CN212165010U - 一种高速口罩机鼻梁条施加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于高速平面口罩机技术领域，且公开了一种高速口罩机鼻梁条施加装置，包括鼻梁条压直送料装置和鼻梁条放卷支架，所述鼻梁条压直送料装置位于鼻梁条放卷支架的一侧，且鼻梁条压直送料装置与鼻梁条放卷支架之间的位置处安装有鼻梁条牵引驱动轮，所述鼻梁条牵引驱动轮的一侧连接有鼻梁条牵引压轮，本实用新型通过鼻梁条压直送料装置可快速的将鼻梁条压直，同时在鼻梁条限位复合喇叭口的配合下，可确保鼻梁条与喷胶面料复合位置的准确性，同时可将鼻梁条压实、粘牢，确保鼻梁条在包边折叠时不跑位，进而实现了鼻梁条在滚切前保持平直，防止了鼻梁条发生跑位，提高了装置的使用效果。

Description

一种高速口罩机鼻梁条施加装置

技术领域

本实用新型属于高速平面口罩机技术领域，具体涉及一种高速口罩机鼻梁条施加装置。

背景技术

在大流行传染病（新型冠状病毒）爆发时，全球市场上口罩需求量激增，传统口罩机因为之前市场需求量不大，所以生产速度并不快，大概在每分钟80到120片之间，已然跟不上全球市场每日几亿口罩的需求，急需高速口罩机设备来提高生成效率，而鼻梁条在线施加就是口罩机设备提速的关键问题之一。

但是目前市场上的高速口罩机鼻梁条施加装置存在较多的缺陷，例如，鼻梁条切断的速度提升需要对其进行滚切，而滚切之前难以使鼻梁条保持平直，且复合时鼻梁条在易跑位，从而大大影响了加工效果，同时，传统的施加方式操作复杂繁琐，调节和控制都十分不便，导致效率低下，增大了企业的加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速口罩机鼻梁条施加装置，以解决上述背景技术中提出的鼻梁条难以保持平直，且易跑位，以及施加方式操作复杂繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速口罩机鼻梁条施加装置，包括鼻梁条压直送料装置和鼻梁条放卷支架，所述鼻梁条压直送料装置位于鼻梁条放卷支架的一侧，且鼻梁条压直送料装置与鼻梁条放卷支架之间的位置处安装有鼻梁条牵引驱动轮，所述鼻梁条牵引驱动轮的一侧连接有鼻梁条牵引压轮，所述鼻梁条压直送料装置的两侧均安装有鼻梁条限位块，其中一个所述鼻梁条限位块与鼻梁条牵引驱动轮之间的位置处连接有鼻梁条导料轮，所述鼻梁条压直送料装置远离鼻梁条导料轮的一端安装有鼻梁条滚切刀机构，所述鼻梁条滚切刀机构远离鼻梁条压直送料装置的一侧连接有面料输送负压带，所述面料输送负压带远离鼻梁条滚切刀机构的一端安装有包边折叠机构，且面料输送负压带与鼻梁条滚切刀机构之间开设有鼻梁条限位复合喇叭口，所述鼻梁条压直送料装置的侧壁安装有刮胶枪，所述刮胶枪的两侧均连接有防粘导料辊，其中一个所述防粘导料辊的一侧安装有导料辊，所述面料输送负压带的顶部安装有鼻梁条圆带主动压轮，所述鼻梁条滚切刀机构的一侧连接有鼻梁条圆带从动压轮，所述鼻梁条圆带从动压轮与鼻梁条圆带主动压轮的外壁之间套设有圆带。

优选的，所述圆带的外壁开设有防滑槽，所述面料输送负压带的外壁开设有负压槽。

优选的，所述鼻梁条放卷支架为圆环状，且鼻梁条放卷支架的外壁开设有防滑槽。

优选的，所述鼻梁条圆带从动压轮与鼻梁条圆带主动压轮呈对称分布，且鼻梁条圆带从动压轮与鼻梁条圆带主动压轮的高度相等。

优选的，所述鼻梁条牵引驱动轮与鼻梁条牵引压轮均呈圆柱型，且鼻梁条牵引驱动轮的横截面直径大于鼻梁条牵引压轮的横截面直径。

优选的，所述鼻梁条导料轮的数量有三个，且相邻两个鼻梁条导料轮的间隔相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过鼻梁条压直送料装置可快速的将鼻梁条压直，同时在鼻梁条限位复合喇叭口的配合下，可确保鼻梁条与喷胶面料复合位置的准确性，通过鼻梁条圆带从动压轮、鼻梁条圆带主动压轮和圆带的配合，可将鼻梁条压实、粘牢，确保鼻梁条在包边折叠时不跑位，进而实现了鼻梁条在滚切前保持平直，防止了鼻梁条发生跑位，提高了装置的使用效果。

（2）本实用新型通过该施加方式可划繁为简，将整个工作流程简化，不仅装置结构简单，设备的安装、调整以及维护都十分方便，大大优化了机械结构，更加自动化，智能化，不易出现失误，减小了企业生产成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-鼻梁条放卷支架；2-鼻梁条牵引驱动轮；3-鼻梁条牵引压轮；4-鼻梁条导料轮；5-鼻梁条限位块；6-鼻梁条压直送料装置；7-鼻梁条滚切刀机构；8-鼻梁条限位复合喇叭口；9-鼻梁条圆带从动压轮；10-鼻梁条圆带主动压轮；11-包边折叠机构；12-面料输送负压带；13-导料辊；14-防粘导料辊；15-刮胶枪；16-圆带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，本实用新型提供如下技术方案：一种高速口罩机鼻梁条施加装置，包括鼻梁条压直送料装置6和鼻梁条放卷支架1，鼻梁条压直送料装置6位于鼻梁条放卷支架1的一侧，且鼻梁条压直送料装置6与鼻梁条放卷支架1之间的位置处安装有鼻梁条牵引驱动轮2，鼻梁条牵引驱动轮2的一侧连接有鼻梁条牵引压轮3，鼻梁条压直送料装置6的两侧均安装有鼻梁条限位块5，其中一个鼻梁条限位块5与鼻梁条牵引驱动轮2之间的位置处连接有鼻梁条导料轮4，鼻梁条压直送料装置6远离鼻梁条导料轮4的一端安装有鼻梁条滚切刀机构7，通过鼻梁条滚切刀机构7上的滚切刀可对鼻梁条进行快速切割，鼻梁条滚切刀机构7远离鼻梁条压直送料装置6的一侧连接有面料输送负压带12，面料输送负压带12远离鼻梁条滚切刀机构7的一端安装有包边折叠机构11，且面料输送负压带12与鼻梁条滚切刀机构7之间开设有鼻梁条限位复合喇叭口8，鼻梁条压直送料装置6的侧壁安装有刮胶枪15，刮胶枪15的两侧均连接有防粘导料辊14，其中一个防粘导料辊14的一侧安装有导料辊13，面料输送负压带12的顶部安装有鼻梁条圆带主动压轮10，鼻梁条滚切刀机构7的一侧连接有鼻梁条圆带从动压轮9，通过鼻梁条导料轮4和鼻梁条限位块5可将鼻梁条快速导入鼻梁条压直送料装置6上，而鼻梁条压直送料装置6可将鼻梁条直接压直，同时在鼻梁条限位复合喇叭口8的配合下可确保鼻梁条与喷胶面料复合位置的准确性，此外，通过鼻梁条圆带从动压轮9、鼻梁条圆带主动压轮10和圆带16的配合，可将鼻梁条压实、粘牢，确保鼻梁条在包边折叠时不跑位，进而实现了鼻梁条在滚切前保持平直，防止了鼻梁条发生跑位，提高了装置的使用效果，鼻梁条圆带从动压轮9与鼻梁条圆带主动压轮10的外壁之间套设有圆带16，与传统的施加方式相比，通过该设计方式可划繁为简，将整个工作流程简化，不仅装置结构简单，设备的安装、调整以及维护都十分方便，大大优化了机械结构，更加自动化、智能化，不易出现失误，减小了企业生产成本，提高了生产效率。

进一步的，圆带16的外壁开设有防滑槽，防滑槽具有防滑的作用，面料输送负压带12的外壁开设有负压槽。

进一步的，鼻梁条放卷支架1为圆环状，且鼻梁条放卷支架1的外壁开设有防滑槽，通过鼻梁条放卷支架1可将鼻梁条缠绕固定。

具体地，鼻梁条圆带从动压轮9与鼻梁条圆带主动压轮10呈对称分布，且鼻梁条圆带从动压轮9与鼻梁条圆带主动压轮10的高度相等。

具体地，鼻梁条牵引驱动轮2与鼻梁条牵引压轮3均呈圆柱型，且鼻梁条牵引驱动轮2的横截面直径大于鼻梁条牵引压轮3的横截面直径。

具体地，鼻梁条导料轮4的数量有三个，且相邻两个鼻梁条导料轮4的间隔相等，通过鼻梁条导料轮4可对鼻梁条进行快速传导。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先将鼻梁条在放卷支架上引出，而后鼻梁条经过鼻梁条导料轮4和鼻梁条限位块5被导入鼻梁条压直送料装置6，通过鼻梁条压直送料装置6压直鼻梁条，同时鼻梁条滚切刀机构7上的滚切刀对其切断，之后通过鼻梁条限位复合喇叭口8使鼻梁条与喷胶面料复合准确，鼻梁条与喷胶面料复合后，在圆带16的作用下使鼻梁条被压实、粘牢，防止鼻梁条跑位，然后通过包边折叠机构11对鼻梁条进行包边折叠，最后经过防粘导料辊14和导料辊13导出，同时在鼻梁条牵引驱动轮2和鼻梁条牵引压轮3的配合下对鼻梁条进行加压，进而实现了鼻梁条在滚切前保持平直，防止了鼻梁条发生跑位，提高了装置的使用效果，与传统的施加方式相比，通过该设计方式可划繁为简，将整个工作流程简化，不仅装置结构简单，设备的安装、调整以及维护都十分方便，大大优化了机械结构，更加自动化，智能化，不易出现失误，减小了企业生产成本，提高了生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高速口罩机鼻梁条施加装置，其特征在于：包括鼻梁条压直送料装置（6）和鼻梁条放卷支架（1），所述鼻梁条压直送料装置（6）位于鼻梁条放卷支架（1）的一侧，且鼻梁条压直送料装置（6）与鼻梁条放卷支架（1）之间的位置处安装有鼻梁条牵引驱动轮（2），所述鼻梁条牵引驱动轮（2）的一侧连接有鼻梁条牵引压轮（3），所述鼻梁条压直送料装置（6）的两侧均安装有鼻梁条限位块（5），其中一个所述鼻梁条限位块（5）与鼻梁条牵引驱动轮（2）之间的位置处连接有鼻梁条导料轮（4），所述鼻梁条压直送料装置（6）远离鼻梁条导料轮（4）的一端安装有鼻梁条滚切刀机构（7），所述鼻梁条滚切刀机构（7）远离鼻梁条压直送料装置（6）的一侧连接有面料输送负压带（12），所述面料输送负压带（12）远离鼻梁条滚切刀机构（7）的一端安装有包边折叠机构（11），且面料输送负压带（12）与鼻梁条滚切刀机构（7）之间开设有鼻梁条限位复合喇叭口（8），所述鼻梁条压直送料装置（6）的侧壁安装有刮胶枪（15），所述刮胶枪（15）的两侧均连接有防粘导料辊（14），其中一个所述防粘导料辊（14）的一侧安装有导料辊（13），所述面料输送负压带（12）的顶部安装有鼻梁条圆带主动压轮（10），所述鼻梁条滚切刀机构（7）的一侧连接有鼻梁条圆带从动压轮（9），所述鼻梁条圆带从动压轮（9）与鼻梁条圆带主动压轮（10）的外壁之间套设有圆带（16）。

2.根据权利要求1所述的一种高速口罩机鼻梁条施加装置，其特征在于：所述圆带（16）的外壁开设有防滑槽，所述面料输送负压带（12）的外壁开设有负压槽。

3.根据权利要求1所述的一种高速口罩机鼻梁条施加装置，其特征在于：所述鼻梁条放卷支架（1）为圆环状，且鼻梁条放卷支架（1）的外壁设置有防滑凸纹。

4.根据权利要求1所述的一种高速口罩机鼻梁条施加装置，其特征在于：所述鼻梁条圆带从动压轮（9）与鼻梁条圆带主动压轮（10）呈对称分布，且鼻梁条圆带从动压轮（9）与鼻梁条圆带主动压轮（10）的高度相等。

5.根据权利要求1所述的一种高速口罩机鼻梁条施加装置，其特征在于：所述鼻梁条牵引驱动轮（2）与鼻梁条牵引压轮（3）均呈圆柱型，且鼻梁条牵引驱动轮（2）的横截面直径大于鼻梁条牵引压轮（3）的横截面直径。

6.根据权利要求1所述的一种高速口罩机鼻梁条施加装置，其特征在于：所述鼻梁条导料轮（4）的数量有三个，且相邻两个鼻梁条导料轮（4）的间隔相等。

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