定在气缸上，切刀垫设置在切刀下方，切割时，启刚启动下压切刀，使得切刀将塑料排水板1切断，切刀垫起到支撑的作用。
参照图6，收卷装置12包括安装在机架上的转轴121和电机122，电机122与转轴121传动连接，转轴121上缠绕有排水板卷123，机架上安装有横向推出排水板卷123的推杆组件124。
一种工程塑料排水板的制作方法，所述方法包括如下步骤：
A、通过上料装置3将已经搅拌处理过的原料进行提升，随后放入到挤出装置4的进料口中；
B、在挤出装置4内将原料进行挤出成型3；
C、经过挤出装置4成型后的塑料排水板1进入到冷却装置5中，冷却装置5中的水从水槽51上的进水口52流入水槽51中，高温的塑料排水板1首先从水槽51的上方进入与入料牵引辊54抵接，继而与限位牵引辊55抵接，最后出料牵引辊56将塑料排水板1推出；
D、冷却完成后的塑料排水板1经过干燥装置6进行干燥，随后塑料排水板1进入到铜线填充装置8中，塑料排水板1经过铜线轮，铜线轮上的铜线的一端首先卡接在塑料板水板中央的卡槽中，在滚筒的作用下，塑料排水板1向前移动，铜线轮在塑料排水板1的拉动下转动，使得铜线卡接在卡槽中，塑料排水板1的移动过程中，钉线装置84每隔50cm向排水板的卡槽中钉入固定钉；
E、覆膜无纺布2卷轴上的覆膜无纺布2经过自动纠偏机构调整后进入到可调节包覆装置9中，覆膜无纺布2和塑料排水板1均设置于包覆底座91和压板92之间，通过可调节包覆装置9将覆膜无纺布2包覆在塑料排水板1外表面，利用超声波复合机13对覆膜无纺布2进行封口；
F、排水板从超声波复合机13的出料口进入到压合装置10中进行压紧；
G、自动切割装置11上的测长组件111对排水板的输出长度进行测量，达到规定的长度后利用切刀组件112进行切割；
H、电机122带动转轴121转动，使得收卷装置12中的转轴121将排水板进行打卷成排水板卷123，当排水板切断后，推杆组件124把排水板卷123横向推出转轴121，从而实现排水板卷123从转轴121上卸下。
本实施例的实施原理为：制作时，通过上料装置3将已经搅拌处理过的原料进行提升，随后放入到挤出装置4的进料口中，在挤出装置4内进行挤出成型3，经过挤出装置4成型后的塑料排水板1进入到冷却装置5中，冷却装置5中的水从水槽51上的进水口52流入水槽51中，高温的塑料排水板1首先从水槽51的上方进入与入料牵引辊54抵接，继而与限位牵引辊55抵接，最后出料牵引辊56将塑料排水板1推出，冷却完成后的塑料排水板1经过干燥装置6进行干燥，随后塑料排水板1进入到铜线填充装置8中，塑料排水板1经过铜线轮，铜线轮上的铜线的一端首先卡接在塑料板水板中央的卡槽中，在滚筒的作用下，塑料排水板1向前移动，铜线轮在塑料排水板1的拉动下转动，使得铜线卡接在卡槽中，塑料排水板1的移动过程中，钉线装置84每隔50cm向排水板的卡槽中钉入固定钉，覆膜无纺布2卷轴上的覆膜无纺布2经过自动纠偏机构调整后进入到可调节包覆装置9中，覆膜无纺布2和塑料排水板1均设置于包覆底座91和压板92之间，通过可调节包覆装置9将覆膜无纺布2包覆在塑料排水板1外表面，利用超声波复合机13对覆膜无纺布2进行封口，排水板从超声波复合机13的出料口进入到压合装置10中进行压紧，自动切割装置11上的测长组件111对排水板的输出长度进行测量，达到规定的长度后利用切刀组件112进行切割，电机122带动转轴121转动，使得收卷装置12中的转轴121将排水板进行打卷成排水板卷123，当排水板切断后，推杆组件124把排水板卷123横向推出转轴121，从而实现排水板卷123从转轴121上卸下。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种工程塑料排水板的制作装置，包括上料装置(3)、压合装置(10)和收卷装置(12)，其特征在于：所述上料装置(3)的出料口连接挤出装置(4)的进料口，挤出装置(4)中挤出的塑料排水板(1)依次通过冷却装置(5)、干燥装置(6)、覆膜纠偏装置(7)、铜线填充装置(8)、可调节包覆装置(9)、压合装置(10)、自动切割装置(11)和收卷装置(12)，所述覆膜纠偏装置(7)上设置有覆膜无纺布(2)，该覆膜无纺布(2)与塑料排水板(1)一起进入可调节包覆装置(9)中，所述铜线填充装置(8)包括支撑架(81)、铜线卷(82)、滚轮(83)和钉线装置(84)，支撑架(81)的顶端安装有铜线卷(82)和滚轮(83)，铜线卷(82)和滚轮(83)之间的支撑加上安装有钉线装置(84)，该钉线装置(84)的上方设置有顶板。
2.根据权利要求1所述的一种工程塑料排水板的制作装置，其特征在于：所述冷却装置(5)包括水槽(51)，水槽(51)上开设有进水口(52)和出水口(53)，所述水槽(51)内设有入料牵引辊(54)和限位牵引辊(55)，所述水槽(51)顶部设有出料牵引辊(56)，所述塑料排水板(1)均与入料牵引辊(54)、出料牵引辊(56)和限位牵引辊(55)抵接。
3.根据权利要求1所述的一种工程塑料排水板的制作装置，其特征在于：所述覆膜纠偏装置(7)包括安装在机架上的驱动器(71)，驱动器(71)上连接有覆膜无纺布(2)卷轴，覆膜无纺布(2)卷轴远离驱动器(71)的一端连接有自动调整机构(73)，自动纠偏机构上设置有控制装置(74)，所述机架上安装有滚筒，滚筒上方设置有纠偏传感器(75)，该纠偏传感器(75)与自动纠偏机构上的控制装置(74)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种工程塑料排水板的制作装置，其特征在于：所述可调节包覆装置(9)包括机架和安装在机架上的包覆底座(91)，包覆底座(91)内设置有压板(92)，包覆底座(91)和压板(92)之间设置有覆膜无纺布(2)和排水板，压板(92)的上方安装有调节装置(93)和压紧装置(94)。
5.根据权利要求1所述的一种工程塑料排水板的制作装置，其特征在于：所述可调节包覆装置(9)的出料口处设置有超声波复合机(13)。
6.根据权利要求1所述的一种工程塑料排水板的制作装置，其特征在于：所述自动切割装置(11)包括测长组件(111)和切刀组件(112)。
7.根据权利要求1所述的一种工程塑料排水板的制作装置，其特征在于：所述收卷装置(12)包括安装在机架上的转轴(121)和电机(122)，电机(122)与转轴(121)传动连接，转轴(121)上缠绕有排水板卷(123)，机架上安装有横向推出排水板卷(123)的推杆组件(124)。
8.根据权利要求1所述的一种工程塑料排水板的制作方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：
A、通过上料装置(3)将已经搅拌处理过的原料进行提升，随后放入到挤出装置(4)的进料口中；
B、在挤出装置（4）内将原料进行挤出成型（3）；
C、经过挤出装置(4)成型后的塑料排水板(1)进入到冷却装置(5)中，冷却装置(5)中的水从水槽(51)上的进水口(52)流入水槽(51)中，高温的塑料排水板(1)首先从水槽(51)的上方进入与入料牵引辊(54)抵接，继而与限位牵引辊(55)抵接，最后出料牵引辊(56)将塑料排水板(1)推出；
D、冷却完成后的塑料排水板(1)经过干燥装置(6)进行干燥，随后塑料排水板(1)进入到铜线填充装置(8)中，塑料排水板(1)经过铜线轮，铜线轮上的铜线的一端首先卡接在塑料板水板中央的卡槽中，在滚筒的作用下，塑料排水板(1)向前移动，铜线轮在塑料排水板(1)的拉动下转动，使得铜线卡接在卡槽中，塑料排水板(1)的移动过程中，钉线装置(84)每隔50cm向排水板的卡槽中钉入固定钉；
E、覆膜无纺布(2)卷轴上的覆膜无纺布(2)经过自动纠偏机构调整后进入到可调节包覆装置(9)中，覆膜无纺布(2)和塑料排水板(1)均设置于包覆底座(91)和压板(92)之间，通过可调节包覆装置(9)将覆膜无纺布(2)包覆在塑料排水板(1)外表面，利用超声波复合机(13)对覆膜无纺布(2)进行封口；
F、排水板从超声波复合机(13)的出料口进入到压合装置(10)中进行压紧；
G、自动切割装置(11)上的测长组件(111)对排水板的输出长度进行测量，达到规定的长度后利用切刀组件(112)进行切割；
H、电机(122)带动转轴(121)转动，使得收卷装置(12)中的转轴(121)将排水板进行打卷成排水板卷(123)，当排水板切断后，推杆组件(124)把排水板卷(123)横向推出转轴(121)，从而实现排水板卷(123)从转轴(121)上卸下。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811569531.7A CN109648822B (zh) | 2018-12-21 | 2018-12-21 | 一种工程塑料排水板的制作装置及其制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811569531.7A CN109648822B (zh) | 2018-12-21 | 2018-12-21 | 一种工程塑料排水板的制作装置及其制作方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109648822A true CN109648822A (zh) | 2019-04-19 |
| CN109648822B CN109648822B (zh) | 2021-02-05 |
Family
ID=66115407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811569531.7A Expired - Fee Related CN109648822B (zh) | 2018-12-21 | 2018-12-21 | 一种工程塑料排水板的制作装置及其制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109648822B (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111002573A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-14 | 江苏贝尔装饰材料有限公司 | 制品处理系统及制品贴膜方法 |
| CN111391264A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-07-10 | 华南农业大学 | 一种三维增强木塑复合材料的生产方法及设备 |
| CN111572044A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-08-25 | 金银萍 | 一种无纺布生产用超声波粘合及裁剪设备 |
| CN111746091A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-10-09 | 浙江谦林包装科技有限公司 | 一种覆膜机 |
| CN116571391A (zh) * | 2023-04-18 | 2023-08-11 | 江苏金大包装材料科技有限公司 | 一种膜类不干胶标签涂布装置 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002137276A (ja) * | 2000-10-31 | 2002-05-14 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 超高分子量ポリエチレン製異形多孔質体の製造方法 |
| CN104569341A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-04-29 | 温州大学 | 真空预压联合电渗试验装置以及真空预压联合电渗试验的方法 |
| CN204820270U (zh) * | 2015-08-01 | 2015-12-02 | 青岛神盾防水科技有限公司 | Hdpe排水板生产系统 |
| CN205088667U (zh) * | 2015-07-09 | 2016-03-16 | 盐城市凯达软基材料有限公司 | 新型整体高强度直接测深式塑料排水板 |
| CN206173943U (zh) * | 2016-10-20 | 2017-05-17 | 杨志华 | 一种可检测深度的梯形排水板 |
| CN206554063U (zh) * | 2017-03-10 | 2017-10-13 | 建湖县申茂软基材料有限公司 | 可测深型排水构件以及软地基结构 |
| CN207140393U (zh) * | 2017-09-12 | 2018-03-27 | 山东通佳机械有限公司 | 一种一出二热覆合排水板生产线 |
| CN207140392U (zh) * | 2017-08-16 | 2018-03-27 | 东莞市燿安塑胶机器有限公司 | 一种排水板包覆装置 |
| CN207452879U (zh) * | 2017-11-24 | 2018-06-05 | 建湖县申茂软基材料有限公司 | 可测深型排水构件以及排水设备 |
| CN207592716U (zh) * | 2017-12-01 | 2018-07-10 | 苏州弘瀚自动化科技有限公司 | 一种拉钉生产线 |
-
2018
- 2018-12-21 CN CN201811569531.7A patent/CN109648822B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002137276A (ja) * | 2000-10-31 | 2002-05-14 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 超高分子量ポリエチレン製異形多孔質体の製造方法 |
| CN104569341A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-04-29 | 温州大学 | 真空预压联合电渗试验装置以及真空预压联合电渗试验的方法 |
| CN205088667U (zh) * | 2015-07-09 | 2016-03-16 | 盐城市凯达软基材料有限公司 | 新型整体高强度直接测深式塑料排水板 |
| CN204820270U (zh) * | 2015-08-01 | 2015-12-02 | 青岛神盾防水科技有限公司 | Hdpe排水板生产系统 |
| CN206173943U (zh) * | 2016-10-20 | 2017-05-17 | 杨志华 | 一种可检测深度的梯形排水板 |
| CN206554063U (zh) * | 2017-03-10 | 2017-10-13 | 建湖县申茂软基材料有限公司 | 可测深型排水构件以及软地基结构 |
| CN207140392U (zh) * | 2017-08-16 | 2018-03-27 | 东莞市燿安塑胶机器有限公司 | 一种排水板包覆装置 |
| CN207140393U (zh) * | 2017-09-12 | 2018-03-27 | 山东通佳机械有限公司 | 一种一出二热覆合排水板生产线 |
| CN207452879U (zh) * | 2017-11-24 | 2018-06-05 | 建湖县申茂软基材料有限公司 | 可测深型排水构件以及排水设备 |
| CN207592716U (zh) * | 2017-12-01 | 2018-07-10 | 苏州弘瀚自动化科技有限公司 | 一种拉钉生产线 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 陈继松: "《高速公路建设与运营实践》", 31 October 2006, 浙江科学技术出版社 * |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111002573A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-14 | 江苏贝尔装饰材料有限公司 | 制品处理系统及制品贴膜方法 |
| CN111391264A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-07-10 | 华南农业大学 | 一种三维增强木塑复合材料的生产方法及设备 |
| CN111391264B (zh) * | 2020-03-11 | 2020-11-06 | 华南农业大学 | 一种三维增强木塑复合材料的生产方法及设备 |
| CN111572044A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-08-25 | 金银萍 | 一种无纺布生产用超声波粘合及裁剪设备 |
| CN111746091A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-10-09 | 浙江谦林包装科技有限公司 | 一种覆膜机 |
| CN111746091B (zh) * | 2020-07-09 | 2022-01-28 | 浙江谦林包装科技有限公司 | 一种覆膜机 |
| CN116571391A (zh) * | 2023-04-18 | 2023-08-11 | 江苏金大包装材料科技有限公司 | 一种膜类不干胶标签涂布装置 |
| CN116571391B (zh) * | 2023-04-18 | 2024-01-23 | 江苏金大包装材料科技有限公司 | 一种膜类不干胶标签涂布装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109648822B (zh) | 2021-02-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109648822A (zh) | 一种工程塑料排水板的制作装置及其制作方法 | |
| CN208088530U (zh) | 具有立体结构的防水透湿布及生产线与墙体结构 | |
| CN102380957B (zh) | 大丝束碳纤维、玻璃纤维复合材料预浸设备 | |
| CN105858303A (zh) | 一种有效对准的防水卷材收卷切割工艺系统 | |
| CN106245258B (zh) | 一种自动压花装置 | |
| CN102689488A (zh) | 一种拉丝复合膜的复合装置 | |
| CN105965679A (zh) | 混凝土养护膜生产工艺及其生产设备 | |
| CN107552326B (zh) | 防水卷材装置和防水卷材设备 | |
| CN102204740A (zh) | 一种全自动超声波贴胶制孔机 | |
| CN205835636U (zh) | 一种混凝土养护膜生产设备 | |
| CN205274812U (zh) | 防水卷材卷毡机 | |
| NO173174C (no) | Innretning for fremstilling av betongtakstener | |
| CN101224596B (zh) | 一种重组材板坯铺装组坯方法及设备 | |
| CN207373722U (zh) | 一种薄材钢片多层覆膜冲压设备 | |
| JPH0580326B2 (zh) | ||
| CN2656107Y (zh) | 双纤维加强石膏板制板机 | |
| CN1140405C (zh) | 全自动蜂窝纸板的制造方法 | |
| US20220034026A1 (en) | Preparation Process of Spunlace Intertwining Type Recycled Cow Leather | |
| CN207657228U (zh) | 叶片主梁的铺布工装 | |
| CN202225445U (zh) | 大丝束碳纤维、玻璃纤维复合材料预浸设备 | |
| CN205825646U (zh) | 一种防水卷材原纸干燥装置 | |
| CN205704647U (zh) | 一种压制砖自动循环送料布料装置 | |
| CN100595053C (zh) | 使用缓慢固化的粘合剂制造多孔材料的方法和设备 | |
| CN207245190U (zh) | 一种建筑保温模板自动连续涂复机 | |
| CN112025508B (zh) | 一种防火保温板加工设备与加工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210205 Termination date: 20211221 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |