CN111745988A - 一种多功能口罩机 - Google Patents

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王维钏
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Abstract

本发明公开了一种多功能口罩机，其结构包括：顺料杆、送料架、调节座、工作台，送料架设置有若干个顺料杆与调节座，调节座一侧均连接有口罩布放卷盘，通过手动旋转转杆，转杆将往压花环侧边内部旋进，顶块便被转杆往前推进，插杆便受到顶块的挤压而向下移动，直至移动卡入到插孔内，从而将压花环固定在压花辊上，在需要调节更换压花环位置时，旋转螺纹杆带着顶块右移，便取消对插杆的限位，插杆脱离插孔，工作人员即可更换压花环在压花辊的位置，该辊轮通过转动转杆控制顶块往前旋进，使得插杆便受到挤压而卡入到插孔内，压花环即可根据需求的位置对应卡接到压花辊上，这更便于工作人员在生产口罩时对辊轮的调节使用，较为省时省力。

Description

一种多功能口罩机
技术领域
本发明涉及口罩机技术领域，尤其涉及了一种多功能口罩机。
背景技术
口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序，但是市面上的口罩机工作状态有限，在对不同口罩生产有较大的的局限性，目前技术公用的待优化的缺点有：
1、口罩机上用于处理鼻梁条的切断装置上的切刀片在工作一阶段后往往需要卸下来保养及清理片上所粘附的残丝，用以保证切刀片的锋利程度，加以切刀片也需要根据主刀轮的高度来调节切刀片的伸出长度以防止出现撞刀现象，然而市面上切刀片与主刀轮要么采用固定连接，要么仅仅只是用密封垫将刀片限位在主刀轮上，这很难满足对切刀片的调节定位，发明性较低，危险性较高。
2、口罩机的辊轮上的压花凸起环与辊轮本体采用的是固定结构，这在需要对口罩布的不同区域进行压花或者需要压不同风格的纹路时要么工作人员将调整整个压花辊的位置，要么更换成不同纹路的压花辊，前者不仅需要拆解较多的零部件而费时费力，后者需要准备较多的辊轮而不便于使用，这大大影响了口罩的生产效率。
3、口罩机上的各个口罩布放卷盘的转动速度难以得到很好的调节把控，均采用固定速率转动，这在生产不同型号的口罩时受到很大的阻碍，不同口罩与不同鼻梁条的配合速率均为不同的，导致该口罩机所能适应生产出的口罩过于单一，局限性较高。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种多功能口罩机，以解决的现有技术口罩机上用于处理鼻梁条的切断装置上的切刀片在工作一阶段后往往需要卸下来保养及清理片上所粘附的残丝，用以保证切刀片的锋利程度，加以切刀片也需要根据主刀轮的高度来调节切刀片的伸出长度以防止出现撞刀现象，然而市面上切刀片与主刀轮要么采用固定连接，要么仅仅只是用密封垫将刀片限位在主刀轮上，这很难满足对切刀片的调节定位，发明性较低，危险性较高；口罩机的辊轮上的压花凸起环与辊轮本体采用的是固定结构，这在需要对口罩布的不同区域进行压花或者需要压不同风格的纹路时要么工作人员将调整整个压花辊的位置，要么更换成不同纹路的压花辊，前者不仅需要拆解较多的零部件而费时费力，后者需要准备较多的辊轮而不便于使用，这大大影响了口罩的生产效率；口罩机上的各个口罩布放卷盘的转动速度难以得到很好的调节把控，均采用固定速率转动，这在生产不同型号的口罩时受到很大的阻碍，不同口罩与不同鼻梁条的配合速率均为不同的，导致该口罩机所能适应生产出的口罩过于单一，局限性较高的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种多功能口罩机，其结构包括：顺料杆、送料架、调节座、工作台，送料架设置有若干个顺料杆与调节座，调节座一侧均连接有口罩布放卷盘，顺料杆上安装有鼻梁条放卷盘，鼻梁条放卷盘上盘绕有鼻梁条，口罩布放卷盘上盘绕有口罩布，工作台设置在送料架一侧，工作台上端配设有转布底架，转布底架一侧安装有鼻梁条切断装置，口罩布通过顺料杆与转布高架相连接，转布高架一侧设置有压花辊，鼻梁条一侧配入到鼻梁条切断装置内。
作为优选，鼻梁条切断装置还包括螺杆、安装框架、连接罩、牵引输送轮、弹压片、主刀轮，螺杆配入安装框架与连接罩相连接，牵引输送轮、主刀轮均与连接罩相连接，牵引输送轮下方设置有弹压片。
作为优选，弹压片上设有用于鼻梁条导入与导出的进料引导槽、出料引导槽，牵引输送轮的外环上设置有用于推动鼻梁条前进的齿纹。
作为优选，刀轮还包括切刀片、壳体、承力板、滑块、滑轨、弹簧、连接杆、调节齿、卡槽，切刀片下端与承力板相连接，切刀片一侧配入到壳体内，滑块与滑轨相连接，滑块下端安装有连接杆，连接杆上设置有若干个调节齿，切刀片上配设有调节齿插入的卡槽，弹簧一侧与滑块相连接。
作为优选，壳体上设置有与滑块相适配且可供其移动的滑槽，切刀片与壳体之间设置有密封圈。
作为优选，压花辊还包括压花环、转杆、插孔、辊轮本体、传动杆、顶块、插杆、弹性引导槽，压花环套接在辊轮本体上，转杆一侧插入到压花环内并且与顶块相连接，传动杆设置在辊轮本体上，顶块一侧下端安装有插杆，插杆可移动配入到压花环内，插杆上设置有弹性引导槽，辊轮本体上设置有若干个用于插杆插入的插孔，压花环内设置有若干个插杆，插杆外部与插孔内壁均设置有防滑密封垫片。
作为优选，插杆的侧边角采用的是弧面结构。
作为优选，顶块采用的是三角形结构，并且斜边处与插杆的侧边角相接触。
作为优选，口罩布放卷盘一侧设置有松紧调节装置。
作为优选，松紧调节装置还包括限位杆、穿杆、套管、调节圈、防滑环，套管上设有若干个限位杆插入的限位孔，限位杆与调节圈螺纹连接，穿杆一侧配入到套管，套管一侧配入到调节圈，调节圈右侧与防滑环相贴合。
本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：
1、通过手动旋转转杆，转杆将往压花环侧边内部旋进，顶块便被转杆往前推进，插杆便受到顶块的挤压而向下移动，直至移动卡入到插孔内，从而将压花环固定在压花辊上，在需要调节更换压花环位置时，旋转螺纹杆带着顶块右移，便取消对插杆的限位，插杆脱离插孔，工作人员即可更换压花环在压花辊的位置，该辊轮通过转动转杆控制顶块往前旋进，使得插杆便受到挤压而卡入到插孔内，压花环即可根据需求的位置对应卡接到压花辊上，这更便于工作人员在生产口罩时对辊轮的调节使用，较为省时省力，发明性较高。
2、在需要调整切刀片的伸出高度时，在滑轨的作用下滑动滑块，弹簧受到挤压发生形变，连接杆便带着调节齿往一侧滑动，直至脱离卡槽，切刀片便可上移调节卡槽卡入另外的调节齿，即完成对切刀片的伸出高度调节，在需要卸下切刀片对其保养或者清理时，同样滑动滑块，压缩弹簧恢复原状将承力板上顶，切刀片便向上弹出，工作人员即可轻易取出切刀片对其清理保养，该鼻梁丝切断装置通过滑动滑块将连接杆往一侧拉动，使得卡槽便可调节齿更换卡入其它的卡槽，具有对切刀片起到高度调节的作用，有效防止出现撞刀现象，并且通过调节齿完全脱离对卡槽的限位，使得切刀片便失去限位而向上弹出，工作人员即可从壳体轻易取下切刀片，从而满足对切刀片的装卸与清理保养，发明性与安全性较高。
3、在需要对口罩布放卷盘的转速调节时，通过旋出限位杆，使得限位杆脱离套管上的限位孔，致使调节圈便可松开对防滑环的挤压，接着将进限位杆卡入另外的限位孔，具有将防滑环重新固定的作用，从而调节对穿杆的松紧度，进而通过调节松紧度来实现穿杆的转速调节，具有更易于适应不同口罩的生产所需的适配转速的作用。
附图说明
图1为本发明一种多功能口罩机的结构示意图；
图2为本发明口罩机的正视平面结构示意图；
图3为本发明鼻梁条切断装置的结构示意图；
图4为本发明主刀轮的剖面结构示意图；
图5为本发明图4中的A的局部放大结构示意图；
图6为本发明压花辊的结构示意图；
图7为本发明压花环的侧视剖面结构示意图；
图8为本发明压花环的正视局部剖面结构示意图；
图9为本发明松紧调节装置的侧视立体结构示意图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下：顺料杆-1、送料架-2、调节座-3、鼻梁条放卷盘-4、口罩布放卷盘-5、转布底架-6、鼻梁条切断装置-7、压花辊-8、转布高架-9、工作台-10、口罩布-11、鼻梁条-12、松紧调节装置-13、螺杆-701、安装框架-702、连接罩-703、牵引输送轮-704、弹压片-705、主刀轮-706、切刀片-7061、壳体-7062、承力板-7063、滑块-7064、滑轨-7065、弹簧-7066、连接杆-7067、调节齿-7068、卡槽-7069、压花环-801、转杆-802、插孔-803、辊轮本体-804、传动杆-805、顶块-806、插杆-807、弹性引导槽-808、限位杆-131、穿杆-132、套管-133、调节圈-134、防滑环-135。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-9，本发明提供一种多功能口罩机，其结构包括：顺料杆1、送料架2、调节座3、工作台10，送料架2设置有若干个顺料杆1与调节座3，调节座3一侧均连接有口罩布放卷盘5，顺料杆1上安装有鼻梁条放卷盘4，鼻梁条放卷盘4上盘绕有鼻梁条12，口罩布放卷盘5上盘绕有口罩布11，工作台10设置在送料架2一侧，工作台10上端配设有转布底架6，转布底架6一侧安装有鼻梁条切断装置7，口罩布11通过顺料杆1与转布高架9相连接，转布高架9一侧设置有压花辊8，鼻梁条12一侧配入到鼻梁条切断装置7内，鼻梁条切断装置7还包括螺杆701、安装框架702、连接罩703、牵引输送轮704、弹压片705、主刀轮706，螺杆701配入安装框架702与连接罩703相连接，牵引输送轮704、主刀轮706均与连接罩703相连接，牵引输送轮704下方设置有弹压片705，弹压片705上设有用于鼻梁条12导入与导出的进料引导槽、出料引导槽，牵引输送轮704的外环上设置有用于推动鼻梁条12前进的齿纹，刀轮706还包括切刀片7061、壳体7062、承力板7063、滑块7064、滑轨7065、弹簧7066、连接杆7067、调节齿7068、卡槽7069，切刀片7061下端与承力板7063相连接，切刀片7061一侧配入到壳体7062内，滑块7064与滑轨7065相连接，滑块7064下端安装有连接杆7067，连接杆7067上设置有若干个调节齿7068，切刀片7061上配设有调节齿7068插入的卡槽7069，弹簧7066一侧与滑块7064相连接，壳体7062上设置有与滑块7064相适配且可供其移动的滑槽，切刀片7061与壳体7062之间设置有密封圈，压花辊8还包括压花环801、转杆802、插孔803、辊轮本体804、传动杆805、顶块806、插杆807、弹性引导槽808，压花环801套接在辊轮本体804上，转杆802一侧插入到压花环801内并且与顶块806相连接，传动杆805设置在辊轮本体804上，顶块806一侧下端安装有插杆807，插杆807可移动配入到压花环801内，插杆807上设置有弹性引导槽808，辊轮本体804上设置有若干个用于插杆807插入的插孔803，压花环801内设置有若干个插杆807，插杆807外部与插孔803内壁均设置有防滑密封垫片，插杆807的侧边角采用的是弧面结构，顶块806采用的是三角形结构，并且斜边处与插杆807的侧边角相接触，口罩布放卷盘5一侧设置有松紧调节装置13，松紧调节装置13还包括限位杆131、穿杆132、套管133、调节圈134、防滑环135，套管133上设有若干个限位杆131插入的限位孔，限位杆131与调节圈134螺纹连接，穿杆132一侧配入到套管133，套管133一侧配入到调节圈134，调节圈134右侧与防滑环135相贴合。
在进行时将口罩布11盘绕在各个口罩布放卷盘5上，将鼻梁条12盘绕在鼻梁条放卷盘4上，接着口罩布11依次绕过顺料杆1、转布底架6、转布高架9至压花辊8上，鼻梁条12一侧导入到鼻梁条切断装置7内，然后通过压花环801根据需求的位置对应放到辊轮本体804上，接着通过手动旋转转杆802，转杆802将往压花环801侧边内部旋进，顶块806便被转杆802往前推进，插杆807便受到顶块806的挤压而向下移动，直至移动卡入到插孔803内，防滑密封垫片便相互挤压减小插杆807与插孔803之间的间隙，从而将压花环801固定在辊轮本体804上，在需要调节更换压花环801位置时，旋转转杆802带着顶块806右移，便取消对插杆807的限位，插杆807脱离插孔803，工作人员即可更换压花环801在辊轮本体804的位置，接着通过转动螺杆701调节好连接罩703的高度，即牵引输送轮704与主刀轮706达到所需的高度，首先鼻梁丝从进料引导槽进入，由牵引输送轮704输送至出料引导槽，接着主刀轮706转动将鼻梁丝切断即可，在需要调整切刀片7061的伸出高度时，在滑轨7065的作用下滑动滑块7064，弹簧7066、受到挤压发生形变，连接杆7067便带着调节齿7068往一侧滑动，直至脱离卡槽7069，切刀片7061便可上移调节卡槽7069卡入另外的调节齿7068，即完成对切刀片7061的伸出高度调节，在需要卸下切刀片7061对其保养或者清理时，同样滑动滑块7064，承力板7063上顶，切刀片7061便向上弹出，工作人员即可轻易取出切刀片7061对其清理保养，在需要对口罩布放卷盘5的转速调节时，通过旋出限位杆131，使得限位杆131脱离套管133上的限位孔，致使调节圈134便可松开对防滑环135的挤压，从而解开对穿杆132的松紧度，进而通过调节松紧度来实现穿杆132的转速调节。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多功能口罩机，其特征在于，其结构包括：顺料杆(1)、送料架(2)、调节座(3)、工作台(10)，送料架(2)设置有若干个顺料杆(1)与调节座(3)，调节座(3)一侧均连接有口罩布放卷盘(5)，顺料杆(1)上安装有鼻梁条放卷盘(4)，鼻梁条放卷盘(4)上盘绕有鼻梁条(12)，口罩布放卷盘(5)上盘绕有口罩布(11)，工作台(10)设置在送料架(2)一侧，工作台(10)上端配设有转布底架(6)，转布底架(6)一侧安装有鼻梁条切断装置(7)，口罩布(11)通过顺料杆(1)与转布高架(9)相连接，转布高架(9)一侧设置有压花辊(8)，鼻梁条(12)一侧配入到鼻梁条切断装置(7)内。
2.根据权利要求1所述的一种多功能口罩机，其特征在于：鼻梁条切断装置(7)还包括螺杆(701)、安装框架(702)、连接罩(703)、牵引输送轮(704)、弹压片(705)、主刀轮(706)，螺杆(701)配入安装框架(702)与连接罩(703)相连接，牵引输送轮(704)、主刀轮(706)均与连接罩(703)相连接，牵引输送轮(704)下方设置有弹压片(705)。
3.根据权利要求2所述的一种多功能口罩机，其特征在于：弹压片(705)上设有用于鼻梁条(12)导入与导出的进料引导槽、出料引导槽，牵引输送轮(704)的外环上设置有用于推动鼻梁条(12)前进的齿纹。
4.根据权利要求2所述的一种多功能口罩机，其特征在于：主刀轮(706)还包括切刀片(7061)、壳体(7062)、承力板(7063)、滑块(7064)、滑轨(7065)、弹簧(7066)、连接杆(7067)、调节齿(7068)、卡槽(7069)，切刀片(7061)下端与承力板(7063)相连接，切刀片(7061)一侧配入到壳体(7062)内，滑块(7064)与滑轨(7065)相连接，滑块(7064)下端安装有连接杆(7067)，连接杆(7067)上设置有若干个调节齿(7068)，切刀片(7061)上配设有调节齿(7068)插入的卡槽(7069)，弹簧(7066)一侧与滑块(7064)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种多功能口罩机，其特征在于：壳体(7062)上设置有与滑块(7064)相适配且可供其移动的滑槽，切刀片(7061)与壳体(7062)之间设置有密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种多功能口罩机，其特征在于：压花辊(8)还包括压花环(801)、转杆(802)、插孔(803)、辊轮本体(804)、传动杆(805)、顶块(806)、插杆(807)、弹性引导槽(808)，压花环(801)套接在辊轮本体(804)上，转杆(802)一侧插入到压花环(801)内并且与顶块(806)相连接，传动杆(805)设置在辊轮本体(804)上，顶块(806)一侧下端安装有插杆(807)，插杆(807)可移动配入到压花环(801)内，插杆(807)上设置有弹性引导槽(808)，辊轮本体(804)上设置有若干个用于插杆(807)插入的插孔(803)，压花环(801)内设置有若干个插杆(807)，插杆(807)外部与插孔(803)内壁均设置有防滑密封垫片。
7.根据权利要求6所述的一种多功能口罩机，其特征在于：插杆(807)的侧边角采用的是弧面结构。
8.根据权利要求7所述的一种多功能口罩机，其特征在于：顶块(806)采用的是三角形结构，并且斜边处与插杆(807)的侧边角相接触。
9.根据权利要求1所述的一种多功能口罩机，其特征在于：口罩布放卷盘(5)一侧设置有松紧调节装置(13)。
10.根据权利要求9所述的一种多功能口罩机，其特征在于：松紧调节装置(13)还包括限位杆(131)、穿杆(132)、套管(133)、调节圈(134)、防滑环(135)，套管(133)上设有若干个限位杆(131)插入的限位孔，限位杆(131)与调节圈(134)螺纹连接，穿杆(132)一侧配入到套管(133)，套管(133)一侧配入到调节圈(134)，调节圈(134)右侧与防滑环(135)相贴合。
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CN112454927A (zh) * 2020-10-30 2021-03-09 赵羿杰 一种口罩机

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