CN111735139A - 空气清洁器 - Google Patents

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郑淳起
朴裁均
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Abstract

公开了一种空气清洁器,其包括空气清洁模块、外壳。空气清洁模块包括基部、设置在基部上并形成用于过滤器的空间的过滤框架、其中容置风扇的风扇壳体、在风扇壳体上的空气引导部、及形成空气清洁模块的上端外观的排放引导部。外壳呈圆柱形形状,形成空气清洁模块的外观,并包括第一部分和第二部分。外壳具有分离部,分离部形成第一部分和第二部分的端部,并且这两个部分被组装到空气清洁模块时能拆卸地彼此连结。外壳包括具有多个吸入部的吸入入口、在外壳内的风扇壳体、具有过滤器的过滤框架。过滤器在风扇壳体下方并在外壳的内部。吸入入口包括在外壳的下部并对应过滤器高度的下吸入入口和在下吸入入口上侧、在外壳上部高于过滤器的上吸入入口。

Description

空气清洁器
本申请是申请人为LG电子株式会社,申请日为2016年11月30日,申请号为201611089196.1,发明名称为“空气清洁器”的发明专利申请的分案申请。
技术领域
公开的是一种空气清洁器(空气净化器)。
背景技术
空气清洁器是一种吸入和清洁受污染空气、并随后排放清洁的空气的装置。例如,空气清洁器可包括将外部空气引入空气清洁器的吹风机和能够过滤(举例来说)灰尘、细菌的过滤器。
一般而言,空气清洁器被构造为清洁例如家庭或办公室的室内空间。根据相关技术中的空气清洁器,存在其容量受限制的问题,因此整个室内空间中的空气的清洁受到限制。因此,空气清洁器周围的空气能够被清洁,而远离空气清洁器的空间中的空气不会被清洁。
为了解决该问题,正在努力改进被设置在空气清洁器中的风扇的性能。然而,随着风扇的吹送量增大,由风扇产生的噪声也逐渐增大。因此,存在产品的可靠性降低的问题。最后,存在的不便之处是,空气清洁器必须由使用者移动以清洁期望空间中的空气。
相关技术的空气清洁器在如下的文献中被公开:公开号为KR10-2012-0071992,公开日为2012年7月3日,发明名称为“AIR CLEANER(空气清洁器)”,在此通过引用并入本文。根据该公开文献,处在呈大致长方体形状的外壳的内部的诸如风扇和过滤器这样的空气清洁部件被安装在空气清洁器的主体中。空气吸入口形成在空气清洁器的主体的侧部和下部上,并且空气排放口形成在其主体的上部上。
根据这种结构,存在的问题是,由于被污染的空气从有限方向(即从相对于空气清洁器的侧向和下方)被吸入,所以吸入能力减小。呈长方体形状的外壳的角部产生了阻碍空气吸入的结构阻力。
另外,由于清洁后的空气不流向远离空气清洁器的空间,而仅空气清洁器周围的空气被清洁,所以存在空气清洁功能受到限制的问题。亦即,在空气清洁器中清洁的空气仅沿一个方向排放,即仅沿向上方向排放。此外,存在的问题是,由于在空气清洁器的主体中仅设置一个吹风扇,因此吹送能力受到限制。
发明内容
本公开提供了一种空气清洁器,其包括:空气清洁模块,包括:基部,放置在地面上;过滤框架,设置在所述基部上,并形成用于圆柱形过滤器的空间;风扇壳体,所述风扇壳体中容置风扇;空气引导部,在所述风扇壳体上;以及排放引导部,形成所述空气清洁模块的上端部的外观;以及外壳,呈圆柱形形状,形成所述空气清洁模块的外观,并包括呈相同形状的第一部分和第二部分,其中,所述外壳具有分离部,所述分离部形成所述第一部分和所述第二部分的端部,并且在所述外壳的这两个部分被组装到所述空气清洁模块时,所述两个部分能拆卸地彼此连结,以及其中,所述外壳包括:吸入入口,具有多个吸入部;所述风扇壳体,设置在所述外壳的内部;所述过滤框架,具有所述圆柱形过滤器,所述圆柱形过滤器设置在所述风扇壳体下方并在所述外壳的内部,其中,所述吸入入口包括:下吸入入口,设置在所述外壳的下部、对应于所述圆柱形过滤器的高度处;以及上吸入入口,形成在所述下吸入入口的上侧,并设置在所述外壳的上部、高于所述圆柱形过滤器的位置处。
在一实施例中,所述上吸入入口的最上部位于所述圆柱形过滤器的最上部上方。
在一实施例中,所述风扇壳体的外表面的一部分与所述外壳的内表面的一部分彼此间隔开。
在一实施例中,所述风扇壳体的外表面的一部分与所述外壳的吸入入口的一部分彼此间隔开。
在一实施例中,在所述风扇壳体的外表面与所述外壳的吸入入口的所述部分之间形成壳体吸入流路,以及所述壳体吸入流路与所述吸入入口的所述部分和所述圆柱形过滤器流体连通。
在一实施例中,所述壳体吸入流路与所述上吸入入口连通。
在一实施例中,所述上吸入入口的所述最上部形成到所述风扇壳体所位于的高度的范围(the extents of)。
在一实施例中,所述壳体吸入流路的截面尺寸从所述上吸入入口的最上部向所述圆柱形过滤器逐渐增加。
在一实施例中,所述风扇壳体的直径从所述上吸入入口的最上部向所述圆柱形过滤器逐渐增加。
在一实施例中,所述风扇壳体的直径在向下方向上阶梯式减小(step down)。
在一实施例中,所述风扇壳体的外表面的所述部分与所述外壳的吸入入口的所述部分之间的距离在向下方向上逐渐减小。
在一实施例中,所述过滤框架包括:第一框架,形成所述过滤框架的下部;以及过滤支撑部,沿向上方向从所述第一框架延伸,并沿周向方向设置成与所述第一框架连接,并且所述过滤框架通过所述第一框架和所述过滤支撑部、以及第二框架来限定所述圆柱形过滤器的安装空间。
在一实施例中,所述第二框架的上部支撑所述风扇壳体,并通过所述过滤支撑部在所述向上方向上与所述第一框架间隔开。
在一实施例中,所述第二框架包括:框架内壁,在其内部空间中形成框架孔;以及框架外壁,围绕所述框架内壁,并且所述框架内壁和所述框架外壁形成环形形状。
在一实施例中,所述圆柱形过滤器包括:过滤器主体,呈圆柱形形状;以及过滤孔,所述过滤孔为空,并在所述过滤器主体的上端处开放,以排放通过所述过滤器主体的外周表面引入的空气;以及抓握部,设置在所述过滤器主体的上端或下端处。
在一实施例中,所述框架孔与所述圆柱形过滤器的过滤孔连通,并在所述风扇壳体中朝向所述风扇形成气流路径的至少一部分。
在一实施例中,所述过滤框架的支撑部连接到所述第二框架。
在一实施例中,所述第二框架具有壳体切口部,所述壳体切口部形成在对应于所述过滤支撑部的位置处,以及所述过滤框架的支撑部位于所述壳体切口部中。
在一实施例中,所述风扇壳体连结到所述第二框架的上侧,并且包括在所述风扇壳体的下部中的风扇引入部;并且所述风扇引入部形成与所述框架孔连通的风扇引入孔,并沿径向方向朝向所述风扇壳体的外壁延伸。
在一实施例中,所述风扇引入孔和所述框架孔在竖直方向上对齐,以便防止从所述框架孔引入到所述风扇壳体的内部的空气泄漏到所述风扇壳体的外部。
在一实施例中,所述风扇壳体的一部分插入到所述第二框架的框架外壁和框架内壁中。
在一实施例中,所述外壳的上部的直径小于其下部的直径。
在一实施例中,所述外壳呈截头圆锥形状。
在一实施例中,所述分离部在竖直方向上沿所述外壳的第一部分和第二部分的端部形成。
在一实施例中,所述外壳的第一部分和第二部分能够相对地旋转,以被拆解。
在一实施例中,当所述外壳的第一部分和第二部分旋转并与所述空气清洁模块分离时,打开所述空气清洁模块的内部部件,诸如所述风扇壳体和所述过滤框架、与所述圆柱形过滤器。
在一实施例中,所述外壳的第一部分具有设置在所述分离部处的磁性构件或磁体。
在一实施例中,所述外壳的第一部分具有锁定突起,所述锁定突起设置在所述外壳的第一部分的下部,并使所述第一部分被支撑在所述过滤框架的外侧上。
在一实施例中,所述锁定突起沿径向方向从所述第一部分的内周表面突出。
在一实施例中,所述锁定突起连结到锁定部,所述锁定部形成在所述过滤支撑部的外侧处的所述第一框架上。
在一实施例中,所述吸入入口具有沿周向方向设置的作为吸入部的多个通孔,使得相对于所述外壳沿任何方向进行空气吸入。
在一实施例中,以相对于沿竖直方向延伸的中心线在360度方向上设置所述多个通孔。
在一实施例中,所述多个通孔设置到所述分离部的范围(the extent of)。
在一实施例中,所述排放引导部包括在所述空气清洁模块的上部处的排放格栅,以形成所述空气清洁模块的上端。
在一实施例中,所述空气清洁器还包括:第二空气清洁模块,沿竖直方向设置在所述排放格栅的上侧上。
在一实施例中,所述第二空气清洁模块包括第二外壳,以及所述第二外壳具有所述第二外壳的第一部分和所述第二外壳的第二部分,并且所述第二外壳具有分离部,所述第二外壳的分离部形成所述第二外壳的这两个部分的沿竖直方向的端部。
在一实施例中,每个所述外壳的直径构造成朝向所述向下方向逐渐增加。
在一实施例中,在所述排放格栅与所述第二空气清洁模块的底部之间还设置有分隔装置。
在一实施例中,所述空气清洁器还包括空气调节装置,位于所述第二空气清洁模块的上侧,所述空气调节装置能在平放状态与竖立状态之间移动。
附图说明
以下将参考附图详细地描述多个实施例,图中相同的附图标记表示相同的元件,且附图中:
图1是根据实施例的空气清洁器的立体图。
图2是图1中的空气清洁器的第一外壳的第一部分的视图。
图3是示出图1中的空气清洁器的内部构造的立体图。
图4是沿图3的线IV-IV'剖开的剖视图。
图5是沿图1的线V-V'剖开的剖视图。
图6是图1中的空气清洁器的第一吹送装置的分解立体图。
图7是图1中的空气清洁器的风扇壳体的立体图。
图8是图1中的空气清洁器的第一风扇和第一空气引导部的分解立体图。
图9是图1中的空气清洁器的引导肋的立体图。
图10是图1中的空气清洁器的第一风扇壳体和第一外壳的连结位置的视图。
图11是根据实施例的分隔板和连结到分隔板的部件的分解立体图。
图12是示出根据实施例的第二风扇壳体和第二外壳的连结位置的视图。
图13是示出空气从过滤器的上侧吸入以穿过根据实施例的空气清洁器的过滤器的状态的剖视图。
图14到图16是示出图1的空气清洁器中的空气流动状态的视图。
具体实施方式
在下文中,将参照说明性附图详细描述本公开的一些实施例。关于分配给附图中的部件的附图标记,应当注意的是,尽管在不同的附图中示出了相同的部件,但是尽可能地用相同的附图标记表示相同的部件。此外,在本公开的实施例的描述中,当认为这样的描述可能导致本发明的歧义解释时,可以省略对已知的相关构造或功能的具体描述。
此外,在实施例的描述中,当描述部件时,本文可以使用诸如第一、第二、A、B、(a)、(b)等术语。这些术语中的每个不用于限定对应部件的本质、顺序或序列,而仅用于将相应部件与其他部件区分开。在描述任何部件“连接”或“连结”到另一部件的情况下,该部件可以直接或间接地连接或连结到另一部件。然而,应当理解的是,另一部件可被“连接”或“连结”在多个部件之间。
图1是根据实施例的空气清洁器的立体图。图2是图1的空气清洁器的第一外壳的第一部分的构造的视图。
参照图1,根据本实施例的空气清洁器10可包括:吹送装置或吹风机100和200,其产生气流;以及流动调节装置或调节器300,其调节吹送装置100和200中产生的气流的排放方向。吹送装置100和200可包括产生第一气流的第一吹送装置100和产生第二气流的第二吹送装置200。
第一吹送装置100和第二吹送装置200可被设置在竖直方向上。例如,第二吹送装置200可被设置在第一吹送装置100的上侧上或上侧处。在这种情况下,第一气流形成从空气清洁器10的下侧吸入的室内空气流,第二气流形成从空气清洁器10的上侧吸入的室内空气流。
空气清洁器10可包括外壳101和201,上述外壳形成空气清洁器10的外观。亦即,外壳101和201可包括第一外壳101,第一外壳形成第一吹送装置100的外观。第一外壳101可呈圆柱形。第一外壳101的上部的直径可小于下部的直径。即,第一外壳101可呈截头圆锥形状。
第一吹送装置100和第二吹送装置200可分别被称为“第一空气清洁模块或清洁器100”和“第二空气清洁模块或清洁器200”,因为第一吹送装置100和第二吹送装置200执行清洁在待清洁空间中的空气的功能。第一吹送装置100可被称为“下空气清洁模块或清洁器”或“下模块或清洁器”,因为第一吹送装置100被设置在空气清洁器10的下部,并且第二吹送装置200可被称为“上空气清洁模块或清洁器”或“上模块或清洁器”,因为第二吹送装置200被设置在空气清洁器10的上部。流动调节装置300可被称为“流动调节模块或调节器300”或“流动控制模块300”。
第一外壳101可包括构成第一外壳101的两个部分101a和101b。两个部分101a和101b可包括第一部分101a和第二部分101b。第一部分和第二部分可具有相同的形状。
第一外壳101还可包括分离部101c,第一部分101a和第二部分101b可在该分离部处被组装或拆解。分离部101c可形成第一部分101a的端部或一端和第二部分101b的端部或一端。此外,第一外壳101还包括铰接部,该铰接部设置在分离部101c的对面。上述两个部分能够围绕铰接部相对地旋转。
当两个部分中的至少一个旋转时,第一外壳101可打开,并且与空气清洁器10分离。第一吹送装置100的内部部件可通过打开第一外壳101来更换或修理。
第一外壳101可包括第一吸入部或入口102,空气可沿径向被吸入第一吸入部或入口102。第一吸入部102可包括一个或多个通孔,通孔被形成为穿透第一外壳101的至少一部分。第一吸入部102可设置多个。
多个第一吸入部102可沿着第一外壳101的外周表面在周向上均匀地形成,由此在相对于第一外壳101的任何方向上均可进行空气吸入。也就是说,空气可相对于一中心线沿360度方向被吸入,该中心线沿竖直方向延伸并经过第一外壳101的内部中心。
因此,通过呈圆柱形形状的第一外壳101以及沿着第一外壳101的外周表面形成的多个第一吸入部102,可增加空气的吸入量。对吸入空气的流动阻力可以通过避免诸如相关技术的空气清洁器的外壳那样的具有边缘或边缘部的立方体形状来减少。
通过第一吸入部102吸入的空气可以基本上从第一外壳101的外周表面沿径向流动。以下将参考于图1定义方向:竖直方向可被称为轴向,横向方向可被称为径向。轴向可对应于下面将要描述的第一风扇160和第二风扇260的中心轴线方向,即,风扇的电动机轴方向。径向可指垂直于轴向的方向。周向可指当围绕轴向发生旋转、并以径向距离作为旋转半径时形成的虚拟圆方向。
第一吹送装置100可包括基部20,基部20被设置在第一外壳101的下侧并被放置在地面上。基部20可被定位成与第一外壳101的下端部或下端在向下方向上隔开。在第一外壳101与基部20之间的空间中可形成有基部吸入部或入口103。
通过基部吸入部103吸入的空气可通过吸入格栅110(参见图3)的吸入口112沿向上方向流动,吸入格栅110可被设置在基部20的上侧中或上侧处。亦即,第一吹送装置100可包括多个吸入部102和基部吸入部103。室内空间的下部中的空气可通过多个吸入部102和基部吸入部103而容易地被引入第一吹送装置100。因此,可增加空气的吸入量。
在第一吹送装置100的上部处可形成有第一排放部或出口105。第一排放部105可形成在第一排放引导装置或引导部190的第一排放格栅195(参见图11)上,第一排放引导装置或引导部190可被设置在第一吹送装置100中。第一排放引导部190可形成第一吹送装置100的上端部的外观。通过第一排放部105排放的空气可沿轴向流至上侧。
外壳101和201可包括第二外壳201,第二外壳201可形成第二吹送装置200的外观。第二外壳201可呈圆柱形形状。第二外壳201的上部的直径可小于下部的直径。亦即,第二外壳201可呈截头圆锥形状。
第二外壳201可包括构成第二外壳201的两个部分201a和201b。两个部分201a和201b包括第一部分201a和第二部分201b。第一部分201a和第二部分201b可具有相同的形状。
第二外壳201还可包括分离部201c,第一部分201a和第二部分201b可在分离部201c处被组装或拆解。分离部201c可形成第一部分201a的端部或一端和第二部分201b的端部或一端。此外,第二外壳201可包括铰接部或铰接件,该铰接部或铰接件被设置在分离部101c的对面。上述两个部分能够围绕铰接部相对地旋转。
当两个部分中的至少一个旋转时,第二外壳201可打开,且与空气清洁器10分开。第一吹送装置100的内部部件可通过打开第二外壳201来更换或修理。
第二外壳201的下端部的直径可小于第一外壳101的上端部或上端的直径。因此,在外壳101和201的大致形状中,外壳101和102的下面积可被形成为大于上面积。亦即,外壳101和201各自的直径可被构造为从其上端部或上端朝向向下方向逐渐增加。
第二外壳201可包括第二吸入部或入口202,空气可沿径向被吸入第二吸入部或入口202。第二吸入部202可包括一个或多个通孔,通孔被形成为穿透第二外壳201的至少一部分。第二吸入部202可设置多个。
多个第二吸入部202可沿着第二外壳201的外周表面在周向上均匀地设置,由此在相对于第二外壳201的任何方向上,均可进行空气吸入。亦即,空气可相对于一中心线以360度的方向被吸入,该中心线沿竖直方向延伸且经过第二外壳201的内部中心。
因此,通过呈圆柱形形状的第二外壳201和沿着第二外壳201的外周表面形成的多个第二吸入部202,空气的吸入量可以增加。对吸入空气的流动阻力可以通过避免诸如相关技术中的空气清洁器的外壳的具有边缘或边缘部的立方体形状而减少。通过第二吸入部202吸入的空气可基本上从第二外壳201的外周表面沿径向流动。
构成第一外壳101或第二外壳201的两个部分中的任一部分可具有半圆柱形形状或半圆锥形形状(截头圆锥形状的一半的形状)。如果具有这种形状的两个部分连结,则这两个部分可构成呈圆柱形或圆锥形(截头圆锥形状)的第一外壳101或第二外壳201。
例如,图2示出了第一外壳101的第一部分101a的构造。第二外壳201的第一部分201a的形状可与第一部分101a的形状相同,因此省略重复的说明。此外,第二外壳201的第一部分201a和第二部分201b中的每个的整体形状可与第一外壳101的第一部分101a的形状相同或相似,但第一部分201a和第二部分201b的尺寸可大于第一部分101a的尺寸。因此,关于第一外壳101的第一部分101a的描述可应用于第二外壳201的第一部分201a和第二部分201b。
第一外壳101的第一部分101a可包括紧固部108,紧固部108可紧固第一部分101a和第二部分101b。第一部分101a的紧固部108可被连结到第二部分101b的紧固部。连结的紧固部可形成第一部分101a和第二部分101b的铰接部。
第一部分101a可包括磁性构件或磁体109,其使得第一部分101a和第二部分101b能够可拆卸地彼此连结。磁性构件109可被安装或设置在分离部101c处。第一部分101a的磁性构件109可被连结到第二部分101b的磁性构件或磁体。为了打开第一外壳101,第一部分101a的磁体109和第二部分101b的磁体可以彼此分离。
锁定突起107可被设置在第一部分101a的下部,锁定突起107使第一部分101a能够被支撑在第一过滤器120的外侧上。锁定突起107可从第一部分101a的内周表面沿径向方向突出。例如,锁定突起107可被锁定到锁定部131b(参见图6),锁定部131b可被设置在第一过滤框架130的下部处。锁定突起107可被设置在第一部分101a的两侧。
锁定突起可被设置用于第二外壳201的第一部分201a和第二部分201b。然而,从第二外壳201的内周表面到第二过滤框架230的距离可大于从第一外壳101的内周表面到第一过滤框架130的距离。此外,第一过滤框架130和第二过滤框架230可具有相同的形状和尺寸。因此,被设置用于第二外壳201的第一部分201a和第二部分201b的锁定突起的径向方向上的长度可以比设置到第一外壳101的第一部分101a和第二部分101b的锁定突起107的径向方向上的长度长。
空气清洁器10可包括被设置在第一吹送装置100与第二吹送装置200之间的分隔装置或分隔器400。通过分隔装置400,第二吹送装置200可被定位在第一吹送装置100的上侧处与第一吹送装置100的上侧隔开。分隔装置400包括分隔板430,分隔板430从第一吹送装置100的上侧沿径向方向在外面形成得足够长。通过分隔板430,可以防止从第一吹送装置100排放的空气被吸入第二吹送装置200。
流动调节装置300可被安装在第二吹送装置100的上侧处。第二吹送装置100的气流路径可与流动调节装置300的气流路径连通。穿过第二吹送装置100的空气可通过第二排放部或出口305、经由流动调节装置300的气流路径被排放到外部。第二排放部305可被设置在流动调节装置300的上端部上或上端部处。
流动调节装置300可为可移动的。亦即,流动调节装置300可在如图1所示的平放状态(第一位置)或如图16所示的倾斜竖立状态(第二位置)之间移动。另外,显示空气清洁器的操作信息的显示装置或显示器600可被设置在流动调节装置300的上部处。显示装置600可与流动调节装置300一起移动。
图3是示出图1的空气清洁器的内部构造的立体图。图4是沿图3的线IV-IV'剖开的剖视图。图5是沿图1的线V-V'剖开的剖视图。图6是图1的空气清洁器的第一吹送装置的分解立体图。图7是图1的空气清洁器的风扇壳体的立体图。图8是图1的空气清洁器的第一风扇和第一空气引导部的分解立体图。图9是图1的空气清洁器的引导肋的立体图。
参照图3到图9,基部20和吸入格栅110可被包括在根据实施例的第一吹送装置100中,吸入格栅110可被设置在基部20的上侧上或上侧处。基部20可包括:基部主体21,其可被放置在地面上;以及基部突出部或突起22,其从基部主体21沿向上方向突出,并且吸入格栅110可被放置在基部突出部或突起22。基部突出部22可被设置在基部20的两侧。
基部主体21和吸入格栅110可通过基部突出部22彼此间隔开。形成空气的吸入空间的基部吸入部103可被包括在基部20和吸入格栅110之间。
吸入格栅110可包括呈大致环形形状的格栅主体111和从格栅主体111的外周表面沿向上方向突出的边沿部或边沿111a。通过格栅主体111和边沿部111a的构造,吸入格栅110可具有阶梯结构。
吸入格栅110可包括形成在边沿部上的吸入部或入口112。吸入部112可沿着边沿部的圆周沿向上方向突出并且在周向上延伸。另外,多个吸入孔112a可形成在吸入部112中。多个吸入孔112a可与基部吸入部103连通。
通过多个吸入孔112a和基部吸入部103吸入的空气可以穿过第一过滤构件或过滤器120。第一过滤器可被设置为圆柱形,并且具有过滤空气的过滤表面。穿过多个吸入孔112a的空气可以通过穿过圆柱形第一过滤器120的外周表面而被引入到第一过滤器120的内部。此外,第一外壳101可被支撑在吸入部112的上部上或上部处。
吸入格栅110还可包括移动引导部或引导件113,移动引导部或引导件113沿着向上方向从格栅主体111的顶表面突出,以引导第一过滤器120在向上方向或向下方向上的移动。移动引导件113可被构造为具有沿着周向从格栅主体111的顶表面进一步突出的形状。也就是说,移动引导件113可具有在周向上突出的倾斜表面。
多个移动引导件113可被设置成在周向上彼此隔开。例如,如图6所示,可设置四个移动引导件113。然而,移动引导件113的数量不限于此。
格栅主体111还可包括槽部或槽114,槽部或槽114提供一空间,稍后将描述的手柄144可在该空间中移动。槽113构成格栅主体111的至少一部分,并且在该至少一部分中,格栅主体111的边沿部中可不形成吸入部112。
第一吹送装置100可包括杠杆式装置或杠杆142,杠杆式装置或杠杆142可被设置在吸入格栅110的上侧上或上侧处,并且可由使用者操作。杠杆式装置142可在周向上旋转。
杠杆式装置142可包括杠杆主体143,杠杆主体143可呈大致环形形状并且可旋转。此外,在杠杆主体143中可形成有多个切口部或切口,上述多个切口部或切口被设置在或形成于与多个移动引导件113对应的位置处。多个切口部145可为形成在杠杆主体143中的通孔。
多个切口部145可被布置成在杠杆主体143的周向上彼此隔开。另外,每个切口部145可在周向上呈具有预定曲率的圆(弧)形,该预定曲率对应于杠杆主体143的外周表面的曲率。
杠杆式装置142可被支撑在格栅主体111的上表面上。如果杠杆式装置142由格栅主体111支撑,则多个移动引导件113可插入多个切口部145。多个移动引导件113可通过穿过多个切口部145,而从多个切口部145在向上方向上突出。
每个切口部分145的长度可被形成为长于移动引导件113的长度。因此,杠杆式装置142可以在移动引导件113插入切口部145中的状态下旋转。另外,在杠杆式装置142沿一个方向旋转的过程中,移动引导件113的一个端部或一端可干涉切口部145的一个端部或一端,并且移动引导件113的另一端部或另一端可干涉切口部145的另一端部或另一端。第二手柄144可被设置在杠杆主体143的外周表面处。
支撑第一过滤器120的支撑装置140可被设置在杠杆式装置142的上侧上。支撑装置140可包括连结到第二手柄144的第一手柄141。使用者可抓握第一手柄141和第二手柄144,然后使杠杆主体143和支撑装置140沿顺时针方向或逆时针方向旋转。
杠杆式装置142可支撑支撑装置140的下表面。与移动引导件113接触的支撑突出部或突起(图中未示出)可被设置在支撑装置140上。支撑突出部或突起可从支撑装置140的下表面向下突出,且可被设置在与移动引导件113对应的位置处。所述支撑突出部具有沿着所述支撑装置140的周向逐渐更向下突出的倾斜面。此外,支撑突出部的形状可对应于移动引导件113的形状,且支撑突出部可包括倾斜表面,该倾斜表面被形成为沿周向进一步突出。
移动引导件113逐渐突出的方向和支撑突出部逐渐突出的方向可以彼此相反。例如,当移动引导件113逐渐突出的方向是逆时针方向时,则支撑突出部逐渐突出的方向可以是顺时针方向。
支撑突出部可被设置在或布置在对应于切口部145的位置处。即,移动引导件113和支撑突出部可被设置或布置在它们被插入切口部145的位置处。
杠杆式装置142和支撑装置140可一起旋转。在旋转过程中,移动引导件113和支撑突出部可彼此干涉。如果支撑突出部的上部和移动引导件113的上部彼此接触(支撑突出部的倾斜面和所述移动导向部的倾斜面面接触),则杠杆式装置142和支撑装置140可沿向上方向被提升。另外,由支撑装置140支撑的第一过滤器120可处于这样的状态:第一过滤器120在沿向上方向移动的同时被连结到第一吹送装置100。
另一方面,如果支撑突出部的上部和移动引导件113的下部彼此接触(支撑突出部的倾斜面和所述移动导向件的倾斜面的面接触被解除),或者如果支撑突出部和移动引导件113之间的干涉被释放,则杠杆式装置142和支撑装置140可向下移动。另外,由支撑装置140支撑的第一过滤器120可处于第一过滤器120与第一吹送装置100可分离的状态(释放状态)。
第一过滤器120可呈具有开放上部的圆柱形形状。第一过滤器120可包括:过滤器主体121,其可为圆柱形过滤器,该圆柱形过滤器的内部可为空;以及过滤孔122,其形成为在过滤器主体121的上端部或上端处开放。过滤器抓握部或抓物件121a可被设置在过滤器主体121的上部或下部处。空气可经由过滤器主体121的外周表面被引入过滤器主体121之内,并且可从第一过滤器120通过过滤孔122来排放。
第一吹送装置100还可包括第一过滤框架130,第一过滤框架130可形成用于第一过滤器120的安装空间。更具体地,第一过滤框架130可包括第一框架131和第二框架132,第一框架131可形成第一过滤框架130的下部,第二框架132可形成第一过滤框架130的上部。
第一框架131可包括呈向下凹陷的形状的框架凹陷部或凹陷131a。框架凹陷部131可被构造为使得第一框架131的至少一部分凹陷。框架凹陷部131a可形成在与吸入格栅110的槽部114对应的位置处。槽部114和框架凹陷部131a可设置有空间部或空间,在该空间部或空间中,第一手柄141和第二手柄144可以是可移动的。第一手柄141和第二手柄144可位于空间部中,以沿顺时针方向或逆时针方向旋转。
此外,第一外壳101的锁定突起107可连结到锁定部131b,锁定部131b可形成在第一框架131上。锁定部131b可形成在第一过滤支撑部135的外侧。
第二框架132可呈环形形状,且围绕第一过滤器120的上部。第二框架132可在向上方向上与第一框架131隔开。
第二框架132的环形内部空间可形成框架孔132a。框架孔132a可与第一过滤器120的过滤孔122连通。亦即,框架孔132a可形成穿过第一过滤框架130的空气的流路的至少一部分,并且通过第一过滤器120的过滤孔122排放的空气可通过框架孔132a被引入第一风扇壳体150。即,第一过滤器120可被安装或设置在第一风扇160的吸入侧。
第二框架132的上部可支撑第一风扇壳体150。将引入的空气引导到第一风扇壳体150的内部的第一风扇引入部156可被包括在第一风扇壳体150的下部中。第一风扇引入部156可沿第三主体153的径向方向延伸到内部。此外,风扇引入孔156a可与框架孔132a连通,风扇引入孔156a可形成在第一风扇引入部156中。
亦即,第一风扇壳体150可连结到第二框架132的上侧,并且风扇引入孔156a和框架孔132a可在竖直方向上对齐。根据该结构,穿过框架孔132a的空气可通过风扇导入孔156a被引入第一风扇壳体150之内,且可防止空气泄漏到第一风扇壳体150的外部。此外,当第一过滤器120被设置在第一风扇引导部156中的格栅分离时,例如可防止使用者的手指放置到第一风扇壳体150之内。
第二框架132可包括框架内壁133和围绕框架内壁133的框架外壁134。框架内壁133和框架外壁134中的每个可以呈环形形状。另外,框架孔132a可为框架内壁133的内部空间。
框架外壁134的内周表面可与框架内壁133的外周表面隔开。另外,第一风扇壳体150的至少一部分可位于框架外壁134的内周表面与框架内壁133的外周表面之间的空间中。亦即,第一风扇壳体150的至少一部分可被插入到框架外壁134的内周表面与框架内壁133的外周表面之间的空间(下文称为壳体插入部)中。
第一过滤框架130还可包括第一过滤支撑部或支架135,其从第一框架131沿向上方向延伸到第二框架132。第一框架131和第二框架132可通过第一过滤支撑部135而彼此隔开。可设置多个第一过滤支撑部135,并且多个第一过滤支撑部135可沿周向布置,从而可连接到第一框架131和第二框架132的边沿部或边沿。第一过滤器120的安装空间可由多个第一过滤支撑部135以及第一框架131和第二框架132限定。
传感器装置137可被安装或设置在第一过滤框架130中或第一过滤框架130上。传感器装置137可包括感测空气中的灰尘量的灰尘传感器137a和感测空气中的气体量的气体传感器137b。所述空气中的气体是指需要进行清洁的有毒气体、有害气体等需要除去的气体。此外,传感器装置137还可包括传感器盖137c,传感器盖137c防护灰尘传感器137a和气体传感器137b。
灰尘传感器137a和气体传感器137b可由第一过滤框架130的第二框架132支撑。第二框架132可包括传感器安装部138,传感器装置137可被安装或设置在该传感器安装部138上。传感器安装部138可从第二框架132的外周表面突出。
第一过滤器120可被可拆卸地安装在安装空间中。第一过滤器120可呈圆柱形形状,且空气可通过第一过滤器120的外周表面被引入。空气中的诸如细尘的杂质可在穿过第一过滤器120的过程中被滤除。
空气可通过呈圆柱形形状的第一过滤器120从相对于第一过滤器120的任何方向被引入。因此,可以增加空气的过滤面积。
安装空间可具有对应于第一过滤器120的形状的圆柱形形状。在安装过程中,第一过滤器120可被可滑动地引向安装空间。相反,在分离过程中,第一过滤器120可从安装空间被可滑动地抽出。
亦即,当第一手柄141和第二手柄144在第一过滤器120被放置在支撑装置140的上表面上的状态下被操作时,第一过滤器120可处于释放位置,且第一过滤器120沿向下方向移动。第一过滤器120可沿径向方向滑向外部并且可与安装空间分离。
相反,当与安装空间分离时,第一过滤器120可沿径向方向朝向安装空间滑动到内侧,并被支撑在支撑装置140的上表面上,因此,可通过第一手柄141和第二手柄144的操作而向上紧密接触。此时,第一过滤器120处于连结位置。第一支撑部盖136可与第一过滤支撑部135的外部连结。
第一吹送装置100还可包括第一风扇壳体150,第一风扇壳体150可被安装或设置在第一过滤器120的出口侧上或出口侧处。参考图7,第一风扇壳体150可包括壳体主体151、152和153,这些壳体主体可形成壳体空间部或空间150a,壳体空间部或空间150a中可容置第一风扇160。壳体主体151、152和153可由第一过滤框架130支撑。
壳体主体151、152和153可呈阶梯状,使得其直径改变。壳体主体151、152和153可包括具有设定或预定的第一直径(以下称为第一设定直径)并且呈大致圆柱形形状的第一主体151。第一主体151可形成壳体主体151、152和153的上部。
壳体主体151、152和153还可包括从第一主体151按斜度延伸的第二主体152。例如,第二主体152可按斜度延伸,使得其直径从第一主体151的下部沿向下方向减小。
壳体主体151、152和153还可包括从第二主体152沿向下方向延伸并具有设定的第二直径(以下称为第二设定直径)的第三主体153。第二设定直径可小于第一设定直径。
根据第一主体151、第二主体152和第三主体153的构造,壳体主体151、152和153可被构造为使得其下直径小于其上直径。因此,第一风扇壳体150的外表面与围绕第一风扇壳体150的第一外壳101的内周表面之间的距离在竖直方向上可形成为不同的。
壳体主体151、152和153可包括壳体切口部或切口154a和154b。壳体切口部154a和154b可通过切除第三主体153的至少一部分而形成。例如,壳体切口部154a和154b可通过从第三主体153的下端部沿向上方向切除预定高度来形成。
壳体切口部154a和154b可包括第一切口部或切口154a;第一切口部或切口154a可形成在与第一过滤支撑部135对应的位置处,用以支撑第一过滤支撑部135。第一过滤支撑部135或第一支撑部盖136可位于第一切口部154a中。
壳体切口部154a和154b可包括第二切口部或切口154b;第二切口部或切口154b可形成在对应于传感器安装部138的位置处,用以支撑传感器安装部138。传感器安装部138可位于第二切口部154b中。此外,由传感器安装部138支撑的传感器支撑部或支架155可被设置或布置在第二切口部154b的上侧上或上侧处。可由传感器安装部138和传感器支撑部155限定一安装空间部或空间,传感器装置137可被安装在该安装空间部或空间中。
第三主体153可被定位成插入壳体插入部中,该壳体插入部可形成在第二框架132中。总之,第三主体153可插入壳体插入部分中,且壳体切口部154a和154b可支撑第一过滤框架135和传感器安装部138的上部,使得第一过滤框架130和第一风扇壳体150可稳定地彼此连结。
第一吹送装置100还可包括去除或消毒空气中的气味颗粒的离子发生器158。离子发生器158可连结到第一风扇壳体150,并能够作用于在第一风扇壳体150之内流动的空气。例如,第一离子发生器158可位于第一切口部154a中,且可被连结到第三主体153。
传感器装置137和离子发生器158也可被安装或设置在稍后将描述的第二吹送装置200中。例如,传感器装置137和离子发生器158可被安装或设置在第一吹送装置100或第二吹送装置200中的一个中。
第一风扇160可被放置在第一风扇引入部151的上侧上或上侧处。例如,第一风扇160可包括离心风扇,该离心风扇沿轴向引入空气,随后将空气沿径向排放到上侧。
第一风扇160可包括:毂161,第一风扇电动机165(第一风扇电动机165可为离心风扇电动机)的旋转轴165a可连结到毂161;护罩162,其可被设置或布置成与毂161隔开的状态;以及多个叶片163,其可被设置或布置在毂161与护罩162之间。第一风扇电动机165可连结到第一风扇160的上侧。
毂161可呈碗形,其直径可沿向下方向逐渐减小。毂161可包括:轴连结部,旋转轴165a可被连结到该轴连结部;以及第一叶片连结部,其从轴连结部沿向上方向按斜度延伸。
护罩162可包括:下端部或下端,在该下端部或下端上或该下端部或下端处可形成有护罩吸入口162a,穿过第一风扇引入部151的空气可被吸入该护罩吸入口中;以及第二叶片连结部,其从下端部沿向上方向延伸。
每个叶片163的第一表面可连结到毂161的第一叶片连结部,且每个叶片163的第二表面可连结到护罩162的第二叶片连结部。多个叶片163可被设置或布置成沿毂161的周向隔开。
每个叶片163可包括:前缘163a,其形成一侧端部或侧端,空气被引入到该侧端部或侧端;以及尾缘163b,其形成另一侧端部或侧端,空气被输出到该另一侧端部或侧端。随着空气沿向上方向流动,穿过第一过滤器120的空气可通过第一风扇引入部151被引导到第一风扇壳体150。沿第一风扇160的轴向流动的空气可被引入第一前缘163a,并可经由叶片163被输出到尾缘163b。尾缘163b可对应于空气的流动方向,沿向上方向相对于轴向方向按斜度向外延伸,使得通过尾缘163b输出的空气能够沿径向方法流到上侧。
参照图8,第一吹送装置100还可包括第一空气引导装置或引导部170,第一空气引导装置或引导部170可通过连结到第一风扇160的上侧来引导通过第一风扇160的气流。第一空气引导部170可包括呈圆柱形形状的外壁171和定位于外壁171的内部上或内部处并呈圆柱形形状的内壁172。外壁171可被设置或布置成围绕内壁172。可供气流通过的第一气流路172a可形成在外壁171的内周表面和内壁172的外周表面之间。
第一空气引导部170可包括引导肋175,引导肋175可设置或布置在第一气流路径172a上或第一气流路径172a中。引导肋175可从内壁172的外周表面延伸到外壁171的内周表面。多个引导肋175可被设置或布置成彼此隔开。多个引导肋175可沿向上方向引导经由第一风扇160被引入到第一空气引导部170的第一气流路径172a的空气。
引导肋175可沿向上方向从外壁171和内壁172的下部按斜度延伸。例如,引导肋175可呈圆(弧)形,并因此引导而使得空气沿向上方向按斜度流动。
亦即,参考图9,引导肋175可包括肋主体175a,肋主体175a可沿向上方向呈圆(弧)形延伸。肋主体175a可包括:正压表面175b,其面对气流接近的方向;以及负压表面175c,其与正压表面175b相对。正压表面175b可呈凹形形状,负压表面175c可呈凸形形状。
肋主体175a可包括:前缘175d,其形成可引入空气的侧端部或侧端;以及尾缘175e,其形成可排放空气的侧端部或侧端。前缘175d可呈圆(弧)形并从正压表面175b朝向负压表面175c弯曲。根据该结构,经由前缘175d引入的空气的一部分可被引导到正压表面175b,而剩余的空气可被引导到负压表面175c。流向负压表面175c的空气可通过多个突出部175f。
多个突出部175f可从负压表面175c突出且可从前缘175d朝向尾缘175e延伸。突出部175f可呈翼型形状,其突出高度可从前缘175d朝向尾缘175e逐渐降低。由于在负压表面175c上形成多个突出部175f,所以可防止在负压表面175c上产生涡流,且空气可以容易地朝向上侧流动。
尾缘175e可呈具有锯齿形状,具有沿径向方向重复的峰和谷。根据该构造,从尾缘175e输出的空气会产生时间差(即从上述那些峰和谷输出的空气彼此间会产生时间差),因此可减少噪声的产生。
第一空气引导部170还可包括从内壁172延伸到下侧并因此容置第一风扇电动机165的电动机容置部173。电动机容置部173可呈碗形,其直径可沿向下方向逐渐减小。电动机连结部166可被设置在第一风扇电动机165的一侧上或一侧处,用以将第一风扇电动机165固定至第一空气引导部170。电动机容置部173的形状可对应于毂161的形状。电动机容置部173可被插入毂161。
第一风扇电动机165可被支撑到电动机容置部173的上侧。第一风扇电动机165的旋转轴165a可从第一风扇电动机165沿向下方向延伸,并通过电动机容置部173的下表面部被连结到毂161的轴连结部161a。
此外,电动机连结部166可被设置在第一风扇电动机165的上侧。电动机连结部166可引导第一风扇电动机165以固定到空气引导部170。
第二吹送装置200可包括第二过滤构件或过滤器220、第二过滤框架230、第二风扇壳体250、第二风扇260和第二风扇电动机265。这些部件类似于第一吹送装置100的第一过滤器120、第一过滤框架130、第一风扇壳体150、第一风扇160和第一风扇电动机165,因此,省略重复的公开。
第二吹送装置200还可包括第三空气引导装置或引导部270,第三空气引导装置或引导部270可连结到第二风扇260的上侧,用以引导穿过第二风扇260的气流。第三空气引导部270可与第一空气引导部170相同或相似,因此,省略重复的说明。
第三空气引导部270可包括用于对流动调节装置300的运动进行引导的引导装置或引导部。该引导部可包括第一齿条和轴引导槽。
第二吹送装置200可包括第二排放引导装置或引导部280;第二排放引导装置或引导部280可被设置或布置在第三空气引导部270的上侧处或上侧上,并引导通过第三空气引导部270的气流。流动调节装置300可被可移动地设置在第二排放引导部280的上侧上或上侧处。流动调节装置300可包括第三风扇330。第三风扇330可将穿过第三空气引导部270的空气引导排放到空气清洁器10的外部。第三风扇电动机335可被连结到第三风扇330。
第三风扇330可包括轴流风扇。第三风扇330可运行以允许通过穿过第三空气引导部270在轴向方向上引入的空气沿轴向方向排放。穿过第三风扇330的空气可通过第二排放部305被排放到外部,第二排放部305可位于第三风扇330的上侧处或上侧上。
在空气清洁器10中,由于可与第一吹送装置100的第一排放部105一起设置第二排放部305,所以可提高排放吹送量,并且空气可沿各个方向排放。
可显示空气清洁器10的操作信息的显示装置600可被设置在空气清洁器10的上表面上或上表面处。显示装置600可包括显示器PCB618。显示器PCB618可被安装或设置在空气清洁器10的上表面与第三风扇330之间的空间中。
第一风扇电动机165和第二风扇电动机265可相对于空气清洁器10的纵向方向被串联设置或布置。另外,第二风扇电动机265和第三风扇电动机335可相对于空气清洁器10的纵向方向被串联设置或布置。
流动调节装置300还可包括旋转引导装置或引导部,该旋转引导装置或引导部对流动调节装置300的横向方向上的旋转和流动调节装置300的竖直方向上的旋转进行引导。横向方向上的旋转可被称为“第一方向旋转”,竖直方向上的旋转可被称为“第二方向旋转”。
旋转引导装置可包括引导流动调节装置300的第一方向旋转的第一引导机构或引导部、以及引导流动调节装置300的第二方向旋转的第二引导机构或引导部。第一引导部可包括产生驱动力的第一齿轮电动机363和可旋转地连结到第一齿轮电动机363的第一齿轮360。例如,第一齿轮电动机363可包括步进电动机,步进电动机的旋转角可易于控制。
第二引导部可包括引导流动调节装置300的第二方向旋转的旋转引导构件或引导部370(参见图16)。旋转引导部370可包括齿条374。
第二引导部可包括产生驱动力的第二齿轮电动机367和连结到第二齿轮电动机367的第二齿轮365。例如,第二齿轮电动机367可包括步进电动机。如果第二齿轮电动机367被驱动,则旋转引导部370可通过第二齿轮365和第二齿条374的联动在竖直方向上旋转。因此,流动调节装置300可根据旋转引导部370的运动进行第二方向旋转。
如果流动调节装置300执行第二方向旋转,流动调节装置300可处于从空气清洁器10的上表面突出的“第二位置”(参见图16)。另一方面,如图3所示,流动调节装置300被平放的位置可被称为“第一位置”。
参照图5,第一外壳101可形成第一吹送装置100的外观,且可围绕第一吹送装置100的内部部件,即第一风扇160和第一风扇壳体150。此外,通过形成在第一外壳101中的第一吸入部102而被引入第一外壳101之内的空气可穿过第一过滤器120。特别地,第一吸入部102可包括被设置在比第一过滤器120高的位置处的吸入部。通过吸入部吸入的空气可在形成于第一风扇壳体150与第一外壳101之间的空间中流动,并且沿向下方向流向第一过滤器120。然后,空气可通过第一过滤器120的外周表面在第一过滤器120的内部空间中流动。
类似地,第二外壳201可形成第二吹送装置200的外观,且可围绕第二吹送装置200的内部部件,即第二风扇260和第二风扇壳体250。此外,通过形成在第二外壳201中的第二吸入部202而被引入第二外壳201内的空气可穿过第二过滤器220。特别地,第二吸入部202可包括被设置在比第二过滤器220高的位置处的吸入部。通过吸入部吸入的空气可在形成于第二风扇壳体250与第二外壳201之间的空间中流动,并且沿向下方向流向第二过滤器220。然后,空气可通过第二过滤器220的外周表面在第二过滤器220的内部空间中流动。
在下文中,将参照附图描述壳体和风扇壳体的相对位置。
图10是示出图1的空气清洁器的第一风扇壳体和第一外壳的连结位置的视图。图11是根据实施例的分隔板和连结到分隔板的部件的分解立体图。图12是示出根据实施例的第二风扇壳体和第二外壳的连结位置的视图。图13是示出空气从过滤器的上侧吸入以穿过图1的空气清洁器的过滤器的状态的剖视图。
首先,参照图10、图11和图4,根据本实施例的第一吹送装置100还可包括第二空气引导装置或引导部180,第二空气引导装置或引导部180可连结到第一空气引导部170的上侧,并将穿过第一空气引导件170的空气引导到排放引导部190。第二空气引导部180可包括:第一引导壁181,其可呈大致圆柱形形状;和第二引导壁182,其可被定位到第一引导壁181的内部,且可呈大致圆柱形形状。第一引导壁181可被设置或布置成围绕第二引导壁182。
可供气流通过的第二气流路径185可形成在第一引导壁181的内周表面与第二引导壁182的外周表面之间。沿第一空气引导部170的第一气流路径172a流过的空气可通过第二气流路径185沿向上方向流动。第二气流路径185可被称为“排放流路”。此外,第一排放部105可被设置在第二气流路径185的上侧上或上侧处。
可与第一空气引导部170连结的紧固引导件183可被设置在第二引导壁182的下部上。紧固引导件183可延伸到第二引导壁182的下侧。
预定的紧固构件可被连结到紧固引导件183,且紧固构件可连结到第一空气引导部170的紧固肋178。紧固肋178可从电动机容置部173的上表面沿向上方向突出。另外,可设置多个紧固引导件183。多个紧固引导件183可沿周向彼此隔开。例如,可设置三个紧固引导件183和三个紧固肋178。
第二空气引导部180还可包括壁支撑部或支架187,壁支撑部或支架187从第一引导壁181的内周表面延伸到第二引导壁182的外周表面。通过壁支撑部187,第一引导壁181和第二引导壁182可稳定地彼此连结。可设置多个壁支撑部187。例如,多个壁支撑部187可包括在四个方向上延伸的四个壁支撑部187。另外,第一排放引导部190可被支撑在多个壁支撑部187上。
可供容置印制电路板(PCB)装置500的至少一部分的第一空间部184可形成在呈圆柱形形状的第二引导壁182的内部。PCB装置500可包括电源部或电源520和主PCB511。
电源部520可指从连接到空气清洁器10的电力线接收供应的商用电力以向空气清洁器10中的主PCB511和多个部件供电的装置。电源520可包括用于AC电(交流电)的PCB(功率PCB)。主PCB511可包括用于DC电(直流电)的PCB,其可由在PCB中被转换为AC电的DC电压驱动。
PCB装置500还可包括支撑电源部520和主PCB511的PCB支撑板525。主PCB511可以被支撑在PCB支撑板525的一个表面或第一表面上,并且电源部520可被支撑在PCB支撑板525的另一表面或第二表面上。
PCB装置500可包括通信模块515,空气清洁器10能够通过该通信模块与外部装置通信。例如,通信模块515可包括Wi-Fi模块。通信模块515可被支撑在PCB支撑板525上,且可被设置或布置在主PCB511的下侧处。
第二空气引导装置180还可包括第二连结部188,第二连结部188可被设置在第二引导壁182的内周表面上以连结到分隔板430。分隔板430可包括第一连结部449a,第一连结部449a可连结到第二连结部188。
可设置多个第二连结部188。多个第二连结部188可彼此隔开以沿周向布置。例如,可设置三个第二连结部188和三个第一连结部449a。
第二空气引导部180还可包括弯曲部186,弯曲部186可从第二空气引导部180的外周表面沿外部方向弯曲。弯曲部186可沿外部方向从第一引导壁181的上部延伸。弯曲部186可形成第二空气引导部180的边缘部或边缘,并且可形成第二空气引导部180的最外部分。
弯曲部186可从第一引导壁181的上端沿径向方向向外延伸并且沿向下方向弯曲。例如,弯曲部186可呈大致
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形状或檐形形状。弯曲部186可包括从第一引导壁181沿径向方向延伸到外部的第一延伸部和从第一延伸部沿向下方向延伸的第二延伸部。第一延伸部可为支撑第一排放引导部190的边缘部或边缘的部分,第二延伸部可为支撑第一外壳101的内表面的部分。
第一吹送装置100可包括第一排放引导装置或引导部190,第一排放引导装置或引导部190可被设置或布置在第二空气引导部180的上侧(即气流穿过第二空气引导部180的出口侧)上或上侧处,并引导空气排放到空气清洁器10的外部。亦即,第二空气引导部180可被设置或布置在第一排放引导部190的吸入侧处。
第一排放引导部190可包括第一排放主体191,第一排放主体191可在其大致中心部分处形成第二空间部194。第一排放主体191可包括形成其外周表面的主体外壁191a和形成其内周表面的主体内壁191b。主体外壁191a可围绕主体内壁191b。通过主体外壁191a和主体内壁191b的构造,第一排放主体191可呈环形形状。
第二空间部194可形成在主体内壁191b的内部。PCB装置500的至少一部分可被容置在第二空间部194中。第二空间部194可形成在第一空间部184的上侧上或上侧处,且第一空间部184和第二空间部194可形成安装空间部或空间,PCB装置500可被安装或设置在该安装空间部或空间中。
第一排放主体191可包括第一排放格栅195。第一排放格栅195可从主体内壁191b朝向主体外壁191a沿径向方向延伸到外部。可设置多个第一排放格栅195,并且可在多个第一排放格栅195之间形成可将空气排放到外部的第一排放部或出口105。多个第一排放格栅195可被设置或布置在第二气流路径185的上侧上或上侧处,且穿过第二气流路径185的空气可在流向第一排放格栅195的同时通过第一排放部105被排放。从第二气流路径185到第一排放部105形成的气流路径可被称为“排放流路”。
第二吹送装置200可包括:支撑装置或支架,其支撑第二过滤器220的下部;和杠杆式装置或杠杆,其可被设置在支撑装置的下侧上或下侧处。支撑装置和杠杆式装置可具有与第一吹送装置100中的支撑装置140和杠杆式装置142相同的构造,因此省略重复的公开。
第二吹送装置还可包括杠杆支撑装置或支架560,杠杆支撑装置或支架560支撑第二过滤器220或第二吹送装置200的杠杆式装置。杠杆支撑装置560可呈大致环形形状。杠杆支撑装置560可包括第三空间部或空间564,第三空间部564限定安装空间,PCB装置500可位于或设置在该安装空间中。第三空间部564可通过沿竖直方向穿过杠杆支撑装置560而被形成在杠杆支撑装置560的大致中心部。
杠杆支撑装置560可包括呈环形形状的杠杆支撑主体561。杠杆支撑主体561可相对于轴向方向,在向上方向上略微倾斜地从其内周表面朝向外周表面延伸。即,构成杠杆支撑主体561的表面可形成倾斜表面。该倾斜表面与分隔板430的上表面之间的空间可提供一空间部或空间,使用者的手可位于该空间部或空间中。
杠杆支撑主体561可被称为“阻挡部”,因为其可阻挡通过第一吹送装置100的第一排放部105排放的空气被引入第二吹送装置200。杠杆支撑装置560还可包括从杠杆支撑主体561沿向上方向突出的移动引导部或引导件565。移动引导件565可具有与第一吹送装置100的移动引导件113相同或相似的构造,因此省略重复的公开。为了便于描述,移动引导件113可被称为“第一移动引导部或引导件”,移动引导件565可被称为“第二移动引导部或引导件”。
杠杆支撑装置560还可包括从杠杆支撑主体561的内周表面沿向上方向突出的支撑突起566。支撑突起566可支撑第二吹送装置200的杠杆式装置。
分隔装置400可被设置在第一吹送装置100和第二吹送装置200之间。分隔装置400可包括分隔板430,分隔板430分离或阻挡第一吹送装置100中产生的气流和第二吹送装置200中产生的气流。通过分隔板430,第一吹送装置100和第二吹送装置200可在竖直方向上彼此隔开。
亦即,分隔板430所位于的分离空间可形成在第一吹送装置100与第二吹送装置200之间。第一吹送装置100的第一排放引导部190可位于分离空间的下端部或下端,且第二吹送装置200的杠杆支撑装置560可位于分离空间的上端部或上端。
分离空间可由分隔板430分成上部空间和下部空间。下部空间可为第一空间部或空间,在空气流到空气清洁器10的外面的过程,从第一排放引导部190的第一排放部105排放的空气可经过该第一空间部或空间。另外,上部空间可为抓握空间,使用者可在移动空气清洁器10时将手放在该抓握空间中。
从第一排放部105排放的空气可由分隔板430引导以流到空气清洁器10的外部。因此,能够防止空气被引入第二吹送装置200。
分隔板430可包括第一板440和连结到第一板440的第二板450。第二板450可被设置在第一板440的上侧或上侧处。此外,第一板440可沿向上方向呈圆形延伸,且第二板450可沿向下方向呈圆形延伸。
第一板440可包括可呈大致环形形状的板内壁441和可围绕板内壁441的板外壁443。沿竖直方向穿过第一板440的第四空间部或空间449可形成在板内壁441的中心部分处。第四空间部449提供一安装空间,PCB装置500的至少一部分可位于或设置在该安装空间中。
板外壁443可从板内壁441沿径向方向延伸到外部。第一板440还可包括凹陷部或凹陷442,该凹陷部或凹陷442在板内壁441与板外壁443之间限定一空间。凹陷部442可从板内壁441的上端部与板外壁443的上端部之间的空间沿向下方向凹陷。
第一板440还可包括第一连结部449a,第一连结部449a可连结到第二空气引导部180。第一连结部449a可设置在板内壁441的内周表面上。此外,第一连结部449a可连结到第二空气引导部180的第二连结部188。第二连结部188可设置在第二引导壁182的内周表面上。
显示关于空气清洁器10的操作的信息的显示装置或显示器460可被安装或设置在分隔板430处。例如,信息可以包括关于空气污染水平或空气洁净度的信息。
显示装置460可被安装或设置在第一板440与第二板450之间的空间中。其上可安装显示装置460的装置安装部或安装座445可形成在第一板440上。装置安装部445可形成在板外壁443的上表面上。
显示装置460包括照明源462。照明源462可被安装或设置在照明支撑部支架461处。照明支撑部461可包括安装槽,照明源462可被插入该安装槽中。例如,照明源462可包括发光二极管(LED)。
显示装置460可包括反射板447,反射板447可被设置在漫射部446的至少一侧上或一侧处,并且反射通过漫射部446漫射的光,以将光会聚在分隔板430的外周表面上。例如,反射板447可部设置在漫射部446的上侧和下侧的每侧上。根据该构造,从照明源462照射的光可通过反射板447被会聚在漫射部446上,并且能够在穿过漫射部446时被转换为漫射光。
第二板450可包括第二板主体451,第二板主体451可呈大致环形形状。第二板450可包括板安装部或安装座455,板安装部或安装座455可从第二板主体451的内周表面沿径向方向向内突出。板安装部455可从第二板主体451的上端部沿向下方向凹陷,并且支撑杠杆支撑装置210。
可沿竖直方向穿过板安装部455的第五空间部或空间459可形成在板安装部455的中心部分处。第五空间部459提供一安装空间,PCB装置500的至少一部分可位于或设置在该安装空间中。第五空间部459可在第三空间部或空间564的下侧上或下侧处对齐。第一至第五空间部184、194、564、449和459可在竖直方向上对齐,以便为PCB装置500提供安装空间。
第二板主体451可沿径向方向向外按斜度延伸。第二板主体451可包括倾斜表面453,倾斜表面453从第二板主体451的内周表面朝向外周表面沿向下方向按斜度延伸。例如,倾斜表面453可具有呈圆形延伸的圆形表面。
第一外壳101可由吸入格栅110支撑以在向上方向上延伸。例如,第一外壳101可被支撑在吸入格栅110的上表面或外周表面上以在向上方向上延伸。
此外,第一外壳101可围绕第一吹送装置100的内部部件,即第一过滤器120、第一过滤框架130、第一风扇壳体150、第一空气引导部170和第二空气引导部180。亦即,第一吹送装置100的内部部件可被容置在第一外壳101之内。
第一外壳101的上部的内周表面可由弯曲部186的第二延伸部支撑。例如,弯曲部186的第二延伸部的外表面可被连结到第一外壳101的上部的内周表面。
第一风扇壳体150的外表面、第一空气引导部170的外表面和第二空气引导部180的第一引导壁181的外表面可从第一外壳101的内表面沿内部方向彼此隔开。这是由于第二空气引导件180的弯曲部186比第一风扇壳体150和第一空气引导部170沿径向方向向外突出较多的结构。
多个第一吸入部102可设置在第一外壳101的外周表面上或外周表面处,多个第一吸入部102可形成为从第一外壳101的下部到第一外壳101的上部。例如,第一吸入部102可被形成到第一风扇壳体150所处的高度。
第一吸入部102可包括:多个下吸入部或入口102a,其可从第一外壳101的下部被形成到第一过滤器120所处的高度;以及多个上吸入部或入口102b,其可从下吸入部102a的上侧被形成到第一外壳101的上部。
多个下吸入部102a可被设置或布置在对应于第一过滤器120的高度处。此外,多个上吸入部102b可被设置或布置在高于第一过滤器120的位置处。
总之,当吸入格栅110的高度被定义为参考点时,第一过滤器120可从吸入格栅110沿向上方向延伸,且第一过滤器120的上端部可位于第一高度H1。此外,多个下吸入部102a可以形成到距离吸入格栅110的第二高度H2。亦即,多个下吸入部102a中的最上吸入部可形成在第二高度H2处。第一高度H1和第二高度H2可以具有相同数值。
多个上吸入部102b可被设置在第一过滤器120的上侧上,并可形成至距离吸入格栅110的第三高度H3。亦即,多个上吸入部102b中的最上吸入部可形成在第三高度H3处。显然,第三高度H3的数值可大于第一高度H1和第二高度H2。
第一风扇壳体150的外表面和第一外壳101的内表面可彼此隔开。通过上吸入部102b吸入的空气可通过壳体吸入流路159在第一过滤器120中流动,壳体吸入流路159可形成在第一风扇壳体150的外表面与第一外壳101的内表面之间的空间中。壳体吸入流路159可与向上吸入部102a连通。
壳体吸入流路159可包括:第一入口部或入口159a,其可形成在第一主体151的外表面与第一外壳101的内表面之间的空间中;以及第二入口部或入口159b,其可形成在第三主体153的外表面与第一外壳101的内表面之间的空间中。通过上吸入部102b吸入的空气通过第一入口部159a被引入壳体吸入流路159,穿过第一入口部159a的空气可通过第二入口部159b从壳体吸入流路159排放。排放的空气可在第一过滤器120的内部流动。
如上所述,第一主体151的第一设定或预定直径可大于第三主体153的第二设定或预定直径。因此,从第一主体151的外表面到第一外壳101的内表面的距离,即第一入口部159a的径向方向上的第一宽度S1可被形成为小于从第三主体153的外表面到第一外壳101的内表面的距离,即,第二入口部159b的径向方向上的第二宽度S2。
另外,第二主体152可从第一主体151的下端部或下端沿向下方向朝向第三主体153的上端部或上端延伸,并且可被构造为使得第二主体152的直径逐渐减小。因此,从第二主体152的外表面到第一外壳101的内表面的距离S2可在向下方向上逐渐增大。另外,距离S2可等于或大于距离S1,且可等于或小于距离S3。亦即,壳体吸入流路159的宽度可沿空气流动方向增大。
根据该构造,通过上吸入部102b吸入并在壳体吸入流路159中流动的空气的流路的尺寸可被构造为朝向第一过滤器120逐渐增大。因此,可提高通过上吸入部102b在壳体吸入流路159中流动的空气的流动性能,且可增加空气的吸入量。
第二吹送装置200可包括第二外壳201,第二外壳201可围绕多个部件。第二外壳201可以由杠杆支撑装置560支撑以在向上方向上延伸。例如,第二外壳201的下部的内周表面可被支撑在杠杆支撑装置560的外周表面上。
第二外壳201可包括多个第二吸入部202。第二吸入部202可包括:下吸入部202a,其设置或布置在对应于第二过滤器220的高度处;以及上吸入部202b,其设置或布置在第二过滤器220的上侧上或上侧处。
第二风扇壳体250可包括第一主体251、第二主体252和第三主体253,第一主体251、第二主体252和第三主体253可具有彼此不同的直径。第一主体251可具有第三设定或预定直径;第二主体252可按斜度延伸,使得其直径朝向第一主体251的下侧减小。第三主体253可从第二主体252的下侧延伸并具有第四设定或预定直径。该构造与第一风扇壳体150的构造相似,因此省略重复的公开。
第二风扇壳体250的外表面和第二外壳201的内表面可按预定距离彼此隔开,且壳体吸入流路259可形成在空间中。壳体吸入流路259可包括:第一入口部或入口259a,其可形成在第一主体251的外表面与第二外壳201的内表面之间的空间中;以及第二入口部或入口259b,其可形成在第三主体253的外表面与第二外壳201的内表面之间的空间中。
第一入口部259a的第一宽度S1'可小于第二入口部259b的第二宽度S3'。另外,从第二主体259的外表面到第二外壳201的内表面的距离S2'可以等于或大于宽度S1',并且可以等于或小于宽度S3'。
从上吸入部202b吸入第二外壳201内的空气可通过第一入口部259a被引入壳体吸入流路259,并通过第二入口部259b从壳体吸入流路259排放。随后,排放的空气可在第二过滤器220的内部流动。
根据该构造,通过上吸入部202b吸入并在壳体吸入流路259中流动的空气的流路的尺寸可朝向第二过滤器220逐渐增大。因此,可以提高通过上吸入部202b在壳体吸入流路259中流动的空气的流动性能,并且可以增加空气的吸入量。
同时,第二吹送装置200的壳体吸入流路259的尺寸可以小于第一吹送装置100的壳体吸入流路159的尺寸。这是因为,虽然第一外壳101的尺寸可大于第二外壳201的尺寸,但是第一风扇壳体150和第二风扇壳体250的尺寸可彼此相等。另外,这是因为当第一外壳101通过被支撑在第二空气引导部180的弯曲部186上并且沿向下方向延伸而与第二风扇壳体250相对隔开时,第二外壳201可被设置或布置成相对地邻近第二风扇壳体250。
将参考图13简要描述通过第一外壳101和第二外壳201的上吸入部102b和202b中的每个吸入的空气的流动。
如上所述,第一外壳101的第一吸入部102可包括上吸入部102b,上吸入部102b可位于第一过滤器120的上侧上或上侧处。如果第一风扇160被驱动,则室内空间中的空气的至少一部分可通过上吸入部102b被吸入第一外壳101内。
吸入的空气可沿向下方向流过第一风扇壳体150的外表面。空气可经由壳体吸入流路159的第一入口部159a在第二入口部159b中流动。从第二入口部159b排放的空气可流过第一过滤器120的外周表面,并且异物在将空气引入到第一过滤器120的内部的过程中可被滤除。随后,穿过第一过滤器120的空气可沿向上方向流动并被引入到第一风扇壳体150内。
第二外壳201的第二吸入部202可包括上吸入部202b,上吸入部202b可位于第二过滤器220的上侧上或上侧处。如果第二风扇260被驱动,则室内空间中的空气的至少一部分可通过上吸入部202b被吸入第二外壳201的内部。
吸入的空气可通过第二风扇壳体250的外表面沿向下方向流动。空气可经由第一入口部259a在第二入口部259b中流动。从第二入口部259b排放的空气可流过第二过滤器220的外周表面,并且异物在将空气引入到第二过滤器220的内部的过程中可被滤除。随后,穿过第二过滤器220的空气可沿向上方向流动并被引入第二风扇壳体250的内部。
图14到图16是示出空气在图1的空气清洁器中流动的状态的视图。
首先,下面将描述根据第一吹送装置100的操作。如果第一风扇160被驱动,则室内空气通过第一吸入部102和基部吸入部103被吸入第一外壳101的内部。吸入的空气穿过第一过滤器120,且空气中的异物可在这个过程中被滤除。在空气穿过第一过滤器120的过程中,空气可沿第一过滤器120的径向方向被吸入、被过滤、随后沿向上方向流动。
通过第一吸入部102的下吸入部102a吸入的空气可在沿径向方向朝向内侧流动的同时穿过第一过滤器120。另外,通过上吸入部102b吸入的空气可沿着壳体吸入流路159沿向下方向流动,朝向第一过滤器120的外周表面流动,然后穿过第一过滤器120。通过基部吸入部103吸入的空气可朝向第一过滤器120的外周表面流动,然后经过第一过滤器120。在通过第一吸入部102和基部吸入部103吸入的空气穿过第一过滤器120的过程中,空气可沿第一过滤器120的径向方向被吸入、被过滤、然后沿向上方向稳定地流动。
穿过第一过滤器120的空气可在穿过第一风扇160的同时沿径向流动到上侧,且在穿过第一空气引导部170和第二空气引导部180的同时沿向上方向稳定地流动。通过第一空气引导部170和第二空气引导部180的空气可经过第一排放引导部190,并通过第一排放部105沿向上方向流动。
通过第一排放部105排放的空气可由分隔板430引导(分隔板430引导可位于第一排放引导部190的上侧处),并且可因此被排放到空气清洁器10的外部。特别地,在空气可沿着设置在分隔板430上的第一板440的弯曲表面部444a和平坦表面部444b流动的同时,沿向上方向流动的空气的方向可被改变。
由于分隔板430的径向上的最外部分位于通过第一排部105排放的空气的流路的最外部分的外侧,因此可防止从第一排放部105排放的空气在向上方向上流动,且能够有效地引导空气沿径向方向的排放。
当第二风扇260被驱动时,室内空气可通过第二吸入部202和基部吸入部103而被吸入第二外壳201内。吸入的空气可穿过第二过滤器220,并且在该过程中空气中的异物可被滤除。在空气穿过第二过滤器220的过程中,空气可沿着第一过滤器120的径向被吸入、被过滤、然后沿向上方向流动。
通过第二吸入部202的下吸入部202a吸入的空气可在沿径向方向朝向内部流动的同时穿过第二过滤器220。另外,通过上吸入部202b吸入的空气可沿着壳体吸入流路259在向下方向上流动,朝向第二过滤器220的外周表面流动,然后穿过第二过滤器220。在空气穿过第二过滤器220的过程中,空气可沿第二过滤器220的径向方向被吸入、被过滤、然后在向上方向上流动。
穿过第二过滤器220的空气可在穿过第二风扇160的同时沿径向流动到上侧,且在穿过第三空气引导部270和第二空气引导部280的同时沿向上方向稳定地流动。穿过第三空气引导部270和第二排放引导部280的空气可以经由流动调节装置300通过第二排放部305排放。
此时,如果流动调节装置300位于如图14和图15所示的流动调节装置300平放的第一位置,则从流动调节装置300排放的空气可沿向上方向流动。另一方面,如果流动调节装置300位于如图16所示的流动调节装置300倾斜的第二位置,则从流动调节装置300排放的空气可朝向前上侧流动。通过流动调节装置300,可增加从空气清洁器10排放的空气量,且可向远离空气清洁器10的位置供给清洁后的空气。
相应地,由于吸入部可沿着圆柱形外壳的外周表面形成,并且在空气吸入过程中不会产生外壳的结构阻力,所以可以改善吸入能力。特别地,由于多个孔口可均匀地形成在外壳的整个外周表面上,多个孔口可被包括在吸入部上,所以可相对于空气清洁器以360度方向形成可被定向至空气清洁器的内部的吸入流路。最后,空气的吸入面积可被增加,房间中人周围的空气可有效地被吸入,无论房间中的人是坐下还是站立。
此外,由于吸入部中的一些吸入部形成在与过滤器对应的高度或低于过滤器的位置,因此空气可通过这些吸入部被吸入到过滤器。由于其他吸入部可形成在高于过滤器的位置,所述空气可通过其他吸入部被吸入到过滤器。
因此,除了室内空间中处在与过滤器对应的高度的空气之外,处在比过滤器低的高度处的空气或者处在比过滤器高的高度处的空气也可穿过过滤器。穿过过滤器的空气可容易地移动到位于过滤器的上侧上或上侧处的风扇。最后,可以提高空气的吸入量。
具体地,处在高于过滤器的高度的空气可从风扇壳体的上部沿向下方向流动。由于容置风扇的风扇壳体的外径可沿向下方向逐渐减小,所以外壳与风扇壳体之间的气流路径可以逐渐增加。最后,可以容易地吸入穿过气流路径的空气。
另外,由于第一外壳或第二外壳可呈圆柱形或圆锥形(截头圆锥形状),因此空气清洁器的内部部件可被稳定地容置,并且可以提高空气清洁器的空间利用率。此外,第一外壳或第二外壳由过滤框架稳定地支撑,并且形成在第一外壳和第二外壳中的每个中的吸入部可相对邻近过滤器定位。最后,可以减少通过吸入部流入过滤器的空气的流动损失。
第一外壳或第二外壳的两个部分可以彼此可拆卸地连结。特别地,两个部分中的每个部分的一个或第一侧部或第一侧可通过紧固构件来固定,并且两个部分中的每个部分的另一侧或第二侧部的连结状态可以由磁性构件或磁体来保持。当使用者通过分离外壳来接近内部部件时,可以通过分离磁性构件来打开外壳的内部,从而可以容易地执行外壳的分离。
向上方向上的空气排放可通过第二吹送装置来引导,并且向前方向上的空气排放可通过可被设置在第二吹送装置的上侧上或上侧处的流动调节装置来引导。在流动调节装置的旋转过程中,沿横向方向的空气排放可被引导。最后,由于各个方向上的空气排放均可相对于空气清洁器被引导,因此可提高室内空气的空气清洁功能,并且排放空气流可从空气清洁器延伸较长距离。朝向房间中人周围的空间的气流可以容易地产生,而不管房间中的人是坐下还是站立。
第二吹送装置可被设置在第一吹送装置的上侧上或上侧处,分隔板可被设置在第一吹送装置与第二吹送装置之间,可从第一吹送装置排放的空气可沿径向方向通过分隔板被引导到外部。因此,能够防止从第一吹送装置排放的空气被重新引入到第二吹送装置的现象。
穿过第一吹送装置的第一排放引导部的排放流路可沿向上方向延伸,分隔板可从排放流路的上侧沿径向方向延伸足够长到外部。因此,能够防止排放流路中的空气通过穿过分隔板被引入第二吹送装置。
由于可设置多个吹送装置,所以可以改善空气清洁器的吹送能力。
由于设置了用于增加空气清洁器的吹送能力的离心风扇而且可在离心风扇的出口侧上或出口侧处设置空气引导部,因此沿径向流过离心风扇的空气可容易地沿向上方向朝向排放部被引导。
由于通过第一吹送装置和第二吹送装置可产生彼此独立的气流,所以可以防止气流之间相互干扰的现象。因此,可以提高空气流动能力。
此外,由于通过被设置成圆柱形的过滤器,空气可以从过滤器的外部的全部方向被引入过滤器的内部,所以可以增加吸入面积。因此,可以提高过滤器的空气清洁能力。
本申请公开的多个实施例提供了一种空气清洁器,其能够提高被吸入所述空气清洁器的空气的吹送能力。本申请公开的多个实施例提供了一种空气清洁器,其通过包括从所述空气清洁器的周向被定向至空气清洁器的内部的吸入流路、以及可供空气流入所述空气清洁器的上部和下部的吸入流路,能够充分地吸入房间中人周围的空气,而无论此人是站立还是坐下。
本申请公开的多个实施例提供了一种空气清洁器,其通过改善可在外壳中形成的吸入部的位置,能够增加通过吸入部或入口来吸入的空气量。本申请公开的多个实施例提供了一种空气清洁器,其通过改善可供容置所述空气清洁器的风扇的风扇壳体的形状,能够使通过吸入部吸入的空气容易地流入过滤构件或过滤器。特别是,本申请公开的多个实施例提供了一种空气清洁器,其通过改善风扇壳体的形状,使得从吸入部朝向过滤器的空气流路的尺寸增大,能够形成朝向过滤器的平稳气流。
本申请公开的多个实施例提供了一种空气清洁器,其通过改善外壳的结构,能够容易地执行外壳的分离并且接近所述空气清洁器的内部部件。本申请公开的多个实施例提供了一种空气清洁器,其能够从所述空气清洁器在各个方向上排放空,并长距离吹送排放空气。特别是,本申请公开的多个实施例提供了一种空气清洁器,其通过容易地在所述空气清洁器的向上方向、前方、以及横向方向上产生排放气流,能够容易地朝向房间中的人周围的空间排放空气,而无论此人是站立还是坐下。
本申请公开的多个实施例提供了一种空气清洁器,其能够容易地引导从所述空气清洁器排放到所述空气清洁器之外的空气,并防止所排放的空气被重新引入所述空气清洁器。多个实施例还提供了一种可提高吹送能力的空气清洁器。
本申请公开的多个实施例提供了一种空气清洁器,其中设置有空气引导装置或引导部,在采用离心风扇以便增加吹送能力的情况下,该空气引导装置或引导部允许穿过离心风扇的空气容易地沿向上方向流向排放部或出口。
本申请公开的多个实施例提供了一种空气清洁器,其可提高过滤器的清洁能力,并可容易地执行该空气清洁器中过滤器的更换。本申请公开的多个实施例提供了一种空气清洁器,其中,过滤器可被容易地安装,而无需在所述空气清洁器的内部额外地提供用于安装过滤器的安装空间。
本申请公开的多个实施例提供了一种空气清洁器,其可包括:外壳,其包括吸入部或入口,该外壳呈圆柱形状或圆锥形状;风扇壳体,其被安装或设置在外壳的内部,该风扇壳体中容置风扇;过滤构件或过滤器,其被安装或设置在风扇的吸入侧处,且该过滤构件滤除通过吸入部被吸入的空气中的异物;以及壳体吸入流路,其形成于风扇壳体的外表面与外壳的内表面之间,该壳体吸入流路允许通过吸入部吸入的空气经由壳体吸入流路流向过滤构件动。壳体吸入流路可包括:第一入口部或入口,其具有第一设定或预定宽度;以及第二入口部或入口,其允许穿过空气第一入口部的空气通过第二入口部或入口流动,第二入口部具有大于第一宽度的第二设定或预定宽度。
所述风扇壳体可包括:第一主体,其具有第一设定或预定直径;以及第三主体,其具有小于第一设定直径的第二设定或预定直径。所述风扇壳体还可包括第二主体,第二主体倾斜延伸,使得第二主体的直径从第一主体朝向第三主体减小。
所述风扇壳体可被安装或设置在过滤构件的上侧上或上侧处。通过吸入部吸入的空气可沿径向方向穿过过滤构件,并朝向风扇壳体沿向上方向流动。
所述吸入部可包括:下吸入部或入口,其形成在对应于过滤构件的高度;以及上吸入部或入口,其被设置或布置在过滤构件的上侧上或上侧处。所述壳体吸入流路可与上吸入部连通。
所述空气清洁器还可包括过滤框架,该过滤框架支撑过滤构件,过滤框架连结到所述风扇壳体的下侧。过滤构件可呈圆柱形状,并且被可滑动地连结成沿径向方向朝向过滤框架。风扇壳体可包括第一切口部或切口,第一切口部或切口可通过切除第三主体的至少一部分来形成并支撑过滤框架。
所述空气清洁器还可包括:传感器安装部或安装座,其被设置在过滤框架中,传感器装置或传感器可被安装或设置在该传感器安装部或安装座中;以及第二切口部或切口,其被设置在所述风扇壳体中,第二切口部支撑传感器安装部。
所述过滤框架可包括:框架内壁;框架外壁,其围绕框架内壁;以及壳体插入部,其形成于框架外壁的内周表面与框架内壁的外周表面之间。风扇壳体的至少一部分可插入壳体插入部。
所述吸入部可沿外壳的外周表面形成于周向上,用以相对于沿竖直方向穿过外壳的内部中心的中心线在360度方向上引导空气的吸入。
所述过滤框架可包括:第一框架,其形成过滤框架的下部;第二框架,其形成过滤框架的上部;以及第一过滤支撑部或支架,其从第一框架沿向上方向朝向第二框架延伸。过滤构件的安装空间可由第一框架和第二框架以及第一过滤支撑部限定。
所述空气清洁器还可包括:锁定突出部,其从所述外壳的内周表面沿径向方向突出;以及锁定部,其形成于第一框架中,该锁定部连结至锁定突出部。
所述外壳可包括第一外壳,第一外壳具有第一吸入部或入口和第二吸入部或出口,第二吸入部或出口被设置在第一外壳的上侧上或上侧处,第二吸入部具有第二吸入部。
所述风扇壳体可包括:第一风扇壳体,其被安装在第一外壳的内部;以及第二风扇壳体,其被安装或设置在第二外壳的内部。所述壳体吸入流路可形成于第一外壳与第二外壳各自的内部。
所述空气清洁器还可包括:基部,其被构造为放置在地面上;以及吸入格栅,其连结至基部的上侧,该吸入格栅支撑所述外壳的下部。
所述空气清洁器还可包括:吸入孔,被设置在吸入格栅中,该吸入孔将吸入的空气引导至外壳的内部;以及基部吸入部或入口,其形成于处在基部和吸入格栅之间的空间中,该基部吸入部将空气引导至吸入孔。
本说明书中对“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”等等术语的引用均意味着关于该实施例描述的一特定的特征、结构、或特点包含于至少一个实施例中。本说明书中多处出现的这类短语并非一定指相同的实施例。另外,在关于任何实施例描述一特定的特征、结构、或特点时,应认为在多个实施例中的其它实施例中有效应用这样的特征、结构、或特点处于本领域技术人员的能力范围内。
以上已参考多个说明性实施例说明了本发明,应理解的是本领域技术人员能够设想出的许多其它修改和实施例将会落在本公开的原理的精神和范围内。更具体地说,在本公开的范围内,能够针对本发明的零部件和/或组合设置、附图以及所附权利要求产生各种各样的变例和修改方案。除了零部件和/或设置的变例和修改外,多种替代性用途对于本领域技术人员而言也是显而易见的。

Claims (39)

1.一种空气清洁器,包括:
空气清洁模块,包括:基部,放置在地面上;过滤框架,设置在所述基部上,并形成用于圆柱形过滤器的空间;风扇壳体,所述风扇壳体中容置风扇;空气引导部,在所述风扇壳体上;以及排放引导部,形成所述空气清洁模块的上端部的外观;以及
外壳,呈圆柱形形状,形成所述空气清洁模块的外观,并包括呈相同形状的第一部分和第二部分,
其中,所述外壳具有分离部,所述分离部形成所述第一部分和所述第二部分的端部,并且在所述外壳的所述第一部分和所述第二部分被组装到所述空气清洁模块时,所述第一部分和所述第二部分能拆卸地彼此连结,以及
其中,所述外壳包括:吸入入口,具有多个吸入部;
所述风扇壳体,设置在所述外壳的内部;
所述过滤框架,具有所述圆柱形过滤器,所述圆柱形过滤器设置在所述风扇壳体下方并在所述外壳的内部,
其中,所述吸入入口包括:
下吸入入口,设置在所述外壳的下部、对应于所述圆柱形过滤器的高度处;以及
上吸入入口,形成在所述下吸入入口的上侧,并设置在所述外壳的上部、高于所述圆柱形过滤器的位置处。
2.根据权利要求1所述的空气清洁器,其中,所述上吸入入口的最上部位于所述圆柱形过滤器的最上部上方。
3.根据权利要求2所述的空气清洁器,其中,所述风扇壳体的外表面的一部分与所述外壳的内表面的一部分彼此间隔开。
4.根据权利要求3所述的空气清洁器,其中,所述风扇壳体的外表面的一部分与所述外壳的吸入入口的一部分彼此间隔开。
5.根据权利要求4所述的空气清洁器,其中,在所述风扇壳体的外表面与所述外壳的吸入入口的所述部分之间形成壳体吸入流路,以及
其中,所述壳体吸入流路与所述吸入入口的所述部分和所述圆柱形过滤器流体连通。
6.根据权利要求5所述的空气清洁器,其中,所述壳体吸入流路与所述上吸入入口连通。
7.根据权利要求2所述的空气清洁器,其中,所述上吸入入口的所述最上部形成到所述风扇壳体所位于的高度的程度。
8.根据权利要求5所述的空气清洁器,其中,所述壳体吸入流路的截面尺寸从所述上吸入入口的最上部向所述圆柱形过滤器逐渐增加。
9.根据权利要求4所述的空气清洁器,其中,所述风扇壳体的直径从所述上吸入入口的最上部向所述圆柱形过滤器逐渐增加。
10.根据权利要求9所述的空气清洁器,其中,所述风扇壳体的直径在向下方向上阶梯式减小。
11.根据权利要求9所述的空气清洁器,其中,所述风扇壳体的外表面的所述部分与所述外壳的吸入入口的所述部分之间的距离在向下方向上逐渐减小。
12.根据权利要求1所述的空气清洁器,其中,所述过滤框架包括:
第一框架,形成所述过滤框架的下部;以及
过滤支撑部,沿向上方向从所述第一框架延伸,并沿周向方向设置成与所述第一框架连接,以及
其中,所述过滤框架通过所述第一框架和所述过滤支撑部、以及第二框架来限定所述圆柱形过滤器的安装空间。
13.根据权利要求12所述的空气清洁器,其中,所述第二框架的上部支撑所述风扇壳体,并通过所述过滤支撑部在所述向上方向上与所述第一框架间隔开。
14.根据权利要求13所述的空气清洁器,其中,所述第二框架包括:
框架内壁,在其内部空间中形成框架孔;以及
框架外壁,围绕所述框架内壁,以及
其中,所述框架内壁和所述框架外壁形成环形形状。
15.根据权利要求14所述的空气清洁器,其中,所述圆柱形过滤器包括:
过滤器主体,呈圆柱形形状;以及
过滤孔,所述过滤孔为空,并在所述过滤器主体的上端处开放,以排放通过所述过滤器主体的外周表面引入的空气;以及
抓握部,设置在所述过滤器主体的上端或下端处。
16.根据权利要求15所述的空气清洁器,其中,所述框架孔与所述圆柱形过滤器的过滤孔连通,并在所述风扇壳体中朝向所述风扇形成气流路径的至少一部分。
17.根据权利要求16所述的空气清洁器,其中,所述过滤框架的支撑部连接到所述第二框架。
18.根据权利要求17所述的空气清洁器,其中,所述第二框架具有壳体切口部,所述壳体切口部形成在对应于所述过滤支撑部的位置处,以及
所述过滤框架的支撑部位于所述壳体切口部中。
19.根据权利要求17所述的空气清洁器,其中,所述风扇壳体连结到所述第二框架的上侧,并且包括在所述风扇壳体的下部中的风扇引入部;以及
其中,所述风扇引入部形成与所述框架孔连通的风扇引入孔,并沿径向方向朝向所述风扇壳体的外壁延伸。
20.根据权利要求19所述的空气清洁器,其中,所述风扇引入孔和所述框架孔在竖直方向上对齐,以便防止从所述框架孔引入到所述风扇壳体的内部的空气泄漏到所述风扇壳体的外部。
21.根据权利要求20所述的空气清洁器,其中,所述风扇壳体的一部分插入到所述第二框架的框架外壁和框架内壁中。
22.根据权利要求1所述的空气清洁器,其中,所述外壳的上部的直径小于其下部的直径。
23.根据权利要求22所述的空气清洁器,其中,所述外壳呈截头圆锥形状。
24.根据权利要求1所述的空气清洁器,其中,所述分离部在竖直方向上沿所述外壳的第一部分和第二部分的端部形成。
25.根据权利要求1所述的空气清洁器,其中,所述外壳的第一部分和第二部分能够相对地旋转,以被拆解。
26.根据权利要求25所述的空气清洁器,其中,当所述外壳的第一部分和第二部分旋转并与所述空气清洁模块分离时,打开所述空气清洁模块的内部部件,诸如所述风扇壳体和所述过滤框架、与所述圆柱形过滤器。
27.根据权利要求1所述的空气清洁器,其中,所述外壳的第一部分具有设置在所述分离部处的磁性构件或磁体。
28.根据权利要求1所述的空气清洁器,其中,所述外壳的第一部分具有锁定突起,所述锁定突起设置在所述外壳的第一部分的下部,并使所述第一部分被支撑在所述过滤框架的外侧上。
29.根据权利要求28所述的空气清洁器,其中,所述锁定突起沿径向方向从所述第一部分的内周表面突出。
30.根据权利要求12或29所述的空气清洁器,其中,所述锁定突起连结到锁定部,所述锁定部形成在所述过滤支撑部的外侧处的所述第一框架上。
31.根据权利要求1所述的空气清洁器,其中,所述吸入入口具有沿周向方向设置的作为吸入部的多个通孔,使得相对于所述外壳沿任何方向进行空气吸入。
32.根据权利要求31所述的空气清洁器,其中,相对于沿竖直方向延伸的中心线在360度方向上设置所述多个通孔。
33.根据权利要求32所述的空气清洁器,其中,所述多个通孔设置到所述分离部的范围。
34.根据权利要求1所述的空气清洁器,其中,所述排放引导部包括在所述空气清洁模块的上部处的排放格栅,以形成所述空气清洁模块的上端。
35.根据权利要求34所述的空气清洁器,其中,所述空气清洁器还包括:
第二空气清洁模块,沿竖直方向设置在所述排放格栅的上侧上。
36.根据权利要求35所述的空气清洁器,其中,所述第二空气清洁模块包括第二外壳,以及
其中,所述第二外壳具有所述第二外壳的第一部分和所述第二外壳的第二部分,并且
所述第二外壳具有分离部,所述第二外壳的分离部形成所述第二外壳的所述第一部分和所述第二部分的沿竖直方向的端部。
37.根据权利要求36所述的空气清洁器,其中,每个所述外壳的直径构造成朝向所述向下方向逐渐增加。
38.根据权利要求37所述的空气清洁器,其中,在所述排放格栅与所述第二空气清洁模块的底部之间还设置有分隔装置。
39.根据权利要求38所述的空气清洁器,其中,所述空气清洁器还包括空气调节装置,位于所述第二空气清洁模块的上侧,所述空气调节装置能在平放状态与竖立状态之间移动。
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