CN111733434A - 一种质感高级的涂金设备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种质感高级的涂金设备及其使用方法，属于笔镀金领域。一种质感高级的涂金设备及其使用方法，涂金设备包括涂金设备本体，涂金设备本体上连接有上盖板，上盖板上开凿有第一凹槽，第一凹槽内放置有导电笔，上盖板上开凿有第二凹槽，第二凹槽内放置有涂金笔和18K金药水，涂金笔上螺纹连接有18K金药水，18K金药水远离涂金笔的一端电性连接有电线，导电笔的一端电性连接有电线，电线远离上盖板的一端与涂金设备本体电性连接；本发明采用无氰镀金液，安全无毒、无需报备，使生产无门槛，易于普及笔镀金工艺，且经过反复多次的刷涂，使着色更均匀，同时增加了金属的质感，使该刷涂部分拥有高贵的气质。
Description
技术领域
本发明涉及笔镀金技术领域，尤其涉及一种质感高级的涂金设备及其使用方法。
背景技术
电镀金镀层耐蚀性强，导电性好，易于焊接，耐高温，并具有一定的耐磨性(如掺有少量其他元素的硬金)，有良好的抗变色能力，同时金合金镀层有多种色调，在银上镀金可防止变色。并且镀层的延展性好，易抛光，故常用作装饰性镀层，如镀首饰、钟表零件、艺术品等；也广泛应用于精密仪器仪表、印刷板、集成电路、电子管壳、电接点等要求电参数性能长期稳定的零件电镀。镀金工艺是电镀领域比较常见的一种了，在金属表面镀上一层黄金，立马光泽耀眼，高端大气上档次。刷镀金又叫笔镀金，依靠刷镀金药水配合刷镀机器，可以轻松完成手工镀金工艺，由于操作起来类似用笔刷，所以也叫笔镀金。刷镀金最大的特点就是简便快捷，只要是导电的基材，沾上刷镀金药水，连接上刷镀电流仪器后，就可以进行刷镀操作。
传统的刷镀金还是有一个较大缺陷，那就是需要用到氰化物，氰化物是有剧毒的，微量就可致死了，是国家管控品，所以一般情况下，是不适合DIY使用的，哪怕是工厂使用，也需要严格报备，这样就制造了门槛，降低了刷镀金工艺的普遍性。而且现有的笔镀金工艺一般只刷涂一层，涂一层不易产生金质的浑厚感。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中含氰原料可能会致死，氰化物受国家管控，现有的笔镀金工艺一般只刷涂一层，涂一层不易产生金质的浑厚感的问题，而提出的一种质感高级的涂金设备及其使用方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种质感高级的涂金设备及其使用方法，所述涂金设备包括涂金设备本体，所述涂金设备本体上连接有上盖板，所述上盖板上开凿有第一凹槽，所述第一凹槽内放置有导电笔，所述上盖板上开凿有第二凹槽，所述第二凹槽内放置有涂金笔和18K金药水，所述涂金笔上螺纹连接有18K金药水，所述18K金药水远离涂金笔的一端电性连接有电线，所述导电笔的一端电性连接有电线，所述电线远离上盖板的一端与涂金设备本体电性连接。
优选的，一种质感高级的涂金设备及其使用方法，其特征在于，其操作步骤如下：
步骤一：使用超声波技术对需要电镀的部分进行表面脱脂操作；
步骤二：使用电化学方法进行表面除油操作；
步骤三：使用温度为50-60℃的水，对已经除油除脂的部分水洗250S-300秒。
步骤四：对水洗后的部分进行弱浸蚀，浸蚀时间为：2-50秒，然后再次水洗200-250秒。
步骤五：先将涂金设备打开，连接正负极和涂金笔，套上布套，调节电压至6-7V，将涂金笔与18K金药水相连接，每次刷涂2分钟，反复刷涂2-5次，使金属表面镀上1μm厚的镀层，颜色微黄。
步骤六：更换新笔布套，调节电压至3-4V，连接上24K金药水，反复刷涂6-12次，涂至颜色为金黄色。
步骤七：使用温度为20-30℃的水，对已经电镀的部分水洗200S-300S。
步骤八：使用弱气流垂直于电镀表面吹5-20分钟，进行干燥操作，即可。
优选的，所述18K金药水包含以下重量份原料：
亚硫酸金钠2份、亚硫酸钠15份、硫代硫酸钠12.5份、硼砂10份。
优选的，所述24K金药水包含以下重量份原料：
雷酸金15份、无水亚硫酸钠120份、磷酸氢二钾30份、柠檬酸钾80份、氯化钾100份、EDTA-2Na 20份、光亮剂0.5份、稳定剂0.2份。
优选的，所述步骤一中温度加热至60-70℃。
优选的，所述步骤二中电化学除油中，阴极除油3-5min,阳极除油1-5min。
优选的，所述步骤四中浸蚀时间为26秒。
优选的，所述步骤五中金属表面镀上1μm厚的镀层。
优选的，所述步骤五中调节电压至6.5V，所述步骤六中调节电压至3.5V。
优选的，所述步骤六中反复刷涂3次，所述步骤七中反复刷涂9次。
与现有技术相比，本发明提供了一种质感高级的涂金设备及其使用方法，具备以下有益效果：
1、该质感高级的无氰笔镀金方法，通过采用无氰镀金液，安全环保，操作比传统刷镀更加方便。
2、该质感高级的无氰笔镀金方法，通过高频脉冲专用涂金设备，附着力强不易褪色，能够快速附着在金属表面上。
3、该质感高级的无氰笔镀金方法，通过反复多次的刷涂，使着色更均匀，同时增加了金属的质感，使该刷涂部分拥有高贵的气质。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明采用无氰镀金液，安全无毒、无需报备，使生产无门槛，易于普及笔镀金工艺，且经过反复多次的刷涂，使着色更均匀，同时增加了金属的质感，使该刷涂部分拥有高贵的气质。
附图说明
图1为本发明提出的一种质感高级的涂金设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种质感高级的涂金设备使用时的结构示意图。
图中：1涂金设备本体、2上盖板、3导电笔、4涂金笔、518K金药水、624K金药水、7电线。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-2，一种质感高级的涂金设备及其使用方法，涂金设备包括涂金设备本体1，涂金设备本体1上连接有上盖板2，上盖板2上开凿有第一凹槽，第一凹槽内放置有导电笔3，上盖板2上开凿有第二凹槽，第二凹槽内放置有涂金笔4和18K金药水5，涂金笔4上螺纹连接有18K金药水5，18K金药水5远离涂金笔4的一端电性连接有电线7，导电笔3的一端电性连接有电线7，电线7远离上盖板2的一端与涂金设备本体1电性连接。
一种质感高级的涂金设备及其使用方法，其特征在于，其操作步骤如下：
步骤一：使用超声波技术对需要电镀的部分进行表面脱脂操作；
步骤二：使用电化学方法进行表面除油操作；
步骤三：使用温度为50-60℃的水，对已经除油除脂的部分水洗250S-300秒。
步骤四：对水洗后的部分进行弱浸蚀，浸蚀时间为：2-50秒，然后再次水洗200-250秒。
步骤五：先将涂金设备打开，连接正负极和涂金笔4，套上布套，调节电压至6-7V，将涂金笔4与18K金药水5相连接，每次刷涂2分钟，反复刷涂2-5次，使金属表面镀上1μm厚的镀层，颜色微黄。
步骤六：更换新笔布套，调节电压至3-4V，连接上24K金药水6，反复刷涂6-12次，涂至颜色为金黄色。
步骤七：使用温度为20-30℃的水，对已经电镀的部分水洗200S-300S。
步骤八：使用弱气流垂直于电镀表面吹5-20分钟，进行干燥操作，即可。
进一步的，18K金药水5包含以下重量份原料：
亚硫酸金钠2份、亚硫酸钠15份、硫代硫酸钠12.5份、硼砂10份。
进一步的，24K金药水6包含以下重量份原料：
雷酸金15份、无水亚硫酸钠120份、磷酸氢二钾30份、柠檬酸钾80份、氯化钾100份、EDTA-2Na 20份、光亮剂0.5份、稳定剂0.2份。
进一步的，步骤一中温度加热至60-70℃。
进一步的，步骤二中电化学除油中，阴极除油3-5min,阳极除油1-5min。
进一步的，步骤四中浸蚀时间为26秒。
进一步的，步骤五中金属表面镀上1μm厚的镀层。
进一步的，步骤五中调节电压至6.5V，步骤六中调节电压至3.5V。
进一步的，步骤六中反复刷涂3次，步骤七中反复刷涂9次。
本发明中，对需要镀金的器件进行超声波脱脂、电化学除油、水洗和弱浸蚀操作后，打开涂金设备本体1上的卡扣，将上盖板2翻转打开，打开电源开关，工作人员一只手从第一凹槽内取出导电笔3，将导电笔3与电线7电性连接，另一只手从第二凹槽内取出涂金笔4和18K金药水5，将18K金药水5与涂金笔4连接，再将18K金药水5与电线7电性连接，调节电压至6-7V，然后将导电笔3远离电线7的一端抵于需要涂金的金属器件上，然后将涂金笔4远离18K金药水5的一端在镀金器件上反复刷涂3次，每次刷涂2分钟，使金属表面镀上1μm厚的镀层，颜色微黄，然后将18K金药水5从涂金笔4和电线7上取下，换上24K金药水6，调节电压至3-4V，反复刷涂9次，每次刷涂2分钟，涂至颜色为金黄色，然后再次水洗并干燥即可，从本发明采用无氰镀金液，安全无毒、无需报备，使生产无门槛，易于普及笔镀金工艺，且经过反复多次的刷涂，使着色更均匀，同时增加了金属的质感，使该刷涂部分拥有高贵的气质。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种质感高级的涂金设备，其特征在于，所述涂金设备包括涂金设备本体(1)，所述涂金设备本体(1)上连接有上盖板(2)，所述上盖板(2)上开凿有第一凹槽，所述第一凹槽内放置有导电笔(3)，所述上盖板(2)上开凿有第二凹槽，所述第二凹槽内放置有涂金笔(4)和18K金药水(5)，所述涂金笔(4)上螺纹连接有18K金药水(5)，所述18K金药水(5)远离涂金笔(4)的一端电性连接有电线(7)，所述导电笔(3)的一端电性连接有电线(7)，所述电线(7)远离上盖板(2)的一端与涂金设备本体(1)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种质感高级的涂金设备及其使用方法，其特征在于，其操作步骤如下：
步骤一：使用超声波技术对需要电镀的部分进行表面脱脂操作；
步骤二：使用电化学方法进行表面除油操作；
步骤三：使用温度为50-60℃的水，对已经除油除脂的部分水洗250S-300秒。
步骤四：对水洗后的部分进行弱浸蚀，浸蚀时间为：2-50秒，然后再次水洗200-250秒。
步骤五：先将涂金设备打开，连接正负极和涂金笔(4)，套上布套，调节电压至6-7V，将涂金笔(4)与18K金药水(5)相连接，每次刷涂2分钟，反复刷涂2-5次，使金属表面镀上1μm厚的镀层，颜色微黄。
步骤六：更换新笔布套，调节电压至3-4V，连接上24K金药水(6)，反复刷涂6-12次，涂至颜色为金黄色。
步骤七：使用温度为20-30℃的水，对已经电镀的部分水洗200S-300S。
步骤八：使用弱气流垂直于电镀表面吹5-20分钟，进行干燥操作，即可。
3.根据权利要求1所述的一种质感高级的涂金设备及其使用方法，其特征在于，所述18K金药水(5)包含以下重量份原料：
亚硫酸金钠2份、亚硫酸钠15份、硫代硫酸钠12.5份、硼砂10份。
4.根据权利要求1所述的一种质感高级的涂金设备及其使用方法，其特征在于，所述24K金药水(6)包含以下重量份原料：
雷酸金15份、无水亚硫酸钠120份、磷酸氢二钾30份、柠檬酸钾80份、氯化钾100份、EDTA-2Na20份、光亮剂0.5份、稳定剂0.2份。
5.根据权利要求1所述的一种质感高级的涂金设备及其使用方法，其特征在于，所述步骤一中温度加热至60-70℃。
6.根据权利要求1所述的一种质感高级的涂金设备及其使用方法，其特征在于，所述步骤二中电化学除油中，阴极除油3-5min,阳极除油1-5min。
7.根据权利要求1所述的一种质感高级的涂金设备及其使用方法，其特征在于，所述步骤四中浸蚀时间为26秒。
8.根据权利要求1所述的一种质感高级的涂金设备及其使用方法，其特征在于，所述步骤五中金属表面镀上1μm厚的镀层。
9.根据权利要求1所述的一种质感高级的涂金设备及其使用方法，其特征在于，所述步骤五中调节电压至6.5V，所述步骤六中调节电压至3.5V。
10.根据权利要求1所述的一种质感高级的涂金设备及其使用方法，其特征在于，所述步骤六中反复刷涂3次，所述步骤七中反复刷涂9次。
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