CN117416035A - 一种塑料包装用覆膜机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料包装用覆膜机，包括机体，所述机体包括底架、送料架和支架，所述底架上设有用于安装固定物料的物料定位机构，所述物料定位机构包括两个第一压力缸，所述送料架固定连接在底架上，所述送料架上呈等间距式固定连接有多个第二侧板，每两个呈正对设置的所述第二侧板之间均转动连接有输送辊。本发明仅需单个工作人员即可方便快速的完成对物料和膜纸的安装固定，且可以确保安装固定后的物料和膜纸位置对齐，不需要额外调整，还能通过电动液压缸来控制和调整膜纸上的张力大小，以及覆膜过程中物料和膜纸的复合压力大小。

Description

一种塑料包装用覆膜机

技术领域

本发明涉及塑料包装技术领域，尤其涉及一种塑料包装用覆膜机。

背景技术

覆膜机主要是通过设置热压辊，将塑料薄膜与待复合材料热压复合在一起。在现有覆膜机的物料和膜纸安装过程中，在将物料卷筒和膜纸卷筒分别安装到装料轴和装膜轴上后，还需要使用两个材料定位卡椎和两个锁膜定位卡椎，分别从物料卷筒的两端和膜纸卷筒的两端对物料卷筒和膜纸卷筒进行夹持定位，然后再拧紧定位卡椎上的多个螺栓使得螺栓的一端紧抵在装料轴、装膜轴上，完成对定位卡椎的固定，进而实现对物料卷筒和膜纸卷筒的安装固定。

然而对物料和膜纸的安装过程通常需要手动进行，操作繁琐，使用不便，且覆膜过程要求膜纸和物料对齐，因此安装完成后还需要反复调整膜纸和物料的位置，此外，膜纸上的张力和覆膜过程中的复合压力不便于调节。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：然而对物料和膜纸的安装过程通常需要手动进行，操作繁琐，使用不便，且覆膜过程要求膜纸和物料对齐，因此安装完成后还需要反复调整膜纸和物料的位置，此外，膜纸上的张力和覆膜过程中的复合压力不便于调节。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种塑料包装用覆膜机，包括机体，所述机体包括底架、送料架和支架，所述底架上设有用于安装固定物料的物料定位机构，所述物料定位机构包括两个第一压力缸，所述送料架固定连接在底架上，所述送料架上呈等间距式固定连接有多个第二侧板，每两个呈正对设置的所述第二侧板之间均转动连接有输送辊；

所述支架上设有用于安装固定膜纸的膜纸定位机构，所述膜纸定位机构包括两个第二压力缸，所述物料定位机构和膜纸定位机构上均设有安装筒，两个所述安装筒分别用于盛放物料和膜纸，所述支架上设有复合机构，所述复合机构包括两个第三压力缸，所述底架上设有为物料定位机构、膜纸定位机构和复合机构提供驱动力的动力机构。

优选的，所述底架的一外侧表面上对称固定连接有两个第一安装件，两个所述第一压力缸分别固定安装在两个第一安装件内，所述底架靠近第一安装件的一外侧表面上对称固定连接有两个第一侧板，两个所述第一侧板之间转动连接有物料抚平轴，所述第一压力缸的内侧表面上滑动连接有第一活塞，所述第一活塞上固定连接有伸出第一压力缸的第一压杆，所述第一压杆伸出第一压力缸的一端上固定连接有第一基板，所述第一基板远离第一压杆的一侧表面上固定连接有第一限位套，所述第一限位套内滑动连接有第一限位杆，所述第一限位杆的一端上固定连接有第二基板，所述第一基板和第二基板之间对称设有多个第一定位杆，每个所述第一定位杆与第一基板和第二基板之间均设有第一连接杆。

优选的，两个所述支架均固定连接在送料架远离底架的一侧表面上，所述支架远离送料架的一侧表面上固定连接有第二安装件，两个所述第二压力缸分别固定安装在两个第二安装件内，所述支架靠近第一安装件的一外侧表面上对称固定连接有两个第三侧板，两个所述第三侧板之间转动连接有膜纸抚平轴，所述第二压力缸的内侧表面上滑动连接有第二活塞，所述第二活塞上固定连接有伸出第二压力缸的第二压杆，所述第二压杆伸出第二压力缸的一端上固定连接有第三基板，所述第三基板远离第二压杆的一侧表面上固定连接有第二限位套，所述第二限位套内滑动连接有第二限位杆，所述第二限位杆的一端上固定连接有第四基板，所述第三基板和第四基板之间对称设有多个第二定位杆，每个所述第二定位杆与第三基板和第四基板之间均设有第二连接杆。

优选的，所述安装筒包括筒轴，所述筒轴的两端上均固定连接有挡罩，所述第一定位杆和第二定位杆靠近挡罩的一端内均转动连接有滚珠，所述滚珠与挡罩的内侧表面接触，所述第一定位杆和第二定位杆上均设有凹槽，所述凹槽内转动连接有滚动套，所述滚动套的外侧表面与挡罩的内侧表面接触。

优选的，两个所述支架之间转动连接有下压辊，两个所述第三压力缸分别固定连接在两个支架靠近下压辊的一侧表面上，所述第三压力缸的内侧表面上滑动连接有第三活塞，所述第三活塞靠近下压辊的一侧表面上固定连接有伸出第三压力缸的连接柱，所述连接柱上固定连接有L型板，两个所述L型板之间转动连接有热压辊，所述热压辊位于下压辊正上方。

优选的，所述动力机构包括传动缸，所述传动缸固定连接在底架的一内侧表面上，所述传动缸内对称设有两个传动腔，所述底架靠近传动缸的一内侧表面上固定连接有垫板，所述垫板上固定连接有电动液压缸，所述电动液压缸上设有推板，所述推板靠近传动缸的一侧表面上对称固定连接有两个推杆，两个所述推杆伸入传动腔内的一端上固定连接有第四活塞,两个所述第四活塞分别滑动连接在两个传动腔的内侧表面上，所述传动缸的外侧表面上对称固定连接有与两个传动腔分别连通的两个第一管路和两个第二管路，每个所述第一管路均将一个传动腔与一个第一压力缸、一个第二压力缸同时连通，所述第一管路靠近传动缸的一端内设有第一控制阀，每个所述第二管路均将一个传动腔与一个第三压力缸连通，所述第二管路靠近传动缸的一端内设有第二控制阀。

优选的，所述第一压杆上固定连接有挡板，所述挡板靠近第二压力缸的一侧表面上固定连接有磁铁环，所述挡板靠近第二安装件的一侧表面和第二安装件之间固定连接有平衡弹簧。

本发明的有益效果是：

1、借助动力机构提供的驱动力，使用物料定位机构和膜纸定位机构能够方便快速的完成对物料和膜纸的安装固定，且安装固定的效果牢固。通过设置挡板和磁铁环，使物料定位机构和膜纸定位机构之间安装筒的安装固定是先后进行的，仅需单个工作人员也能完成物料和膜纸的安装工作。

2、本发明在膜纸定位机构中设置了平衡弹簧，借助平衡弹簧对挡板和第一压杆、第二活塞的弹力作用，使得在使用物料定位机构和膜纸定位机构对安装筒进行安装固定时，安装筒会被夹持固定在物料定位机构、膜纸定位机构的正中间位置，从而确保物料和膜纸位置对齐，不需要额外调整。

3、在本发明中，动力机构不仅能够为物料定位机构和膜纸定位机构提供驱动力，还能通过电动液压缸来控制和调整膜纸上的张力大小，也可以借助电动液压缸，根据使用需求对覆膜过程中物料和膜纸的复合压力进行调整。

附图说明

图1为本发明提出的一种塑料包装用覆膜机的正面结构示意图；

图2为本发明提出的一种塑料包装用覆膜机的背面结构示意图；

图3为本发明提出的一种塑料包装用覆膜机的机体的结构示意图；

图4为本发明提出的一种塑料包装用覆膜机的物料定位机构的结构示意图；

图5为本发明提出的一种塑料包装用覆膜机的物料定位机构的剖面图；

图6为本发明提出的一种塑料包装用覆膜机的膜纸定位机构的结构示意图；

图7为本发明提出的一种塑料包装用覆膜机的膜纸定位机构的剖面图；

图8为本发明提出的一种塑料包装用覆膜机的安装筒的结构示意图；

图9为本发明提出的一种塑料包装用覆膜机的复合机构的结构示意图；

图10为本发明提出的一种塑料包装用覆膜机的动力机构的结构示意图；

图11为本发明提出的一种塑料包装用覆膜机的动力机构的剖面图；

图12为本发明提出的一种塑料包装用覆膜机的第一管路的结构示意图；

图13为本发明提出的一种塑料包装用覆膜机的第二管路的结构示意图。

图中：1机体、11底架、111第一安装件、112第一侧板、113物料抚平轴、12送料架、121第二侧板、122输送辊、13支架、131第二安装件、132第三侧板、133膜纸抚平轴、134下压辊、2物料定位机构、21第一压力缸、22第一活塞、23第一压杆、24第一基板、25第一限位套、26第一限位杆、27第二基板、28第一定位杆、281第一连接杆、3膜纸定位机构、31第二压力缸、32第二活塞、33第二压杆、34第三基板、35第二限位套、36第二限位杆、37第四基板、38第二定位杆、381第二连接杆、39挡板、391磁铁环、392平衡弹簧、4安装筒、41筒轴、42挡罩、421滚珠、422滚动套、5复合机构、51第三压力缸、52第三活塞、53连接柱、54 L型板、55热压辊、6动力机构、61传动缸、62传动腔、63垫板、64电动液压缸、65推板、66推杆、67第四活塞、68第一管路、69第二管路。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图13，一种塑料包装用覆膜机，包括机体1，机体1包括底架11、送料架12和支架13，底架11上设有用于安装固定物料的物料定位机构2，物料定位机构2包括两个第一压力缸21，送料架12固定连接在底架11上，送料架12上呈等间距式固定连接有多个第二侧板121，每两个呈正对设置的第二侧板121之间均转动连接有输送辊122，支架13上设有用于安装固定膜纸的膜纸定位机构3，膜纸定位机构3包括两个第二压力缸31，物料定位机构2和膜纸定位机构3上均设有安装筒4，两个安装筒4分别用于盛放物料和膜纸，支架13上设有复合机构5，复合机构5包括两个第三压力缸51，底架11上设有为物料定位机构2、膜纸定位机构3和复合机构5提供驱动力的动力机构6。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，底架11的一外侧表面上对称固定连接有两个第一安装件111，两个第一压力缸21分别固定安装在两个第一安装件111内，底架11靠近第一安装件111的一外侧表面上对称固定连接有两个第一侧板112，两个第一侧板112之间转动连接有物料抚平轴113，第一压力缸21的内侧表面上滑动连接有第一活塞22，第一活塞22上固定连接有伸出第一压力缸21的第一压杆23，第一压杆23伸出第一压力缸21的一端上固定连接有第一基板24，第一基板24远离第一压杆23的一侧表面上固定连接有第一限位套25，第一限位套25内滑动连接有第一限位杆26，第一限位杆26的一端上固定连接有第二基板27，第一基板24和第二基板27之间对称设有多个第一定位杆28，每个第一定位杆28与第一基板24和第二基板27之间均设有第一连接杆281，第一定位杆28、第一基板24和第二基板27上均设有第一连接轴，第一连接杆281的两端与两个第一连接轴转动连接。

如图1、图2、图3、图6和图7所示，两个支架13均固定连接在送料架12远离底架11的一侧表面上，支架13远离送料架12的一侧表面上固定连接有第二安装件131，两个第二压力缸31分别固定安装在两个第二安装件131内，支架13靠近第一安装件111的一外侧表面上对称固定连接有两个第三侧板132，两个第三侧板132之间转动连接有膜纸抚平轴133，第二压力缸31的内侧表面上滑动连接有第二活塞32，第二活塞32上固定连接有伸出第二压力缸31的第二压杆33，第二压杆33伸出第二压力缸31的一端上固定连接有第三基板34，第三基板34远离第二压杆33的一侧表面上固定连接有第二限位套35，第二限位套35内滑动连接有第二限位杆36，第二限位杆36的一端上固定连接有第四基板37，第三基板34和第四基板37之间对称设有多个第二定位杆38，每个第二定位杆38与第三基板34和第四基板37之间均设有第二连接杆381，第二定位杆38、第三基板34和第四基板37上均设有第二连接轴，第二连接杆381的两端与两个第二连接轴转动连接。

如图1、图2和图8所示，安装筒4包括筒轴41，筒轴41的两端上均固定连接有挡罩42，第一定位杆28和第二定位杆38靠近挡罩42的一端内均转动连接有滚珠421，滚珠421与挡罩42的内侧表面接触，第一定位杆28和第二定位杆38上均设有凹槽，凹槽内转动连接有滚动套422，滚动套422的外侧表面与挡罩42的内侧表面接触。

使用安装筒4代替传统的卷筒来盛装塑料包装覆膜过程中需要使用的物料和膜纸，相比传统的卷筒而言，挡罩42的设置，能够在收卷和放料过程中实现对物料或膜纸的位置校正，同时，在安装固定过程中，挡罩42能够增大筒轴41与安装固定装置之间的接触面积，进而降低安装难度的同时增强安装固定的效果。

如图1、图2、图3和图9所示，两个支架13之间转动连接有下压辊134，两个第三压力缸51分别固定连接在两个支架13靠近下压辊134的一侧表面上，第三压力缸51的内侧表面上滑动连接有第三活塞52，第三活塞52靠近下压辊134的一侧表面上固定连接有伸出第三压力缸51的连接柱53，连接柱53上固定连接有L型板54，两个L型板54之间转动连接有热压辊55，热压辊55位于下压辊134正上方。

如图2、图10、图11、图12和图13所示，动力机构6包括传动缸61，传动缸61固定连接在底架11的一内侧表面上，传动缸61内对称设有两个传动腔62，传动腔62内设有液压油，底架11靠近传动缸61的一内侧表面上固定连接有垫板63，垫板63上固定连接有电动液压缸64，电动液压缸64上设有推板65，推板65靠近传动缸61的一侧表面上对称固定连接有两个推杆66，两个推杆66伸入传动腔62内的一端上固定连接有第四活塞67,两个第四活塞67分别滑动连接在两个传动腔62的内侧表面上，传动缸61的外侧表面上对称固定连接有与两个传动腔62分别连通的两个第一管路68和两个第二管路69，每个第一管路68均将一个传动腔62与一个第一压力缸21、一个第二压力缸31同时连通，第一管路68靠近传动缸61的一端内设有第一控制阀，每个第二管路69均将一个传动腔62与一个第三压力缸51连通，第二管路69靠近传动缸61的一端内设有第二控制阀。

如图6和图7所示，第二压杆33上固定连接有挡板39，挡板39靠近第二压力缸31的一侧表面上固定连接有磁铁环391，挡板39靠近第二安装件131的一侧表面和第二安装件131之间固定连接有平衡弹簧392。

针对现有覆膜机的物料和膜纸安装过程中存在的，在将物料卷筒和膜纸卷筒分别安装到装料轴和装膜轴上后，还需要使用两个材料定位卡椎和两个锁膜定位卡椎，分别从物料卷筒的两端和膜纸卷筒的两端对物料卷筒和膜纸卷筒进行夹持定位，然后再拧紧定位卡椎上的多个螺栓使得螺栓的一端紧抵在装料轴、装膜轴上，完成对定位卡椎的固定，进而实现对物料卷筒和膜纸卷筒的安装固定，安装过程需要手动进行，操作繁琐，使用不便；

为了解决上述问题，本发明设置了物料定位机构2、膜纸定位机构3和动力机构6，先开启第一管路68内的第一控制阀，同时关闭第二管路69内的第二控制阀，此时传动腔62通过第一管路68与第一压力缸21和第二压力缸31同时连通，将盛装有物料的安装筒4和盛装有膜纸的安装筒4分别拿到两个第一压力缸21和两个第二压力缸31之间，然后打开电动液压缸64并控制电动液压缸64的推板65伸长，推板65通过两个推杆66带动两个第四活塞67在两个传动腔62内同步移动，将两个传动腔62内液压油通过两个第一管路68同步向两个第一压力缸21和两个第二压力缸31内输送；

在液压油的液压传递作用下，两个第一压力缸21内的第一活塞22均带动第一压杆23、第一基板24、第二基板27和第一定位杆28向安装筒4方向移动，在第一定位杆28的移动过程中，当第一定位杆28的一端与挡罩42的内侧表面接触后，受挡罩42的阻挡，随着第一活塞22和第一压杆23继续对第一基板24施加压力作用，在两个第一连接杆281构成的连杆作用下，多个第一定位杆28之间相互远离，直至多个第一定位杆28均抵在挡罩42的内侧表面上，通过内部支撑和夹持固定两种方式完成对安装筒4的安装固定；

两个第二压力缸31内的第二活塞32也带动第二压杆33、第三基板34、第四基板37和第二定位杆38向安装筒4方向移动，在第二定位杆38的移动过程中，当第二定位杆38的一端与挡罩42的内侧表面接触后，受挡罩42的阻挡，随着第二活塞32和第二压杆33继续对第三基板34施加压力作用，在两个第二连接杆381构成的连杆作用下，多个第二定位杆38之间相互远离，直至多个第二定位杆38均抵在挡罩42的内侧表面上，通过内部支撑和夹持固定两种方式完成对安装筒4的安装固定；

借助动力机构6提供的驱动力，使用物料定位机构2和膜纸定位机构3能够方便快速的完成对物料和膜纸的安装固定，且安装固定的效果牢固；

上述过程中，需要最少两个工作人员分别拿着盛装有物料的安装筒4和盛装有膜纸的安装筒4来进行物料和膜纸的安装，为了单人也能够完成物料和膜纸的安装工作，本发明在膜纸定位机构3中设置了挡板39和磁铁环391，在安装工作开始之前，磁铁环391通过磁力作用吸附固定在第二压力缸31的一端上，在打开电动液压缸64并控制电动液压缸64的推板65伸长后，受磁力的阻碍，在液压油对第二活塞32的压力作用大于磁铁环391和第二压力缸31之间的磁力作用之前，第二活塞32无法移动，此时，传动腔62内液压油通过第一管路68进入第一压力缸21内，先完成物料定位机构2对盛装有物料的安装筒4的安装固定，接下来，在推板65的继续推动和磁力作用的阻碍下，液压逐渐增大，直至液压油对第二活塞32的压力作用大于磁铁环391和第二压力缸31之间的磁力作用，第二活塞32开始带动第二压杆33移动，随后完成对膜纸定位机构3对盛装有膜纸的安装筒4的安装固定，由于物料定位机构2和膜纸定位机构3之间安装筒4的安装固定是先后进行的，因此仅需单个工作人员也能完成物料和膜纸的安装工作；

由于覆膜时需要确保物料和膜纸对齐，因此在安装完物料和膜纸后还需要将二者的位置调整对齐，为了省去这一操作，从而提升覆膜加工效率，本发明在膜纸定位机构3中设置了平衡弹簧392，借助平衡弹簧392对挡板39和第二压杆33、第二活塞32的弹力作用，使得在使用物料定位机构2和膜纸定位机构3对安装筒4进行安装固定时，安装筒4会被夹持固定在物料定位机构2、膜纸定位机构3的正中间位置，从而确保物料和膜纸位置对齐；

在本发明中，由于物料定位机构2和膜纸定位机构3是借助传动腔62内液压油的压力作用来完成对安装筒4的安装固定的，而液压油的压力作用又来源于电动液压缸64，因此，可以借助电动液压缸64来调整物料定位机构2和膜纸定位机构3对安装筒4的夹持压力作用，基于这一特点，因为覆膜过程中膜纸上的张力主要取决于安装筒4的两侧表面与膜纸定位机构3之间的摩擦阻力，而该摩擦阻力又与膜纸定位机构3对安装筒4的夹持压力直接相关，所以在本发明中，动力机构6不仅能够为物料定位机构2和膜纸定位机构3提供驱动力，还能通过电动液压缸64来控制和调整膜纸上的张力大小；

将盛装有物料的安装筒4和盛装有膜纸的安装筒4分别安装到物料定位机构2和膜纸定位机构3之间并调整好覆膜所需膜纸张力后，将物料和膜纸的一端放置到复合机构5下方，关闭第一控制阀，打开第二控制阀，然后控制电动液压缸64的推板65伸长，将传动腔62内液压油通过第二管路69送入第三压力缸51内，在液压传递下，第三活塞52带动连接柱53、L型板54和热压辊55下压，配合下压辊134将物料和膜纸压合在一起，完成覆膜加工，热压辊55对物料和膜纸的复合压力作用来自于电动液压缸64，因此也可以借助电动液压缸64，根据使用需求对覆膜过程中物料和膜纸的复合压力进行调整。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料包装用覆膜机，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）包括底架（11）、送料架（12）和支架（13），所述底架（11）上设有用于安装固定物料的物料定位机构（2），所述物料定位机构（2）包括两个第一压力缸（21），所述送料架（12）固定连接在底架（11）上，所述送料架（12）上呈等间距式固定连接有多个第二侧板（121），每两个呈正对设置的所述第二侧板（121）之间均转动连接有输送辊（122）；

所述支架（13）上设有用于安装固定膜纸的膜纸定位机构（3），所述膜纸定位机构（3）包括两个第二压力缸（31），所述物料定位机构（2）和膜纸定位机构（3）上均设有安装筒（4），两个所述安装筒（4）分别用于盛放物料和膜纸，所述支架（13）上设有复合机构（5），所述复合机构（5）包括两个第三压力缸（51），所述底架（11）上设有为物料定位机构（2）、膜纸定位机构（3）和复合机构（5）提供驱动力的动力机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料包装用覆膜机，其特征在于，所述底架（11）的一外侧表面上对称固定连接有两个第一安装件（111），两个所述第一压力缸（21）分别固定安装在两个第一安装件（111）内，所述底架（11）靠近第一安装件（111）的一外侧表面上对称固定连接有两个第一侧板（112），两个所述第一侧板（112）之间转动连接有物料抚平轴（113），所述第一压力缸（21）的内侧表面上滑动连接有第一活塞（22），所述第一活塞（22）上固定连接有伸出第一压力缸（21）的第一压杆（23），所述第一压杆（23）伸出第一压力缸（21）的一端上固定连接有第一基板（24），所述第一基板（24）远离第一压杆（23）的一侧表面上固定连接有第一限位套（25），所述第一限位套（25）内滑动连接有第一限位杆（26），所述第一限位杆（26）的一端上固定连接有第二基板（27），所述第一基板（24）和第二基板（27）之间对称设有多个第一定位杆（28），每个所述第一定位杆（28）与第一基板（24）和第二基板（27）之间均设有第一连接杆（281）。

3.根据权利要求2所述的一种塑料包装用覆膜机，其特征在于，两个所述支架（13）均固定连接在送料架（12）远离底架（11）的一侧表面上，所述支架（13）远离送料架（12）的一侧表面上固定连接有第二安装件（131），两个所述第二压力缸（31）分别固定安装在两个第二安装件（131）内，所述支架（13）靠近第一安装件（111）的一外侧表面上对称固定连接有两个第三侧板（132），两个所述第三侧板（132）之间转动连接有膜纸抚平轴（133），所述第二压力缸（31）的内侧表面上滑动连接有第二活塞（32），所述第二活塞（32）上固定连接有伸出第二压力缸（31）的第二压杆（33），所述第二压杆（33）伸出第二压力缸（31）的一端上固定连接有第三基板（34），所述第三基板（34）远离第二压杆（33）的一侧表面上固定连接有第二限位套（35），所述第二限位套（35）内滑动连接有第二限位杆（36），所述第二限位杆（36）的一端上固定连接有第四基板（37），所述第三基板（34）和第四基板（37）之间对称设有多个第二定位杆（38），每个所述第二定位杆（38）与第三基板（34）和第四基板（37）之间均设有第二连接杆（381）。

4.根据权利要求3所述的一种塑料包装用覆膜机，其特征在于，所述安装筒（4）包括筒轴（41），所述筒轴（41）的两端上均固定连接有挡罩（42），所述第一定位杆（28）和第二定位杆（38）靠近挡罩（42）的一端内均转动连接有滚珠（421），所述滚珠（421）与挡罩（42）的内侧表面接触，所述第一定位杆（28）和第二定位杆（38）上均设有凹槽，所述凹槽内转动连接有滚动套（422），所述滚动套（422）的外侧表面与挡罩（42）的内侧表面接触。

5.根据权利要求1所述的一种塑料包装用覆膜机，其特征在于，两个所述支架（13）之间转动连接有下压辊（134），两个所述第三压力缸（51）分别固定连接在两个支架（13）靠近下压辊（134）的一侧表面上，所述第三压力缸（51）的内侧表面上滑动连接有第三活塞（52），所述第三活塞（52）靠近下压辊（134）的一侧表面上固定连接有伸出第三压力缸（51）的连接柱（53），所述连接柱（53）上固定连接有L型板（54），两个所述L型板（54）之间转动连接有热压辊（55），所述热压辊（55）位于下压辊（134）正上方。

6.根据权利要求1所述的一种塑料包装用覆膜机，其特征在于，所述动力机构（6）包括传动缸（61），所述传动缸（61）固定连接在底架（11）的一内侧表面上，所述传动缸（61）内对称设有两个传动腔（62），所述底架（11）靠近传动缸（61）的一内侧表面上固定连接有垫板（63），所述垫板（63）上固定连接有电动液压缸（64），所述电动液压缸（64）上设有推板（65），所述推板（65）靠近传动缸（61）的一侧表面上对称固定连接有两个推杆（66），两个所述推杆（66）伸入传动腔（62）内的一端上固定连接有第四活塞（67）,两个所述第四活塞（67）分别滑动连接在两个传动腔（62）的内侧表面上，所述传动缸（61）的外侧表面上对称固定连接有与两个传动腔（62）分别连通的两个第一管路（68）和两个第二管路（69），每个所述第一管路（68）均将一个传动腔（62）与一个第一压力缸（21）、一个第二压力缸（31）同时连通，所述第一管路（68）靠近传动缸（61）的一端内设有第一控制阀，每个所述第二管路（69）均将一个传动腔（62）与一个第三压力缸（51）连通，所述第二管路（69）靠近传动缸（61）的一端内设有第二控制阀。

7.根据权利要求3所述的一种塑料包装用覆膜机，其特征在于，所述第二压杆（33）上固定连接有挡板（39），所述挡板（39）靠近第二压力缸（31）的一侧表面上固定连接有磁铁环（391），所述挡板（39）靠近第二安装件（131）的一侧表面和第二安装件（131）之间固定连接有平衡弹簧（392）。