CN111728155A - 一种禽蛋预煮定心方法以及禽蛋预煮定心机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种禽蛋预煮定心方法以及禽蛋预煮定心方法机，该方法包括如下步骤：将禽蛋向前输送至蛋板上，并且进入70℃～85℃的热水中，热水浸没禽蛋的1/2～2/3；将禽蛋在热水中推动，禽蛋在推动过程中与蛋板接触、受摩擦力而滚动；将禽蛋在热水中蒸煮2～3分钟后离开热水，完成禽蛋预煮定心。禽蛋预煮定心方法机包括机架，以及安装于机架上的上蛋输送设备、预煮定心输送设备和水箱。本发明提供的禽蛋预煮定心方法以及禽蛋预煮定心方法机，采用热水直接蒸煮禽蛋，热水与禽蛋直接接触、且始终包裹禽蛋，因此加热效率高，并且用水量极少。并且由于禽蛋预煮过程中不断滚动移动，可保证蛋黄始终处于禽蛋的中心，定心效果好。

Description

一种禽蛋预煮定心方法以及禽蛋预煮定心机

技术领域

本申请属于禽蛋加工技术领域，具体涉及一种禽蛋预煮定心方法以及禽蛋预煮定心机。

背景技术

目前，禽蛋包装行业都需要先给蛋品做定心处理，蛋品定心处理是加热蛋品以降低蛋白和蛋黄的流动性，使蛋品的蛋黄置于蛋的中心位置，防止蛋品在剥壳时露出蛋黄。定心后蛋品是半熟状态，需要后续加工工艺将蛋品煮熟。例如做卤蛋包装，蛋品需要预先做定心工艺处理，主要是因为禽蛋在一个固定放置状态下其蛋黄会往上浮并最终接触到蛋壳，所以在蛋品煮熟后剥壳时蛋黄外露甚至粘到蛋壳上，这是做卤蛋工艺不允许的。

现有的禽蛋定心工艺主要有热水喷淋定心和蒸汽蒸煮定心。热水喷淋定心是在预热室内通过喷头喷洒热水，通过热水直接加热禽蛋，热水喷淋定心具有加热块、设备体积小的优点，但是用水量大。蒸汽蒸煮定心是在预热室内通入控温蒸汽，加热整个预热空间使蛋品达到预热温度，蒸汽蒸煮定心由于使用的加热介质是蒸汽，因此用水量相对较少，但是加热慢，在相同的预热温度要求下，预热时间长，造成加热段长、设备体积较大。

除上述两种常用禽蛋定心工艺外，还可通过禽蛋预煮的方式进行定心，将禽蛋在一定温度的热水中蒸煮一段时间，此方式由于加热介质直接包裹禽蛋，因此加热效率最高。但是此种定心方式存在一个非常严重的问题，由于禽蛋的比重接近于水，因此在定心过程中禽蛋受水浮力的影响，漂浮于水面上，仅部分与水接触，受热不均，非常容易造成局部受热凝固，无法实现定心。因此该技术在实际生产中未得到推广应用。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种禽蛋预煮定心方法以及禽蛋预煮定心机，克服现有禽蛋定心工艺的缺陷，可高效、高质量进行禽蛋定心。

实现本发明目的所采用的技术方案为，一种禽蛋预煮定心方法，包括如下步骤：

将禽蛋向前输送至蛋板上，并且进入70℃～85℃的热水中，所述热水浸没所述禽蛋的1/2～2/3；

将所述禽蛋在所述热水中推动，所述禽蛋在推动过程中与所述蛋板接触、受摩擦力而滚动；

将所述禽蛋在所述热水中蒸煮2～3分钟后离开所述热水，完成禽蛋预煮定心。

基于同样的发明构思，本发明还提供了一种用于实施上述禽蛋预煮定心方法的禽蛋预煮定心机，包括机架，以及安装于所述机架上的上蛋输送设备、预煮定心输送设备和水箱，其中：

所述上蛋输送设备位于所述水箱外，所述上蛋输送设备的输出端与所述预煮定心输送设备的输入端对接；

所述预煮定心输送设备用于将禽蛋推动以使禽蛋滚动移动，所述预煮定心输送设备包括第一驱动机构、2根以上推杆和所述蛋板，所述推杆通过所述第一驱动机构驱动而移动；所述蛋板设置于所述推杆的下方，用于与所述禽蛋接触并承托所述禽蛋，当所述推杆推动所述禽蛋移动时，所述禽蛋与所述蛋板接触、受摩擦力而滚动；

所述水箱用于提供70℃～85℃的热水，所述蛋板和与禽蛋接触的所述推杆均浸没于所述热水中，以使所述热水浸没所述禽蛋的1/2～2/3。

可选的，所述蛋板包括2个以上蛋槽，2个以上所述蛋槽并排设置且通过托板连接固定；所述蛋槽的横截面呈槽状，所述蛋槽的槽结构设置为仅能容纳一枚禽蛋。

可选的，所述蛋槽包括依次设置的入口下坡段、预煮水平段和出口爬坡段，所述蛋槽的预煮水平段浸没于所述热水中。

可选的，所述入口下坡段、所述预煮水平段和所述出口爬坡段中，至少所述预煮水平段的槽底上设置有摩擦结构；所述摩擦结构为凹孔或者凸起。

可选的，所述上蛋输送设备包括第二驱动机构和2根以上滚筒轴；所述滚筒轴通过所述第二驱动机构驱动而向前移动，2根以上所述滚筒轴间隔且平行设置；

所述滚筒轴包括轴部和2个以上滚筒，2个以上所述滚筒沿轴向依次设置于所述轴部上；相邻2根滚筒轴上的位置相对的2个滚筒之间形成蛋型孔。

可选的，所述第一驱动机构和所述第二驱动机构均为电机驱动的链传动机构；所述链传动机构的链条上设置有销轴，所述推杆和所述滚筒轴均套装于所述销轴上；

所述预煮定心输送设备中，2根以上所述推杆间隔且平行设置，且相邻2根所述推杆之间间隙设置为允许一枚禽蛋通过。

可选的，所述水箱包括箱体和排污口；所述排污口设置于所述箱体的底部，所述排污口的口径不小于所述禽蛋的长轴长度；所述水箱上设置有1个以上加热器，所述加热器伸入所述箱体中，用于加热所述箱体中的水。

可选的，所述禽蛋预煮定心机还包括控制装置，所述控制装置分别所述加热器、以及所述上蛋输送设备和所述预煮定心输送设备中的用电设备电性连接；

所述水箱还包括补水控制电磁阀，所述补水控制电磁阀通过水管与所述箱体连通，所述补水控制电磁阀与所述控制装置电性连接；

所述水箱还包括液位传感器和/或溢水口，所述液位传感器安装于所述箱体中、且与所述控制装置电性连接；所述溢水口安装于所述箱体的设定位置上、且与所述箱体连通。

可选的，所述禽蛋预煮定心机还包括保温罩，所述保温罩罩设于所述水箱上；所述保温罩上设置有可开启的门；

所述保温罩为岩棉隔层保温罩，所述岩棉隔层的厚度不低于30mm。

由上述技术方案可知，本发明提供的禽蛋预煮定心方法属于现有技术无法应用的禽蛋预煮定心工艺，针对该工艺所存在的问题，本发明通过控制热水浸没禽蛋的1/2～2/3，避免禽蛋受水浮力而上浮，在热水浸没禽蛋1/2～2/3的情况下，禽蛋仍能稳定放置在蛋板上，从而克服禽蛋上浮的问题；并且本发明在禽蛋预煮过程中仍不停推动禽蛋移动，禽蛋在推动过程中与蛋板接触、受摩擦力而滚动，从而克服禽蛋受热不均的问题。通过将禽蛋在70℃～85℃热水中蒸煮2～3分钟，使得禽蛋变为五至八成熟，蛋黄以及蛋白初步凝固，流动性受限制，从而实现蛋黄定心。

本发明提供的禽蛋预煮定心机可实现上述禽蛋预煮定心方法，该装置包括机架、上蛋输送设备、预煮定心输送设备和水箱。上蛋输送设备位于水箱外，用于将禽蛋向前输送至预煮定心输送设备中；预煮定心输送设备用于将禽蛋推动以使禽蛋滚动移动，通过第一驱动机构驱动2根以上推杆移动，推杆推动禽蛋移动，禽蛋的下部始终与蛋板保持接触并具有一定压力，由于蛋板和与禽蛋接触的推杆均浸没于水箱的热水中，在推杆推动禽蛋移动的过程中，禽蛋1/2～2/3的部件浸泡于热水中，并且与蛋板接触，禽蛋受摩擦力作用，在热水中滚动移动，使得禽蛋的各部分受热均匀。

与现有技术相比，本发明提供的禽蛋预煮定心方法以及禽蛋预煮定心机采用热水直接蒸煮禽蛋，热水与禽蛋直接接触、且始终包裹禽蛋，因此加热效率高，2～3分钟即可完成禽蛋定心，并且用水量极少。并且由于禽蛋预煮过程中不断滚动移动，可保证蛋黄始终处于禽蛋的中心，定心效果好。本发明克服了行业难题，使得禽蛋热水预煮定心工艺成为可能，并且相比于现有定心工艺用水更少、定心效率更高，定心效果可与现有技术持平。

附图说明

图1为本发明实施例1中禽蛋预煮定心方法的流程图；

图2为本发明实施例2中禽蛋预煮定心机的结构示意图；

图3为图2中禽蛋预煮定心机的俯视图；

图4为图2中禽蛋预煮定心机的右视图；

图5为图2中禽蛋预煮定心机的预煮定心输送设备和水箱的正面装配结构图；

图6为图5中预煮定心输送设备和水箱的背面装配结构图；

图7为图6中预煮定心输送设备的蛋槽的结构示意图。

附图标记说明：100-禽蛋预煮定心机；200-禽蛋；10-机架；20-上蛋输送设备，21-滚筒轴，21a-轴部，21b-滚筒，22-蛋型孔；30-预煮定心输送设备，31-推杆，32-蛋板，33-导向板，34-蛋槽，34a-入口下坡段，34b-预煮水平段，34c-出口爬坡段，35-托板，36-摩擦结构；40-水箱，41-排污口，42-补水控制电磁阀，43-溢水口，44-液位传感器，45-箱体，46-连接板；50-加热器；60-保温罩，61-把手，62-门；70-控制装置；80-动力元件；90-传动组件。

具体实施方式

为了使本申请所属技术领域中的技术人员更清楚地理解本申请，下面结合附图，通过具体实施例对本申请技术方案作详细描述。

实施例1：

本发明实施例提供一种禽蛋预煮定心方法，参见图1，包括如下步骤：

S1、将禽蛋向前输送至蛋板上，并且进入70℃～85℃的热水中，热水温度优选75℃～80℃，热水浸没禽蛋的1/2～2/3。

该步骤S1是上蛋工序，禽蛋预煮定心采用批量操作，将多枚禽蛋依次向前输送，禽蛋依次移动至蛋板上，蛋板浸泡于热水中，设定好蛋板的浸没深度，则可控制热水浸没禽蛋的1/2～2/3。禽蛋正常情况下是横放的，即长轴水平放置，因此热水浸没禽蛋短轴方向的1/2～2/3，例如禽蛋50％、55％、60％或65％的体积浸没于热水中。禽蛋大部分与热水直接接触，因此加热效率高。

S2、将禽蛋在热水中推动，禽蛋在推动过程中与蛋板接触、受摩擦力而滚动。

该步骤S2和步骤S3均为预煮定心工序，禽蛋在热水中的运动形式可以是往复滚动或单向滚动；单个禽蛋的滚动移动路线可以是直线，也可以是曲线。禽蛋与蛋板产生相对移动即可，禽蛋在热水中的具体运动形式本发明不做限制。

S3、将禽蛋在热水中蒸煮2～3分钟后离开热水，完成禽蛋预煮定心。

该步骤S3中，禽蛋在热水中的蒸煮时间依据禽蛋的大小而定。体积较小的禽蛋，例如鹌鹑蛋、野鸡蛋等，蒸煮2～2.5分钟即可；体积较大的禽蛋，例如鸭蛋、鹅蛋等，蒸煮时间应适当延长，蒸煮2.5～3分钟。

实施例2：

基于同样的发明构思，本发明实施例提供一种禽蛋预煮定心机，用以实施上述实施例1的禽蛋预煮定心方法。参见图2，该禽蛋预煮定心机100包括机架10、上蛋输送设备20、预煮定心输送设备30和水箱40，上蛋输送设备20、预煮定心输送设备30和水箱40均安装于机架10上，且上蛋输送设备20的输出端与预煮定心输送设备30的输入端对接。

下面结合一典型实施例对本发明的禽蛋预煮定心机100的各组成部分的结构进行详细描述：

参见图2至图4，机架10是整个禽蛋预煮定心机100的安装基础，其满足上述各部件的安装位置需求和安装结构强度即可，其具体结构本发明不做限制。

上蛋输送设备20用于批量上蛋，并将批量禽蛋200输送至预煮定心输送设备30，上蛋输送设备20位于水箱40外。上蛋输送设备20可采用现有任一具有禽蛋输送功能的设备，具体结构本发明不做限制。

参见图2和图3，本实施例中，上蛋输送设备20包括一个驱动机构和2根以上滚筒轴21；滚筒轴21通过该驱动机构驱动而向前移动，2根以上滚筒轴21间隔且平行设置。参见图2，滚筒轴21包括轴部21a和2个以上滚筒21b，2个以上滚筒21b沿轴向依次设置于轴部21a上；相邻2根滚筒轴21上的位置相对的2个滚筒21b之间形成蛋型孔22，如图3所示，蛋型孔22用于保证上蛋输送设备20上的禽蛋200轴向统一(即禽蛋均横向放置)。

预煮定心输送设备30用于将禽蛋推动以使禽蛋滚动移动，预煮定心输送设备30设置于水箱所覆盖的区域中。参见图5，预煮定心输送设备30包括一个驱动机构、2根以上推杆31和蛋板32，推杆31通过该驱动机构驱动而移动，推杆31的移动形式可以是往复移动或单向移动(顺时针/逆时针循环移动)，具体运动形式本发明不做限制。

禽蛋的上蛋和预煮定心是连续的过程，要求上蛋输送设备20与预煮定心输送设备30同步运行。作为优选方式，参见图2至图4，本实施例中，上蛋输送设备20与预煮定心输送设备30通过同一个驱动机构驱动，从而实现同速同向转动。驱动机构包括动力元件80及其驱动的两组传动组件90，动力元件80优选电机和减速器。传动组件90优选链传动机构，两组链传动机构通过一根中间轴实现同步转动，每组链传动机构均设置两条链条，两条链条上均设置有销轴，推杆31和滚筒轴21的两端分别套装于两条链条上的销轴上，两组链传动机构的链条带动推杆31和滚筒轴21同步循环移动。

基于上述传动形式，本实施例中，预煮定心输送设备30的2根以上推杆31间隔且平行设置，且相邻2根推杆31之间间隙设置为允许一枚禽蛋200通过，由上蛋输送设备20输出的禽蛋200通过相邻2根推杆31之间间隙进入预煮定心输送设备30，位于下侧的推杆31用于将禽蛋200向前推动，推杆31仅仅推动禽蛋向前滚动，对禽蛋无任何承托作用。

蛋板32设置于推杆31的下方，具体设置于位于下侧的推杆31的下方，蛋板32用于与禽蛋200接触并承托禽蛋200，当推杆31推动禽蛋移动时，禽蛋与蛋板32接触、受摩擦力而滚动。单个禽蛋200受蛋板32的摩擦作用而滚动，禽蛋200的滚动移动路线与蛋板32的结构相关，蛋板32上可设置直线形或曲线形的引导槽，引导禽蛋200按设定路线滚动移动，蛋板32的具体结构本发明不做限制。

参见图5和图6，本实施例中，蛋板32包括2个以上蛋槽34，2个以上蛋槽34并排设置且通过托板35连接固定，如图6所示，通过蛋槽34引导禽蛋沿设定的路径滚动移动。参见图7，蛋槽34的横截面呈槽状，槽的具体形状与禽蛋200横放姿态时的下表面相匹配，蛋槽34的槽结构设置为仅能容纳一枚禽蛋。

参见图7，蛋槽34整体呈凹槽盘状式结构，包括依次设置的入口下坡段34a、预煮水平段34b和出口爬坡段34c。在入口下坡段34a的前端还设置有一短节槽，用于与对应位置的上蛋输送设备20的蛋型孔22对接，入口下坡段34a起缓冲作用，引导禽蛋200逐步滚动进入热水中。预煮水平段34b浸没于热水中，预煮水平段34b长度较长，通过设置预煮水平段34b的长度以及传动组件90的运转速度，确保禽蛋200在2～3分钟内通过预煮水平段34b，完成定心预煮。出口爬坡段34c用于引导定心的禽蛋逐步滚动离开热水。

为提高蛋槽34对禽蛋的摩擦力，在入口下坡段34a、预煮水平段34b和出口爬坡段34c中，至少在预煮水平段34b的槽底上设置有摩擦结构36，摩擦结构36可采用凹孔或者凸起，通过摩擦结构36增大蛋槽34对禽蛋的摩擦力，从而使得禽蛋自转速度稳定，提高定心效果。本实施例中，摩擦结构36采用凹孔，该凹孔为开设于蛋槽34槽底的腰型通孔，腰型通孔一方面增加摩擦力，另一方面作为透水孔，使得蛋槽34各处的热水之间流动性好，提高热水的温度均匀性，进一步提高定心效果。

水箱40用于提供70℃～85℃的热水，蛋板32和与禽蛋接触的推杆31(即位于下侧的推杆31)均浸没于热水中，以使热水浸没禽蛋的1/2～2/3。参见图2至图5，水箱40包括箱体45和排污口41，箱体45的前后两端开口，供预煮定心输送设备30穿过，箱体45两侧的箱壁较高，可将预煮定心输送设备30中的各根传动轴安装在箱体45两侧的箱壁中，为保证结构稳定性，箱体45两侧的箱壁通过两个连接板46进行连接加强。排污口41设置于箱体的底部，排污口41的口径应不小于禽蛋200的长轴长度，例如采用口径为2英寸的排污口，以使破损的禽蛋能够随热水从排污口41中自动流出，避免人员手工清理。上蛋输送设备20、预煮定心输送设备30和水箱40中，所有与禽蛋直接接触或者通过水间接接触的零部件均采用食品级304不锈钢材质或者食品级塑料材质制作，保证食品安全。

水箱40中的热水可采用加热器加热保持恒温，或者循环通入热水来保持恒温，具体恒温方式本发明不做限制。具体的，本实施例中，水箱40中的热水可采用加热器加热保持恒温，参见图2至图4，在水箱40上设置有2个加热器50，加热器50伸入箱体中，用于加热箱体中的水，该加热器50优选数显式自动加热器。

此外，在控温方面，本实施例的禽蛋预煮定心机100中还设置有保温罩60。参见图2至图4，保温罩60罩设于水箱40上；保温罩60上设置有可开启的门62，门62上设置有把手61，通过把手61开启门62，方便观察禽蛋预煮定心的情况，并且有利于检修。保温罩60为岩棉隔层保温罩，岩棉隔层的厚度不低于30mm，优选40mm厚的岩棉隔层。

为保证水箱40中的热水水位恒定，作为优选，参见图2至图4，本实施例中，水箱40还包括补水控制电磁阀42，补水控制电磁阀42通过水管与箱体连通，用于在水位低于设定值时及时向水箱中补水。此外，水箱40上还设置有液位传感器44和/或溢水口43，液位传感器44和溢水口43可根据需求而选择性设置。参见图3，液位传感器44安装于箱体中，本实施例中采用浮球式液位传感器；溢水口43安装于箱体的设定位置上、且与箱体连通，在箱体内水位超出设定值是，多余的水通过溢水口43溢出。通过上述补水控制电磁阀42、液位传感器44和溢水口43共同控制箱体内热水水位，使得热水浸没禽蛋的1/2～2/3。

为提高该禽蛋预煮定心机100的自动化程度，本实施例中，该禽蛋预煮定心机100还包括控制装置70。参见图2至图4，控制装置70分别与加热器、以及上蛋输送设备20、预煮定心输送设备30和水箱40中的用电设备(主要为电机、阀门、传感器等)电性连接。控制装置70可采用现有任一种控制器，例如单片机、PC、PLC等。

经过实践验证，本实施例的禽蛋预煮定心机100的产能可达3500～5000pcs(枚)/小时，禽蛋定心合格率超过99％。

通过上述实施例，本发明具有以下有益效果或者优点：

1)本发明提供的禽蛋预煮定心方法以及禽蛋预煮定心机采用热水直接蒸煮禽蛋，热水与禽蛋直接接触、且始终包裹禽蛋，因此加热效率高，2～3分钟即可完成禽蛋定心，并且用水量极少。并且由于禽蛋预煮过程中不断滚动移动，可保证蛋黄始终处于禽蛋的中心，定心效果好。本发明克服了行业难题，使得禽蛋热水预煮定心工艺成为可能，并且相比于现有定心工艺用水更少、定心效率更高，定心效果可与现有技术持平。。

2)本发明提供的禽蛋预煮定心机，采用特殊设计的蛋板以及蛋槽结构，确保禽蛋在预煮定心过程中始终保持横放姿态、向前滚定移动，从而确保定心效果。

尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的普通技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种禽蛋预煮定心方法，其特征在于，包括如下步骤：

将禽蛋向前输送至蛋板上，并且进入70℃～85℃的热水中，所述热水浸没所述禽蛋的1/2～2/3；

将所述禽蛋在所述热水中推动，所述禽蛋在推动过程中与所述蛋板接触、受摩擦力而滚动；

将所述禽蛋在所述热水中蒸煮2～3分钟后离开所述热水，完成禽蛋预煮定心。

2.一种用于实施权利要求1所述禽蛋预煮定心方法的禽蛋预煮定心机，其特征在于：包括机架，以及安装于所述机架上的上蛋输送设备、预煮定心输送设备和水箱，其中：

所述上蛋输送设备位于所述水箱外，所述上蛋输送设备的输出端与所述预煮定心输送设备的输入端对接；

所述预煮定心输送设备用于将禽蛋推动以使禽蛋滚动移动，所述预煮定心输送设备包括第一驱动机构、2根以上推杆和所述蛋板，所述推杆通过所述第一驱动机构驱动而移动；所述蛋板设置于所述推杆的下方，用于与所述禽蛋接触并承托所述禽蛋，当所述推杆推动所述禽蛋移动时，所述禽蛋与所述蛋板接触、受摩擦力而滚动；

所述水箱用于提供70℃～85℃的热水，所述蛋板和与禽蛋接触的所述推杆均浸没于所述热水中，以使所述热水浸没所述禽蛋的1/2～2/3。

3.如权利要求2所述的禽蛋预煮定心机，其特征在于：所述蛋板包括2个以上蛋槽，2个以上所述蛋槽并排设置且通过托板连接固定；所述蛋槽的横截面呈槽状，所述蛋槽的槽结构设置为仅能容纳一枚禽蛋。

4.如权利要求3所述的禽蛋预煮定心机，其特征在于：所述蛋槽包括依次设置的入口下坡段、预煮水平段和出口爬坡段，所述蛋槽的预煮水平段浸没于所述热水中。

5.如权利要求4所述的禽蛋预煮定心机，其特征在于：所述入口下坡段、所述预煮水平段和所述出口爬坡段中，至少所述预煮水平段的槽底上设置有摩擦结构；所述摩擦结构为凹孔或者凸起。

6.如权利要求3-5中任一项所述的禽蛋预煮定心机，其特征在于：所述上蛋输送设备包括第二驱动机构和2根以上滚筒轴；所述滚筒轴通过所述第二驱动机构驱动而向前移动，2根以上所述滚筒轴间隔且平行设置；

所述滚筒轴包括轴部和2个以上滚筒，2个以上所述滚筒沿轴向依次设置于所述轴部上；相邻2根滚筒轴上的位置相对的2个滚筒之间形成蛋型孔。

7.如权利要求6所述的禽蛋预煮定心机，其特征在于：所述第一驱动机构和所述第二驱动机构均为电机驱动的链传动机构；所述链传动机构的链条上设置有销轴，所述推杆和所述滚筒轴均套装于所述销轴上；

所述预煮定心输送设备中，2根以上所述推杆间隔且平行设置，且相邻2根所述推杆之间间隙设置为允许一枚禽蛋通过。

8.如权利要求2-5、7中任一项所述的禽蛋预煮定心机，其特征在于：所述水箱包括箱体和排污口；所述排污口设置于所述箱体的底部，所述排污口的口径不小于所述禽蛋的长轴长度；所述水箱上设置有1个以上加热器，所述加热器伸入所述箱体中，用于加热所述箱体中的水。

9.如权利要求8所述的禽蛋预煮定心机，其特征在于：所述禽蛋预煮定心机还包括控制装置，所述控制装置分别所述加热器、以及所述上蛋输送设备和所述预煮定心输送设备中的用电设备电性连接；

所述水箱还包括补水控制电磁阀，所述补水控制电磁阀通过水管与所述箱体连通，所述补水控制电磁阀与所述控制装置电性连接；

所述水箱还包括液位传感器和/或溢水口，所述液位传感器安装于所述箱体中、且与所述控制装置电性连接；所述溢水口安装于所述箱体的设定位置上、且与所述箱体连通。

10.如权利要求2-5、7、9中任一项所述的禽蛋预煮定心机，其特征在于：所述禽蛋预煮定心机还包括保温罩，所述保温罩罩设于所述水箱上；所述保温罩上设置有可开启的门；

所述保温罩为岩棉隔层保温罩，所述岩棉隔层的厚度不低于30mm。

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