CN111745900A - 注射成型系统 - Google Patents

注射成型系统 Download PDF

Info

Publication number
CN111745900A
CN111745900A CN202010224792.6A CN202010224792A CN111745900A CN 111745900 A CN111745900 A CN 111745900A CN 202010224792 A CN202010224792 A CN 202010224792A CN 111745900 A CN111745900 A CN 111745900A
Authority
CN
China
Prior art keywords
injection molding
identification code
molding machine
unit
molding system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010224792.6A
Other languages
English (en)
Inventor
田中一嘉
丸山淳平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fanuc Corp
Original Assignee
Fanuc Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fanuc Corp filed Critical Fanuc Corp
Publication of CN111745900A publication Critical patent/CN111745900A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76Measuring, controlling or regulating
    • B29C45/766Measuring, controlling or regulating the setting or resetting of moulding conditions, e.g. before starting a cycle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76Measuring, controlling or regulating
    • B29C45/768Detecting defective moulding conditions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76Measuring, controlling or regulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76Measuring, controlling or regulating
    • B29C45/7626Measuring, controlling or regulating the ejection or removal of moulded articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76Measuring, controlling or regulating
    • B29C45/78Measuring, controlling or regulating of temperature
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/84Safety devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C2045/1784Component parts, details or accessories not otherwise provided for; Auxiliary operations not otherwise provided for
    • B29C2045/1796Moulds carrying mould related information or codes, e.g. bar codes, counters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2945/00Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
    • B29C2945/76Measuring, controlling or regulating
    • B29C2945/76003Measured parameter
    • B29C2945/76163Errors, malfunctioning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2945/00Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
    • B29C2945/76Measuring, controlling or regulating
    • B29C2945/76003Measured parameter
    • B29C2945/76167Presence, absence of objects
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2945/00Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
    • B29C2945/76Measuring, controlling or regulating
    • B29C2945/76177Location of measurement
    • B29C2945/76314Auxiliary devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2945/00Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
    • B29C2945/76Measuring, controlling or regulating
    • B29C2945/76494Controlled parameter
    • B29C2945/76531Temperature
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2945/00Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
    • B29C2945/76Measuring, controlling or regulating
    • B29C2945/76929Controlling method
    • B29C2945/76939Using stored or historical data sets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明提供一种注射成型系统,用于利用识别码(识别单元)来统一管理注射成型机以及周边机器的规格、组合等,针对多种多样的规格的组合确保适当的生产状态。注射成型系统具备:注射成型机(1);多个周边机器(2~5);识别码(7),其是针对注射成型机和多个周边机器分别安装的,具有注射成型机及多个周边机器各自的识别信息;码读取器(6),其读取识别码;以及管理部(10),其具有存储部(11)和确认判定部(13),其中,该存储部存储注射成型机及多个周边机器的识别码的正确的组合,该确认判定部用于确认存储部中存储的正确的组合与由码读取器读取出的识别码是否一致。

Description

注射成型系统
技术领域
本发明涉及一种注射成型系统。
背景技术
注射成型机具备:合模装置,其使可动模板相对于固定模板移动来进行模具的开闭、合模;以及注射装置,其被设置为能够通过进给机构而相对于固定模板相对移动,用于向被进行了合模的一对模具的腔内注射熔融树脂等成型材料。
另外,如下一种系统正在被实用化,该系统为了使注射成型机以及温度调节机、树脂供给装置、用于取出、搬送成型品的取出机(机器人)等周边机器以规定的顺序工作而进行控制,通过自动运转来进行注射成型。
例如,在专利文献1中公开了以下内容:“一种注射成型机的管理装置,用于对利用注射成型机生产成型品时的一系列的工序的一部分或全部进行管理,其特征在于,将针对IC标签以非接触方式进行数据的读出和/或写入的读写装置的装置本体部设置于在所述注射成型机中搭载的成型机控制器,且将与所述装置主体部连接的天线部配设在所述注射成型机的规定部位,并且对在生产所述成型品时使用的一个或二个以上的生产关联物分别设置IC标签。”。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2006-150837号公报
发明内容
发明要解决的问题
另一方面,注射成型机如上述那样将多样的规格、装置组合而构成,并且,例如注射装置的螺杆、料管(barrel)等大多构成为即使是相同的机械也能够更换多个规格,以能够应对使用材料等。
在对具备由这种多种多样的规格、装置的组合构成的注射成型机以及多种多样的周边机器的注射成型系统进行控制的情况下,难以容易地确认其组合,有可能由于作业失误等招致生产不良、机器的损伤等。
因此,强烈期望一种以能够容易地确认并适当地控制多种多样的规格、组合来防止生产不良、机器的损伤等的方式构筑系统的方法。
此外,专利文献1的注射成型机的管理装置根据一系列的工序来管理周边机器,无法应对注射成型机的螺杆、料管、模具等多种多样的装置、规格的变更等。
用于解决问题的方案
本公开的一个方式的注射成型系统构成为具备:注射成型机;多个周边机器;识别码,其是针对所述注射成型机和所述多个周边机器分别安装的,具有所述注射成型机及所述多个周边机器各自的识别信息;码读取器,其读取所述识别码;以及管理部,其具有存储部和确认判定部,其中,所述存储部存储所述注射成型机及所述多个周边机器的所述识别码的正确的组合,所述确认判定部用于确认所述存储部中存储的所述正确的组合与由所述码读取器读取出的所述识别码是否一致。
发明的效果
根据本公开的一个方式的注射成型系统,能够容易地确认并适当地控制具备由多种多样的规格、装置的组合构成的注射成型机和多种多样的周边机器的注射成型系统的多种多样的规格、组合,来适当地防止生产不良、机器的损伤等的产生。换言之,能够实现并提供一种可靠性、生产性高的注射成型系统。
附图说明
图1是示出一个方式的注射成型系统的图。
图2是示出一个方式的注射成型系统的框图。
图3是示出一个方式的注射成型系统中示出的列表的一例的图。
图4是示出一个方式的注射成型系统的框图,是示出在PC中具备管理部的情况的图。
图5是示出一个方式的注射成型系统的框图,是示出在注射成型机中具备管理部的情况的图。
图6是示出使用一个方式的注射成型系统来登记注射成型机、各种周边机器的识别码的登记处理的一例的流程图,是示出在PC中具备管理部的情况的流程的图。
图7是示出一个方式的注射成型系统中示出的列表的一例的图。
图8是示出使用一个方式的注射成型系统来登记注射成型机、各种周边机器的识别码的登记处理的一例的流程图,是示出在注射成型机中具备管理部的情况的流程的图。
图9是示出使用一个方式的注射成型系统来确认注射成型机、各种周边机器的识别码的确认处理的一例的流程图。
图10是示出在一个方式的注射成型系统中从PC向注射成型机传送组合列表时的流程的图。
图11是示出在一个方式的注射成型系统中调出模具文件来显示识别码信息时的流程的图。
图12是示出使用一个方式的注射成型系统来使注射成型机自动运转时的流程的一例的图。
附图标记说明
1:注射成型机;2:取出机(机器人:周边机器);3:温度调节机(周边机器);4:模具(模具管理装置);5:树脂供给装置(材料供给装置);6:码读取器;7:识别码;8:列表;10:管理部(注射成型系统管理部);11:存储部(识别码组合存储部);12:运算部(识别码组合运算部);13:确认判定部(组合确认判定部);14:列表显示部;15:PC;16:识别码显示部;17:识别码设定部;18:识别码存储/运算部(识别码存储部);A:注射成型系统。
具体实施方式
以下,参照图1至图12来说明一个实施方式所涉及的注射成型系统。
在此,本实施方式涉及如下注射成型系统:该注射成型系统例如用于利用QR码(注册商标)、条形码、RFID标签等识别码(识别信息),来统一管理注射成型机以及周边机器的规格、组合等,针对多种多样的规格的组合确保适当的生产状态。
具体而言,本实施方式的注射成型系统A例如图1所示,具备具有模具、注射装置等的周知的注射成型机1、用于从注射成型机1取出成型品并搬运该成型品的取出机(机器人)2、温度调节机3、模具(模具管理装置)4、树脂供给装置(材料供给装置)5、以及读取识别码的码读取器6。
针对在作为周边机器的取出机2的手部2a、温度调节机3、模具4、树脂供给装置5,分别在机器/装置自身安装有识别码7。
另一方面,在本实施方式中,例如,注射装置的螺杆、料管等通过即使是相同的机械也能够更换而成为多个规格形式,或者根据使用材料等而成为多个规格形式,因此不只是周边机器,在注射成型机1中也将表示当前时间点的构成形式的规格的识别信息的识别码7与成型机主体的规格一起安装。
在本实施方式的注射成型系统A中,如图2所示,设置有管理部(注射成型系统管理部)10。
管理部10具备:存储部(识别码组合存储部)11,其存储识别码的正确的组合列表(例如图3所示的列表8);运算部(识别码组合运算部)12,其用于将识别码的组合数据进行压缩后存储到存储部11中;确认判定部(组合确认判定部)13,其用于确认存储部11中保存的组合与由码读取器6读取并发送的识别码是否一致;以及列表显示部14,其示出确认判定部13得到的判定结果。
另外,管理部10还具备模具文件调出部,当由码读取器6读取出模具的识别码时,该模具文件调出部调出对应的模具文件。
并且,存储部11存储包括识别码的正确的组合的模具文件。另外,确认判定部13禁止自动运转,直到当调出模具文件时将确认状态重置并完成正确的组合的确认为止。
在此,如图4所示,在本实施方式的注射成型系统A中,也可以由PC(个人计算机)15构成管理部10。
另外,如图5所示,在本实施方式的注射成型系统A中,也可以构成为注射成型机1自身具备管理部10。
并且,如图4、图5所示,也可以在注射成型机设置用于显示注射装置的螺杆、料管的规格等当前时间点的规格、构成形式等、或者用于设定、存储(运算)多种多样的规格、构成形式等的注射成型机的识别码显示部16、识别码设定部17以及识别码存储/运算部(识别码存储部)18。另外,识别码显示部16也可以兼用作列表显示部14。
而且,在如图4所示那样由PC 15构成管理部10的情况下。如图4、图6所示,由存储部11和运算部12进行登记处理。
此外,在本实施方式中,如图7(参照图3)的列表8所示,假定需要进行注射成型机1的规格、模具4、树脂5的登记的状态,并且假定不进行温度调节机3、取出机2的登记、确认的状态来进行说明。
如图6所示,在由PC 15的管理部10的存储部11和运算部12进行的登记处理中,首先,向PC 15依次登记注射成型机1的识别码7、模具4的识别码7以及树脂5的识别码7(步骤1、步骤2、步骤3),确认是否所有成型系统要素的登记已完成(步骤4)。
另一方面,在如图5所示那样构成为注射成型机1自身具备管理部10的情况下的登记处理中,如图8所示,使注射成型系统A工作,并且在注射成型机1的管理部10中依次登记注射成型机1的识别码7、模具4的识别码7以及树脂5的识别码7(步骤5、步骤6、步骤7),确认是否所有成型系统要素的登记已完成(步骤8)。
像这样,基于从码读取器6发送出的信息,运算部12进行识别码的组合运算,并将该结果存储到存储部11中进行登记处理。
接着,在由PC 15的管理部10或注射成型机1的管理部10分别登记完成之后,如图9(图4、图5)所示,由确认部13进行组合的确认处理。
在该确认处理中,由PC 15或注射成型机1读取成型系统要素的识别码7(步骤9),确认是否分别与所登记的注射成型机1、模具4及树脂5的识别码7一致(步骤10、步骤11、步骤12、步骤13)。
在各确认处理中在所登记的识别码7与所读取出的识别码7不一致的情况下,例如由列表显示部14显示是不一致的状态(步骤14),来使操作员意识到不一致。
在针对所有成型系统要素在各确认处理中确认为所登记的识别码7与所读取出的识别码一致的情况下(步骤13),确认处理完成,并在列表显示部14显示是完全一致。
在此,如图10所示,也可以是,在由PC 15的管理部10进行登记处理、确认处理之后,向注射成型机1传送组合列表8(步骤15),显示识别码信息(步骤16)。
另外,在存储部11(或者识别码存储/运算部18、针对模具4另外设置的存储部)中保存模具文件的组合、即各模具的成型条件的组合的情况下,如图11所示,由PC 15或注射成型机1的管理部10调出模具文件(步骤17),显示识别码信息(步骤18)。然后,对与成型条件对应的模具4的识别码7进行登记处理,并进行确认处理。
另外,在确认处理完成之后要进行自动运转的情况下,例如图12所示,读取模具4的识别码7(步骤19),按照识别码7来调出模具文件(步骤20),将组合确认状态重置(步骤21)。
此外,步骤19、步骤20是在前一个成型品的制造工序之后开始下一个成型品的制造工序时进行的操作。即,是在将在前一个制造工序中使用的模具4的信息替换为在下一个制造工序中使用的模具4的信息时需要进行的操作。
然后,在将组合确认状态重置之后(步骤21),进行暂时禁止自动运转的控制(步骤22)。
在该自动运转禁止控制状态下,如上述那样读取成型系统要素的识别码7(步骤23),确认是否与成型机登记的识别码7一致(步骤24),在所有成型系统要素的识别码7一致的确认已完成的阶段(步骤25),进行自动运转的允许控制(步骤26)。
根据周边机器的不同,有时通过I/O、以太网(注册商标)等来与注射成型机1连接,并根据注射成型机1的画面设定来进行动作。在这种情况下,除了识别码7以外还使注射成型机1的画面设定的正确的状态包含在组合列表8中。
另外,根据周边机器不同,还有可能由于对开闭模、注射装置的螺杆动作等进行手动操作而发生故障。例如存在以下实例:由于在没有通过模具温度调节机进行温度调节的状态下通过手动操作来进行开模、吹扫(树脂排出)而发生不良情况。
因此,也可以是,不仅限制自动运转,还针对每个识别码7或画面设定将所要限制的注射成型机1的动作包含在所述识别码7的组合列表8中,来限制与未确认的识别码7对应的动作。
在识别码7为QR码(注册商标)等二维码的情况下,不仅能够由数字来表现,还能够由英文、汉字来表现。将识别码7设为针对各注射成型系统A而言必要的检查项目,并将其显示在注射成型机1的画面上,由此还能够防止操作员的作业疏漏。
例如,在使用模具温度调节机的情况下,需要将用于使介质流动的软管(hose)连接于模具。在该情况下,将识别码7设为“将温度调节用软管连接于模具”,将QR码(注册商标)贴在模具的软管连接部。由于码读取器6读取QR码(注册商标),因此操作员必定会对软管连接部进行确认。能够通过画面上的识别码7来确认漏掉了哪一个作业。将这些识别码7的读取结果留存在注射成型系统A的管理部10中,由此日后也能够重新审视是否进行了确认。
以往,在追加如上所述的检查项目的情况下,如果利用画面上的确认按钮的话,是否进行了确认是不确定的。另外,如果在作业场所的附近设置确认按钮等,则确认项目的追加花费较多时间。
因而,根据本实施方式的注射成型系统A,能够容易地确认并适当地控制具备由多种多样的规格、装置的组合构成的注射成型机1和多种多样的周边机器的注射成型系统A的多种多样的规格、组合,来适当地防止生产不良、机器的损伤等的产生。换言之,能够实现并提供一种可靠性、生产性高的注射成型系统A。
以上,说明了注射成型系统的一个实施方式,但本发明不限定于上述的一个实施方式,在不脱离其主旨的范围内能够适当地变更。

Claims (8)

1.一种注射成型系统,具备:
注射成型机;
多个周边机器;
识别码,其是针对所述注射成型机和所述多个周边机器分别安装的,具有所述注射成型机及所述多个周边机器各自的识别信息;
码读取器,其读取所述识别码;以及
管理部,其具有存储部和确认判定部,其中,所述存储部存储所述注射成型机及所述多个周边机器的所述识别码的正确的组合,所述确认判定部用于确认所述存储部中存储的所述正确的组合与由所述码读取器读取出的所述识别码是否一致。
2.根据权利要求1所述的注射成型系统,其中,
所述管理部还具备示出所述确认判定部得到的判定结果的列表显示部。
3.根据权利要求1所述的注射成型系统,其中,
所述多个周边机器至少包括:取出机,其从所述注射成型机取出成型品;温度调节机;模具;以及材料供给装置,其用于向所述注射成型机供给注射材料。
4.根据权利要求1所述的注射成型系统,其中,
在个人计算机中具备所述管理部。
5.根据权利要求1所述的注射成型系统,其中,
在所述注射成型机中具备所述管理部。
6.根据权利要求1~5中的任一项所述的注射成型系统,其中,
在所述注射成型机中具备:
识别码显示部,其显示所述注射成型机的当前时间点的所述识别码的规格;
识别码设定部,其设定由所述识别码表示的所述注射成型机的规格;以及
识别码存储部,其存储表示由所述识别码设定部设定的所述注射成型机的规格的所述识别码。
7.根据权利要求1~5中的任一项所述的注射成型系统,其中,
还具备模具文件调出部,当由所述码读取器读取出所述模具的识别码时,该模具文件调出部调出对应的模具文件。
8.根据权利要求1~5中的任一项所述的注射成型系统,还具备:
识别码组合存储部,其使所述识别码的正确的组合包含在所述模具文件中;以及
所述组合确认判定部,其禁止自动运转,直到当调出所述模具文件时将确认状态重置并完成正确的组合的确认为止。
CN202010224792.6A 2019-03-28 2020-03-26 注射成型系统 Pending CN111745900A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019063996A JP6982022B2 (ja) 2019-03-28 2019-03-28 射出成形システム
JP2019-063996 2019-03-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111745900A true CN111745900A (zh) 2020-10-09

Family

ID=72604206

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010224792.6A Pending CN111745900A (zh) 2019-03-28 2020-03-26 注射成型系统

Country Status (4)

Country Link
US (1) US11241812B2 (zh)
JP (1) JP6982022B2 (zh)
CN (1) CN111745900A (zh)
DE (1) DE102020204008A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114434761A (zh) * 2020-11-05 2022-05-06 精工爱普生株式会社 注射成型机管理系统以及注射成型机管理方法

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7174134B2 (ja) * 2019-03-28 2022-11-17 ファナック株式会社 射出成形システム
US20230148322A1 (en) * 2020-08-25 2023-05-11 Kabushiki Kaisha Harmo Molded product take-out apparatus
AT524367B1 (de) * 2020-10-15 2023-08-15 Aisemo Gmbh Verfahren für das Protokollieren von serienmäßigen Arbeitszyklen
JP2022148984A (ja) * 2021-03-25 2022-10-06 株式会社ハーモ 成形品取出装置
WO2023242759A1 (en) * 2022-06-17 2023-12-21 Sacmi Imola S.C. System for the production of plastic products

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006150837A (ja) * 2004-11-30 2006-06-15 Nissei Plastics Ind Co 射出成形機の管理装置及び管理方法
JP2016137601A (ja) * 2015-01-27 2016-08-04 ファナック株式会社 射出成形システム
CN106003546A (zh) * 2015-03-27 2016-10-12 住友重机械工业株式会社 注射成型机

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS633924A (ja) * 1986-06-24 1988-01-08 Fanuc Ltd 印字制限機能付き射出成形機
JP2918210B2 (ja) * 1992-07-24 1999-07-12 ファナック株式会社 射出成形機の成形情報表示装置
DE102004051106A1 (de) * 2004-10-19 2006-04-27 Demag Ergotech Gmbh Kunststoffverarbeitende Maschine
JP2007276329A (ja) * 2006-04-10 2007-10-25 Tietech Co Ltd 成形品取り出し機
EP2379297A4 (en) * 2008-12-16 2012-07-25 Husky Injection Molding METHOD AND SYSTEM FOR MANAGING THE COMPATIBILITY OF A PLURALITY OF DEVICES IN A WORKING CELL
JP2015199249A (ja) * 2014-04-07 2015-11-12 ファナック株式会社 射出成形機の画面の画像データの出力方法およびその装置
JP6333768B2 (ja) * 2015-04-22 2018-05-30 ファナック株式会社 射出成形システム
WO2016207777A1 (en) * 2015-06-25 2016-12-29 Ettore Maurizio Costabeber Method for the validation of consumable elements suited to be installed on a stereolithography machine and method for enabling said stereolithography machine to carry out the printing process
DE102015118570A1 (de) * 2015-10-30 2017-05-04 Kraussmaffei Technologies Gmbh Kunststoff-Spritzgießmaschine mit einem Datenspeicher zum Speichern von Text- und/oder Bildinformationen
JP6412055B2 (ja) * 2016-05-18 2018-10-24 ファナック株式会社 射出成形機管理システム
US10046494B2 (en) * 2016-09-07 2018-08-14 BetaJet, LLC Small format reaction injection molding machines and components for use therein
JP6348161B2 (ja) * 2016-11-29 2018-06-27 ファナック株式会社 射出成形機の制御装置及び管理システム

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006150837A (ja) * 2004-11-30 2006-06-15 Nissei Plastics Ind Co 射出成形機の管理装置及び管理方法
JP2016137601A (ja) * 2015-01-27 2016-08-04 ファナック株式会社 射出成形システム
CN106003546A (zh) * 2015-03-27 2016-10-12 住友重机械工业株式会社 注射成型机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114434761A (zh) * 2020-11-05 2022-05-06 精工爱普生株式会社 注射成型机管理系统以及注射成型机管理方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE102020204008A1 (de) 2020-10-01
US20200307054A1 (en) 2020-10-01
JP2020163605A (ja) 2020-10-08
JP6982022B2 (ja) 2021-12-17
US11241812B2 (en) 2022-02-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111745900A (zh) 注射成型系统
EP3072664B1 (en) Injection molding machine
US11308298B2 (en) Tooling system
US10635368B2 (en) Management of 3D printing
DK174296B1 (da) Fremgangsmåde ved drift af forme- og støbeanlæg, samt anlæg til brug ved fremgangsmådens udøvelse
TW201621791A (zh) 用於檢驗欲被分配之材料的容器的電腦程式和方法
JP6363521B2 (ja) 射出成形システム
JP6060171B2 (ja) テープフィーダ部品照合システム
JP7174134B2 (ja) 射出成形システム
KR20180077211A (ko) 품질 데이터 관리 시스템
US11298863B2 (en) Injection molding system
KR100688401B1 (ko) 물품 관리 방법 및 시스템
US20220152894A1 (en) Molding machine management system
CN101576348A (zh) 炉控制系统和方法
CN116615322A (zh) 注塑模具
JP4364147B2 (ja) 射出成形機の履歴管理方法及び装置
JP2007276329A (ja) 成形品取り出し機
CN113240137B (zh) 光刻胶更换方法及系统和光刻胶管理方法及系统
CN112599453B (zh) 一种模具识别方法、装置、设备、系统及存储介质
KR20130082783A (ko) 타이어 생산 공정에서 롱 몰드 불량을 방지하기 위한 시스템
CN116205254A (zh) 管理系统及管理方法
CN111190394B (zh) 原物料监控管理系统
CN116685452A (zh) 成型品制造系统
CN114429278A (zh) 一种注塑机合同订单生产中零件清单的获取方法与系统
CN113466254A (zh) 显示控制装置及记录介质

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination