CN113983612A - 便携式空气净化器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种便携式空气净化器。本发明的便携式空气净化器可以包括：壳体部，在内部形成有容置空间，具有吸入空气的入口部和吐出空气的排出部；过滤器部，设置在与所述入口部面对的所述壳体部的内侧；风扇模块部，设置在与所述排出部面对的所述壳体部的内侧；过滤器外壳，所述过滤器部以能够装卸的方式设置在所述过滤器外壳，位于所述过滤器部和所述风扇模块部之间，从所述过滤器部向所述风扇模块部引导空气的移动；以及杀菌部，安装在所述过滤器外壳，朝所述过滤器部照射杀菌用光线。

Description

便携式空气净化器

技术领域

本发明涉及便携式空气净化器，更详细而言涉及一种能够杀菌过滤器部的便携式空气净化器。

背景技术

空气净化器是现代生活中广泛地使用的装置，其是将灰尘、微尘、超微尘等物理粒子、气味粒子、有害气体等化学物质及细菌、病毒等微生物体滤除来净化空气的装置。

随着城市化、工业化及国际化等的影响，空气净化器在一般家庭中俨然成为不可或缺的装置。并且，随着微尘的增加、过敏患者的增加以及生活水平的提高等的影响，对其的需求也呈现出急剧增多的趋势。

空气净化器在以诸如一般家庭的超过100m²以上的环境作为对象时，装置的大小较大地构成也无妨。这样的装置中可以复合地使用应对灰尘等物理粒子的过滤器、应对气体等化学物质的过滤器以及应对细菌病毒等微生物的过滤器。即，在宽的空间中，可以使用能够复合地容置多种过滤器的具有较大的大小的空气净化器。

但是，在诸如单间、车辆内部的窄的空间或公共图书馆等非常宽的空间或室外使用具有较大的大小的空气净化器在空间利用性、移动性、能量消耗的方面上并不高效。并且，对于移动频繁的用户而言，相较于具有较大的大小的空气净化器，更适合使用大小较小且个人能够作为便携式使用的空气净化器。在这样的背景下，正在开发个人能够作为便携的用途使用的便携式空气净化器。

便携式空气净化器被提供为小且轻的形态以便于携带。这样的便携式空气净化器具有用户方便携带且容易地在所需的场所使用的优点。即，便携式空气净化器是适合于具有频繁外出或往返于多个场所的生活样态的用户的装置，而不是诸如家庭的一个场所中长期停留并使用。

在先技术(韩国特许公开号：10-2019-0029478A，发明的名称：便携式空气净化器)为关于空气净化器的发明，其中，吸入空气的后面面板和吐出空气的前面面板沿着水平方向设置。因此，通过后面面板并流入到外壳的内侧的外部空气在依次地通过过滤器部和风扇组件后，将通过吐出口向便携式空气净化器的外侧排出。

但是，由于在先技术中未设置有用于杀菌过滤器部的额外的杀菌装置，发生有过滤器部被污染的可能性变高的问题。

并且，在在先技术的内侧设置用于杀菌过滤器部的额外的杀菌装置的情况下，需要在外壳的内侧追加地设置用于固定杀菌装置的额外的固定托架。由于额外的固定托架追加地设置在外壳的内侧，过滤器部和风扇组件的大小相对变小，从而发生空气净化能力降低的问题。

并且，在在先技术中追加地设置的杀菌装置固定在风扇模块部的情况下，由于从杀菌装置照射的杀菌光线被固定过滤器部的过滤器外壳干涉，将发生未能较好地进行过滤器部的杀菌的问题。并且，在风扇模块部安装杀菌装置的情况下，向风扇模块部的入口吸入的空气和杀菌装置之间的摩擦阻力将增加，从而存在有送风能力降低的问题。

并且，在先技术的外壳的形状构成为沿着上下方向延伸的长方体形状，在外侧具有外壳的边角。因此，在用户进行把持外壳的外侧的动作时可能会发生不便，在诸如杯支持件的具有朝下侧凹入的槽形状的结构物放置便携式空气净化器的情况下，在圆筒形槽形状的杯支持件和外壳之间将产生间隙并引起外壳的晃动，从而发生作为振动和噪音的原因的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便携式空气净化器，设置有用于杀菌过滤器部的额外的杀菌装置，从而能够阻断空气的污染。

并且，本发明的目的在于提供一种便携式空气净化器，在便携式空气净化器的内侧设置杀菌装置的情况下，使通过便携式空气净化器的空气流路的阻力的增加最小化，从而能够发挥较高的空气净化性能。

并且，本发明的目的在于提供一种便携式空气净化器，在便携式空气净化器设置在杯支持件的情况下，能够减少便携式空气净化器的振动和噪音的发生。

并且，本发明的目的在于提供一种便携式空气净化器，能够舒适地实现用户把持外壳的外侧并移动的动作。

本发明的目的并不限定于以上提及到的目的，可以通过以下的说明理解未被提及到的本发明的其他目的及优点，并且可以通过本发明的实施例更加清楚地理解。并且，本领域的普通技术人员容易理解本发明的目的及优点可以通过所附的权利要求书中记载的结构元件及其组合来实现。

为了解决如上所述的技术问题，本发明的便携式空气净化器的技术特征在于，在过滤器部和风扇模块部之间设置有杀菌部并杀菌过滤器部。

具体而言，在支撑过滤器部的过滤器外壳和风扇模块部之间设置有杀菌部，或者在过滤器外壳的内侧设置有杀菌部，并可以利用从杀菌部照射的杀菌用光线实现过滤器部的杀菌。并且，杀菌部设置在风扇模块部和过滤器部之间，并朝遮蔽入口部的过滤器部照射杀菌用光线，因此，能够阻断对人体有害的杀菌用光线向壳体部的外侧暴露。

并且，本发明的便携式空气净化器的技术特征在于，杀菌部以在风扇模块部的中心沿着上下方向延伸的形状设置，从而使空气流路的阻力的增加达到最小。

具体而言，在复数个风扇构件沿着上下方向接连地设置的状态下，沿着上下方向延伸的杀菌部的上端和下端不向风扇构件的毂外侧凸出，因此，能够使杀菌部妨碍向风扇构件吸入的空气流路的情形最小化。

并且，本发明的便携式空气净化器的技术特征在于，在形成有沿着水平方向贯穿壳体部的空气流路的状态下，在过滤器部和风扇模块部之间设置有杀菌部。

具体而言，流入到壳体部的入口部的空气沿着水平方向移动，依次地通过过滤器部和杀菌部以及风扇模块部后，通过壳体部的排出部排出，因此，由于空气的移动路径较短，能够减小空气的流路阻力。

并且，本发明的便携式空气净化器的技术特征在于，以沿着水平方向通过壳体部的中心并位于入口部和排出部的中间的第一水平中心线为基准，到过滤器部和到风扇模块部的距离彼此不同。

具体而言，为使杀菌部朝过滤器部照射杀菌用光线，杀菌部和过滤器部之间需要隔开设定的间隔，由于风扇模块部的送风能力对于空气净化功能为重要的要素，风扇模块部比过滤器部更靠近于第一水平中心线设置。并且，风扇模块部的体积大于过滤器部的体积。

并且，本发明的便携式空气净化器的技术特征在于，设置在诸如车辆的杯支持件的凹入的槽部的壳体部的横截面构成为圆形或椭圆形。

具体而言，壳体部的横截面构成为圆形或椭圆形，因此，可以将壳体部稳定地安置在具有圆形横截面的杯支持件的槽部，并且减小壳体部和杯支持件之间的隔开距离，从而能够减少振动和噪音发生的可能性。

并且，本发明的便携式空气净化器的技术特征在于，在风扇模块部和过滤器外壳之间实现杀菌部的固定。

具体而言，杀菌部的前方面被过滤器外壳上设置的固定凸起支撑，杀菌部的后方面被风扇模块部支撑，因此，无需追加地设置用于固定杀菌部的额外的固定托架，能够使空气的流路阻力的增加最小化。

并且，本发明的便携式空气净化器的技术特征在于，在喇叭口的径向外侧设置有凸出筋，凸出筋与护罩按设定的间隔隔开，并形成与护罩的倾斜面平行的倾斜面。由此，能够提供抑制因回风引起的流动损失，增加风扇底座的刚性来抑制因外力引起的风扇底座变形的效果。

本发明的便携式空气净化器可以包括壳体部、过滤器部、风扇模块部、过滤器外壳以及杀菌部。

壳体部可以在内部形成有容置空间，并具有吸入空气的入口部和吐出空气的排出部。并且，壳体部可以包括第一外壳部和第二外壳部。

在第一外壳部的内侧设置有过滤器部和杀菌部以及风扇模块部。并且，在第一外壳部的一侧面具有入口部，在与入口部面对的另一侧面具有吐出空气的排出部。

并且，第一外壳部可以包括第一外壳主体和维修门。第一外壳主体可以具有入口部和排出部，在侧面具有维修空间。

维修门可以能够装卸的方式设置在第一外壳主体，并开闭维修空间。并且，维修门可以包括门主体和间隔保持凸起以及第一安装槽部。并且，门主体可以能够装卸的方式设置在第一外壳主体。并且，间隔保持凸起可以向门主体的内侧凸出。并且，间隔保持凸起可以朝过滤器部和过滤器外壳中的至少一方延伸。

并且，第一安装槽部可以在门主体的内侧沿着上下方向形成槽。

并且，第一外壳主体可以还包括：第二安装槽部，在与第一安装槽部面对的第一外壳主体的内侧沿着上下方向形成槽。并且，风扇模块部的宽度方向一侧和另一侧插入到第一安装槽部和第二安装槽部，从而能够约束风扇模块部的移动。

并且，在入口部中，沿着上下方向延伸的入口格栅可以在所述壳体部的一侧面设置有复数个而形成入口孔。并且，入口格栅可以沿着长度方向延伸，从而将空气的移动路径沿着长度方向引导。并且，在排出部中，沿着上下方向延伸的排出格栅可以在壳体部的另一侧面设置有复数个而形成排出孔。并且，排出格栅可以沿着长度方向延伸，从而将空气的移动路径沿着长度方向引导。并且，入口孔和排出孔可以在水平方向上面对。并且，入口部的宽度方向长度短于过滤器部的宽度方向长度。

并且，第二外壳部连接在第一外壳部的下部。并且，在第二外壳部的内侧可以内置有电池。

在第一外壳部的内侧形成有空气流路，在第二外壳部的内侧未形成有空气流路。并且，第一外壳部和第二外壳部中的至少一方的横截面可以构成为圆形或椭圆形。并且，第一外壳部和第二外壳部可以分别成型后组装，或者一体地成型。

并且，过滤器部可以设置在与入口部面对的壳体部的内侧。并且，过滤器部可以位于壳体部的内侧并与入口部面对的形状设置。并且，过滤器部的宽度方向两侧可以接触于壳体部的内侧的状态设置。并且，过滤器部呈沿着上下方向延伸的长方体形状。并且，过滤器部安装在过滤器外壳的内侧，从而能够约束所述过滤器部的移动。

并且，过滤器部以能够装卸的方式设置在过滤器外壳，所述过滤器外壳可以位于过滤器部和风扇模块部之间。并且，过滤器外壳可以从过滤器部向风扇模块部引导空气的移动。

并且，过滤器外壳可以包括外壳本体部、流路引导部、固定支撑部、卡止凸台、第一固定凸起、第二固定凸起以及第一结合凸起中的至少一种。

外壳本体部固定在壳体部的内侧，过滤器部安装在所述外壳本体部的内侧。并且，外壳本体部的长度方向两侧可以呈开口。

并且，流路引导部设置在外壳本体部的一侧，并可以形成使空气从过滤器部朝风扇模块部移动的通道。

并且，固定支撑部可以位于流路引导部的中间。并且，固定支撑部可以沿着上下方向延伸并具有支撑杀菌部的凸起。

并且，卡止凸台可以向外壳本体部的内侧凸出，从而约束过滤器部的移动。并且，被卡止凸台卡止的过滤器部可以与杀菌部按设定的距离隔开设置。

并且，第一固定凸起可以向外壳本体部的上侧凸出，并固定在壳体部的内侧设置的第一凸柱。并且，第二固定凸起可以向外壳本体部的下侧凸出，并固定在壳体部的内侧设置的第二凸柱。

第一结合凸起可以向朝风扇模块部的方向凸出并插入在风扇模块部。

并且，流路引导部可以设置在固定支撑部的两侧，沿着上下方向延伸，并具有复数个贯通孔。

并且，固定支撑部可以包括：过滤器框架，形成沿着上下方向延伸的内侧孔，连接在流路引导部；以及复数个固定凸起，从过滤器框架朝内侧孔凸出。

并且，杀菌部可以安装在过滤器外壳，并朝过滤器部照射杀菌用光线。并且，杀菌部可以插入到过滤器框架的内侧，被固定凸起卡止而约束所述杀菌部的移动。并且，杀菌部可以设置在过滤器外壳的宽度方向中心，并沿着上下方向延伸。并且，杀菌部可以包括：印刷电路板，沿着上下方向延伸；以及杀菌光源，设置在印刷电路板的上下方向两侧，朝过滤器部照射杀菌用光线。并且，杀菌部可以位于风扇模块部的宽度方向中央。并且，可以沿着杀菌部沿着上下方向设置有两个风扇构件。并且，杀菌部的上端可以设置在比位于杀菌部的上侧的风扇构件的毂上端更低的位置。并且，杀菌部的下端可以设置在比位于杀菌部的下侧的风扇构件的毂下端更高的位置。并且，杀菌光源照射的杀菌光源的照射角度是140度至160度。

并且，风扇模块部可以设置在与排出部面对的壳体部的内侧。并且，风扇模块部可以包括风扇壳体和风扇构件以及风扇底座。风扇壳体固定在壳体部的内侧。风扇构件可以能够旋转的方式设置在风扇壳体的内侧，并使空气向朝排出部的方向移动。并且，风扇底座结合在风扇壳体，能够引导通过过滤器部的空气向风扇构件流入。并且，风扇模块部的宽度方向长度长于吐出部的宽度方向长度。

并且，风扇壳体可以包围风扇构件的方式结合在风扇底座。并且，风扇壳体和风扇构件以及风扇底座可以由模块构成。并且，风扇壳体和风扇构件可以在风扇底座的上下方向上设置有两个。并且，风扇构件的旋转中心轴可以与杀菌部呈直角的方式交叉。

并且，风扇壳体可以包括支撑板、连接支架、侧面支撑部以及凸出凸柱中的至少一种。支撑板可以在与风扇构件面对的位置以呈板形状的方式设置。连接支架可以向支撑板的外侧延伸。并且，侧面支撑部可以连接在连接支架，并在支撑板的周缘形成圆形或四边形形状的框。并且，凸出凸柱可以从侧面支撑部向朝风扇底座的方向凸出，并与风扇底座结合。

并且，风扇壳体可以包括：电线引导件，接连地设置在连接支架，并支撑沿着连接支架的侧面设置的电线。并且，风扇壳体可以包括：电线固定凸起，从侧面支撑部凸出，位于连接支架的外侧设置的电线的侧向并约束电线的脱离。

并且，风扇构件可以包括：毂，位于风扇壳体的中心，接收外部动力而旋转。并且，风扇构件可以包括：复数个风扇翼，沿着毂的外周面按等间隔隔开配置。并且，风扇构件可以包括：护罩，连接在风扇翼的端部并以呈环形的方式设置，与所述风扇底座隔开。

并且，毂的外径和护罩的内径可以从排出部向朝入口部的方向逐渐地减小。

并且，风扇底座可以包括底座板、喇叭口、结合凸起以及凸出筋中的至少一种。

底座板呈具有用于空气移动的中空部并沿着上下方向延伸的板形状。并且，喇叭口可以在与中空部面对的底座板的内侧以呈环形的方式设置。并且，喇叭口可以具有包围护罩的入口凸起下侧的凹入的形状的纵截面。并且，结合凸起可以从底座板凸出并结合在风扇壳体的凸出凸柱。并且，凸出筋可以包围喇叭口的外侧周缘的环形设置。并且，凸出筋可以与风扇构件的外侧平行地设置。

并且，流入到入口部的空气可以沿着水平方向被引导，依次地通过过滤器部和过滤器外壳以及风扇模块部后，通过排出部向壳体部的外侧排出。

并且，横向通过壳体部的中心的第一水平中心线位于入口部和排出部的中间。

并且，当将第一水平中心线和过滤器部之间的距离称为D1，将第一水平中心线和风扇模块部之间的距离称为D2时，D1和D2具有不同的值。并且，D1可以具有大于D2的值。

并且，在壳体部的中心与第一水平中心线以呈直角的方式交叉且横向延伸的第二水平中心线可以通过入口部、过滤器部、杀菌部、风扇模块部以及排出部的宽度方向中心。

并且，设置在风扇模块部的风扇构件可以在上下方向上设置有复数个。并且，在与和风扇构件的旋转中心轴垂直地交叉且沿着上下方向延伸的垂直虚拟线平行的位置可以布置杀菌部。并且，杀菌部的一侧面可以被过滤器外壳的固定凸起支撑。并且，杀菌部的另一侧面可以被风扇模块部支撑。

在本发明的便携式空气净化器中，在过滤器部和风扇模块部之间设置有杀菌部并杀菌过滤器部，因此，能够阻断空气的污染。

并且，在本发明中，杀菌部设置在过滤器部和风扇模块部之间，阻断朝遮蔽入口部的过滤器部照射的杀菌用光线向壳体部的外侧泄漏，因此，能够提供安全的使用环境。

并且，在本发明中，无需为了固定杀菌部而配备额外的固定托架，也能够在过滤器外壳和风扇模块部之间固定杀菌部，或者在过滤器外壳的内侧固定杀菌部，因此，使空气的流路阻力的增加最小化，从而能够提高空气净化性能。

并且，在本发明中，也可以追加地设置用于固定杀菌部的额外的固定托架。并且，在本发明中，用于固定杀菌部的固定托架设置在用于使空气的流路阻力的增加最小化的位置，从而还能够提高空气净化性能。

并且，在本发明中，在杀菌部位于风扇模块部的宽度方向中央并沿着上下方向延伸的状态下，杀菌部的上端和下端不向风扇构件的毂外侧凸出。杀菌部的上端和下端不与毂的外侧形成的吸入空间面对，因此，使向风扇构件吸入的空气的流路阻力的增加最小化，从而能够提高空气净化性能。

并且，在本发明中，流入到壳体部的入口部的空气沿着水平方向移动，依次地通过过滤器部和杀菌部以及风扇模块部后，通过壳体部的排出部排出，因此，能够容易地实现杀菌部的散热而提高杀菌部的耐久性，并缩短空气的移动路径而提高空气净化性能。

并且，在本发明中，风扇模块部相较于过滤器部更靠近于第一水平中心线设置，因此，不仅使空气净化效率降低的情形最小化，还实现过滤器部的杀菌，从而防止空气的污染并提高客户满意度。

并且，在本发明中，第二外壳部放置在诸如杯支持件的具有朝下侧凹入的槽形状的结构物，并通过第一外壳部上设置的入口部吸入空气而不与外部结构物干涉，因此，能够提高空气净化性能。

并且，在本发明中，设置在诸如车辆的杯支持件的凹入的槽部的壳体部的横截面构成为圆形或椭圆形，因此，相较于横截面构成为多边形的壳体部，减小壳体部和杯支持件之间的隔开距离，从而能够减少振动和噪音的发生。

与上述的效果一同地，本发明的具体的效果将在以下说明用于实施本发明的具体的内容时一并描述。

附图说明

图1是示出本发明的一实施例的便携式空气净化器的立体图。

图2是本发明的一实施例的便携式空气净化器的主视图。

图3是本发明的一实施例的便携式空气净化器的后视图。

图4是本发明的一实施例的便携式空气净化器的俯视图。

图5是示出本发明的一实施例的便携式空气净化器中分离第一外壳部的状态的立体图。

图6和图7是本发明的一实施例的便携式空气净化器的分解立体图。

图8是示出沿着水平方向通过本发明的一实施例的便携式空气净化器的空气流路的图。

图9是本发明的一实施例的壳体部的分解立体图。

图10是本发明的一实施例的便携式空气净化器的平剖视图。

图11是示出通过本发明的一实施例的便携式空气净化器的空气的移动方向的图。

图12是示出本发明的一实施例的杀菌部设置在风扇模块部和过滤器部之间的状态的主视图。

图13和图14是示出本发明的一实施例的过滤器外壳位于杀菌部和过滤器部之间的状态的立体图。

图15是示出本发明的一实施例的过滤器外壳的立体图。

图16是示出本发明的一实施例的杀菌部设置在风扇模块部的中央的状态的图。

图17是示出本发明的一实施例的风扇模块部中分离风扇壳体的状态的立体图。

图18是示出本发明的一实施例的风扇壳体的立体图。

图19是示出本发明的一实施例的风扇壳体的内侧的立体图。

图20是示出本发明的一实施例的风扇构件的护罩的立体图。

图21是示出本发明的一实施例的风扇构件的轴结合部的立体图。

图22是本发明的一实施例的风扇构件的主视图。

图23是示出本发明的一实施例的风扇构件的毂的图。

图24是本发明的一实施例的风扇构件的剖视图。

图25是示出本发明的一实施例的风扇底座从过滤器外壳分离的状态的立体图。

图26是示出本发明的一实施例的风扇底座的立体图。

图27是示出本发明的一实施例的杀菌部以与过滤器部隔开的状态设置的状态的图。

图28是示出本发明的一实施例的杀菌部朝过滤器部照射杀菌用光线的状态的图。

图29是示出在本发明的一实施例的杀菌部的后方面设置有锁定凸起的状态的图。

附图标记的说明

1：便携式空气净化器；10：壳体部；20：第一外壳部；22：容置空间；30：第一外壳主体；32：入口部；33：入口格栅；34：入口孔；36：排出部；37：排出格栅；38：排出孔；40：第二安装槽部；42：第一凸柱；44：第二凸柱；50：维修门；52：门主体；54：间隔保持凸起；56：第一安装槽部；60：第二外壳部；70：过滤器部；80：过滤器外壳；90：外壳本体部；100：流路引导部；102：贯通孔；110：固定支撑部；112：过滤器框架；114：内侧孔；116：固定凸起；117：锁定凸起；120：卡止凸台；130：第一固定凸起；132：第二固定凸起；134：第一结合凸起；140：风扇模块部；150：风扇壳体；151：支撑板；152：连接支架；153：电线引导件；154：侧面支撑部；155：电线固定凸起；156：凸出凸柱；157：侧面翼；158：中心引导件；160：风扇构件；170：毂；171：毂板部；172：轴结合部；173：第一加强凸起；175：内侧凸出部；176：第二加强凸起；177：裙部；180：风扇翼；181：第一端部；182：第二端部；183：第一边缘；184：第二边缘；190：护罩；191：入口凸起；200：风扇底座；201：底座板；202：喇叭口；203：凸出筋；204：结合凸起；205：结合引导凸起；210：杀菌部；211：印刷电路板；212：杀菌光源；220：电池；A：第一区域；B：第二区域；C：壳体部中心；E：长度方向；H：上下方向；W：宽度方向；P1：第一水平中心线；P2：第二水平中心线；D1：第一水平中心线和过滤器部之间的距离；D2：第一水平中心线和风扇模块部之间的距离；S1：第一旋转中心轴；S2：第二旋转中心轴；V：垂直虚拟线

具体实施方式

将参照附图对前述的目的、特征及优点详细地进行后述，由此，本发明所属的技术领域中的普通技术人员可以容易地实施本发明的技术思想。在对本发明进行说明的过程中，如果判断为对于与本发明相关的公知技术的具体的说明不必要地混淆本发明的要旨，则省去对其详细的说明。以下，参照附图对本发明的优选实施例进行详细的说明。附图中相同的附图标记指示相同或相似的结构元件并使用。

虽然为了描述多样的结构元件而使用第一、第二等术语，但是这些结构元件并不限定于这些术语。这些术语仅是为了将一个结构元件与其他结构元件加以区别而使用，除非有特别相反的记载，第一结构元件也可以是第二结构元件。

以下所述的在结构元件的“上部(或者下部)”或结构元件的“上(或者下)”布置任意的结构元件可以表示的是，不仅是任意的结构元件与所述结构元件的上表面(或者下表面)接触布置，也可以在所述结构元件和所述结构元件上(或者下)布置的任意的结构元件之间夹设有其他结构元件。

并且，在记载为任意结构元件“连接”、“结合”或“接触”在其他结构元件的情况下，其可以表示所述结构元件彼此直接地连接或接触，但是也可以被理解为在各结构元件之间“夹设”有其他结构元件，或者各结构元件通过其他结构元件“连接”、“结合”或“接触”。

在整个说明书中，除非有特别相反的记载，各结构元件可以是单数，也可以是复数。

在本说明书中，除非在上下文中明确相反地表示，单数的表述包含复数的表述。在本申请中，“构成”或“包括”等术语不应被解释为必须包括说明书上记载的多个结构元件或多个步骤的全部，而是应当被解释为可以不包括其中的一部分结构元件或一部分步骤，或者可以还包括追加的结构元件或步骤。

在整个说明书中，当记载为“A和/或B”时，除非有特别相反的记载，其表示A、B或A及B，当记载为“C至D”时，除非有特别相反的记载，其表示C以上且D以下。

[便携式空气净化器的外观]

图1是示出本发明的一实施例的便携式空气净化器1的立体图，图2是本发明的一实施例的便携式空气净化器1的主视图，图3是本发明的一实施例的便携式空气净化器1的后视图，图4是本发明的一实施例的便携式空气净化器1的俯视图。

如图1至图4所示，本发明的实施例的便携式空气净化器1可以形成为大致圆筒形形状。这样的便携式空气净化器1可以由壳体部10形成外形。并且，本实施例的便携式空气净化器1通过壳体部10的一侧面上设置的入口部32吸入空气，并通过壳体部10的另一侧面上设置的排出部36吐出空气。

壳体部10可以由第一外壳部20和第二外壳部60构成，第一外壳部20和第二外壳部60形成便携式空气净化器1的外观骨架。在这样的第一外壳部20和第二外壳部60容置复数个部件。

第一外壳部20可以形成为其两侧沿着作为长度方向E的第一方向开放。即，第一外壳部20的长度方向E两侧可以开放。在这样的第一外壳部20的第一方向一侧可以配置有入口部32，在第一外壳部20的第一方向另一侧配置有排出部36。

入口部32和排出部36设置在第一外壳部20的彼此相反的侧面。并且，由于入口部32和排出部36设置在彼此面对的位置，通过入口部32移动的空气沿着水平方向移动并通过排出部36排出，从而缩短空气的移动路径并能够顺畅地实现空气的循环。

在第一外壳部20的下侧连接第二外壳部60，第二外壳部60可以构成为圆筒形。或者，第一外壳部20和第二外壳部60可以呈其横截面构成为圆形或椭圆形并沿着上下方向延伸的外壳形状。

便携式空气净化器1可以呈整体上在上下方向上长度长的竖放的圆柱形状或者椭圆形的柱体形状等在外侧具有曲面的筒形状。

因此，便携式空气净化器1可以插入到诸如杯支持件的朝下侧凹入的槽部并稳定地安装。并且，由于便携式空气净化器1的外侧以呈曲面形状的方式弯曲，能够容易地实现用户把持便携式空气净化器1的外侧并移动的动作。

对方向进行定义。以第二外壳部60为基准，将第一外壳部20所处的方向称为上部、上侧，以第一外壳部20为基准，将第二外壳部60所处的方向称为下部、下侧。并且，“长度方向E”和“第一方向”为同一方向，将连接壳体部10的入口部32和排出部36的方向定义为长度方向E。此外，“宽度方向W”和“第二方向”为同一方向，其为与长度方向E构成直角并沿着水平方向延伸的方向。并且，长度方向E和宽度方向W均与上下方向H构成垂直。此外，“上下方向H”和“第三方向”为同一方向，上下方向H和垂直方向为同一方向。如上所述的方向设定以便携式空气净化器1放置在与水平线同一平面上时为准。

[便携式空气净化器的整体结构]

图5是示出本发明的一实施例的便携式空气净化器1中分离第一外壳部20的状态的立体图，图6和图7是本发明的一实施例的便携式空气净化器1的分解立体图。

如图5至图7所示，本发明的一实施例的便携式空气净化器1可以包括壳体部10、过滤器部70、风扇模块部140、过滤器外壳80以及杀菌部210。

第一外壳部20和第二外壳部60形成便携式空气净化器1的外观骨架。在第一外壳部20和第二外壳部60的内部形成有容置空间22。在这样的容置空间22容置包括过滤器部70、过滤器外壳80、风扇模块部140、杀菌部210以及电池220的电气部件等。第一外壳部20和第二外壳部60优选地具有足够的强度，从而能够保护如上所述容置的部件免受外部冲击的影响。

过滤器部70设置在第一外壳部20的容置空间22，并配置在风扇模块部140和入口部32之间。即，过滤器部70与风扇模块部140隔开设定距离，并配置在风扇模块部140的长度方向E一侧。由此，过滤器部70起到对通过便携式空气净化器1的入口部32吸入的空气进行净化的作用。通过过滤器部70并被净化的空气将通过风扇模块部140和排出部36，并向便携式空气净化器1的侧向吐出。

过滤器部70可以由单一过滤器构成，根据需要也可以复数个过滤器堆叠的状态设置。并且，过滤器部70被用于固定过滤器的过滤器外壳80来固定。

过滤器外壳80固定在第一外壳部20的内侧，在过滤器外壳80的内侧形成有用于容置过滤器的插入空间。

风扇模块部140容置在第一外壳部20内部的容置空间22，并可以配置在排出部36和过滤器部70之间。更具体而言，风扇模块部140可以配置在排出部36和过滤器外壳80之间。并且，杀菌部210可以设置在过滤器外壳80的内侧，或者设置在过滤器外壳80和风扇模块部140之间等能够进行多样的变形实施。

风扇模块部140位于过滤器部70的第一方向另一侧，在与风扇模块部140面对的第一外壳部20的另一侧面布置有排出部36。这样的风扇模块部140起到吸入通过入口部32流入到过滤器部70的一侧面的空气，并通过第一外壳部20的另一侧面上设置的排出部36向第一外壳部20的另一侧吐出空气的作用。

本实施例中例示出风扇模块部140包括斜流式风扇而构成。这样的风扇模块部140可以将通过过滤器部70的空气向轴向吸入，并将其向轴向和径向之间的方向吐出。

杀菌部210位于过滤器部70和风扇模块部140之间，并可以固定在过滤器外壳80和风扇模块部140中的至少一方。

杀菌部210可以固定在过滤器外壳80。但是，根据本发明的另一实施例，杀菌部210可以固定在风扇模块部140，或者固定在风扇模块部140和过滤器外壳80之间，或者固定在壳体部10等能够进行多样的变形实施。

如果杀菌部210固定在风扇模块部140，由于需要配备用于将杀菌部210固定在风扇模块部140的额外的托架，将增加生产费用。并且，由于杀菌部210以向风扇模块部140的外侧凸出的形状设置，相对地使过滤器外壳80和过滤器部70的大小变小，将可能会降低空气过滤性能。此外，在杀菌部210一体地设置在风扇模块部140的内侧的情况下，因安装杀菌部210而使风扇构件的大小缩小，从而具有送风能力降低的问题。并且，在风扇模块部140安装杀菌部210的情况下，向风扇模块部140的入口吸入的空气和杀菌部210之间的摩擦阻力增加，从而可能会具有送风能力降低的问题。

在本发明中，为了解决上述的问题，杀菌部210固定在过滤器外壳80。

由于本发明的一实施例的杀菌部210固定在过滤器外壳80，从杀菌部210照射的杀菌用光线不被过滤器外壳80干涉而照射到过滤器部70，从而能够防止杀菌部210的杀菌性能降低。如果杀菌部210固定在风扇模块部140，由于从杀菌部210照射的杀菌光线被固定过滤器部70的过滤器外壳80干涉，从而可能会降低杀菌部210的杀菌性能。

并且，过滤器外壳80和杀菌部210以及过滤器部70构成一个模块并安装在壳体部10的内侧。由于杀菌部210利用杀菌光线的照射来杀菌过滤器部70，杀菌部210的安装位置与过滤器部70和杀菌部210之间的距离为重要的设计要素。

因此，在过滤器外壳80和杀菌部210以及过滤器部70构成一个模块设置的情况下，即使因便携式空气净化器1的型号而风扇模块部140等的安装位置改变，由于杀菌部210和过滤器部70之间的距离为固定的设计要素，能够稳定地实现过滤器部70的杀菌，并能够减少设计变更时发生的费用增加。

并且，由于杀菌部210以插入于过滤器外壳80的内侧的状态设置，无需配备用于固定杀菌部210的额外的托架，能够减少生产费用。并且，由于杀菌部210以插入于过滤器外壳80的内侧的状态设置，防止因安装杀菌部210而使风扇模块部140和过滤器部70的大小变小，从而能够防止送风能力和空气过滤能力降低。

并且，由于固定在过滤器外壳80的杀菌部210以与风扇模块部140隔开的状态设置，空气向风扇模块部140吸入的入口的面积不会减少。但是，在风扇模块部140固定在杀菌部210的情况下，空气向风扇模块部140吸入的入口的面积将减少，从而可能会降低送风能力。

因此，杀菌部210可以固定在过滤器外壳80和风扇模块部140以及壳体部中的至少一方，但是更优选地使杀菌部210固定在过滤器外壳80。

杀菌部210与过滤器部70按设定的距离隔开，并朝过滤器部70照射杀菌用光线。由于从杀菌部210照射的杀菌用光线对人体有害，设定杀菌部210的安装位置以避免杀菌用光线通过入口部32向便携式空气净化器1的外侧流出。

并且，由于在过滤器部70和风扇模块部140之间设置有杀菌部210来杀菌过滤器部70，能够阻断空气的污染。在支撑过滤器部70的过滤器外壳80和风扇模块部140之间设置有杀菌部210，并可以利用从杀菌部210照射的杀菌用光线来实现过滤器部70的杀菌。并且，由于杀菌部210设置在风扇模块部140和过滤器部70之间，并且朝遮蔽入口部32的过滤器部70照射杀菌用光线，能够阻断对人体有害的杀菌用光线向壳体部10的外侧暴露。

电池220设置在第二外壳部60的内侧具有的容置空间22，并可以供应用于便携式空气净化器1的驱动的电源。

[便携式空气净化器的部件布置结构]

图8是示出沿着水平方向通过本发明的一实施例的便携式空气净化器1的空气流路的图，图10是本发明的一实施例的便携式空气净化器1的平剖视图，图11是示出通过本发明的一实施例的便携式空气净化器1的空气的移动方向的图。

如图2、图8、图10及图11所示，便携式空气净化器1的内部具有的容置空间22可以被区分为第一区域A和第二区域B。当将容置空间22沿着上下方向H区分时，上部的区域成为第一区域A，其下部的区域成为第二区域B。需要明确的是，第一区域A和第二区域B并不是物理上划分的区域，而是仅在概念上被区分的区域。

在本发明的一实施例中，形成便携式空气净化器1的骨架的第一外壳部20的容置空间22被设定为第一区域A，第二外壳部60内部的容置空间22被设定为第二区域B。

在第一区域A布置有与空气的吸入、净化、吐出相关的结构元件。即，在第一区域A布置有入口部32、过滤器部70、风扇模块部140以及排出部36，根据需要还可以追加地设置有过滤器外壳80和杀菌部210。由此，在第一区域A中，贯穿第一外壳部20并沿着水平方向实现空气的流动。

在第一外壳部20的一侧(图8为基准的右侧)设置有作为用于空气吸入的通道的具有复数个入口孔34的入口部32。在第一外壳部20的另一侧(图8为基准的左侧)设置有作为用于吐出第一区域A中被净化的空气的通道的具有复数个排出孔38的排出部36。由此，在第一外壳部20的内侧形成有将入口部32、过滤器部70、风扇模块部140以及排出部36连接的长度方向E空气流路。

即，在第一区域A配备有入口部32、过滤器部70、过滤器外壳80、杀菌部210以及排出部36，吸入到便携式空气净化器1内部的空气通过空气净化器的内部时所需的流路形成在第一区域A。

在第二区域B布置有与用于空气净化的空气的流动不直接相关的结构元件。即，在第二区域B可以设置有包括PCB的控制部和电池220等。

根据本实施例，第一外壳部20和第二外壳部60形成为其上下方向H长度长于侧向长度的圆筒形或椭圆柱形形状。此外，配置在上部的第一区域A的上下方向H长度长于配置在下部的第二区域B的上下方向H长度。即，当便携式空气净化器1纵向竖放时，上部的第一区域A将占据比下部的第二区域B更宽的区域。

在形成有第二区域B的第二外壳部60的内侧可以布置电池220。电池220可以被配置为具有比将风扇模块部140、过滤器部70、过滤器外壳80以及杀菌部210相加的重量更重的重量。

通常，由于电池220的每单位体积的重量远重于风扇模块部140、过滤器部70、过滤器外壳80以及杀菌部210的每单位体积的重量，即使不人为增加电池220的重量或大小，电池220也将具有比风扇模块部140、过滤器部70、过滤器外壳80以及杀菌部210更重的重量。

当如上所述重量物的电池220配置在便携式空气净化器1的下部时，便携式空气净化器1的重量中心将从上下方向H中心偏向下部侧配置。即，便携式空气净化器1的重量中心将向配置有电池220的便携式空气净化器1的下部侧移动。

在如上所述便携式空气净化器1的重量中心偏向配置有电池220的便携式空气净化器1的下部侧的情况下，当将便携式空气净化器1纵向竖放时，便携式空气净化器1被颠覆的危险性降低。

即，当将便携式空气净化器1纵向竖放时，由于因便携式空气净化器1的下部配置的电池220而便携式空气净化器1的重量中心位于下部侧，便携式空气净化器1将不会容易地翻倒。

并且，当作为重量物的电池220配置在便携式空气净化器1的下部时，构成便携式空气净化器1的其他部件需要配置在比电池220更上部的位置。即，与空气的吸入、净化、吐出相关的结构元件及用于杀菌过滤器部70的杀菌部210等需要配置在比电池220更高的位置。

为了确保便携式空气净化器1的顺畅的使用所需的电池220的充电容量，需要使电池220的大小达到预定大小以上。因此，在便携式空气净化器1内部也需要配备有用于安装电池220的预定大小以上的安装空间。此外，由于不易在设置有电池220的空间形成用于空气的流动的流路，与空气的吸入、净化、吐出相关的结构元件只能配置在躲避电池220的位置，即，配置在比电池220更高的位置。

由于具有这样的布置结构，在便携式空气净化器1中，用于空气的吸入、净化、吐出的流路形成在作为比电池220更高的位置的第一区域A。由此，向便携式空气净化器1的空气的吸入及从便携式空气净化器1的被净化的空气的吐出也将在比设置有电池220的位置更高的位置上进行。

当如上所述在便携式空气净化器1的上部进行净化空气的吐出时，便携式空气净化器1中被净化的空气将可以更容易地到达用户的脸部。

当在低于用户的脸部的位置的地面放置便携式空气净化器1并使用时，为了增加便携式空气净化器1中被净化的空气到达用户的脸部的量，相较于将便携式空气净化器1横向卧放使用，将其纵向竖放使用更为有利。

为此，当将便携式空气净化器1纵向竖放时，如果在便携式空气净化器1的上部进行净化空气的吐出，则可以更加增大便携式空气净化器1中被净化的空气到达用户的脸部的量。

此外，作为重量物的电池220配置在便携式空气净化器1的下部，由此，与空气的吸入、净化、吐出相关的结构元件配置在比电池220更高的位置的结构还可以有助于便携式空气净化器1的安装范围的扩展。

作为一例，当以便携式空气净化器1插入于车辆内的杯支持件的状态使用时，进行空气的吸入的区域和进行空气的净化及吐出的区域可以配置在比杯支持件更高的位置。由此，便携式空气净化器1在稳定地放置在车辆内的情况下，还能够保持高水平的空气净化性能。为此，配置有电池220的第二区域B的上下方向H长度优选地被设定为杯支持件的深度以上。

作为另一例，当利用夹子方式的支持件等来固定便携式空气净化器1的下部区域时，这也可以在不堵住便携式空气净化器1的进行空气的吸入的区域和进行净化空气的吐出的区域的情况下，还能够实现便携式空气净化器1的稳定的固定。

并且，在用户的手把持便携式空气净化器1的下部并移动的情况下，也可以在不堵住便携式空气净化器1的进行空气的吸入的区域和进行净化空气的吐出的区域的情况下，还能够实现便携式空气净化器1的稳定的移动。

即，通过将诸如电池220的与用于空气净化的空气的流动不直接相关的结构元件配置在便携式空气净化器1的下部，并利用这样的便携式空气净化器1的下部实现便携式空气净化器1的放置、固定，从而能够同时实现便携式空气净化器1的高水平的空气净化性能提供和稳定的固定。

在具有所述结构的本发明的一实施例的便携式空气净化器1中，在第二外壳部60的上侧布置具有入口部32和排出部36的第一外壳部20。在安装电气部件的第二外壳部60的上侧连接第一外壳部20，在第一外壳部20设置有吸入空气的入口部32和吐出空气的排出部36。由此，在诸如杯支持件的具有朝下侧凹入的槽形状的结构物插入第一外壳部20的状态下，由于通过入口部32向第一外壳部20的内侧容易地进行空气吸入后，通过第一外壳部20的排出部36向第一外壳部20的侧向进行空气排出，能够提高空气清洁效率。

第一外壳部20的内侧空间可以第一水平中心线P1为基准区分为朝入口部32的方向和朝排出部36的方向。第一水平中心线P1为通过壳体部10的中心的虚拟线，其沿着水平方向延伸。并且，第一水平中心线P1位于入口部32和排出部36的中间。

以这样的第一水平中心线P1为基准，在朝入口部32的方向布置有过滤器部70，在朝排出部36的方向布置有风扇模块部140和杀菌部210。由此，通过了入口部32的空气将通过过滤器部70，并在空气中的杂质被去除的状态下向风扇模块部140的内侧移动。因此，由于能够防止风扇模块部140被空气中包含的杂质污染，能够提高风扇模块部140的耐久性，并且还能够节省维护修理费用。

并且，由于杀菌部210利用杀菌用光线杀菌过滤器部70，需要确保用于照射杀菌用光线的照射距离。因此，在杀菌部210位于第一水平中心线P1上，或者以第一水平中心线P1为基准设置在朝入口部32的区域的情况下，由于过滤器部70的安装面积过度地缩小，具有空气净化性能降低的问题。

如图11所示，以第一水平中心线P1为基准朝入口部32的区域为第一水平中心线P1和入口部32之间的区域。

因此，在杀菌部210设置在位于第一水平中心线P1和排出部36之间的区域的情况下，能够稳定地确保用于从杀菌部210朝过滤器部70照射杀菌用光线的照射距离。并且，由于能够确保用于去除通过入口部32流入的空气中的不纯物的过滤器部70的安装面积，能够防止降低空气净化性能。

但是，在杀菌部210设置在第一水平中心线P1上，或者设置在第一水平中心线P1和入口部32之间的情况下，将无法稳定地确保用于从杀菌部210朝过滤器部70照射杀菌用光线的照射距离。因此，由于未能较好地实现过滤器部70的杀菌，将可能会排出被污染的空气。

并且，在为了确保用于从杀菌部210朝过滤器部70照射杀菌用光线的照射距离而缩小过滤器部70的安装面积的情况下，将可能会降低空气净化性能。为了解决如上所述的问题，将杀菌部210设置在以第一水平中心线P1为中心朝排出部36的区域，因此，使过滤器部70的安装面积增加，从而能够防止空气净化性能降低。

但是，在追加设置用于固定杀菌部210的额外的固定托架的情况下，风扇模块部140的安装面积将减少，并由此降低风扇模块部140的送风能力，从而具有空气净化性能降低的问题。

为了解决如上所述的问题，并不为了固定杀菌部210而追加设置额外的固定托架，而是在过滤器外壳80和风扇模块部140之间固定杀菌部210，或者在过滤器外壳80的内侧固定杀菌部210，因此，使空气的流路阻力的增加最小化，从而能够提高空气净化性能。

即，由于杀菌部210的前方面被过滤器外壳80支撑，杀菌部210的后方面被风扇模块部140支撑，无需追加地设置用于固定杀菌部210的额外的固定托架，能够使空气的流路阻力的增加最小化。并且，由于风扇模块部140的安装面积并未减少，防止风扇模块部140的送风能力降低，并且还能够防止由此引起的空气净化性能降低。

另外，过滤器部70位于入口部32的内侧，过滤器部70的宽度方向W两侧以与第一外壳部20的内侧接触的状态设置。因此，由于阻断朝遮蔽入口部32的过滤器部70照射的杀菌用光线向壳体部10的外侧泄漏，能够提供安全的使用环境。

[便携式空气净化器部件的详细结构特征]

图9是本发明的一实施例的壳体部10的分解立体图。如图8和图9所示，本发明的一实施例的便携式空气净化器1可以包括壳体部10、过滤器部70、过滤器外壳80、风扇模块部140、杀菌部210以及电池220中的至少一种。

在壳体部10的内部形成有容置空间22，并在具有吸入空气的入口部32和吐出空气的排出部36的技术思想内可以进行多样的变形实施。本发明的一实施例的壳体部10可以包括第一外壳部20和第二外壳部60。

在第一外壳部20的内侧设置有过滤器部70、杀菌部210以及风扇模块部140。并且，在第一外壳部20的一侧面设置有入口部32，在与入口部32面对的另一侧面设置有吐出空气的排出部36。这样的第一外壳部20可以由单一构件构成，根据需要也可以由复数个构件构成。本发明的一实施例的第一外壳部20可以包括第一外壳主体30和维修门50。

在第一外壳主体30的内部形成有容置空间22，在第一外壳主体30的一侧面设置有吸入空气的入口部32，在与入口部32面对的第一外壳主体30的另一侧面设置有排出部36。

第一外壳主体30可以构成为具有圆筒形或椭圆形横截面的管形状，根据需要，第一外壳主体30可以具有其宽度方向W直径长于长度方向E直径的形状的截面并沿着上下方向延伸。这样的第一外壳主体30的侧面呈开口并形成维修空间，在第一外壳主体30的侧面以能够装卸的方式设置有维修门50。

具有入口部32和排出部36并且在侧面具有维修空间的第一外壳主体30的上侧和下侧可以被堵住的形状设置。维修门50以能够容易地装卸的方式设置在第一外壳主体30，从而用于开闭维修空间。

本发明的一实施例的第一外壳主体30可以包括入口部32、排出部36、第二安装槽部40、第一凸柱42以及第二凸柱44中的至少一种。

入口部32包括沿着上下方向延伸的入口格栅33，在复数个入口格栅33之间设置有入口孔34。入口格栅33可以在壳体部10的一侧面设置有复数个来形成用于吸入空气的入口孔34。由于入口格栅33的横截面沿着长度方向E延伸，位于入口格栅33之间的入口孔34也沿着长度方向E形成。因此，通过入口部32流入的空气被引导沿着长度方向E移动。

由于入口孔34将流入第一外壳部20的内侧的空气的流动沿着长度方向E引导，缩短通过第一外壳部20的空气的移动路径而在短时间内净化更多的空气，从而能够提高空气清洁效率。

并且，由于入口部32在第一外壳部20的一侧面沿着上下方向延伸，第一外壳部20的一侧面将作为用于吸入空气的空间来使用。并且，由于入口部32沿着呈曲面形状的第一外壳部20的一侧面形成，相较于与过滤器部70平行地沿着一直线设置的入口部32，入口孔34的数目将增加。由于根据这样的入口部32的形状而空气的吸入流量增加，能够提高空气清洁效率。

排出部36包括沿着上下方向延伸的排出格栅37，在复数个排出格栅37之间设置有排出孔38。排出格栅37可以在壳体部10的另一侧面设置有复数个来形成用于排出空气的排出孔38。由于排出格栅37的横截面沿着长度方向E延伸，位于排出格栅37之间的排出孔38也沿着长度方向E形成。因此，通过排出部36排出的空气被引导为沿着排出格栅37向长度方向E排出。

由于排出孔38将排出第一外壳部20的外侧的空气的流动沿着长度方向E引导，将诱导与入口部32一同缩短通过第一外壳部20的空气的移动路径。

并且，由于排出部36从第一外壳部20的另一侧面沿着上下方向延伸，第一外壳部20的另一侧面大部分的空间可以作为用于排出空气的空间来使用。并且，由于排出部36沿着呈曲面形状的第一外壳部20的另一侧面形成，相较于与风扇模块部140平行地沿着一直线设置的排出部36，排出孔38的数目将增加。由于根据这样的排出部36的形状而空气的排出流量增加，能够提高空气清洁效率。

并且，入口孔34和排出孔38可以被配置为在水平方向上面对的形状。由于入口孔34和排出孔38设置在长度方向E上彼此面对的位置，通过入口孔34流入的空气在沿着水平方向移动后，将通过排出孔38向第一外壳部20的外侧排出。由此，由于诱导通过第一外壳部20的空气的移动路径达到最短距离，使空气移动时的摩擦阻力达到最小，并且提高送风能力以在短时间内能够净化更多的空气，能够提高空气清洁效率。并且，减少风扇模块部140的动作所需的消耗电力，从而还能够节省电费。

另外，入口部32的宽度方向W长度短于过滤器部70的宽度方向W长度。因此，朝入口部32流入的空气将通过过滤器部70并被净化，从而能够提高空气的清洁性能。如果入口部32的宽度方向W长度与过滤器部70的宽度方向W长度相同或更小，通过入口部32流入的空气将可能未能通过过滤器部70并直接向风扇模块部140移动，从而可能会降低空气净化能力。

向第一外壳主体30的内侧凸出的凸起形状的第一凸柱42和第二凸柱44与过滤器外壳80结合并约束过滤器外壳80的移动。第一凸柱42和第二凸柱44设置在与维修门50面对的第一外壳主体30的内侧，并固定后述的过滤器外壳80的第一固定凸起130和第二固定凸起132。由于这样的第一凸柱42和第二凸柱44设置在与维修门50面对的位置，在分离维修门50的状态下，第一凸柱42和第二凸柱44可以被作业者看到。因此，由于容易地实现第一凸柱42和第二凸柱44上紧固的过滤器外壳80的分离，能够节省包括过滤器部70的更换作业的维护修理作业所需的时间和费用。

风扇模块部140的宽度方向W一侧和另一侧可以插入到第一安装槽部56和第二安装槽部40来约束其移动。第一安装槽部56呈在维修门50的内侧沿着上下方向延伸的槽形状，第二安装槽部40呈在第一外壳主体30的内侧沿着上下方向延伸的槽形状。

由于在排出部36的宽度方向W两侧分别布置第一安装槽部56和第二安装槽部40，风扇模块部140的两侧边角插入在第一安装槽部56和第二安装槽部40，能够实现风扇模块部140的稳定的固定。并且，由于不使用用于固定风扇模块部140的额外的托架，能够实现便携式空气净化器1的小型化设计，并能够因部件数目减少而节省生产费用及维护修理费用。

维修门50以能够装卸的方式设置在第一外壳主体30，在开闭第一外壳主体30的侧面上设置的维修空间的技术思想内可以进行多样的变形实施。本发明的一实施例的维修门50可以包括门主体52、间隔保持凸起54以及第一安装槽部56中的至少一种。

门主体52在开闭第一外壳主体30的侧面上呈开口的维修空间的技术思想内可以进行多样的变形实施。本发明的一实施例的门主体52具有曲面形状的横截面并沿着上下方向延伸。门主体52以能够装卸的方式设置在位于入口部32和排出部36之间的第一外壳部20的侧面。

间隔保持凸起54向门主体52的内侧凸出，在朝过滤器部70和过滤器外壳80中的至少一方延伸的技术思想内可以进行多样的变形实施。本发明的一实施例的间隔保持凸起54呈板形状，向门主体52的内侧凸出并与过滤器外壳80和过滤器部70的侧面接触或按设定的距离隔开。

间隔保持凸起具有复数个，并与过滤器外壳80的侧面及过滤器部70的侧面接触或按设定的间隔隔开。由此，防止过滤器外壳80和过滤器部70向朝维修门50的方向倾斜，并引导过滤器外壳80和过滤器部70能够设置在设定的位置。

第一安装槽部56在门主体52的内侧沿着上下方向形成槽。在与风扇模块部140的边角接触的门主体52的内侧沿着上下方向形成有第一安装槽部56。此外，在与第一安装槽部56面对的第一外壳主体30的内侧也设置有沿着上下方向形成槽的第二安装槽部40。

这样的第一安装槽部56和第二安装槽部40分别设置在排出部36的宽度方向W两侧。由此，风扇模块部140的宽度方向W两侧边角能够插入到第一安装槽部56和第二安装槽部40的内侧并稳定地放置。

第二外壳部60连接在第一外壳部20的下部，在第二外壳部60的内侧形成用于布置包括电池220的电气部件的空间的技术思想内可以进行多样的变形实施。

第一外壳部20和第二外壳部60中的至少一个横截面可以构成为圆形或椭圆形。第一外壳部20和第二外壳部60可以均构成为圆筒形或椭圆形，也可以仅使第二外壳部60构成为圆筒形或椭圆形。或者根据需要，也可以仅使第一外壳部20构成为圆筒形或椭圆形。

在第二外壳部60构成为圆筒形或椭圆形且沿着上下方向H延伸的情况下，用户方便用手把持第二外壳部60的外侧周缘，并且也能够容易地进行将第二外壳部60放置在大体上具有圆形截面的槽部的车辆的杯支持件的动作。

此外，在第一外壳部20构成为圆筒形或椭圆形的情况下，通过第一外壳部20的内侧并沿着水平方向移动的空气与呈曲面形状的第一外壳部20的内侧接触时产生的摩擦将减小，从而能够更加顺畅地实现空气的流动。

另外，由于在第一外壳部20的内侧形成有空气流路，在第二外壳部60的内侧未形成有空气流路，即使第二外壳部60放置在杯支持件或被用户的手把持的情况下，也能够顺畅地进行通过第一外壳部20的空气的吸入和排出，从而能够提高使用便利性。

并且，由于第二外壳部60放置在诸如杯支持件的具有朝下侧凹入的槽形状的结构物，并能够通过第一外壳部20上设置的入口部32吸入空气而不被外部结构物干涉，从而能够提高空气净化性能。

此外，由于壳体部10的横截面构成为圆形或椭圆形，能够在具有圆形横截面的杯支持件的槽部稳定地安置壳体部10，并且壳体部10和杯支持件之间的隔开距离减小，从而能够减少振动和噪音发生的可能性。

第一外壳部20和第二外壳部60可以分别成型后组装，或者能够一体地成型等可以进行多样的变形实施。

图12是示出本发明的一实施例的杀菌部210设置在风扇模块部140和过滤器部70之间的状态的主视图，图13和图14是示出本发明的一实施例的过滤器外壳80位于杀菌部210和过滤器部70之间的状态的立体图。

如图12至图14所示，过滤器部70设置在第一外壳部20的内侧，并在对流入到入口部32的内侧的空气进行净化的技术思想内可以进行多样的变形实施。本发明的一实施例的过滤器部70可以形成为长方体形状。由于过滤器部70设置在过滤器外壳80的内侧，并且从过滤器外壳80容易地分离过滤器部70，能够节约过滤器更换所需的时间。

本发明的一实施例的过滤器部70设置在与入口部32面对的壳体部10的内侧。过滤器部70位于壳体部10的内侧并以与入口部32面对的形状设置，由于过滤器部70的宽度方向W两侧以与壳体部10的内侧接触的状态设置，引导通过入口部32流入的空气朝过滤器部70移动，从而能够提高空气净化性能。

并且，由于过滤器部70呈沿着上下方向延伸的长方体形状，增加与空气接触的过滤器部70的面积，从而能够提高空气净化性能。另外，由于过滤器部70安装在过滤器外壳80的内侧并其移动被约束，能够防止因过滤器部70的移动引起空气净化性能降低。

根据本实施例，入口部32、过滤器部70、风扇模块部140以及排出部36沿着第一方向布置，空气的流动也可以沿着与之相同的方向进行。即，由风扇模块部140的动作来进行的空气的流动可以沿着与入口部32、过滤器部70、风扇模块部140以及排出部36的布置方向相同的直线方向实现。

当如上所述沿着直线方向实现空气的流动时，与之相应地降低对于空气流动的阻力，从而能够更加顺畅地实现空气的流动。由此，由于能够利用风扇模块部140实现充分的量的空气吸入和与之对应的充分的量的空气吐出，能够与之相应地提高便携式空气净化器1的空气净化性能。

图15是示出本发明的一实施例的过滤器外壳80的立体图。

如图13至图15所示，过滤器外壳80和过滤器部70可以结合而形成模块，与所述结构元件相加地，杀菌部210可以结合在过滤器外壳80。即，由于过滤器外壳80和过滤器部70以及杀菌部210可以形成单一模块，能够节省产品的组装及维护修理作业所需的时间和费用。

并且，在过滤器外壳80以能够装卸的方式布置过滤器部70，过滤器外壳80可以位于过滤器部70和风扇模块部140之间。并且，过滤器外壳80可以从过滤器部70向风扇模块部140引导空气的移动。并且，过滤器外壳80在固定与过滤器部70隔开的位置上设置的杀菌部210的技术思想内可以进行多样的变形实施。本发明的一实施例的过滤器外壳80可以包括外壳本体部90、流路引导部100、固定支撑部110、卡止凸台120、第一固定凸起130、第二固定凸起132以及第一结合凸起134中的至少一种。

外壳本体部90固定在壳体部10的内侧，在内侧安装过滤器部70的技术思想内可以进行多样的变形实施。外壳本体部90形成过滤器外壳80的外观骨架。

本实施例中例示出外壳本体部90形成为其长度方向E两侧开放的四边框形状的框架。在这样的外壳本体部90的内部形成有用于容置过滤器部70的插入空间。此外，外壳本体部90的后方开放，据此形成用于将过滤器部70插入到外壳本体部90内部的插入空间的通道。

在外壳本体部90内部的插入空间安装过滤器部70。在外壳本体部90的内侧面还可以设置有安置槽或卡止凸台120，从而能够将过滤器部70牢固地安装在外壳本体部90的内部。

外壳本体部90的长度方向E两侧呈开口，位于与维修门50面对的外壳本体部90的宽度方向W一侧的侧面的长度方向E长度短于位于外壳本体部90的宽度方向W另一侧的侧面的长度方向E长度。因此，当将维修门50从第一外壳主体30分离后更换过滤器部70时，由于能够通过外壳本体部90的一侧面容易地引出过滤器部70，能够节约过滤器部70的更换所需的时间。

流路引导部100设置在外壳本体部90的一侧，在形成使空气从过滤器部70朝风扇模块部140移动的通道的技术思想内可以进行多样的变形实施。本发明的一实施例的流路引导部100位于过滤器部70和风扇模块部140之间，并形成有复数个贯通孔102。

在以过滤器外壳80为基准将过滤器部70所处的方向称为后方，并且将排出部36所处的方向称为前方的情况下，流路引导部100连接在位于过滤器部70的前方的外壳本体部90。贯通孔102以沿着前后方向贯穿的方式形成。这样的贯通孔102形成用于使通过过滤器部70的空气向朝风扇模块部140的方向移动的通道。即，在过滤器外壳80的前方面设置有复数个贯通孔102，各个贯通孔102在过滤器外壳80的前方面沿着前后方向贯穿形成。

这样的贯通孔102也可以形成为六边形。并且，复数个贯通孔102以蜂巢形状排列，从而在过滤器外壳80的前方面可以形成蜂巢结构。

通过如上所述在过滤器外壳80的前方面形成蜂巢结构，不仅能够实现确保用于空气流动的通道的目的，还能够一并实现诸如过滤器外壳80的刚性确保和轻量化的目标。

固定支撑部110可以位于流路引导部100的宽度方向W中间。并且，固定支撑部110沿着上下方向延伸，并在具有支撑杀菌部210的凸起的技术思想内可以进行多样的变形实施。本发明的一实施例的固定支撑部110可以包括过滤器框架112和固定凸起116。

过滤器框架112形成沿着上下方向延伸的内侧孔114，宽度方向W两侧连接在流路引导部100。过滤器框架112的上下方向H两侧连接在外壳本体部90，并形成沿着上下方向延伸的四边框形状的框架。内侧孔114的形状对应于杀菌部210的形状。由此，能够容易地进行杀菌部210以插入于内侧孔114的内侧的状态设置的动作。

固定凸起116为从过滤器框架112朝内侧孔114凸出的复数个凸起。在固定凸起116约束内侧孔114中安置的杀菌部210的移动的技术思想内可以进行多样的变形实施。本发明的一实施例的固定凸起116位于内侧孔114上安置的杀菌部210和过滤器部70之间，并防止杀菌部210向朝过滤器部70的方向倾斜。

由于流路引导部100设置在固定支撑部110的两侧，并且沿着上下方向延伸并具有复数个贯通孔102，能够使通过过滤器外壳80的空气向风扇模块部140移动。

在卡止凸台120向外壳本体部90的内侧凸出并约束过滤器部70的移动的技术思想内可以进行多样的变形实施。本发明的一实施例的卡止凸台120为向外壳本体部90的内侧凸出的带形状的凸起，并考虑到杀菌部210的照射角度而设定安装位置。由于卡止凸台120沿着外壳本体部90的内侧周缘以呈带形状的方式设置，被卡止凸台120卡止的过滤器部70与杀菌部210按设定的距离隔开设置。由此，杀菌部210的杀菌光线将所面对的过滤器部70的侧面全部进行照射，从而能够提高过滤器部70的杀菌效果。

第一固定凸起130向外壳本体部90的上侧凸出，并可以固定在壳体部10的内侧设置的第一凸柱42。并且，第二固定凸起132向外壳本体部90的下侧凸出，并可以固定在壳体部10的内侧设置的第二凸柱44。在第一固定凸起130与第一凸柱42面对的状态下，可以利用螺栓紧固来约束第一固定凸起130的移动。此外，在第二固定凸起132与第二凸柱44面对的状态下，可以利用螺栓紧固来约束第二固定凸起132的移动。

另外，由于从外壳本体部90向风扇模块部140的方向凸出的第一结合凸起134插入到风扇模块部140，容易地实现过滤器外壳80和风扇模块部140的结合，根据需要，过滤器外壳80和风扇模块部140也可以由单一模块构成。这样的第一结合凸起134呈圆形管形状，并在外壳本体部90的前方沿着长度方向E延伸。

图16是示出本发明的一实施例的杀菌部210设置在风扇模块部140的中央的状态的图，图17是示出从本发明的一实施例的风扇模块部140分离风扇壳体150的状态的立体图。

如图12、图16及图17所示，风扇模块部140设置在与排出部36面对的壳体部10的内侧，在从便携式空气净化器1的后方吸入空气并向前方吐出空气的技术思想内可以进行多样的变形实施。

风扇模块部140容置在壳体部10的容置空间22，并且可以配置在第一区域A。在风扇模块部140中，两个风扇壳体150和风扇构件160可以构成为模块并沿着上下方向配置。

风扇模块部140可以配置在排出部36和过滤器外壳80之间，更具体而言配置在排出部36和杀菌部210之间。因此，风扇模块部140起到吹送空气的功能和与过滤器外壳80一同约束杀菌部210的移动的功能。

风扇模块部140的宽度方向W长度长于吐出部的宽度方向W长度。因此，在位于吐出部的宽度方向W两侧的第一外壳部20的内侧固定风扇模块部140，从风扇模块部朝前方吐出的空气沿着位于风扇模块部140和吐出部之间的第一外壳部20的内侧曲面移动后，将通过吐出部向便携式空气净化器1的前方吐出。即，由于位于风扇模块部140和吐出部之间的第一外壳部20的内侧曲面起到引导朝排出部36的空气的移动的空气引导件的作用，将提高空气的直行送风功能。

由于风扇模块部140的前方两侧边角插入到壳体部10的内侧设置的第一安装槽部56和第二安装槽部40并其移动被约束，无需因固定或紧固风扇模块部140而增大第一外壳部20的形状，从而能够实现产品的小型化。并且，在将本发明的便携式空气净化器1使用在车辆时，能够实现插入到杯支持件以内的便携式空气净化器1尺寸。

本发明的风扇构件160利用马达的驱动而旋转。可以仅使旋转风扇构件160的马达的转轴连接在风扇构件160，在风扇构件160也可以设置有转子，并在旋转被约束的风扇壳体150设置有定子。由于定子的磁场改变，与转子一同旋转的轴连接在风扇构件160，从而可以使转子和风扇构件160以定子为中心旋转。由于旋转风扇构件160的马达的结构元件为公知的结构元件，将省去对其详细的说明。

本发明的一实施例的风扇模块部140可以包括风扇壳体150和风扇构件160以及风扇底座200。

图18是示出本发明的一实施例的风扇壳体150的立体图，图19是示出本发明的一实施例的风扇壳体150的内侧的立体图。

如图17至图19所示，风扇壳体150固定在壳体部10的内侧，在内侧具有用于旋转风扇构件160的空间的技术思想内可以进行多样的变形实施。

并且，风扇壳体150可以包围风扇构件160的方式结合在风扇底座200。并且，由于风扇壳体150和风扇构件160以及风扇底座200可以构成为模块，能够简便地实现产品组装及维护修理作业。

本发明的一实施例的风扇壳体150可以包括支撑板151、连接支架152、电线引导件153、侧面支撑部154、电线固定凸起155、凸出凸柱156、侧面翼157以及中心引导件158中的至少一种。

支撑板151在与风扇构件160面对的位置以呈板形状的方式设置，并在支撑板151的中央设置有孔。在支撑板151的中央可以设置有马达，或者沿着第一方向设置与马达连接的轴。这样的支撑板151位于排出部36的后方。

连接支架152向支撑板151的外侧延伸并连接在侧面支撑部154。本发明的一实施例的连接支架152可以设置有复数个，并以呈杆形状的方式设置。向支撑板151的径向外侧延伸的连接支架152连接在具有框形状的侧面支撑部154。

电线引导件153接连于连接支架152设置，并支撑沿着连接支架152的侧面设置的电线。电线引导件153呈位于连接支架152的侧面后方的凸起形状，并引导支撑板151上设置的马达的电线向风扇壳体150的外侧延伸设置。电线引导件153可以设置在连接支架152的侧面并形成用于布置电线的凹入的槽。由此，由于电线引导件153上设置的电线配置在位于连接支架152的侧面的凹入的槽，并且其后方被电线引导件153支撑，能够防止电线的损伤。

侧面支撑部154在支撑板151的周缘形成圆形或四边形形状的框的技术思想内可以进行多样的变形实施。本发明的一实施例的侧面支撑部154呈四边框形状的框架形状，第一方向两侧呈开口的形状。侧面支撑部154的外侧与第一外壳部20的内侧接触，侧面支撑部154的内侧连接在连接支架152。

凸出凸柱156向朝侧面支撑部154的风扇底座200的后方延伸，并且设置有用于供后述的风扇底座200的结合凸起204插入的槽部的技术思想内可以进行多样的变形实施。本发明的一实施例的凸出凸柱156沿着侧面支撑部154的周缘设置有复数个。

电线固定凸起155从侧面支撑部154凸出，在设置在位于连接支架152的外侧的电线的侧向并约束电线脱离的技术思想内可以进行多样的变形实施。本发明的一实施例的电线固定凸起155位于沿着连接支架152向风扇壳体150的边角引导的电线的前方，并约束电线向风扇壳体150的前方凸出，从而能够防止电线的损伤。

侧面翼157连接在侧面支撑部154的宽度方向W两侧，并且呈沿着第一方向延伸的板形状。侧面翼157沿着上下方向H延伸，并向侧面支撑部154的后方延伸。并且，侧面翼157起到使利用风扇构件160移动的空气向朝排出部36的方向移动的空气引导件的作用，并起到防止高速旋转的风扇构件160与其他物体碰撞的现象的作用。

中心引导件158呈圆形管形状，并固定在支撑板151。中心引导件158的内侧形成的中空部沿着第一方向延伸。由于在中心引导件158的内侧布置有与风扇构件160连接的轴，起到引导轴以使其稳定地旋转的作用。

图20是示出本发明的一实施例的风扇构件160的护罩190的立体图，图21是示出本发明的一实施例的风扇构件160的轴结合部172的立体图，图22是本发明的一实施例的风扇构件160的主视图，图23是示出本发明的一实施例的风扇构件160的毂170的图，图24是本发明的一实施例的风扇构件160的剖视图。

如图20至图24所示，风扇构件160以可旋转的方式设置在风扇壳体150的内侧，在能够使空气向朝排出部36的方向移动的技术思想内可以进行多样的变形实施。

作为风扇构件160可以使用斜流式风扇，但这仅是本发明的一实施例，其他种类的风扇也可以作为本发明的风扇构件160使用。本发明的一实施例的风扇构件160可以包括毂170、风扇翼180以及护罩190中的至少一种。

毂170位于风扇壳体150的中心，并在接收外部动力而旋转的技术思想内可以进行多样的变形实施。

毂170配置在风扇构件160的径向中心，并可以与构成马达的转子及作为马达的输出轴的轴一同旋转。本发明的一实施例的毂170可以包括毂板部171、轴结合部172、内侧凸出部175以及裙部177中的至少一种。

毂板部171可以形成为与支撑板151平行的圆盘形状。在毂板部171可以设置有轴结合部172。轴结合部172可以配置在毂板部171的径向中央。这样的轴结合部172可以从毂板部171沿着第一方向凸出形成。

轴结合部172可以与传递旋转动力的轴的端部结合。例如，可以在轴结合部172夹紧固定轴的形态来实现轴结合部172和轴间的结合。

沿着轴结合部172的外侧周缘按设定的间隔设置有第一加强凸起173。第一加强凸起173以轴结合部172为中心呈放射形的方式设置，在轴结合部172的外侧形成带形状的凸起。由此，由于集中到轴结合部172的应力通过第一加强凸起173分散，能够加强轴结合部172的结构刚性。

内侧凸出部175可以从毂板部171朝设置有支撑板151的方向凸出。本发明的一实施例的内侧凸出部175沿着毂板部171的外侧边框向圆弧方向设置。内侧凸出部175呈沿着第一方向延伸的管形状。

此外，沿着内侧凸出部175的内侧周缘按设定的间隔设置有第二加强凸起176。第二加强凸起176沿着内侧凸出部175的内侧面沿着第一方向设置，这样的第二加强凸起176形成朝轴结合部172延伸的带形状的凸起。由此，由于集中到内侧凸出部175的应力通过第二加强凸起176分散，能够加强内侧凸出部175的结构刚性。根据需要，在内侧凸出部175的内侧可以固定马达部的转子。

裙部177可以从毂板部171的边框向朝支撑板151的方向凸出。裙部177可以形成沿着第一方向越从毂板部171远离越向径向外侧倾斜的倾斜面。裙部177位于内侧凸出部175的外侧，裙部177越向毂板部171的前方其内径越增加。

例如，毂板部171和裙部177连接的形状可以呈在内部形成有中空部且其一侧开放的截锥形(Truncated cone)形状。裙部177可以是其前方呈开口且其后方被毂板部171堵住的漏斗形状。

护罩190连接在风扇翼180的端部并以呈环形的方式设置，在能够与风扇底座200隔开的技术思想内可以进行多样的变形实施。

护罩190沿着裙部177的外侧周缘设置，护罩190和裙部177利用风扇翼180连接。并且，毂170的外径和护罩190的内径可以从排出部36向朝入口部32的方向逐渐地减小。

护罩190沿着风扇模块部140的径向与毂170按规定间隔隔开，并可以配置在毂170的径向外侧。并且，护罩190可以按与风扇翼180的径向长度对应的间隔大小与毂170隔开。此外，各个风扇翼180可以将毂170上设置的裙部177和护罩190之间连接。

护罩190可以形成与裙部177大致平行的倾斜面。本实施例中例示出以越向护罩190的前方，裙部177和护罩190的间隔越增加的形态来实现裙部177和护罩190的布置的情形。在本发明中，前方为从壳体部10的中央朝排出部36的方向，后方为从壳体部10的中央朝入口部32的方向。

护罩190的后方设置的入口凸起191为环形状的凸起，其从漏斗形状的护罩190沿着第一方向延伸。由于入口凸起191位于后述的喇叭口202的内侧，能够防止沿着护罩190的外侧向护罩190上设置的入口流入的空气的回风移动。

风扇翼180设置有复数个，并可以沿着毂170的外周面按等间隔隔开地配置。风扇翼180以毂170为中心向毂170的外侧凸出，这样的风扇翼180以呈螺旋形的方式延伸。并且，复数个风扇翼180可以沿着毂170的周缘方向按规定间隔隔开的方式配置。

本发明的一实施例的风扇翼180可以从轴结合部172的中心沿着以螺旋形延伸的离心方向向裙部177的外侧凸出。并且，在将从轴结合部172的外侧朝轴结合部172的方向称为径向时，风扇翼180的径向内侧可以连接在裙部177，风扇翼180的径向外侧连接在后述的护罩190。

裙部177为毂170的结构元件中与风扇翼180直接地连接的部分，其为还与通过风扇翼180的空气直接地接触的部分。这样的裙部177还可以与通过风扇模块部140的空气的流动路径较大地相关。

将护罩190和裙部177之间连接的各个风扇翼180可以包括第一端部181、第二端部182、第一边缘183以及第二边缘184。

第一端部181配置在风扇翼180的旋转方向前端，并可以形成为沿着径向延伸的直线形态。旋转方向可以被定义为实现风扇构件160的旋转的方向。

第二端部182配置在风扇翼180的旋转方向后端，并可以轴结合部172为中心形成为放射形。

第一边缘183可以将第一端部181的一端及第二端部182的一端连接。这样的第一边缘183可以连接在护罩190的内周面。

第二边缘184可以将第一端部181的另一端及第二端部182的另一端连接。这样的第二边缘184可以连接在毂170的外周面。

即，第一端部181的一端和第二端部182的一端可以与护罩190的内周面连接。此外，第一端部181的另一端和第二端部182的另一端可以与裙部177的外周面连接。

第一端部181的一端可以相较于第二端部182的一端更靠近于毂板部171的径向中心配置。此外，第二端部182的另一端可以相较于第一端部181的另一端更靠近于毂板部171的径向中心配置。这是因为，第一端部181的一端及另一端相较于第二端部182的一端及另一端配置在旋转方向前方，裙部177形成为越向旋转方向前方其半径越窄的形态。

根据本实施例，风扇翼180与毂170中的裙部177连接。为了将流入到风扇模块部140的空气的流动朝向上倾斜的方向诱导，裙部177朝向上倾斜的方向形成倾斜面。

图25是示出本发明的一实施例的风扇底座200从过滤器外壳80分离的状态的立体图，图26是示出本发明的一实施例的风扇底座200的立体图，图27是示出本发明的一实施例的杀菌部210以与过滤器部70隔开的状态设置的状态的图。

如图25至图27所示，风扇底座200结合在风扇壳体150的后方，在引导通过过滤器部70的空气向风扇构件160流入的技术思想内可以进行多样的变形实施。

风扇底座200可以配置在过滤器部70和风扇构件160之间。风扇底座200的前方结合在风扇壳体150，风扇底座200的后方结合在过滤器外壳80。并且，风扇底座200可以支撑杀菌部210的前方，过滤器外壳80支撑杀菌部210的后方。此外，风扇底座200具有向风扇构件160吸入的空气的移动通道，如上所述的空气的移动通道可以按与风扇构件160的数目相同地形成。

风扇底座200大体上呈板形状，可以与风扇壳体150的形状对应的形状形成外形。例如，在风扇壳体150呈四边形形状，并沿着上下方向接连地设置的情况下，与风扇壳体150结合的风扇底座200也可以形成为沿着上下方向延伸的矩形板形状。本发明的一实施例的风扇底座200可以包括底座板201、喇叭口202、结合凸起204以及凸出筋203中的至少一种。

底座板201可以配置在过滤器外壳80和风扇构件160之间。这样的底座板201呈沿着上下方向H延伸的矩形的板形状，在其中央设置有用于空气移动的中空部。中空部设置有复数个，并沿着上下方向H排列。

喇叭口202在与中空部面对的底座板201的内侧以呈环形的方式设置。喇叭口202具有包围护罩190的入口凸起191的端部的凹入的形状的纵截面，并沿着圆周方向延伸。

喇叭口202可以形成为包围底座板201的中央形成的中空部的外周面的形态。喇叭口202朝后方凸出形成，并可以形成朝前方凹入的形状的槽部。

喇叭口202的至少一部分可以向护罩190的径向内侧插入。这样的喇叭口202在风扇模块部140的入口引导吸入流动，从而可以有助于提高风扇模块部140的吸入、吐出性能。并且，由于在喇叭口202的后方构成为凸出的曲面，能够减少通过喇叭口202向前方移动的空气的摩擦阻力的增加，并由此能够更加顺畅地吹送空气。

并且，结合凸起204从底座板201沿着第一方向向前方凸出，并以夹设方式结合在风扇壳体150上设置的凸出凸柱156的槽部，从而将风扇底座200固定在风扇壳体150。利用结合凸起204和凸出凸柱156之间实现的结合，可以在复数个地点实现风扇底座200和风扇壳体150的结合。当如上所述实现风扇底座200和过滤器壳体之间的结合时，可以在风扇底座200和风扇壳体150之间以可旋转的方式设置风扇构件160。

凸出筋203以呈包围喇叭口202的外侧周缘的环形的方式设置，并可以与风扇构件160的外侧平行地设置。并且，凸出筋203从底座板201凸出，并可以配置在喇叭口202的径向外侧。

并且，凸出筋203可以与底座板201一体地形成。更具体而言，底座板201和喇叭口202以及凸出筋203可以一体地形成。

并且，凸出筋203可以按与护罩190的外侧面相同的角度倾斜地设置，凸出筋203和护罩190之间的间隔可以恒定地保持。这样的凸出筋203可以按形成倾斜面的形态凸出。凸出筋203的倾斜面与护罩190隔开设定间隔，并可以形成为与护罩190的倾斜面平行的倾斜面。

并且，凸出筋203的倾斜面可以具有与风扇壳体150上设置的内侧引导部的倾斜面相同的倾斜角度。因此，能够防止通过护罩190和裙部177之间的空间移动到前方的空气的一部分通过护罩190和凸出筋203之间的空间向风扇构件160的入口移动的回风现象。由此，能够提供抑制因回风现象引起的流动损失，并使风扇底座200的刚性增加来抑制因外力引起的风扇底座200的变形的效果。

另外，在与凸出筋203面对的底座板201的后方可以设置有环形状的结合引导凸起205。向过滤器外壳80的前方凸出的第一结合凸起134在向结合引导凸起205的内侧移动后，插入到结合凸起204的后方并以夹设方式固定。

如果在没有结合引导凸起205的情况下，使过滤器外壳80的第一结合凸起134向风扇底座200的结合凸起204的内侧移动并结合，则因第一结合凸起134与风扇底座200接触的面积减少而降低结合力，并由此可能会使过滤器外壳80和风扇底座200分离。

为了解决这样的问题，并且抑制风扇底座200的长度方向E长度的增加来实现紧凑化的设计，追加地设置有结合引导凸起205。当第一结合凸起134结合在风扇底座200时，由于结合引导凸起205和结合凸起204的内侧与第一结合凸起134的外侧面接触，第一结合凸起134与风扇底座200接触的面积将增加，并由此可以增加结合力。

图28是示出从本发明的一实施例的杀菌部210朝过滤器部70照射杀菌用光线的状态的图。

如图28所示，杀菌部210安装在过滤器外壳80，并在朝过滤器部70照射杀菌用光线的技术思想内可以进行多样的变形实施。

本发明的一实施例的杀菌部210插入到过滤器框架112的内侧，并且可以被固定凸起116卡止而其移动被约束。在使空气的流路阻力的增加达到最小的情况下，在杀菌过滤器部70来防止空气的污染的技术思想内可以对杀菌部210的安装位置多样地变形。

如图15所示，杀菌部210设置在过滤器外壳80的宽度方向W中心，并可以沿着上下方向延伸。

并且，如图16所示，这样的杀菌部210可以位于风扇模块部140的宽度方向W中央。即，由于杀菌部210的前方位于风扇模块部140的宽度方向W中央，杀菌部210的后方位于过滤器外壳80的宽度方向W中心，杀菌部210的位置是使其与从过滤器外壳80向风扇模块部140移动的空气的摩擦达到最小，并且考虑到杀菌用光线的照射距离和照射角度而选定的最佳的位置。

在本发明的一实施例中，可以沿着杀菌部210沿着上下方向设置有两个风扇构件160。杀菌部210的上端设置在比位于杀菌部210的上侧的风扇构件160的毂170上端更低的位置。由此，由于杀菌部210与位于杀菌部210的上侧的风扇构件160的毂170上端的上侧设置的空气吸入流路不相干涉，能够使空气流路的摩擦阻力的增加最小化。

此外，杀菌部210的下端设置在比位于杀菌部210的下侧的风扇构件160的毂170下端更高的位置。由此，由于杀菌部210与位于杀菌部210的下侧的风扇构件160的毂170下端的下侧设置的空气吸入流路不相干涉，能够使空气流路的摩擦阻力的增加最小化。

在复数个风扇构件160沿着上下方向接连地设置的状态下，由于沿着上下方向延伸的杀菌部210的上端和下端不向风扇构件160的毂170外侧凸出，能够使杀菌部210妨碍向风扇构件160吸入的空气流路的情形最小化。由此，使向风扇构件160吸入的空气的流路阻力的增加最小化，从而能够提高空气净化性能。

本发明的一实施例的杀菌部210可以包括印刷电路板211和杀菌光源212。印刷电路板211为沿着上下方向延伸的矩形形状的板，其前方被风扇底座200的喇叭口202支撑，其后方被过滤器外壳80的固定凸起116支撑。

杀菌光源212可以是UVC LED，除此之外还可以在用于消灭过滤器部70中存在的细菌的技术思想内使用多样的种类的杀菌装置。杀菌光源212设置在印刷电路板211的上下方向两侧，并朝过滤器部70照射杀菌用光线。

可以考虑本发明的过滤器部70的上下方向H长度来变更杀菌光源212的安装位置和数目。本发明的杀菌光源212中照射杀菌光线的照射角度是140度至160度。因此，由于从印刷电路板211的上侧和下侧分别设置的杀菌光源212照射的杀菌光线到达过滤器部70并使杀菌光线的一部分叠加，能够对位于过滤器部70的前方的侧面的全部进行杀菌处理。

如图12和图27所示，本发明的一实施例的风扇壳体150和风扇构件160沿着风扇底座200的上下方向接连地设置有两个，风扇构件160的旋转中心轴可以与杀菌部210以直角方式交叉。

将通过位于上侧的风扇构件160的旋转中心并沿着第一方向延伸的虚拟线设定为第一水平中心线P1，将通过位于下侧的风扇构件160的旋转中心并沿着第一方向延伸的虚拟线设定为第二水平中心线P2。

当将沿着上下方向与这样的第一水平中心线P1和第二水平中心线P2交叉的虚拟线称为垂直虚拟线V时，杀菌部210与垂直虚拟线V平行地设置。如果杀菌部210对于垂直虚拟线V倾斜地设置，与通过过滤器部70并向风扇模块部140移动的空气的接触面积将增加，并且使空气移动时产生的摩擦阻力增加，从而具有降低空气清洁性能的问题。

但是，在杀菌部210对于垂直虚拟线V平行地设置的情况下，使其与通过过滤器部70并向风扇模块部140移动的空气的接触面积最小化，从而能够使空气移动时产生的摩擦阻力的增加最小化，并能够防止空气清洁性能降低。

图29是示出在本发明的一实施例的杀菌部210的前方面设置有锁定凸起117的状态的图。如图29所示，在杀菌部210的前方可以追加地设置有额外的锁定凸起117。在杀菌部210插入于过滤器外壳80上设置的过滤器框架112的内侧的状态下，从过滤器框架112凸出固定凸起116和锁定凸起117。

固定凸起116位于杀菌部210的后方，锁定凸起117位于杀菌部210的前方。固定凸起116位于杀菌部210的上侧和下侧，锁定凸起117位于杀菌部210的中央，并且由塑料材质构成而能够实现某种程度的形状变形，因此，在安装杀菌部210时，使固定凸起116和锁定凸起117的形状发生变形。此外，在杀菌部210的安装完毕之后，使固定凸起116和锁定凸起117的形状恢复为原状态。

[便携式空气净化器的空气流动样态]

如图11和图28所示，由于流入到入口部32的空气被引导为沿着水平方向移动，在依次地通过过滤器部70、过滤器外壳80、风扇模块部140后，通过排出部36向壳体部10的外侧排出，能够缩短空气的移动路径来提高空气净化性能。

并且，由于杀菌部210以插入于过滤器外壳80的内侧的形状被固定，能够利用通过过滤器外壳80向风扇模块部140移动的空气来容易地实现杀菌部210的散热，并由此能够提高杀菌部210的耐久性。

此外，由于空气通过入口部32向壳体部10的内侧流入的面积大于与入口部32面对的过滤器部70的面积，即使在风扇模块部140的低速运转下也能够使大量的空气通过过滤器部70向风扇模块部140移动，能够提高空气清洁效率。

此外，由于以包围过滤器部70的外侧边框的方式设置有过滤器外壳80，阻断通过过滤器部70的空气不向朝入口部32的第一方向移动，而是通过过滤器部70的边框向过滤器部70的上下方向H移动，从而能够确保空气的直行移动性。

此外，杀菌部210设置在过滤器外壳80和风扇模块部140的宽度方向W中央，由于杀菌部210的上端和下端不向杀菌部210的上侧和下侧设置的毂170的外侧凸出，使因杀菌部210引起的流路阻力的增加达到最小，由此，不仅使空气的流动损失最小化，还能够实现有效的空气的吸入和排出以及过滤。

另外，空气通过过滤器部70，并在此过程中滤除空气中包含的灰尘/微尘/超微尘等物理粒子、气味粒子/有害气体等化学物质以及细菌/病毒等微生物体等。

并且，由于入口部32的宽度方向W中心、过滤器部70的宽度方向W中心、过滤器外壳80的宽度方向W中心、杀菌部210的宽度方向W中心、风扇模块部140的宽度方向W中心以及排出部36的宽度方向W中心沿着第二水平中心线P2配置在一直线上，不仅能够使流动损失最小化，还能够实现有效的空气的吸入和过滤。

通过了过滤器部70的空气即被净化的空气可以向风扇模块部140的内部流入。空气的流动可以被喇叭口202引导，由此能够有效地诱导向风扇模块部140的顺畅的空气流入。

流入到风扇模块部140的内部的空气向风扇模块部140的前方吐出。吐出到风扇模块部140的前方的空气可以向斜流方向吐出。其中，斜流方向可以被定义为前方对角线方向。

吸入到风扇模块部140的后方中央部的空气通过沿着风扇模块部140的边框内侧构成为环形的吐出口向前方移动，并通过旋转支撑部的支持件之间形成的空间向前方移动。即，由于在风扇模块部140中采用斜流式风扇，将流入到风扇模块部140的后方的空气向前方倾斜的方向吐出，以使旋转支撑部的空气移动通道和流路方向一致，从而能够减少流路损失。

此外，吐出到风扇模块部140的前方的空气沿着位于风扇模块部140的宽度方向W两侧边角和排出部36的宽度方向W两侧边角之间的第一外壳部20的内侧曲面移动且引导其朝第一方向的直行移动，并通过吐出部向壳体部10的前方吐出。由于第一外壳部20的内侧构成为曲面形状，与风扇模块部140接触的第一外壳部20的内侧越向排出部36其宽度方向W内径越减小，第一外壳部20将起到空气引导件的作用，以使从风扇模块部140出来的空气能够朝排出部36移动。此时，由于第一外壳部20的内侧形成凹入的曲面，使其与从风扇模块部140朝排出部36移动的空气接触的摩擦最小化，从而提高空气的流动性能，并能够保持朝前方的空气的直行性。

另外，由于入口部32上设置的入口格栅33和排出部36上设置的排出格栅37沿着第一方向延伸，通过入口格栅33之间的空气及通过排出格栅37排出的空气可以沿着第一方向沿着直线方向移动，缩短通过壳体部10的空气的移动路径来提高送风能力。

[各部件的布置和部件之间的间隔设定]

如图11所示，横向通过壳体部10的中心的第一水平中心线位于入口部32和排出部36的中间。第一水平中心线为通过第一外壳部20的横截面中的内径最大的部分的虚拟线。此外，第二水平中心线与第一水平中心线构成垂直并沿着第一方向延伸。

便携式空气净化器1的技术特征在于，具有大体上圆筒形形状并沿着上下方向延伸，并且为了安装在车辆的杯支持件而在设定的大小内设置用于空气净化及杀菌消毒的装置。因此，各部件的布置为本发明的重要的技术思想之一。

由于风扇模块部140和过滤器部70的布置对于便携式空气净化器1而言是重要的技术，以第一水平中心线为基准，在入口部32侧布置过滤器部70，在排出部36侧布置风扇模块部140。由此，由于通过过滤器部70并去除杂质的空气将通过风扇模块部140，减少风扇模块部140中夹入灰尘等杂质的现象，并能够节约维护修理所需的费用和时间。

此外，用于利用杀菌用光线来消毒过滤器部70的杀菌部210因杀菌用光线的照射角度和杀菌光源212的安装数目及位置等而需要与过滤器部70隔开设定的距离。因此，杀菌部210位于以第一水平中心线为基准朝风扇模块部140的方向。当风扇模块部140的安装空间减小时，送风功能将会显著地降低，因此，不易缩小风扇模块部140的安装空间，但是对于过滤器部70而言，如果使用高功能的过滤器也将可以缩小安装空间。

因此，当将第一水平中心线P1和过滤器部70之间的距离称为D1，将第一水平中心线P1和风扇模块部140之间的距离称为D2时，D1和D2具有不同的值。此外，优选地可以使D1具有比D2更大的值。

例如，当D1和D2相同或D2大于D1时，风扇模块部140的安装空间相较于以往缩小，从而使送风功能显著地降低，并由此具有空气清洁效率也将降低的问题。

另一方面，在D1具有大于D2的值的情况下，由于能够确保风扇模块部140的安装空间，防止送风功能降低，并由此具有不仅实现过滤器部70的杀菌动作，还防止空气清洁效率降低。即，由于风扇模块部140的送风能力对于空气净化功能而言是重要的要素，风扇模块部140相较于过滤器部70更靠近于第一水平中心线P1设置。并由此使风扇模块部140的体积大于过滤器部70的体积。

并且，在壳体部10的中心与第一水平中心线以呈直角的方式交叉，并且沿着横向延伸的第二水平中心线可以通过入口部32、过滤器部70、杀菌部210、风扇模块部140以及排出部36的宽度方向W中心。由此，更加提高依次地通过入口部32、过滤器部70、杀菌部210、风扇模块部140以及排出部36的空气的直行性，从而提高送风功能并还提高空气清洁效率。

另外，由于杀菌部210在插入于过滤器外壳80的内侧的状态下被固定，能够使因安装杀菌部210引起的风扇模块部140或过滤器部70的第一方向长度减小的情形最小化，从而相较于以往还能够防止送风功能降低。

并且，杀菌部210的后方被固定凸起116支撑，杀菌部210的前方被风扇底座200的喇叭口202支撑，或者与喇叭口202一同被锁定凸起117支撑。因此，无需配备用于固定杀菌部210的额外的托架，并且由于不会因额外地设置的托架而其他部件的第一方向长度减小，能够提供优异的空气净化功能，并能够因部件数目减少而节省生产费用及维护修理费用。

虽然如上所述参照例示的附图对本发明进行了说明，但是本发明并不限定于本说明书中披露的实施例和附图，而是显而易见的可以由普通技术人员在本发明的技术思想的范围内进行多样的变形。并且，即使在前面对本发明的实施例进行说明的过程中未明示性地记载说明与本发明的结构元件对应的作用效果，由相应的结构元件可预测的效果也应当被认定。

Claims (29)

1.一种便携式空气净化器，其中，

包括：

壳体部，在内部形成有容置空间，具有吸入空气的入口部和吐出空气的排出部；

过滤器部，设置在与所述入口部面对的所述壳体部的内侧；

风扇模块部，设置在与所述排出部面对的所述壳体部的内侧；

过滤器外壳，所述过滤器部以能够装卸的方式设置在所述过滤器外壳，位于所述过滤器部和所述风扇模块部之间，从所述过滤器部向所述风扇模块部引导空气的移动；以及

杀菌部，安装在所述过滤器外壳，朝所述过滤器部照射杀菌用光线，

流入到所述入口部的空气沿着水平方向被引导，依次地通过所述过滤器部和所述过滤器外壳以及所述风扇模块部后，通过所述排出部向所述壳体部的外侧排出。

2.根据权利要求1所述的便携式空气净化器，其中，

所述壳体部包括：

第一外壳部，在内侧设置有所述过滤器部和所述杀菌部以及所述风扇模块部，在一侧面具有所述入口部，在与所述入口部面对的另一侧面具有吐出空气的排出部；以及

第二外壳部，连接在所述第一外壳部的下部。

3.根据权利要求2所述的便携式空气净化器，其中，

在所述第一外壳部的内侧形成有空气流路，在所述第二外壳部的内侧未形成有空气流路。

4.根据权利要求2所述的便携式空气净化器，其中，

所述第一外壳部和所述第二外壳部中的至少一方的横截面构成为圆形或椭圆形。

5.根据权利要求2所述的便携式空气净化器，其中，

所述第一外壳部包括：

第一外壳主体，具有所述入口部和所述排出部，在侧面具有维修空间；以及

维修门，以能够装卸的方式设置在所述第一外壳主体，开闭所述维修空间。

6.根据权利要求5所述的便携式空气净化器，其中，

所述维修门包括：

门主体，以能够装卸的方式设置在所述第一外壳主体；

间隔保持凸起，向所述门主体的内侧凸出，朝所述过滤器部和所述过滤器外壳中的至少一方延伸；以及

第一安装槽部，在所述门主体的内侧沿着上下方向形成槽。

7.根据权利要求6所述的便携式空气净化器，其中，

所述第一外壳主体还包括：

第二安装槽部，在与所述第一安装槽部面对的所述第一外壳主体的内侧沿着上下方向形成槽，

所述风扇模块部的宽度方向一侧和另一侧插入到所述第一安装槽部和所述第二安装槽部，从而约束所述风扇模块部的移动。

8.根据权利要求1所述的便携式空气净化器，其中，

在所述入口部中，沿着上下方向延伸的入口格栅在所述壳体部的一侧面设置有复数个而形成入口孔，

在所述排出部中，沿着上下方向延伸的排出格栅在所述壳体部的另一侧面设置有复数个而形成排出孔，

所述入口孔和所述排出孔在水平方向上面对。

9.根据权利要求1所述的便携式空气净化器，其中，

所述过滤器部位于所述壳体部的内侧并与所述入口部面对，

所述过滤器部的宽度方向两侧以接触于所述壳体部的内侧的状态设置。

10.根据权利要求9所述的便携式空气净化器，其中，

所述过滤器部呈沿着上下方向延伸的长方体形状，安装在所述过滤器外壳的内侧来约束所述过滤器部的移动。

11.根据权利要求1所述的便携式空气净化器，其中，

所述过滤器外壳包括：

外壳本体部，固定在所述壳体部的内侧，所述过滤器部安装在所述外壳本体部的内侧，所述外壳本体部的长度方向两侧呈开口；

流路引导部，设置在所述外壳本体部的一侧，形成使空气从所述过滤器部朝所述风扇模块部移动的通道；以及

固定支撑部，位于所述流路引导部的中间，沿着上下方向延伸，具有支撑所述杀菌部的凸起。

12.根据权利要求11所述的便携式空气净化器，其中，

所述过滤器外壳还包括：

卡止凸台，向所述外壳本体部的内侧凸出，约束所述过滤器部的移动，

被所述卡止凸台卡止的所述过滤器部与所述杀菌部按设定的距离隔开设置。

13.根据权利要求11所述的便携式空气净化器，其中，

所述过滤器外壳还包括：

第一固定凸起，向所述外壳本体部的上侧凸出，固定在所述壳体部的内侧设置的第一凸柱；以及

第二固定凸起，向所述外壳本体部的下侧凸出，固定在所述壳体部的内侧设置的第二凸柱。

14.根据权利要求11所述的便携式空气净化器，其中，

所述过滤器外壳还包括：

第一结合凸起，向朝所述风扇模块部的方向凸出，插入在所述风扇模块部。

15.根据权利要求11所述的便携式空气净化器，其中，

所述流路引导部设置在所述固定支撑部的两侧，沿着上下方向延伸，并具有复数个贯通孔。

16.根据权利要求11所述的便携式空气净化器，其中，

所述固定支撑部包括：

过滤器框架，形成有沿着上下方向延伸的内侧孔，连接在所述流路引导部；以及

复数个固定凸起，从所述过滤器框架朝所述内侧孔凸出，

所述杀菌部插入在所述过滤器框架的内侧，被所述固定凸起卡止而约束所述杀菌部的移动。

17.根据权利要求1所述的便携式空气净化器，其中，

所述杀菌部设置在所述过滤器外壳的宽度方向中心，沿着上下方向延伸。

18.根据权利要求17所述的便携式空气净化器，其中，

所述杀菌部包括：

印刷电路板，沿着上下方向延伸；以及

杀菌光源，设置在所述印刷电路板的上下方向两侧，朝所述过滤器部照射杀菌用光线。

19.根据权利要求17所述的便携式空气净化器，其中，

所述杀菌部位于所述风扇模块部的宽度方向中央，沿着所述杀菌部在上下方向上设置有两个风扇构件，

所述杀菌部的上端设置在比位于所述杀菌部的上侧的所述风扇构件的毂上端更低的位置，

所述杀菌部的下端设置在比位于所述杀菌部的下侧的所述风扇构件的毂下端更高的位置。

20.根据权利要求1所述的便携式空气净化器，其中，

所述风扇模块部包括：

风扇壳体，固定在所述壳体部的内侧；

风扇构件，以能够旋转的方式设置在所述风扇壳体的内侧，使空气向朝所述排出部的方向移动；以及

风扇底座，结合在所述风扇壳体，引导通过所述过滤器部的空气向所述风扇构件流入。

21.根据权利要求20所述的便携式空气净化器，其中，

所述风扇壳体和所述风扇构件在所述风扇底座的上下方向上设置有两个，所述风扇构件的旋转中心轴与所述杀菌部以呈直角的方式交叉。

22.根据权利要求20所述的便携式空气净化器，其中，

所述风扇壳体包括：

支撑板，在与所述风扇构件面对的位置以呈板形状的方式设置；

连接支架，向所述支撑板的外侧延伸；

侧面支撑部，连接在所述连接支架，在所述支撑板的周缘形成圆形或四边形形状的框；以及

凸出凸柱，从所述侧面支撑部向朝所述风扇底座的方向凸出，与所述风扇底座结合。

23.根据权利要求20所述的便携式空气净化器，其中，

所述风扇构件包括：

毂，位于所述风扇壳体的中心，接收外部动力而旋转；

复数个风扇翼，沿着所述毂的外周面按等间隔隔开配置；以及

护罩，连接在所述风扇翼的端部并以呈环形的方式设置，与所述风扇底座隔开。

24.根据权利要求23所述的便携式空气净化器，其中，

所述风扇底座包括：

底座板，呈板形状，具有用于空气移动的中空部，沿着上下方向延伸；

喇叭口，在与所述中空部面对的所述底座板的内侧以呈环形的方式设置，具有包围所述护罩的入口凸起下侧的凹入的形状的纵截面；以及

结合凸起，从所述底座板凸出，结合在所述风扇壳体的凸出凸柱。

25.一种便携式空气净化器，其中，

包括：

壳体部，在内部形成有容置空间，具有吸入空气的入口部和吐出空气的排出部；

过滤器部，设置在与所述入口部面对的所述壳体部的内侧；

风扇模块部，设置在与所述排出部面对的所述壳体部的内侧；

过滤器外壳，所述过滤器部以能够装卸的方式设置在所述过滤器外壳，位于所述过滤器部和所述风扇模块部之间，从所述过滤器部向所述风扇模块部引导空气的移动；以及

杀菌部，安装在所述过滤器外壳，朝所述过滤器部照射杀菌用光线，

横向通过所述壳体部的中心的第一水平中心线位于所述入口部和所述排出部的中间，

当将所述第一水平中心线和所述过滤器部之间的距离称为D1，将所述第一水平中心线和所述风扇模块部之间的距离称为D2时，D1具有大于D2的值。

26.根据权利要求25所述的便携式空气净化器，其中，

所述入口部、所述过滤器部、所述杀菌部、所述风扇模块部以及所述排出部的宽度方向中心彼此一致。

27.根据权利要求25所述的便携式空气净化器，其中，

在所述壳体部的中心与所述第一水平中心线以呈直角的方式交叉且横向延伸的第二水平中心线通过所述入口部、所述过滤器部、所述杀菌部、所述风扇模块部以及所述排出部的宽度方向中心。

28.根据权利要求25所述的便携式空气净化器，其中，

设置在所述风扇模块部的风扇构件在上下方向上设置有复数个，

在与和所述风扇构件的旋转中心轴垂直地交叉且沿着上下方向延伸的垂直虚拟线平行的位置布置所述杀菌部。

29.根据权利要求25所述的便携式空气净化器，其中，

所述杀菌部的一侧面被所述过滤器外壳的固定凸起支撑，

所述杀菌部的另一侧面被所述风扇模块部支撑。

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