CN111730842A - 一种塑料造粒机用水箱冷却调节装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及塑料造粒机技术领域，且公开了一种塑料造粒机用水箱冷却调节装置，包括机体，所述机体的上部设置有圆筒，所述圆筒的表面设置有固定件，所述圆筒的内部设置有螺杆，所述圆筒的侧面设置有电机，所述电机的表面设置有转动轴，所述转动轴的侧面设置有变速装置，所述机体的侧面设置有电力装置，所述电力装置的表面设置有导线，所述转动轴的表面设置有附加轮，该塑料造粒机用水箱冷却调节装置，通过热敏电阻与电力装置和电机之间的配合使用，电机与螺杆的配合使用，使螺杆的挤压出丝速度可以根据冷却水箱内液体的温度进行调节，保证塑料拉丝在冷却水箱内的冷却效果，提高塑料拉丝的颗粒成型质量。
Description
技术领域
本发明涉及塑料造粒机技术领域，具体为一种塑料造粒机用水箱冷却调节装置。
背景技术
塑料造粒机是塑料挤出成型设备的一种，是将塑料原料加热，使之成黏流状态，在加压的作用下，通过挤出设备进行连续挤出，然后进行冷却，经过切粒装置，获得圆柱状或椭圆形状塑料颗粒。塑料造粒机的生产过程中，会涉及到挤出工序和拉丝冷却工序。
现有的设备中，在塑料原料被挤出拉丝然后进行冷却的过程中，设备的运转速度无法调节，当冷却液温度升高时，拉丝的冷却时间不会改变，使拉丝的冷却效果降低，在进行切粒时，造成颗粒不均匀，甚至出现粘粒的现象，影响颗粒的成型质量。
为解决以上问题，我们提出了一种塑料造粒机用水箱冷却调节装置，具备了冷却效果好，塑料拉丝速度可随冷却液温度变化进行调节，可对冷却液进行有效散热的优点，使塑料拉丝的冷却效果保持稳定，提高塑料颗粒成型的质量。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料造粒机用水箱冷却调节装置，具备冷却效果好，塑料拉丝速度可随冷却液温度变化进行调节，可对冷却液进行有效散热的优点，解决了现有设备冷却效果不稳定，影响塑料颗粒的成型质量的问题。
(二)技术方案
为实现上述冷却效果好，塑料拉丝速度可随冷却液温度变化进行调节，可对冷却液进行有效散热的目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料造粒机用水箱冷却调节装置，包括机体，所述机体的上部设置有圆筒，所述圆筒的表面设置有固定件，所述圆筒的内部设置有螺杆，所述圆筒的侧面设置有电机，所述电机的表面设置有转动轴，所述转动轴的侧面设置有变速装置，所述机体的侧面设置有电力装置，所述电力装置的表面设置有导线，所述转动轴的表面设置有附加轮，所述附加轮的表面设置有皮带，所述机体的侧面设置有传送板，所述机体的侧面设置有冷却水箱，所述冷却水箱的内部设置有支杆，所述支杆的表面设置有导向滚筒，所述冷却水箱的内部设置有热敏电阻，所述冷却水箱的内部设置有旋转轴，所述旋转轴的表面设置有叶片，所述旋转轴的表面开设有槽道，所述旋转轴的内部开设有槽口，所述槽口的内部设置有伸缩气囊，所述伸缩气囊的表面设置有推杆，所述推杆的表面设置有挡板，所述旋转轴的表面设置有转轮，所述转轮的内部设置有推板，所述转轮的侧面设置有密封圈，所述旋转轴靠近转轮的一端设置有轴座。
优选的，所述螺杆与变速装置的动力输出端连接。
优选的，所述电机、电力装置和热敏电阻在一个闭合电回路中。
优选的，所述热敏电阻位于冷却水箱靠近机体的一端，被冷却水箱内的液体覆盖。
优选的，所述槽道的一端与冷却水箱的内部相通，另一端与槽口相通。
优选的，所述伸缩气囊的内部填充有热反应材料。
优选的，所述挡板对称分布在旋转轴的表面，与推板相适配。
优选的，所述转轮通过皮带与附加轮连接，与旋转轴活动连接。
优选的，所述推板对称分布在转轮的内表面，与挡板相适配。
优选的，所述轴座与旋转轴活动连接，与转轮固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种塑料造粒机用水箱冷却调节装置，具备以下有益效果：
1、该塑料造粒机用水箱冷却调节装置，通过热敏电阻与电力装置和电机之间的配合使用，电机与螺杆的配合使用，使螺杆的挤压出丝速度可以根据冷却水箱内液体的温度进行调节，保证塑料拉丝在冷却水箱内的冷却效果，提高塑料拉丝的颗粒成型质量。
2、该塑料造粒机用水箱冷却调节装置，通过转轮与附加轮的配合使用，旋转轴与叶片的配合使用，挡板与推板的配合使用，实现了冷却水箱内液体的有效散热，保证塑料拉丝的冷却效果，使冷却水箱可以持续工作，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明俯视结构示意图；
图2为本发明图1中A处结构示意图；
图3为本发明图2中结构主视图。
图中：1、机体；2、圆筒；3、固定件；4、螺杆；5、电机；6、转动轴；7、变速装置；8、电力装置；9、导线；10、附加轮；11、皮带；12、传送板；13、冷却水箱；14、支杆；15、导向滚筒；16、热敏电阻；17、旋转轴；18、叶片；19、槽道；20、槽口；21、伸缩气囊；22、推杆；23、挡板；24、转轮；25、推板；26、密封圈；27、轴座；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种塑料造粒机用水箱冷却调节装置，包括机体1，机体1的上部设置有圆筒2，用于螺杆4的安装，圆筒2的表面设置有固定件3，用于圆筒2的固定，圆筒2的内部设置有螺杆4，螺杆4与变速装置7的动力输出端连接，用于挤出塑料拉丝，圆筒2的侧面设置有电机5，为螺杆4的转动提供动力，电机5、电力装置8和热敏电阻16在一个闭合电回路中，当热敏电阻16的阻值改变时，可以使电机5内部的电流发生改变，电机5的表面设置有转动轴6。
转动轴6的侧面设置有变速装置7，对电机5的输出转速进行调节，机体1的侧面设置有电力装置8，为电机5的运转提供电源，电力装置8的表面设置有导线9，用于电力装置8、电机5和热敏电阻16之间的电路连接，转动轴6的表面设置有附加轮10，通过皮带11带动转轮24转动，附加轮10的表面设置有皮带11，机体1的侧面设置有传送板12，用于将螺杆4挤出的塑料拉丝传送到冷却水箱13中，机体1的侧面设置有冷却水箱13，用于塑料拉丝的冷却，冷却水箱13的内部设置有支杆14，支杆14的表面设置有导向滚筒15，用于引导塑料拉丝的运动。
冷却水箱13的内部设置有热敏电阻16，热敏电阻16位于冷却水箱13靠近机体1的一端，被冷却水箱13内的液体覆盖，用于监测冷却水箱13中液体的温度，改变其所在电回路中的阻值，冷却水箱13的内部设置有旋转轴17，旋转轴17的表面设置有叶片18，用于带动冷却水箱13内液体流动，旋转轴17的表面开设有槽道19，槽道19的一端与冷却水箱13内部相通，另一端与槽口20相通，旋转轴17的内部开设有槽口20，使伸缩气囊21所处环境的温度与冷却水箱13中液体的温度保持一致，槽口20的内部设置有伸缩气囊21，伸缩气囊21内部填充有热反应材料，用于伸缩气囊21的膨胀，伸缩气囊21的表面设置有推杆22。
推杆22的表面设置有挡板23，挡板23对称分布在旋转轴17的表面，与推板25相适配，当与推板25接触时，推板25会推动挡板23一起转动，旋转轴17的表面设置有转轮24，转轮24通过皮带11与附加轮10连接，与旋转轴17活动连接，转轮24的内部设置有推板25，推板25对称分布在转轮24的内表面，与挡板23相适配，转轮24的侧面设置有密封圈26，用于冷却水箱13与旋转轴17之间的密封，旋转轴17靠近转轮24的一端设置有轴座27，轴座27与旋转轴17活动连接，与转轮24固定连接，用于转轮24的安装。
工作原理:当塑料造粒机相关装置运作时，电机5的转动带动转动轴6转动，转动轴6通过变速装置7使电机5的输出转速改变，变速装置7的动力输出端带动螺杆4转动，螺杆4开始对内部的塑料原料进行挤压出丝，塑料拉丝通过传送板12进入到冷却水箱13中进行冷却，然后经过冷却水箱13进入到切粒装置中进行塑料切粒。
塑料造粒机初始工作时，冷却水箱13中的液体温度低，槽口20内的伸缩气囊21所处的环境温度低，伸缩气囊21处于收缩状态，挡板23与推板25不接触，转动轴6的转动会带动附加轮10转动，附加轮10通过皮带11带动转轮24转动，此时转轮24的转动不会带动旋转轴17转动。当工作一段时间后，冷却水箱13内液体的温度升高，热敏电阻16受到温度变化改变其所在电路中的电阻值，使热敏电阻16所在的电回路中的电阻值增加，降低电回路中的电流，使电机5的转速随着冷却水箱13内的温度升高而降低，螺杆4的挤压速度也会降低，减慢塑料拉丝的出丝速度，使塑料拉丝在冷却水箱13中的停留时间延长，保证塑料拉丝的冷却效果，保证切粒质量。
冷却水箱13内液体的温度升高，会使伸缩气囊21内的热反应物质反应产生气体，使伸缩气囊21膨胀，伸缩气囊21的膨胀推动推杆22移动，推杆22推动挡板23移动，使挡板23与推板25接触，当挡板23与推板25接触时，在转轮24的转动下，推板25推动挡板23转动，挡板23带动旋转轴17转动，旋转轴17带动叶片18转动，叶片18推动冷却水箱13中的液体流动，使冷却水箱13中的液体受热更均匀，同时提高冷却水箱13中液体的散热速度，降低冷却水箱13中液体的温度，当冷却水箱13中液体的温度下降时，电机5的转速会随之提高，螺杆4的挤压速度也会提高，伸缩气囊21的膨胀程度会下降，当挡板23与推板25脱离时，旋转轴17不再随转轮24转动。
综上所述，该塑料造粒机用水箱冷却调节装置，通过热敏电阻16与电力装置8和电机5之间的配合使用，电机5与螺杆4的配合使用，使螺杆4的挤压出丝速度可以根据冷却水箱13内液体的温度进行调节，保证塑料拉丝在冷却水箱13内的冷却效果，提高塑料拉丝的颗粒成型质量。
该塑料造粒机用水箱冷却调节装置，通过转轮24与附加轮10的配合使用，旋转轴17与叶片18的配合使用，挡板23与推板25的配合使用，实现了冷却水箱13内液体的有效散热，保证塑料拉丝的冷却效果，使冷却水箱13可以持续工作，提高了生产效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种塑料造粒机用水箱冷却调节装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上部设置有圆筒(2)，所述圆筒(2)的表面设置有固定件(3)，所述圆筒(2)的内部设置有螺杆(4)，所述圆筒(2)的侧面设置有电机(5)，所述电机(5)的表面设置有转动轴(6)，所述转动轴(6)的侧面设置有变速装置(7)，所述机体(1)的侧面设置有电力装置(8)，所述电力装置(8)的表面设置有导线(9)，所述转动轴(6)的表面设置有附加轮(10)，所述附加轮(10)的表面设置有皮带(11)，所述机体(1)的侧面设置有传送板(12)，所述机体(1)的侧面设置有冷却水箱(13)，所述冷却水箱(13)的内部设置有支杆(14)，所述支杆(14)的表面设置有导向滚筒(15)，所述冷却水箱(13)的内部设置有热敏电阻(16)，所述冷却水箱(13)的内部设置有旋转轴(17)，所述旋转轴(17)的表面设置有叶片(18)，所述旋转轴(17)的表面开设有槽道(19)，所述旋转轴(17)的内部开设有槽口(20)，所述槽口(20)的内部设置有伸缩气囊(21)，所述伸缩气囊(21)的表面设置有推杆(22)，所述推杆(22)的表面设置有挡板(23)，所述旋转轴(17)的表面设置有转轮(24)，所述转轮(24)的内部设置有推板(25)，所述转轮(24)的侧面设置有密封圈(26)，所述旋转轴(17)靠近转轮(24)的一端设置有轴座(27)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机用水箱冷却调节装置，其特征在于：所述螺杆(4)与变速装置(7)的动力输出端连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机用水箱冷却调节装置，其特征在于：所述电机(5)、电力装置(8)和热敏电阻(16)在一个闭合电回路中。
4.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机用水箱冷却调节装置，其特征在于：所述热敏电阻(16)位于冷却水箱(13)靠近机体(1)的一端，被冷却水箱(13)内的液体覆盖。
5.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机用水箱冷却调节装置，其特征在于：所述槽道(19)的一端与冷却水箱(13)的内部相通，另一端与槽口(20)相通。
6.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机用水箱冷却调节装置，其特征在于：所述伸缩气囊(21)的内部填充有热反应材料。
7.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机用水箱冷却调节装置，其特征在于：所述挡板(23)对称分布在旋转轴(17)的表面，与推板(25)相适配。
8.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机用水箱冷却调节装置，其特征在于：所述转轮(24)通过皮带(11)与附加轮(10)连接，与旋转轴(17)活动连接。
9.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机用水箱冷却调节装置，其特征在于：所述推板(25)对称分布在转轮(24)的内表面，与挡板(23)相适配。
10.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机用水箱冷却调节装置，其特征在于：所述轴座(27)与旋转轴(17)活动连接，与转轮(24)固定连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20201002 |